CN217140713U - 砂石分离及回收*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂石分离及回收***，包括冲料槽、轮式砂石分离机、清水池、压滤装置及一级污水搅拌罐，所述冲料槽上方设有喷淋管，所述冲料槽的出料口与轮式砂石分离机的进料口连通，所述一级污水搅拌罐承接在轮式砂石分离机的出液口下方，一级污水搅拌罐通过管道与冲料槽连通，所述清水池与喷淋管连通构成喷淋***，所述一级污水搅拌罐通过管道连通至压滤装置的进料口，所述压滤装置的出液口连通至清水池。本实用新型的砂石分离及回收***过滤效率高，可对废料中的资源进行完全回收。

Description

砂石分离及回收***

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，特别是涉及一种砂石分离及回收***。

背景技术

混凝土是建筑生产中最主要的土木工程材料，其由胶凝材料、颗粒状集料、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，在混凝土的生产、应用过程中会产生大量的废料，这些废料中一般含有各种颗粒物及水分，具有较大的回收价值，为了保护环形、节约资源，这些废料需要进行回收，现有的分离***仅会对废料进行一次过滤，过滤效率低，无法完全回收废料中的资源。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种砂石分离及回收***，其过滤效率高，可对废料中的资源进行完全回收。

本实用新型采用的技术解决方案是：砂石分离及回收***，包括冲料槽、轮式砂石分离机、清水池、压滤装置及一级污水搅拌罐，所述冲料槽上方设有喷淋管，所述冲料槽的出料口与轮式砂石分离机的进料口连通，所述一级污水搅拌罐承接在轮式砂石分离机的出液口下方，一级污水搅拌罐通过管道与冲料槽连通，所述清水池与喷淋管连通构成喷淋***，所述一级污水搅拌罐通过管道连通至压滤装置的进料口，所述压滤装置的出液口连通至清水池。

优选地，所述一级污水搅拌罐和压滤装置之间设有二级污水搅拌罐和三级污水搅拌罐，所述一级污水搅拌罐通过一级溢流管道与二级污水搅拌罐连通，二级污水搅拌罐通过二级溢流管道与三级污水搅拌罐连通，所述三级污水搅拌罐与压滤装置的进料口连通。

优选地，所述压滤装置包括供料泵及压滤机，所述三级污水搅拌罐的与供料泵的进料口连通，所述供料泵的出料口与压滤机的进料口连通，压滤机的接液装置的出液孔连通至清水池。

优选地，轮式砂石分离机包括机架及设在机架前方的滚筒筛、设在机架后方的轮斗，所述滚筒筛和轮斗均可转动安装在机架上，机架上设有分别驱动滚筒筛、轮斗转动的滚筒驱动电机和轮斗驱动电机，所述滚筒筛的右端设有废料进口，所述滚筒筛左下方的机架上设有石块出口，所述滚筒筛和轮斗下方设有污水槽，所述污水槽内设有溢流槽，所述污水槽的底部设有与溢流槽连通的排液道，所述一级污水搅拌罐承接在排液道下方，所述污水槽后端设有细砂出口，所述污水槽的底部设有排污口，排污口上设有排污装置。

优选地，所述污水槽的底部设有排污口，所述排污装置包括安装架、封堵塞及电动推杆，所述安装架的一端固接在排污口外周缘，所述封堵塞可与排污口密封配合，所述电动推杆安装在安装架上，所述封堵塞安装在电动推杆的末端，封堵塞在电动推杆的驱动在封堵在排污口内或离开排污口。

优选地，所述滚筒筛包括滤筒及设在滤筒内的螺旋叶片，所述滤筒上开设有多个滤孔，所述滤筒的中轴线上设有一根转轴，所述转轴通过支撑架安装在滤筒内，所述转轴的左端与滤筒驱动电机传动连接。

优选地，所述轮斗包括滚筒，所述滚筒的轴向两侧分别安装有一个支撑件，其中一个支撑件与轮斗驱动电机传动连接，所述轮斗外壁上沿周向均匀设有多个洗砂斗。

优选地，所述滚筒外壁设有两个环形的轮板，两个轮板之间还设有一个环形挡板，每个轮板和环形挡板之间分别倾斜设置有多块过滤板，所述过滤板和滚筒上均开设有过滤孔，所述过滤板、环形挡板及轮板在滚筒外壁包围成多个洗砂斗。

优选地，所述滚筒和每个滤板的连接处设有一块挡料底板，所述挡料底板的四个侧端面分别与滤板、滚筒、轮板及环形挡板连接。

优选地，所述滚筒筛和轮斗的外周分别包覆有一个箱体，每个箱体的顶部均设为网格踏板，且每个箱体上均设有清洗管道接口，所述清洗管道接口通过管道与清水池连通。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的砂石分离及回收***采用轮式砂石分离机和压滤装置相配合的回收***，轮式砂石分离机首先对废料中的石块和细砂进行回收，轮式砂石机的出液口承接有一级污水搅拌罐，一级污水搅拌罐通过管道连通至冲料槽，污水在冲料的同时进入轮式砂石分离进行二次过滤，尽可能地对污水中的固体废料进行多次过滤，提高过滤效率，压滤装置进行收尾工作，对污水进行压滤，回收污水中的固体废料并将滤出的清水排放至清水池，实现对废料中资源的完全回收。

附图说明

图1为本实用新型砂石分离及回收***的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型轮式砂石分离机的结构示意图一。

图4为本实用新型轮式砂石分离机的结构示意图二。

图5为本实用新型滚筒筛的结构示意图。

图6为本实用新型滚筒筛的剖面视图。

图7为本实用新型轮斗的结构示意图。

图8为本实用新型轮斗的剖面视图。

图9为图8中C处的局部放大图。

图10为本实用新型排污装置的结构示意图一。

图11为本实用新型排污装置的结构示意图二。

图12为溢流槽的装配示意图。

附图标记说明：1、冲料槽；101、喷淋管；2、轮式砂石分离机；201、机架；2011、废料进口；202、滚筒筛；2021、滤筒；2022、螺旋叶片；2023、转轴；2024、支撑架；203、轮斗；2031、滚筒；2032、支撑件；2033、轮板；2034、环形挡板；2035、过滤板；2036、挡料底板；204、污水槽；2041、溢流槽；2042、排液道；2043、排污装置；20431、安装架；20432、电动推杆；20433、封堵塞；205、网格踏板；206、细砂出口；207、石块出口；208、滚筒驱动电机；209、轮斗驱动电机；210、清洗管道接口；3、清水池；4、压滤机；5、供料泵；6、一级污水搅拌罐；7、二级污水搅拌罐；8、三级污水搅拌罐；9、清水管路；10、污水管路；11、清洗管路；12、回流管路；13、冲洗水泵；14、清水泵；15、倒车斜坡。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1至图12所示，本实施例提供一种砂石分离及回收***，包括冲料槽1、轮式砂石分离机2、清水池3、压滤装置及一级污水搅拌罐6，所述冲料槽1上方设有喷淋管101，所述冲料槽1的出料口与轮式砂石分离机2的进料口连通，所述一级污水搅拌罐6承接在轮式砂石分离机2的出液口下方，一级污水搅拌罐6通过管道与冲料槽1连通，优选地，所述一级污水搅拌罐6内设有冲洗水泵13，所述冲洗水泵13通过污水管路10向冲料槽1供给污水，所述清水池3与喷淋管101连通构成喷淋***，优选地，所述清水池3内设有清水泵14，所述清水泵14通过清水管路9向喷淋管101提供清水，所述一级污水搅拌罐6通过管道连通至压滤装置的进料口，所述压滤装置的出液口连通至清水池3，本实施例的砂石分离及回收***过滤效率高，可对废料中的资源进行完全回收。

在本实施例中，所述一级污水搅拌罐6和压滤装置之间设有二级污水搅拌罐7和三级污水搅拌罐8，所述一级污水搅拌罐6通过一级溢流管道与二级污水搅拌罐7连通，二级污水搅拌罐7通过二级溢流管道与三级污水搅拌罐8连通，所述三级污水搅拌罐8与压滤装置的进料口连通，二级污水搅拌罐7和三级污水搅拌罐8主要起储存作用。优选地，所述压滤装置包括供料泵5及压滤机4，所述三级污水搅拌罐8的与供料泵5的进料口连通，所述供料泵5的出料口与压滤机4的进料口连通，压滤机4的接液装置的出液孔通过回流管路12连通至清水池3。

在本市实施例中，轮式砂石分离机2包括机架201及设在机架201前方的滚筒筛202、设在机架201后方的轮斗203，所述滚筒筛202和轮斗203均可转动安装在机架201上，机架201上设有分别驱动滚筒筛202、轮斗203转动的滚筒驱动电机208和轮斗驱动电机209，所述滚筒筛202的右端设有废料进口2011，所述滚筒筛202左下方的机架201上设有石块出口207，所述滚筒筛202和轮斗203下方设有污水槽204，所述污水槽204内设有溢流槽2041，所述污水槽204的底部设有与溢流槽2041连通的排液道2042，所述一级污水搅拌罐6承接在排液道2042下方，所述污水槽204后端设有细砂出口206，所述污水槽204的底部设有排污口，排污口上设有排污装置2043。本实施例的轮式砂石分离机2采用滚筒筛202和轮斗203分开的设计，二者由各自的电机驱动，活动互不影响，不易发生堵料现象，污水槽204底部的排污装置2043可将污水槽204内的污水全部排出，便于设备的清洁且清洁更彻底。

在本实施例中，所述排污装置2043包括安装架20431、封堵塞20433及电动推杆20432，所述安装架20431的一端固接在排污口外周缘，所述封堵塞20433可与排污口密封配合，所述电动推杆20432安装在安装架20431上，所述封堵塞20433安装在电动推杆20432的末端，封堵塞20433在电动推杆20432的驱动在封堵在排污口内或离开排污口，通过打开排污口可将污水槽204排空，方便维修及清洁。

在本实施例中，所述滚筒筛202包括滤筒2021及设在滤筒2021内的螺旋叶片2022，所述滤筒2021上开设有多个滤孔，所述滤筒2021的中轴线上设有一根转轴2023，所述转轴2023通过支撑架2024安装在滤筒2021内，所述转轴2023的左端与滚筒驱动电机208传动连接，滚筒筛202在转动时，螺旋叶片2022将石块推送至石块出口207。

在本实施例中，所述轮斗203包括滚筒2031，所述滚筒2031的轴向两侧分别安装有一个支撑件2032，其中一个支撑件2032与轮斗驱动电机209传动连接，所述轮斗203外壁上沿周向均匀设有多个洗砂斗，洗砂斗将污水槽204内细砂捞起并输送至细砂出口206。优选地，所述滚筒2031外壁设有两个环形的轮板2033，两个轮板2033之间还设有一个环形挡板2034，每个轮板2033和环形挡板2034之间分别倾斜设置有多块过滤板2035，所述过滤板2035和滚筒2031上均开设有过滤孔，所述过滤板2035、环形挡板2034及轮板2033在滚筒2031外壁包围成多个洗砂斗，所述滚筒2031和每个过滤板2035的连接处设有一块挡料底板2036，所述挡料底板2036的四个侧端面分别与过滤板2035、滚筒2031、轮板2033及环形挡板2034连接，挡料底板2036可防止卡料，有利于轮斗203尽可能地将洗砂斗内的细砂全部到处。所述滚筒筛202和轮斗203的外周分别包覆有一个箱体，每个箱体的顶部均设为网格踏板205，如此以方便观察轮式砂石分离机2的内部情况，优选地，所述每个箱体上均设有清洗管道接口210，清洗管道接口210通过清洗管路11与清水池3连通以对滚筒筛202、轮斗203及污水槽204进行清洗。

本实施例的砂石分离及回收***在工作时，首先将载有废料的罐车运送至倒车斜坡15，启动清水泵14，喷淋管101对罐车内部进行清洗，随后罐车将废料排入冲料槽1，启动冲洗水泵13，一级污水搅拌罐6中的污水将冲料槽1的废料冲进轮式砂石分离机2，轮式砂石分离机2对废料进行回收：将石块从石块出口207排出，将细砂从细砂出口206排出，污水由排液道2042排入一级污水搅拌罐6，污水在冲料的同时进入轮式砂石分离机2进行二次过滤，尽可能地对污水中的固体废料进行多次过滤，提高过滤效率，一级污水搅拌罐6和压滤装置之间还设有二级污水搅拌罐7、三级污水搅拌罐8，三级污水搅拌罐8和供料泵5连通，供料泵5将污水运送至压滤机4，压滤机4将污水中的液体成分和固体成分分离，液体成分流入接液装置，接液装置的出液孔连通至清水池3，液体成分最终排入清水池3，固体成分则被压成滤饼进行回收，实现对废料中资源的完全回收。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.砂石分离及回收***，其特征在于：包括冲料槽、轮式砂石分离机、清水池、压滤装置及一级污水搅拌罐，所述冲料槽上方设有喷淋管，所述冲料槽的出料口与轮式砂石分离机的进料口连通，所述一级污水搅拌罐承接在轮式砂石分离机的出液口下方，一级污水搅拌罐通过管道与冲料槽连通，所述清水池与喷淋管连通构成喷淋***，所述一级污水搅拌罐通过管道连通至压滤装置的进料口，所述压滤装置的出液口连通至清水池。

2.根据权利要求1所述的砂石分离及回收***，其特征在于：所述一级污水搅拌罐和压滤装置之间设有二级污水搅拌罐和三级污水搅拌罐，所述一级污水搅拌罐通过一级溢流管道与二级污水搅拌罐连通，二级污水搅拌罐通过二级溢流管道与三级污水搅拌罐连通，所述三级污水搅拌罐与压滤装置的进料口连通。

3.根据权利要求2所述的砂石分离及回收***，其特征在于：所述压滤装置包括供料泵及压滤机，所述三级污水搅拌罐的与供料泵的进料口连通，所述供料泵的出料口与压滤机的进料口连通，压滤机的接液装置的出液孔连通至清水池。

4.根据权利要求1所述的砂石分离及回收***，其特征在于：轮式砂石分离机包括机架及设在机架前方的滚筒筛、设在机架后方的轮斗，所述滚筒筛和轮斗均可转动安装在机架上，机架上设有分别驱动滚筒筛、轮斗转动的滚筒驱动电机和轮斗驱动电机，所述滚筒筛的右端设有废料进口，所述滚筒筛左下方的机架上设有石块出口，所述滚筒筛和轮斗下方设有污水槽，所述污水槽内设有溢流槽，所述污水槽的底部设有与溢流槽连通的排液道，所述一级污水搅拌罐承接在排液道下方，所述污水槽后端设有细砂出口，所述污水槽的底部设有排污口，排污口上设有排污装置。

5.根据权利要求4所述的砂石分离及回收***，其特征在于：所述污水槽的底部设有排污口，所述排污装置包括安装架、封堵塞及电动推杆，所述安装架的一端固接在排污口外周缘，所述封堵塞可与排污口密封配合，所述电动推杆安装在安装架上，所述封堵塞安装在电动推杆的末端，封堵塞在电动推杆的驱动在封堵在排污口内或离开排污口。

6.根据权利要求4所述的砂石分离及回收***，其特征在于：所述滚筒筛包括滤筒及设在滤筒内的螺旋叶片，所述滤筒上开设有多个滤孔，所述滤筒的中轴线上设有一根转轴，所述转轴通过支撑架安装在滤筒内，所述转轴的左端与滤筒驱动电机传动连接。

7.根据权利要求4所述的砂石分离及回收***，其特征在于：所述轮斗包括滚筒，所述滚筒的轴向两侧分别安装有一个支撑件，其中一个支撑件与轮斗驱动电机传动连接，所述轮斗外壁上沿周向均匀设有多个洗砂斗。

8.根据权利要求7所述的砂石分离及回收***，其特征在于：所述滚筒外壁设有两个环形的轮板，两个轮板之间还设有一个环形挡板，每个轮板和环形挡板之间分别倾斜设置有多块过滤板，所述过滤板和滚筒上均开设有过滤孔，所述过滤板、环形挡板及轮板在滚筒外壁包围成多个洗砂斗。

9.根据权利要求8所述的砂石分离及回收***，其特征在于：所述滚筒和每个滤板的连接处设有一块挡料底板，所述挡料底板的四个侧端面分别与滤板、滚筒、轮板及环形挡板连接。

10.根据权利要求4所述的砂石分离及回收***，其特征在于：所述滚筒筛和轮斗的外周分别包覆有一个箱体，每个箱体的顶部均设为网格踏板，且每个箱体上均设有清洗管道接口，所述清洗管道接口通过管道与清水池连通。

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