CN207770369U - 一种矿石全自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石全自动清洗装置，包括有清洗管、进料螺杆、冲洗高压水管、进料口、投料电机、出水口、网板固定盖、出料管、清洗高压水管、出料螺杆、出料口、出料电机、滤板和进水孔，所述投料电机设置在清洗管一端上，所述清洗管另一端与出料管一端连接，所述出料管另一端与出料电机连接；本实用新型的一种矿石全自动清洗装置，通过进水孔将冲洗高压水管内的清水喷射至清洗管内，在通过进料螺杆输送矿石，使矿石在旋转输送过程中进行清洗，且矿石在输送时会不停的自动翻转，避免矿石漏洗现象。

Description

一种矿石全自动清洗装置

技术领域

本实用新型属于矿石清洗设备领域，具体涉及一种矿石全自动清洗装置。

背景技术

矿石开采后，表面会粘有大量泥土，如果不将矿石表面的泥土除去，会影响后续工作，现有技术的矿石原料清洗装置，大都采用圆柱筒体与螺旋叶片的组合方式进行石料的清洗，首先，矿石原料对螺旋叶片的磨损相当严重，从而使螺旋洗石机的使用寿命大大降低；其次矿石体积较大造成难以将矿石原料清洗干净，影响矿石的使用效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿石全自动清洗装置，通过进水孔将冲洗高压水管内的清水喷射至清洗管内，在通过进料螺杆输送矿石，使矿石在旋转输送过程中进行清洗，且矿石在输送时会不停的自动翻转，避免矿石漏洗现象。

一种矿石全自动清洗装置，包括有清洗管、进料螺杆、冲洗高压水管、进料口、投料电机、出水口、网板固定盖、出料管、清洗高压水管、出料螺杆、出料口、出料电机、滤板和进水孔，所述投料电机设置在清洗管一端上，所述清洗管另一端与出料管一端连接，所述出料管另一端与出料电机连接；所述进料口设置在清洗管上靠近投料电机的一端，所述出料口设置在出料管上靠近出料电机一端；所述进料螺杆设置在清洗管内并与投料电机连接，所述清洗管外壁上设置有若干根冲洗高压水管，所述冲洗高压水管通过若干个进水孔与清洗管连通；所述出料螺杆设置在出料管内并与出料电机连接，所述清洗高压水管设置在出料管外壁上，所述清洗高压水管通过若干个进水孔与出料管连通；所述出水口设置在靠近出料管的清洗管一端上，所述滤板通过网板固定盖连接在出水口上，所述网板固定盖上设置有透水孔。

优选的，还包括有、网板和调节柱，所述滤板由实板与网板组成，所述调节柱设置在滤板上。

优选的，所述出料管设置有出料电机的一端高于另一端。

优选的，所述出料螺杆上均匀的设置有若干个通孔。

优选的，所述实板比网板小1/2。

优选的，所述清洗管上设置有4根冲洗高压水管；所述出料管上设置有2跟清洗高压水管。

优选的，所述清洗管上设置有震动电机。

有益效果：

(1)本实用新型的一种矿石全自动清洗装置，通过进水孔将冲洗高压水管内的清水喷射至清洗管内，在通过进料螺杆输送矿石，使矿石在旋转输送过程中进行清洗，且矿石在输送时会不停的自动翻转，避免矿石漏洗现象。

(2)本实用新型的一种矿石全自动清洗装置，通过清洗管将矿石清洗干净，在矿石通过出料管运出时，可通过清洗高压水管对矿石进一步的进行清洗，避免矿石运输至清洗管与出料管连接处时出现被污水污染，且有效的减少漏洗现象。

附图说明

图1为清洗装置的结构示意图；

图2为滤板的结构示意图；

图3为网板固定盖的结构示意图；

1-清洗管，2-进料螺杆，3-冲洗高压水管，4-进料口，5-投料电机，6-出水口，7-网板固定盖，8-出料管，9-清洗高压水管，10-出料螺杆，11-出料口，12-出料电机，13-滤板，14-实板，15-网板，16-调节柱，17-透水孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

一种矿石全自动清洗装置，包括有清洗管1、进料螺杆2、冲洗高压水管3、进料口4、投料电机5、出水口6、网板固定盖7、出料管8、清洗高压水管9、出料螺杆10、出料口11、出料电机12、滤板13和进水孔，所述投料电机5设置在清洗管1一端上，所述清洗管1另一端与出料管8一端连接，所述出料管8另一端与出料电机12连接；所述进料口4设置在清洗管1上靠近投料电机5的一端，所述出料口11设置在出料管8上靠近出料电机12一端；所述进料螺杆2设置在清洗管1内并与投料电机5连接，所述清洗管1外壁上设置有若干根冲洗高压水管3，所述冲洗高压水管3通过若干个进水孔与清洗管1连通；所述出料螺杆10设置在出料管8内并与出料电机12连接，所述清洗高压水管9设置在出料管8外壁上，所述清洗高压水管9通过若干个进水孔与出料管8连通；所述出水口6设置在靠近出料管8的清洗管1一端上，所述滤板13通过网板固定盖7连接在出水口6上，所述网板固定盖7上设置有透水孔17；还包括有、网板15和调节柱16，所述滤板13由实板14与网板15组成，所述调节柱16设置在滤板13上，所述出料管8设置有出料电机12的一端高于另一端，所述出料螺杆10上均匀的设置有若干个通孔，所述实板14比网板15小1/2，所述清洗管1上设置有4根冲洗高压水管3；所述出料管8上设置有2跟清洗高压水管9，所述清洗管1上设置有震动电机。

矿石被粉碎机粉碎后，将粉碎的矿石通过进料口4投入清洗管1内，矿石在通过进料螺杆2缓慢向下运送至清洗管1另一端直至接近清洗管1上的出水口6处，矿石在运输的过程中冲洗高压水管3内的高压清水通过进水孔喷射至清洗管1内，使进料螺杆2上的矿石得到冲洗，直至矿石运输至清洗管1另一端掉入清洗管1与出料管8之间的连接处，其清洗后的污水通过清洗管1上的出水口6排出；其出水口6的外侧设置有螺纹，其与网板固定盖7内的螺纹互相配合，通过将滤板13放置在网板固定盖7内在将网板固定盖7安装在出水口6上，通过矿石的颗粒大小通过调节调节柱16控制滤板13中的实板14与网板15，其调节柱16安装时通过将其穿过透水孔17，当颗粒过小时将实板14调节至下方，而网板15在上方，矿石颗粒过大反之将网板15朝上；矿石掉入清洗管1与出料管8之间后通过出料螺杆10晕死至出料口11排出，其在运输过程中通过清洗高压水管9再次对矿石进行清洗，避免矿石在经过清洗管1与出料管8之间时被其内的污水污染。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种矿石全自动清洗装置，其特征在于；包括有清洗管(1)、进料螺杆(2)、冲洗高压水管(3)、进料口(4)、投料电机(5)、出水口(6)、网板固定盖(7)、出料管(8)、清洗高压水管(9)、出料螺杆(10)、出料口(11)、出料电机(12)、滤板(13)和进水孔，所述投料电机(5)设置在清洗管(1)一端上，所述清洗管(1)另一端与出料管(8)一端连接，所述出料管(8)另一端与出料电机(12)连接；所述进料口(4)设置在清洗管(1)上靠近投料电机(5)的一端，所述出料口(11)设置在出料管(8)上靠近出料电机(12)一端；所述进料螺杆(2)设置在清洗管(1)内并与投料电机(5)连接，所述清洗管(1)外壁上设置有若干根冲洗高压水管(3)，所述冲洗高压水管(3)通过若干个进水孔与清洗管(1)连通；所述出料螺杆(10)设置在出料管(8)内并与出料电机(12)连接，所述清洗高压水管(9)设置在出料管(8)外壁上，所述清洗高压水管(9)通过若干个进水孔与出料管(8)连通；所述出水口(6)设置在靠近出料管(8)的清洗管(1)一端上，所述滤板(13)通过网板固定盖(7)连接在出水口(6)上，所述网板固定盖(7)上设置有透水孔(17)。

2.如权利要求1所述的一种矿石全自动清洗装置，其特征在于；还包括有、网板(15)和调节柱(16)，所述滤板(13)由实板(14)与网板(15)组成，所述调节柱(16)设置在滤板(13)上。

3.如权利要求2所述的一种矿石全自动清洗装置，其特征在于；所述出料管(8)设置有出料电机(12)的一端高于另一端。

4.如权利要求3所述的一种矿石全自动清洗装置，其特征在于；所述出料螺杆(10)上均匀的设置有若干个通孔。

5.如权利要求4所述的一种矿石全自动清洗装置，其特征在于；所述实板(14)比网板(15)小1/2。

6.如权利要求5所述的一种矿石全自动清洗装置，其特征在于；所述清洗管(1)上设置有4根冲洗高压水管(3)；所述出料管(8)上设置有2跟清洗高压水管(9)。

7.如权利要求1或6所述的一种矿石全自动清洗装置，其特征在于；所述清洗管(1)上设置有震动电机。