CN1093549C - 废发泡塑料制品的回收再生工艺 - Google Patents

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Abstract

一种废发泡塑料制品的回收再生方法，在破碎、洗涤机组中的废发泡塑料制品，在破碎的同时，经洗涤剂水洗涤，被排放到清洗脱水干燥机组清洗、清除洗涤剂和其它粘附物、脱水干燥后送入熔化机组进行高温化料，塑化后进入再生造粒机组造粒，使废弃的白色污染物变成可回收再利用的资源；而排出的洗涤剂污水和固体杂物经分离后送净化处理和制肥工艺，整个流程科学合理，实现了无污染根治白色污染，改善了人们生活环境，有效地解决了白色污染的问题。

Description

废发泡塑料制品的回收再生方法
本发明属于高分子聚合物的回收工艺，具体涉及一种废发泡塑料制品的回收再生方法。
发泡塑料制品如一次性使用的家电包装材料，工业包装材料以及快餐等由于用后即弃，弃之者又不易腐烂，因此成为目前社会的重要污染源之一，称之为″白色污染″，严重地影响人们的生活素质和社会环境，这类污染物数量大，重量小，体积大，不便于运输，至今还没有一种简便易行回收再利用的方法。现有技术中如专利CN1080645A，虽然采用液体介质高温热熔消泡，但其工艺复杂，选用有毒的溶剂二甲苯，操作时，二次污染严重，又如专利CN1043323A″用连续催化裂解法回收废发泡级聚苯乙烯″，该方法是将废发泡级聚苯乙烯烃干式清除杂质后，加入粉碎机中，粉碎至30毫米以下的块状，然后加入注入机中，加温流化后注入裂解箱中，进行催化裂解。这种方法回收废发泡级聚苯乙烯的方法，工艺复杂，而且操作温度高，不仅能耗大，而且还会影响回收原料的性能。
本发明的目的在于提供一种工艺简单的废发泡塑料制品的回收再生方法。
本发明的废发泡塑料制品的回收再生方法，其特征在于依次包括以下步骤：
将废发泡塑料制品加入到破碎、洗涤机组中，在含有洗涤液的水流的运载下进入旋力破碎装置，这些浮在洗涤液上的废发泡塑料制品受到高速旋转刀具的强力切削、搅拌作用与洗涤液的相互冲击，在破碎的同时，得到了强力的洗涤作用，其表面多次反复与洗涤液接触，使油污杂质充分溶解到洗涤液中；经破碎、洗涤后的废发泡塑料制品被送入筛选部分，未达到破碎要求的大尺寸发泡塑料制品自动送回破碎装置再次按上述流程循环继续破碎、洗涤，而充分破碎的小尺寸发泡塑料制品则被送入清洗脱水干燥机组，用清水除去残留的洗涤液，脱水干燥除去泡沫塑料制品内所含的水分后被送到熔化挤出机组，发泡塑料制品被强制地加入到挤出过滤机，在150--180℃下熔化，经滤去其中的微量杂物后被加入到第二台挤出机中，通过模头制成合适尺寸的条状料，经水槽冷却定型后送到再生造粒机组造粒；而从破碎、洗涤机组中排出的废洗涤液在洗涤液处理装置中过滤除去废发泡塑料制品中洗出的固态杂物后返回破碎、洗涤机组中循环使用，在补充新洗涤液后置换出的废洗涤液被送到循环水处理机组进行净化处理。
采用本发明的废发泡塑料制品的回收再生方法，工艺简单，十分有效地实现了使废弃的白色污染物变成可回收再利用的资源；采用无毒的洗涤剂及一些辅助剂去除废发泡塑料制品中的油污及污染物，不污染环境，而排出的洗涤剂污水和固体杂物经分离后送净化处理和制肥工艺，整个流程科学合理，实现了无污染根治白色污染，改善了人们生活环境，有效地解决了白色污染的问题。
以下结合附图对本发明的废发泡塑料制品的回收再生方法作进一步说明：
图1是本发明废发泡塑料制品的回收再生方法的工艺流程简图。
如图1所示，本发明的废发泡塑料制品的回收再生方法，是将废发泡塑料制品从投料口1加入到破碎、洗涤机组2中，在含有洗涤液的水流的运载下进入其中的旋力破碎装置，这些浮在洗涤液上的废发泡塑料制品受到高速旋转刀具的强力切削、搅拌作用与洗涤液的相互冲击，在破碎的同时，得到了强力的洗涤作用，其表面多次反复与洗涤液接触，使油污杂质充分溶解到洗涤液中；经破碎、洗涤后的废发泡塑料制品被送入其中的筛选部分，未达到破碎要求的大尺寸发泡塑料制品自动送回破碎装置2再次按上述流程循环继续破碎、洗涤，而充分破碎的小尺寸发泡塑料制品则被送入清洗脱水干燥机组3，用清水除去残留的洗涤液，脱水干燥除去泡沫塑料制品所含的水分后经入料口5送到熔化挤出机组6，在150--180℃下熔化，经滤去其中的微量杂物后被加入到第二台挤出机7中，通过模头8制成合适尺寸的条状料，经水槽9冷却定型后送到再生造粒机10造粒：而从破碎、洗涤机组2中排出的废洗涤液在洗涤液处理装置4中过滤除去废发泡塑料制品中洗出的固态杂物后返回破碎、洗涤机组中循环使用，在补充新洗涤液后置换出的废洗涤液可以送到专门的循环水处理机组中进行净化处理。

Claims (1)

1.一种废发泡塑料制品的回收再生方法，其特征在于依次包括以下步骤：将废发泡塑料制品加入到破碎、洗涤机组中，在含有洗涤液的水流的运载下进入旋力破碎装置，这些浮在洗涤液上的废发泡塑料制品受到高速旋转刀具的强力切削、搅拌作用与洗涤液的相互冲击，在破碎的同时，得到了强力的洗涤作用，其表面多次反复与洗涤液接触，使油污杂质充分溶解到洗涤液中；经破碎、洗涤后的废发泡塑料制品被送入筛选部分，未达到破碎要求的大尺寸发泡塑料制品自动送回破碎装置再次按上述流程循环继续破碎、洗涤，而充分破碎的小尺寸发泡塑料制品则被送入清洗脱水干燥机组，用清水除去残留的洗涤液，脱水干燥除去泡沫塑料制品所含的水分后被送到熔化挤出机组，发泡塑料制品被强制地加入到挤出过滤机，在150--180℃下熔化，经滤去其中的微量杂物后被加入到第二台挤出机中，通过模头制成合适尺寸的条状料，经水槽冷却定型后送到再生造粒机组造粒；而从破碎、洗涤机组中排出的废洗涤液在洗涤液处理装置中过滤除去废发泡塑料制品中洗出的固态杂物后返回破碎、洗涤机组中循环使用，在补充新洗涤液后置换出的废洗涤液可以送到专门的循环水处理装置中进行净化处理。
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