CN112548724A

CN112548724A - 一种基于人眼视力的大焦深人工晶体调节装置

Info

Publication number: CN112548724A
Application number: CN202011526883.1A
Authority: CN
Inventors: 王笛
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-22
Filing date: 2020-12-22
Publication date: 2021-03-26

Abstract

本发明公开了一种基于人眼视力的大焦深人工晶体调节装置，涉及人工晶体加工设备技术领域，包括机箱，所述机箱的顶端外壁固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底端固定安装有打磨组件，所述第一转轴的中部外壁固定套接有安装盘，所述安装盘的外环外壁通过螺钉固定安装有套筒，所述套筒的内部放置有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端贯穿并延伸至套筒的外部，本发明在第一转轴带动打磨组件对镜片进行打磨的同时，带动了工作台上方的人工晶体自动偏转，实现了人工晶体边打磨边间歇式偏转的功能，无需额外设置人工晶体的旋转驱动装置，节能环保。

Description

一种基于人眼视力的大焦深人工晶体调节装置

技术领域

本发明涉及人工晶体加工设备技术领域，尤其涉及一种基于人眼视力的大焦深人工晶体调节装置。

背景技术

人工晶体可分为硬质人工晶体、折叠人工晶体，特殊处理过的人工晶体、多焦点/可调节人工晶体及非球面人工晶体，分别具有不同特性。人工晶体（单晶硅、砷化镓、蓝宝石）或其他硬脆型材料的加工一般分为三道工序，即外圆磨削、晶向测定以及最后的晶向平面（参考面）磨削。

现有的人工晶体打磨装置如公开号CN202684671U，本发明涉及一种人工晶体加工设备，特别是一种五轴数控滚磨机床，包括床身和机床尾座，其特征在于，所述床身上机床尾座前安装有外圆磨部分和平面磨部分，所述床身上还安装有X光机定向装置；所述床身上安装有一对直线导轨副，机床尾座滑动安装在直线导轨副上；所述X光机定向装置安装在床身上的导轨副上，并可以沿着导轨副运动，从而可调整X光机定向装置对待加工材料进行晶向测量。本发明结构紧凑，一台设备上同时包括了X光机定向装置、外圆磨部分及平面磨部分，通过一次装夹可完成以上所述的全部工序，提高了加工精度及其生产效率，减少了占地面积，降低了能源消耗和人力资源的占用，从而降低了生产成本。

但是该人工晶体加工设备在对人工晶体进行打磨过程中，其打磨组件和镜片偏转分别需要不同的驱动装置进行带动，不仅结构复杂，而且两套驱动设备耗能较多，不符合如今节能环保的主题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于人眼视力的大焦深人工晶体调节装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于人眼视力的大焦深人工晶体调节装置，包括机箱，所述机箱的顶端外壁固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底端固定安装有打磨组件，所述第一转轴的中部外壁固定套接有安装盘，所述安装盘的外环外壁通过螺钉固定安装有套筒，所述套筒的内部放置有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端贯穿并延伸至套筒的外部，所述机箱的顶端内壁通过轴承转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的外壁固定套接有转盘，所述转盘的下表面固定安装有凸杆，所述机箱的顶端内壁通过轴承转动连接有第二传动杆，所述第一传动杆与第二传动杆通过齿轮传动连接，所述第二传动杆的底端与机箱的底端内壁通过轴承转动连接，所述机箱的底端内壁通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴与第二传动杆通过皮带传动连接，所述第二转轴的顶端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定安装有工作台，所述工作台的上表面两侧均固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端均固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端均固定连接有夹持片。

优选的，所述驱动杆位于套筒的内部一端固定连接有限位块，所述限位块与套筒的内壁滑动连接。

优选的，所述套筒的外壁螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的底端与驱动杆的外壁相接触。

优选的，所述机箱的内部侧壁固定安装有支撑架，所述支撑架为三角形，所述支撑架的上表面与第一传动杆的底端通过轴承转动连接，所述第二传动杆贯穿并延伸至支撑架的另一侧。

优选的，所述机箱的底端内部固定连接有防护块，所述防护块位于第一液压缸的下方。

优选的，所述凸杆为八个，且延转盘的下表面外环等距排列。

优选的，所述套筒为八个，且延安装盘的外环侧壁等距排列，所述驱动杆的延伸端与凸杆的外壁相接触，所述夹持片为扇型。

本发明的有益效果为：

1、本发明中，通过第一转轴带动安装盘转动，安装盘带动套筒转动，套筒带动驱动杆转动，驱动杆与凸杆相接触，驱动杆带动凸杆移动，凸杆带动转盘转动，转盘带动第一传动杆转动，第一传动杆通过齿轮带动第二传动杆转动，第二传动杆通过皮带带动第二转轴转动，第二转轴带动工作台转动，如此，完成了在第一转轴带动打磨组件对镜片进行打磨的同时，带动了工作台上方的人工晶体自动偏转，实现了人工晶体边打磨边间歇式偏转的功能，无需额外设置人工晶体的旋转驱动装置，节能环保。

2、本发明中，通过松开固定螺钉，在弹簧的作用力下驱动杆向外移动，将安装盘外壁的多个驱动杆向外移动，使多个驱动杆能够与凸杆相接触，从而可调节人工晶体在打磨过程中的间歇式偏转的时间，通过控制驱动杆伸出的数量来调节人工晶体在打磨过程中的间歇式偏转的时间，可适应不同尺寸的人工晶体打磨要求，适用范围广。

附图说明

图1为本发明的一种基于人眼视力的大焦深人工晶体调节装置的结构示意图。

图2为本发明的一种基于人眼视力的大焦深人工晶体调节装置的安装盘、套筒的结构示意图。

图3为本发明的一种基于人眼视力的大焦深人工晶体调节装置的图1中A处的局部放大结构示意图。

图4为本发明的一种基于人眼视力的大焦深人工晶体调节装置的安装盘的俯视图。

图5为本发明的一种基于人眼视力的大焦深人工晶体调节装置的转盘的俯视图。

图中标号：1、机箱；2、电机；3、第一转轴；4、打磨组件；5、第一传动杆；6、第二传动杆；7、转盘；8、支撑架；9、防护块；10、第二转轴；11、第一液压缸；12、工作台；13、第二液压缸；14、连接杆；15、夹持片；16、安装盘；17、套筒；18、弹簧；19、驱动杆；20、固定螺钉；21、凸杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种基于人眼视力的大焦深人工晶体调节装置，包括机箱1，机箱1的顶端外壁固定安装有电机2，电机2的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴3，第一转轴3的底端固定安装有打磨组件4，第一转轴3的中部外壁固定套接有安装盘16，安装盘16的外环外壁通过螺钉固定安装有套筒17，套筒17的内部放置有弹簧18，弹簧18的另一端固定连接有驱动杆19，驱动杆19的另一端贯穿并延伸至套筒17的外部，机箱1的顶端内壁通过轴承转动连接有第一传动杆5，第一传动杆5的外壁固定套接有转盘7，转盘7的下表面固定安装有凸杆21，机箱1的顶端内壁通过轴承转动连接有第二传动杆6，第一传动杆5与第二传动杆6通过齿轮传动连接，第二传动杆6的底端与机箱1的底端内壁通过轴承转动连接，机箱1的底端内壁通过轴承转动连接有第二转轴10，第二转轴10与第二传动杆6通过皮带传动连接，第二转轴10的顶端固定安装有第一液压缸11，第一液压缸11的输出端固定安装有工作台12，工作台12的上表面两侧均固定安装有第二液压缸13，第二液压缸13的输出端均固定安装有连接杆14，连接杆14的顶端均固定连接有夹持片15。

驱动杆19位于套筒17的内部一端固定连接有限位块，限位块与套筒17的内壁滑动连接，防止驱动杆19在弹簧18的作用力下被弹出，套筒17的外壁螺纹连接有固定螺钉20，固定螺钉20的底端与驱动杆19的外壁相接触。

机箱1的内部侧壁固定安装有支撑架8，支撑架8为三角形，支撑架8的上表面与第一传动杆5的底端通过轴承转动连接，第二传动杆6贯穿并延伸至支撑架8的另一侧，提高了第一传动杆5工作时候的稳定性，机箱1的底端内部固定连接有防护块9，防护块9位于第一液压缸11的下方。

凸杆21为八个，且延转盘7的下表面外环等距排列，套筒17为八个，且延安装盘16的外环侧壁等距排列，驱动杆19的延伸端与凸杆21的外壁相接触，夹持片15为扇型，使夹持片15更加贴合人工晶体，提高夹持的稳定性。

工作原理：

本发明使用时，将人工晶体放置在夹持片15之间，启动第二液压缸13，第二液压缸13带动连接杆14移动，连接杆14带动夹持片15移动，通过夹持片15完成对人工晶体的固定，同时启动电机2，电机2带动第一转轴3转动，第一转轴3带动打磨组件4转动，启动第一液压缸11，第一液压缸11带动工作台12上升，工作台12带动人工晶体上升，通过打磨组件4完成对人工晶体的表面进行打磨，同时第一转轴3带动安装盘16转动，安装盘16带动套筒17转动，套筒17带动驱动杆19转动，驱动杆19与凸杆21相接触，驱动杆19带动凸杆21移动，凸杆21带动转盘7转动，转盘7带动第一传动杆5转动，第一传动杆5通过齿轮带动第二传动杆6转动，第二传动杆6通过皮带带动第二转轴10转动，第二转轴10带动工作台12转动，如此，完成了在第一转轴3带动打磨组件4对镜片进行打磨的同时，带动了工作台12上上方的人工晶体自动偏转，实现了人工晶体边打磨边间歇式偏转的功能，无需额外设置人工晶体的旋转驱动装置，节能环保；

同时通过松开固定螺钉20，在弹簧18的作用力下驱动杆19向外移动，将安装盘16外壁的多个驱动杆19向外移动，使多个驱动杆19能够与凸杆21相接触，从而可调节人工晶体在打磨过程中的间歇式偏转的时间，通过控制驱动杆19伸出的数量来调节人工晶体在打磨过程中的间歇式偏转的时间，可适应不同尺寸的人工晶体打磨要求，适用范围广。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种基于人眼视力的大焦深人工晶体调节装置，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）的顶端外壁固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）的底端固定安装有打磨组件（4），所述第一转轴（3）的中部外壁固定套接有安装盘（16），所述安装盘（16）的外环外壁通过螺钉固定安装有套筒（17），所述套筒（17）的内部放置有弹簧（18），所述弹簧（18）的另一端固定连接有驱动杆（19），所述驱动杆（19）的另一端贯穿并延伸至套筒（17）的外部，所述机箱（1）的顶端内壁通过轴承转动连接有第一传动杆（5），所述第一传动杆（5）的外壁固定套接有转盘（7），所述转盘（7）的下表面固定安装有凸杆（21），所述机箱（1）的顶端内壁通过轴承转动连接有第二传动杆（6），所述第一传动杆（5）与第二传动杆（6）通过齿轮传动连接，所述第二传动杆（6）的底端与机箱（1）的底端内壁通过轴承转动连接，所述机箱（1）的底端内壁通过轴承转动连接有第二转轴（10），所述第二转轴（10）与第二传动杆（6）通过皮带传动连接，所述第二转轴（10）的顶端固定安装有第一液压缸（11），所述第一液压缸（11）的输出端固定安装有工作台（12），所述工作台（12）的上表面两侧均固定安装有第二液压缸（13），所述第二液压缸（13）的输出端均固定安装有连接杆（14），所述连接杆（14）的顶端均固定连接有夹持片（15）。

2.根据权利要求1所述的一种基于人眼视力的大焦深人工晶体调节装置，其特征在于，所述驱动杆（19）位于套筒（17）的内部一端固定连接有限位块，所述限位块与套筒（17）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于人眼视力的大焦深人工晶体调节装置，其特征在于，所述套筒（17）的外壁螺纹连接有固定螺钉（20），所述固定螺钉（20）的底端与驱动杆（19）的外壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种基于人眼视力的大焦深人工晶体调节装置，其特征在于，所述机箱（1）的内部侧壁固定安装有支撑架（8），所述支撑架（8）为三角形，所述支撑架（8）的上表面与第一传动杆（5）的底端通过轴承转动连接，所述第二传动杆（6）贯穿并延伸至支撑架（8）的另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种基于人眼视力的大焦深人工晶体调节装置，其特征在于，所述机箱（1）的底端内部固定连接有防护块（9），所述防护块（9）位于第一液压缸（11）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种基于人眼视力的大焦深人工晶体调节装置，其特征在于，所述凸杆（21）为八个，且延转盘（7）的下表面外环等距排列。

7.根据权利要求1所述的一种基于人眼视力的大焦深人工晶体调节装置，其特征在于，所述套筒（17）为八个，且延安装盘（16）的外环侧壁等距排列，所述驱动杆（19）的延伸端与凸杆（21）的外壁相接触，所述夹持片（15）为扇型。