CN112549370A - 一种废机油壶回收粉碎清洗加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废机油壶回收粉碎清洗加工工艺,包括:步骤S1,将废机油壶填入到回收设备中;步骤S2,废机油壶在回收设备中被撕碎成大块碎片,残留在大块碎片的机油收集到到储油桶;步骤S3,将大块碎片放入到塑料粉碎机中粉碎,粉碎过程中向塑料粉碎机内通水,水流将机油从塑料粉碎机带至水池;步骤S4,定期捞取漂在水池水面上的浮油。可实现废机油壶收集、储存、运输、加工过程中零污染,且生产效率高,加工成本低。
Description
技术领域
本发明涉及再生塑料技术领域,具体涉及一种废机油壶回收粉碎清洗加工工艺。
背景技术
发动机添加或更换机油后,原盛装机油的机油壶成为废机油壶,壶内会残留一些机油。由于环保要求日益增高,废机油壶的回收也需要满足环保的要求。
目前,废机油壶回收过程中,会出现如下问题:1、废机油壶为中空的,占用大量空间,与车辆的运载能力不符;2、一些废机油壶的壶盖丢失,装车后的废机油壶有很多壶嘴朝下或斜下,壶内残存的机油流出,使废机油壶的表面、车厢及底板被机油污染,不便后期处理;3、回收厂内堆放的废机油壶,也存在一些无盖且壶嘴朝下的,流出的机油污染堆放场所的地面;4、壶内机油回收利用率低;5、对废机油壶进行清洗常用到洗衣粉等化学品,清洗后的洗涤液呈乳浊液,机油不利于回收,废水不易处理,且处理费用高。
发明内容
为此,本发明提供一种废机油壶回收粉碎清洗加工工艺,以解决上述的技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种废机油壶回收粉碎清洗加工工艺,其包括以下步骤:
步骤S1,将废机油壶填入到回收设备中,所述回收设备安装在厢货车车厢内的加工区;
步骤S2,废机油壶在回收设备中被撕碎成大块碎片,回收设备将大块碎片推入到车厢内储料区,回收设备运转产生的热风吹向储料区使储料区温度升高,使残留在大块碎片的机油升温变稀,从而流到车厢底部,并进入到储油桶;
步骤S3,将大块碎片从储料区移出并放入到塑料粉碎机中进行粉碎,塑料粉碎机内的粉碎刀为钝刀,使大块碎片在塑料粉碎机内一边相互挤压摩擦、一边被钝刀粉碎成造粒加工所需尺寸的小块碎片,粉碎过程中向塑料粉碎机内通水;期间,相互挤压摩擦的过程中使附着的机油被挤压而出,水流将挤压出的机油从塑料粉碎机带至水池,回流的水供粉碎过程循环使用;
步骤S4,定期捞取漂在水池水面上的浮油,经过滤后储存。
进一步地,厢货车车厢内的加工区与储料区之间设有隔板。
进一步地,加工区与储料区之间用木板隔离。
进一步地,残留在大块碎片的机油经车厢底板流入到车厢下面的储油桶。
进一步地,采用水池中层的水向塑料粉碎机通水,避免水池表面的浮油随水回流至塑料粉碎机。
进一步地,在步骤S1之前,将厢货车停在废机油壶的售卖区。
进一步地,塑料粉碎机和水池设在工厂内。
进一步地,将储油桶收集的机油以及收集的水池浮油售卖。
本发明具有如下优点:
1、回收设备随车而动,在回收废机油壶时,可将废机油壶撕碎,既能降低废机油壶占用的空间,提高车辆的运能,又能收集废机油壶内残存的机油。
2、被回收设备撕碎而成的大块碎片,在塑料粉碎机内边粉碎、边冲洗,由于采用钝刀,粉碎时不会一次性将多块叠在一起的大块碎片粉碎成小块碎片,而是先粉碎与钝刀相碰撞的大块碎片,而其他的叠放的大块碎片则相互挤压、摩擦,使附着的机油被挤出,挤出的机油被水流冲洗,然后随水流流向水池聚集;不仅进一步回收机油,而且在粉碎过程中对碎片进行了除油,不需要使用洗衣粉等化工物品,不会产生因使用洗衣粉除油而形成的乳浊液,进而不需要处理含油污、洗衣粉的废水,也不会产生处理废水的费用。
3、整个处理工艺中,回收废机油壶、撕碎废机油壶、收集机油、废机油壶被粉碎成造粒加工所需尺寸的小块碎片、以及冲洗后的浮油收集(机油漂浮在上面),均不会使机油落入地面,避免机油对土地的污染。
4、撕碎后回收一部分机油,粉碎冲洗后进行浮油收集,提高了机油的回收利用率;而且不使用洗衣粉除油,不会浪费机油。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
图1为本发明实施例提供的一种废机油壶回收粉碎清洗加工工艺的流程图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示,实施例1提供了一种废机油壶回收粉碎清洗加工工艺,其包括步骤S1-S4。
步骤S1,回收:将废机油壶填入到回收设备中,所述回收设备安装在厢货车车厢内的加工区;
步骤S2,撕碎并收集机油:废机油壶在回收设备中被撕碎成大块碎片,回收设备将大块碎片推入到车厢内储料区,回收设备运转产生的热风吹向储料区使储料区温度升高,使残留在大块碎片的机油升温变稀,从而流到车厢底部,并进入到储油桶;
步骤S3,粉碎、冲洗:将大块碎片从储料区移出并放入到塑料粉碎机中进行粉碎,塑料粉碎机内的粉碎刀为钝刀,使大块碎片在塑料粉碎机内一边相互挤压摩擦、一边被钝刀粉碎成造粒加工所需尺寸的小块碎片,粉碎过程中向塑料粉碎机内通水;期间,相互挤压摩擦的过程中使附着的机油被挤压而出,水流将挤压出的机油从塑料粉碎机带至水池,回流的水供粉碎过程循环使用;
步骤S4,收集浮油:定期捞取漂在水池水面上的浮油,经过滤后储存。
回收设备随车而动,在回收废机油壶时,可将废机油壶撕碎,既能降低废机油壶占用的空间,提高车辆的运能,又能收集废机油壶内残存的机油。被回收设备撕碎而成的大块碎片,在塑料粉碎机内边粉碎、边冲洗,由于采用钝刀,粉碎时不会一次性将多块叠在一起的大块碎片粉碎成小块碎片,而是先粉碎与钝刀相碰撞的大块碎片,而其他的叠放的大块碎片则相互挤压、摩擦,使附着的机油被挤出,挤出的机油被水流冲洗,然后随水流流向水池聚集;不仅进一步回收机油,而且在粉碎过程中对碎片进行了除油,不需要使用洗衣粉等化工物品,不会产生因使用洗衣粉除油而形成的乳浊液,进而不需要处理含油污、洗衣粉的废水,也不会产生处理废水的费用。整个处理工艺中,回收废机油壶、撕碎废机油壶、收集机油、废机油壶被粉碎成造粒加工所需尺寸的小块碎片、以及冲洗后的浮油收集(机油漂浮在上面),均不会使机油落入地面,避免机油对土地的污染。撕碎后回收一部分机油,粉碎冲洗后进行浮油收集,提高了机油的回收利用率;而且不使用洗衣粉除油,不会浪费机油。
在本实施例中,厢货车车厢内的加工区与储料区之间设有隔板。例如,加工区与储料区之间用木板隔离,即隔板采用木板,避免撕碎后的大块碎片倒向或冲向加工区的回收设备。
残留在大块碎片的机油经车厢底板流入到车厢下面的储油桶。储油桶设在车厢下面,利于收集流到车厢底板的机油。
采用水池中层的水向塑料粉碎机通水,避免水池表面的浮油随水回流至塑料粉碎机。
在步骤S1之前,将厢货车停在废机油壶的售卖区,回收设备随厢货车而动;而塑料粉碎机和水池设在工厂内。
将储油桶收集的机油以及收集的水池浮油售卖,既能回收机油、避免机油浪费,又能产生经济效益。
水池具有一定的容积,且水池内存油一定量的水,一共粉碎冲洗以及收集浮油使用。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种废机油壶回收粉碎清洗加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1,将废机油壶填入到回收设备中,所述回收设备安装在厢货车车厢内的加工区;
步骤S2,废机油壶在回收设备中被撕碎成大块碎片,回收设备将大块碎片推入到车厢内储料区,回收设备运转产生的热风吹向储料区使储料区温度升高,使残留在大块碎片的机油升温变稀,从而流到车厢底部,并进入到储油桶;
步骤S3,将大块碎片从储料区移出并放入到塑料粉碎机中进行粉碎,塑料粉碎机内的粉碎刀为钝刀,使大块碎片在塑料粉碎机内一边相互挤压摩擦、一边被钝刀粉碎成造粒加工所需尺寸的小块碎片,粉碎过程中向塑料粉碎机内通水;期间,相互挤压摩擦的过程中使附着的机油被挤压而出,水流将挤压出的机油从塑料粉碎机带至水池,回流的水供粉碎过程循环使用;
步骤S4,定期捞取漂在水池水面上的浮油,经过滤后储存。
2.根据权利要求1所述的废机油壶回收粉碎清洗加工工艺,其特征在于,厢货车车厢内的加工区与储料区之间设有隔板。
3.根据权利要求2所述的废机油壶回收粉碎清洗加工工艺,其特征在于,加工区与储料区之间用木板隔离。
4.根据权利要求1所述的废机油壶回收粉碎清洗加工工艺,其特征在于,残留在大块碎片的机油经车厢底板流入到车厢下面的储油桶。
5.根据权利要求1所述的废机油壶回收粉碎清洗加工工艺,其特征在于,采用水池中层的水向塑料粉碎机通水,避免水池表面的浮油随水回流至塑料粉碎机。
6.根据权利要求1所述的废机油壶回收粉碎清洗加工工艺,其特征在于,在步骤S1之前,将厢货车停在废机油壶的售卖区。
7.根据权利要求1所述的废机油壶回收粉碎清洗加工工艺,其特征在于,塑料粉碎机和水池设在工厂内。
8.根据权利要求1所述的废机油壶回收粉碎清洗加工工艺,其特征在于,将储油桶收集的机油以及收集的水池浮油售卖。
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