CN112551834A - 一种污泥杂质分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于固体废物处理技术领域,具体为一种污泥杂质分离装置,包括框架、料仓、筛板、清洗仓和过滤器,所述框架的顶部通过螺栓固定连接所述料仓,所述料仓的内腔右侧壁底部通过螺栓固定连接所述筛板,所述料仓的内腔左侧壁底部通过螺栓固定连接所述清洗仓,所述清洗仓的内腔底部通过螺丝固定连接所述过滤器,该种污泥杂质分离装置,通过配件的组合运用,可以对固态、半固态进行分散,彻底分离污泥中混杂的石块、砖块、铁块、手套、布条、螺丝和螺帽等所有尺寸在10毫米以上的杂质,为后续的污泥深度脱水创造良好的条件,杜绝杂质对污泥脱水生产的影响,提高污泥脱水的产能,保障生产***的安全。
Description
技术领域
本发明涉及固体废物处理技术领域,具体为一种污泥杂质分离装置。
背景技术
污泥是污水处理过程中产生的固态、半固态物质,其主要来源包括污水处理厂污泥、工业生产企业污水预处理污泥、市政下水管清挖污泥等,污泥的处理处置,主要是采用深度脱水或热干化工艺,将含水率降低到百分之五十以下,然后根据干污泥的特性进行后续处置,有的作为建材利用,有的用污泥焚烧炉进行焚烧发电,综合利用。
由于在污泥的产生和存放过程中经常会有杂物混入其中,导致在污泥脱水处理过程中,经常发生一些因污泥中含有手套,布条,电线,塑料袋等软性杂物而发生管道、输送泵堵塞,因污泥中含有石块、砖块、铁块、螺栓等硬质杂物而造成输送泵损坏、阀门破损、搅拌器故障,严重时甚至造成塑料生产设备的破裂,严重影响生产,存在很大的安全隐患。
目前,分离污泥中的杂质,一般采用格栅过滤的办法,即将污泥放置在钢制格栅上面,采用振动、冲水等办法,将污泥进行过滤,不但劳动强度大、作业环境差,而且只能分离较大的石块,砖块等,对小块的杂物,特别是螺丝螺帽等束手无策,不能根本性的解决问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污泥杂质分离装置,以解决上述背景技术中提出的现有的分离污泥中的杂质,一般采用格栅过滤的办法,即将污泥放置在钢制格栅上面,采用振动、冲水等办法,将污泥进行过滤,不但劳动强度大、作业环境差,而且只能分离较大的石块,砖块等,对小块的杂物,特别是螺丝螺帽等束手无策的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种污泥杂质分离装置,包括框架、料仓、筛板、清洗仓和过滤器,所述框架的顶部通过螺栓固定连接所述料仓,所述料仓的内腔右侧壁底部通过螺栓固定连接所述筛板,所述料仓的内腔左侧壁底部通过螺栓固定连接所述清洗仓,所述清洗仓的内腔底部通过螺丝固定连接所述过滤器,所述料仓的内腔前后侧壁通过螺丝固定连接有料仓喷管,所述料仓的底部通过螺栓固定连接有安装座,所述安装座的顶部通过螺丝固定连接有污泥泵,所述污泥泵的左侧壁贯穿所述料仓的内腔右侧壁,所述污泥泵的输出端通过联轴器连接有螺旋输送机,所述料仓的内腔底部通过螺丝固定连接有内槽,所述螺旋输送机的圆周外壁与所述内槽接触,所述清洗仓的内侧开设有凹槽,所述凹槽的内部插接有活动插板,所述清洗仓的顶部通过螺丝固定连接有清洗喷管,所述清洗仓的底部通过螺丝固定连接有顶释放管,所述过滤器的底部开设有积液槽,所述过滤器的底部通过螺丝固定连接有底释放管。
优选的,所述框架的底部通过螺栓固定连接有底座,所述框架的内侧通过螺丝固定连接有横架。
优选的,所述螺旋输送机的数量为两个,两个所述螺旋输送机倾斜设置,两个所述螺旋输送机的螺旋叶片下部与所述筛板接触。
优选的,所述筛板的数量为两个,两个所述筛板的表面开设有锥形孔。
优选的,所述料仓喷管和所述清洗喷管的输入端均通过管体连接有水泵。
优选的,所述过滤器分成内外两层,内层由耐磨不锈钢板制成,下部60%的长度范围内开孔,开孔直径为10mm,开孔率55%。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种污泥杂质分离装置,通过配件的组合运用,可以对固态、半固态进行分散,彻底分离污泥中混杂的石块、砖块、铁块、手套、布条、螺丝和螺帽等所有尺寸在10毫米以上的杂质,为后续的污泥深度脱水创造良好的条件,杜绝杂质对污泥脱水生产的影响,提高污泥脱水的产能,保障生产***的安全。
附图说明
图1为本发明侧面结构示意图;
图2为本发明侧面结构示意图;
图3为本发明俯视结构示意图。
图中:100框架、110底座、120横架、200料仓、210料仓喷管、220安装座、230污泥泵、240螺旋输送机、250内槽、300筛板、310锥形孔、400清洗仓、410活动插板、420清洗喷管、430顶释放管、500过滤器、510积液槽、520底释放管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种污泥杂质分离装置,通过配件组合运用,便于提高污泥脱水的产能,保障生产***的安全,请参阅图1-3,包括框架100、料仓200、筛板300、清洗仓400和过滤器500;
请再次参阅图1,框架100的底部具有底座110,具体的,框架100的底部通过螺栓固定连接有底座110,框架100的内侧通过螺丝固定连接有横架120;
请再次参阅图1,料仓200与框架100固定连接,具体的,框架100的顶部通过螺栓固定连接料仓200,料仓200的内腔前后侧壁通过螺丝固定连接有料仓喷管210,料仓200的底部通过螺栓固定连接有安装座220,安装座220的顶部通过螺丝固定连接有污泥泵230,污泥泵230的左侧壁贯穿料仓200的内腔右侧壁,污泥泵230的进口通过管道连接接液槽底部泥浆出口520,泥浆泵进口设置阀门。料仓200的内腔底部通过螺丝固定连接有内槽250,螺旋输送机240的圆周外壁与内槽250接触,污泥泵230的作用一是将通过过滤器500的泥浆打回到料仓200内,有利于料仓200内的污泥的溶胀和分散,有利于降低输出了泥浆的含水率;二是将合格的泥浆,送到后续污泥脱水车间。杂物清洗装置设置在杂质排出口,将分离出的杂质用少量清水冲洗干净,有利于杂质的后续处理。料仓200容积30立方,用120×100mm的方管和厚度5mm的不锈钢板制作而成,上口的高度是4米,可以用500型装载机将污泥送入污泥料斗。本套装置采用分批式分离操作,每批污泥(含水率70%)10吨,按1:1加水10吨,溶胀时间30分钟,其中双螺旋输送机240用于污泥的分散并将杂质分离并输送排出;
请再次参阅图1-2,筛板300的侧面与料仓200固定连接,具体的,料仓200的内腔右侧壁底部通过螺栓固定连接筛板300;
请再次参阅图1,清洗仓400与料仓200固定连接,具体的,料仓200的内腔左侧壁底部通过螺栓固定连接清洗仓400,清洗仓400的内侧开设有凹槽,凹槽的内部插接有活动插板410,清洗仓400的顶部通过螺丝固定连接有清洗喷管420,清洗仓400的底部通过螺丝固定连接有顶释放管430;
请再次参阅图1,过滤器500的顶部与清洗仓400的底部固定连接,具体的,清洗仓400的内腔底部通过螺丝固定连接过滤器500,过滤器500的底部开设有积液槽510,过滤器500的底部通过螺丝固定连接有底释放管520,过滤器500用于支撑螺旋输送机240和泥浆过滤,螺旋输送机240安装在料仓200底部,螺旋体的直径是500mm,倾角22.5度,分离出的杂质从输送机上部排出,螺旋输送机240正常运转时,混杂在泥浆中的块状物、手套、布条等杂质均可向上排出,而泥浆则自动向下流回到料仓200或者经过滤器500排出;
在具体的使用时,首先把框架100的内部组合料仓200,料仓200的底部与清洗仓400接触,在料仓200的侧面具有料仓喷管210,随后利用电机及减速机对螺旋输送机240进行驱动,块状泥饼破碎及固体杂物往出口方向推动,螺旋输送机240的螺旋叶片底部设置2道筛板300,筛板300上开8-15mm锥形孔,实现固液分离,对使污泥和杂质在过滤器500上分离,过滤器500用于支撑螺旋输送机240和泥浆过滤,泥浆可配合底释放管520及泥浆泵230排出,活动插板410作用为前期插下防止块状泥饼随固体杂物带出,清洗仓400上的清洗喷管420可对最终排出固体杂物进行清洗。
请再次参阅图3,为了保证输送搅拌的效率,具体的,螺旋输送机240的数量为两个,两个螺旋输送机240倾斜设置,两个螺旋输送机240的螺旋叶片底部与筛板300接触。
请再次参阅图3,为了便于进行过滤,具体的,筛板300的数量为两个,筛板上下布置,两个筛板300的表面开设有锥形孔310。
请再次参阅图1,为了保证水源连接和供应,具体的,料仓喷管210和清洗喷管420的输入端均通过管体连接有水泵。
请再次参阅图1,为了使过滤器500可有效过滤,具体的,过滤器500分成内外两层,内层由耐磨不锈钢板制成,下部60%的长度范围内开孔,开孔直径为10mm,开孔率55%。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种污泥杂质分离装置,其特征在于:包括框架(100)、料仓(200)、筛板(300)、清洗仓(400)和过滤器(500),所述框架(100)的顶部通过螺栓固定连接所述料仓(200),所述料仓(200)的内腔右侧壁底部通过螺栓固定连接所述筛板(300),所述料仓(200)的内腔左侧壁底部通过螺栓固定连接所述清洗仓(400),所述清洗仓(400)的内腔底部通过螺丝固定连接所述过滤器(500),所述料仓(200)的内腔前后侧壁通过螺丝固定连接有料仓喷管(210),所述料仓(200)的底部通过螺栓固定连接有安装座(220),所述安装座(220)的顶部通过螺丝固定连接有污泥泵(230),所述污泥泵(230)的左侧壁贯穿所述料仓(200)的内腔右侧壁,所述污泥泵(230)的输出端通过联轴器连接有螺旋输送机(240),所述料仓(200)的内腔底部通过螺丝固定连接有内槽(250),所述螺旋输送机(240)的圆周外壁与所述内槽(250)接触,所述清洗仓(400)的内侧开设有凹槽,所述凹槽的内部插接有活动插板(410),所述清洗仓(400)的顶部通过螺丝固定连接有清洗喷管(420),所述清洗仓(400)的底部通过螺丝固定连接有顶释放管(430),所述过滤器(500)的底部开设有积液槽(510),所述过滤器(500)的底部通过螺丝固定连接有底释放管(520)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥杂质分离装置,其特征在于:所述框架(100)的底部通过螺栓固定连接有底座(110),所述框架(100)的内侧通过螺丝固定连接有横架(120)。
3.根据权利要求1所述的一种污泥杂质分离装置,其特征在于:所述螺旋输送机(240)的数量为两个,两个所述螺旋输送机(240)水平设置,两个所述螺旋输送机(240)的末端与所述筛板(300)接触。
4.根据权利要求1所述的一种污泥杂质分离装置,其特征在于:所述筛板(300)的数量为两个,两个所述筛板(300)的表面开设有锥形孔(310)。
5.根据权利要求1所述的一种污泥杂质分离装置,其特征在于:所述料仓喷管(210)和所述清洗喷管(420)的输入端均通过管体连接有水泵。
6.根据权利要求1所述的一种污泥杂质分离装置,其特征在于:所述过滤器(500)分成内外两层,内层由耐磨不锈钢板制成,下部60%的长度范围内开孔,开孔直径为10mm,开孔率55%。
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CN101642645A (zh) * | 2009-08-28 | 2010-02-10 | 江苏兆盛水工业装备集团有限公司 | 转鼓式格栅清污机 |
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