CN113696082A - 一种新能源汽车配件生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车配件生产抛光设备领域，具体是一种新能源汽车配件生产用抛光装置，所述一种新能源汽车配件生产用抛光装置包括：工作台，所述工作台一端固定设置有驱动机构，驱动机构用于带动传动机构转动；传动机构，所述传动机构与驱动机构固定连接，传动机构用于带动间歇机构转动以及带动抛光机构移动；间歇机构，所述间歇机构与工作台转动连接，间歇机构用于更换配件抛光面；该装置可以在抛光过程中自动对配件固定，同时，当配件一个面抛光完成后，可以自动更换配件另一端面进行抛光。

Description

一种新能源汽车配件生产用抛光装置

技术领域

本发明涉及汽车配件生产抛光设备领域，具体是一种新能源汽车配件生产用抛光装置。

背景技术

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。

新能源汽车配件在生产完成后需要对配件进行抛光，使配件表面粗糙度降低，减少配件的使用磨损，同时抛光后可以使配件表面光亮、平整，因此对新能源汽车配件抛光也逐渐成为必不可少的工序。

传统的抛光机构大部分是立体式抛光机，由技术人员操作，将配件固定后，操作抛光机对配件一个面进行抛光，抛光完成后转动固定机构再对配件的另一个面进行抛光，降低了工作效率，同时操作人员转动固定机构时容易出现误差，致使固定机构转动幅度较大，导致配件抛光不完全，降低了抛光质量。

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种新能源汽车配件生产用抛光装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新能源汽车配件生产用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新能源汽车配件生产用抛光装置，一种新能源汽车配件生产用抛光装置，所述一种新能源汽车配件生产用抛光装置包括：

工作台，所述工作台一端固定设置有驱动机构，驱动机构用于带动传动机构转动；

传动机构，所述传动机构与驱动机构固定连接，传动机构用于带动间歇机构转动以及带动抛光机构移动；

间歇机构，所述间歇机构与工作台转动连接，间歇机构用于更换配件抛光面；

固定机构，所述固定机构与间歇机构固定连接，固定机构用于配件自动固定；

升降机构，所述升降机构位于间歇机构之中并与间歇机构滑动接触，升降机构用于控制固定机构；

抛光机构，所述抛光机构与工作台滑动接触，抛光机构用于配件抛光。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括：

驱动件，所述驱动件与工作台固定连接；

主动轴，主动轴与驱动件转动连接；

驱动盘，所述驱动盘与主动轴固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括：

凸台，所述凸台与驱动盘固定连接；

引导滑槽，所述引导滑槽位于凸台之中；

传动齿，所述传动齿与凸台固定连接；

橡胶块，所述橡胶块与驱动盘固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述间歇机构包括：

转动杆，所述转动杆与工作台转动连接；

传动杆，所述传动杆与转动杆固定连接；

固定杆，所述固定杆位于转动杆之中并与转动杆滑动接触，固定杆与工作台固定连接；

导向槽，所述导向槽位于固定杆之中。

作为本发明进一步的方案：所述升降机构包括：

移动块，所述移动块位于转动杆之中并与转动杆滑动接触，移动块套在固定杆上；

导向块，所述导向块与移动块固定连接，导向块位于导向槽之中并与固定杆滑动接触；

移动杆，所述移动杆与移动块固定连接，移动杆另一端伸出转动杆之外，移动杆与转动杆滑动接触；

推动块，所述推动块与移动杆固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述固定机构包括：

放置台，所述放置台与转动杆固定连接；

限位杆，所述限位杆与放置台固定连接；

固定件，所述固定件套在限位杆上并与限位杆转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述抛光机构包括：

卡槽，所述卡槽位于工作台之中；

移动板，所述移动板位于卡槽之中与工作台滑动接触，移动板与凸台滑动接触；

引导块，所述引导块与移动板固定连接，引导块位于传动机构之中并与传动机构滑动接触；

限位框架，所述限位框架与移动板滑动连接；

抛光机组，所述抛光机组与限位框架固定连接；

从动轴，所述从动轴贯穿移动板并与移动板转动接触；

从动齿轮，所述从动齿轮与从动轴一端固定连接；

偏心轮，所述偏心轮与从动轴另一端固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：驱动件启动，驱动件控制主动轴转动，主动轴带动驱动盘转动，驱动盘带动凸台转动，凸台带动传动齿与引导滑槽转动，引导滑槽带动引导块向左移动，引导块则通过限位框架带动抛光机组移动对配件抛光，当抛光完成后，由于引导滑槽之中设置有与凹槽，随着凸台转动，当引导块位于凹槽之中时，凹槽通过引导块带动抛光机组向右移动，同时由于从动齿轮与传动齿啮合，传动齿带动从动齿轮转动，从动齿轮则通过从动轴带动偏心轮转动，偏心轮通过限位框架带动抛光机组移动对配件全方位抛光，在驱动盘带动凸台转动的同时，驱动盘带动橡胶块转动，当配件一个面抛光完成后，抛光机组向右移动时，橡胶块带动传动杆转动，传动杆通过转动杆带动放置台转动，由于配件放置在放置台上，当放置台转动时并带动配件转动更换抛光面，当转动杆转动时，转动杆带动移动杆转动，由于移动杆与移动块固定连接，转动杆通过移动杆带动移动块转动，移动块带动导向块沿着导向槽转动，由于导向槽之中存在凹槽，当导向块移动至凹槽时，导向块向下移动，导向块通过移动块带动移动杆向下移动，传动杆带动推动块下移，反之，当导向块从凹槽离开时，推动块向上移动，推动块推动固定件底端向外侧扩张，限位杆顶端向内收缩对配件夹紧，该装置可以在抛光过程中自动对配件固定，同时，当配件一个面抛光完成后，可以自动更换配件另一端面进行抛光。

附图说明

图1为一种新能源汽车配件生产用抛光装置的结构示意图。

图2为一种新能源汽车配件生产用抛光装置中内部结构的结构示意图。

图3为一种新能源汽车配件生产用抛光装置中传动机构的结构示意图。

图4为一种新能源汽车配件生产用抛光装置中固定机构的结构示意图。

图5为一种新能源汽车配件生产用抛光装置中间歇机构的结构示意图。

1-工作台、2-间歇机构、3-固定机构、4-抛光机构、5-升降机构、6-驱动机构、7-传动机构、201-转动杆、202-传动杆、203-固定杆、204-导向槽、301-放置台、302-固定件、303-限位杆、401-卡槽、402-抛光机组、403-移动板、404-偏心轮、405-从动轴、406-从动齿轮、407-限位框架、408-引导块、501-移动杆、502-推动块、503-移动块、504-导向块、601-驱动件、602-主动轴、603-驱动盘、701-凸台、702-橡胶块、703-引导滑槽、704-传动齿、705-凹槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1-图5，本发明实施例中，一种新能源汽车配件生产用抛光装置，所述一种新能源汽车配件生产用抛光装置包括：所述工作台1一端固定设置有驱动机构6，驱动机构6固定连接有传动机构7，驱动机构6控制传动机构7转动，所述工作台1转动连接有间歇机构2，当传动机构7转动时，传动机构7每转动一周，传动机构7拨动间歇机构2转动一定角度，同时传动机构7与抛光机构4相啮合，传动机构7带动抛光机构4转动，间歇机构2固定连接有固定机构3，固定机构3用于配件自动固定，间歇机构2之中设置有升降机构5，当间歇机构2转动时，间歇机构2控制升降机构5上下移动，当升降机构5上移时，固定机构3对配件固定，升降机构5下移时，固定机构3取消对配件固定，所述工作台1滑动连接有抛光机构4，抛光机构4用于配件抛光。

实施例二

请参阅图1-图5，在实施例一的基础上，进一步的，所述驱动机构6包括：

驱动件601，所述驱动件601与工作台1固定连接，驱动件601转动连接有主动轴602，驱动件601控制主动轴602转动；主动轴602另一端固定连接驱动盘603，主动轴602带动驱动盘603转动。

除了上述技术方案外，本发明驱动件可以采用电机、马达等设备，均可以实现带动传动机构7转动。

进一步的，所述传动机构7包括：

凸台701，所述凸台701与驱动盘603固定连接；凸台701之中设置有引导滑槽703与传动齿704，引导滑槽703位于凸台701内表面，传动齿704位于凸台701外表面，凸台701一侧开设有凹槽705，凸台701用于带动抛光机构4左右往复移动，驱动盘603固定连接橡胶块702，橡胶块702与凸台701位于驱动盘603同一侧，橡胶块702用于带动间歇机构2转动。

进一步的，所述间歇机构2包括：转动杆201，所述转动杆201与工作台1转动连接，转动杆201固定连接有若干传动杆202，传动杆202与橡胶块702相配合，橡胶块702转动时并带动传动杆202转动；转动杆201之中设置有固定杆203，固定杆203与转动杆201滑动接触，固定杆203与工作台1固定连接，固定杆203顶端开设有导向槽204，导向槽204水平环绕固定杆203，导向槽204一侧设置凹点，当升降机构5位于凹点之中时，升降机构5下降，当升降机构5离开凹点时，升降机构5上升。

除了上述技术方案外，本发明的固定杆203可以采用一个滚子在板块上做固定轨迹的圆周运动，其中板块在滚子的移动轨迹上开设凹槽，当滚子移动至凹槽时下降，滚子离开凹槽时上升，同样可以实现控制升降机构5上下移动。

进一步的，所述升降机构5包括：移动块503，所述移动块503位于转动杆201之中与转动杆201滑动接触，移动块503套在固定杆203上；移动块503固定连接有导向块504

导向块504位于导向槽204之中与固定杆203滑动接触；移动块503固定连接有移动杆501移动杆501另一端伸出转动杆201之外，移动杆501与转动杆201滑动接触，其中移动杆501仅与转动杆201垂直滑动接触，转动杆201对移动杆501水平方向限位，即转动杆201转动时并带动移动杆501转动，移动杆501带动移动块503转动，移动块503带动导向块504沿着导向槽204移动，导向块504移动至导向槽204中的凹点时，导向块504向下移动，导向块504带动移动块503下移；移动杆501固定连接与推动块502，移动块503通过移动杆501带动推动块502移动，推动块502控制固定件302转动。

除了上述技术方案外，本发明推动块502上下两端具有厚度差，推动块502下端厚度大于上端，推动块502可以是三角块、梯形块等物件，均可以控制固定机构3对配件夹紧。

进一步的，所述固定机构3包括：放置台301，所述放置台301与转动杆201固定连接，配件抛光时放在放置台301上，放置台301固定连接有限位杆303，限位杆303转动连接有固定件302，固定件302套在限位杆303上，固定件302与限位杆303形成杠杆，即固定件302下端向外扩张时，固定件302以限位杆303为转点转动，固定件302上端对配件夹紧固定。

除了上述技术方案外，本发明固定件302可以是夹爪、连杆、卡盘等物件，均可以实现对配件固定。

进一步的，所述抛光机构4包括：

卡槽401，所述卡槽401位于工作台1之中，卡槽401对移动板403限位，使移动板403仅能水平移动；所述移动板403位于卡槽401之中与工作台1滑动接触，移动板403与凸台701滑动接触；移动板403固定连接有引导块408，引导块408沿着引导滑槽703移动，当引导块408移动至凹槽708时，引导块408向右移动，引导块408带动移动板403右移，移动板403另一端滑动连接有限位框架407；限位框架407另一端固定连接有抛光机组402，移动板403内部设置有从动轴405，从动轴405贯穿移动板403，从动轴405一端固定连接有从动齿轮406，从动齿轮406与传动齿704啮合，从动轴405另一端固定连接有偏心轮404，偏心轮404位于限位框架407之中与限位框架407滑动接触，偏心轮404转动时并带动限位框架407滑动。

本发明的工作原理是：驱动件601启动，驱动件601控制主动轴602转动，主动轴602带动驱动盘603转动，当驱动盘603转动时，驱动盘603带动凸台701与橡胶块702转动，当橡胶块702转动一周时，橡胶块702拨动传动杆202转动一定角度，传动杆202则通过转动杆201带动放置台301转动一定角度，由于配件放置在放置台301上，即配件转动一定角度进行更换抛光面，同时凸台701带动传动齿704与引导滑槽703转动，由于凸台701与移动板403滑动连接，同时引导块408位于移动板403之中与凸台701滑动接触，所以当引导滑槽703转动时，引导滑槽703带动引导块408向左移动，引导块408则通过限位框架407带动抛光机组402向左移动，抛光机组402与配件接触进行抛光，由于引导滑槽703之中设置有凹槽705，随着驱动盘603带动橡胶块702转动一周时，即凸台701与引导滑槽703转动一周，引导块408移动凹槽705之中时，引导块408向右移动，引导块408带动抛光机组402向右移动，即配件在更换抛光面时，抛光机组402向右移动，避免与配件发生碰撞，同时由于从动齿轮406与传动齿704啮合，凸台701带动传动齿704转动时，传动齿704带动从动齿轮406转动，从动齿轮406则通过从动轴405带动偏心轮404转动，由于限位框架407套在偏心轮404上，偏心轮404转动时并带动限位框架407移动，限位框架407则带动抛光机组402移动，增大抛光机组402的抛光面积，转动杆201转动时，由于移动杆501仅与转动杆201沿着垂直方向滑动接触，转动杆201带动移动杆501转动，由于移动杆501与移动块503固定连接，转动杆201通过移动杆501带动移动块503转动，移动块503带动导向块504沿着导向槽204转动，由于导向槽204之中存在凹槽，当导向块504移动至凹槽时，导向块504向下移动，导向块504通过移动块503带动移动杆501向下移动，移动杆501带动推动块502下移，反之，当导向块504从凹槽离开时，推动块502向上移动，由于推动块502与固定件302滑动接触，同时推动块502为三角块形状，推动块502上方的厚度小于推动块502底边的厚度，所以当推动块502向上移动时，推动块502推动固定件302底端向外侧扩张，同时由于固定件302绕着限位杆303转动，限位杆303顶端向内收缩对配件夹紧，即实现了转动杆201通过放置台301带动配件转动时，固定件302自动对配件固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新能源汽车配件生产用抛光装置，其特征在于，所述一种新能源汽车配件生产用抛光装置包括：

工作台，所述工作台一端固定设置有驱动机构，驱动机构用于带动传动机构转动；

传动机构，所述传动机构与驱动机构固定连接，传动机构用于带动间歇机构转动以及带动抛光机构移动；

间歇机构，所述间歇机构与工作台转动连接，间歇机构用于更换配件抛光面；

固定机构，所述固定机构与间歇机构固定连接，固定机构用于配件自动固定；

升降机构，所述升降机构位于间歇机构之中并与间歇机构滑动接触，升降机构用于控制固定机构；

抛光机构，所述抛光机构与工作台滑动接触，抛光机构用于配件抛光。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件生产用抛光装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

驱动件，所述驱动件与工作台固定连接；

主动轴，主动轴与驱动件转动连接；

驱动盘，所述驱动盘与主动轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车配件生产用抛光装置，其特征在于，所述传动机构包括：

凸台，所述凸台与驱动盘固定连接；

引导滑槽，所述引导滑槽位于凸台之中；

传动齿，所述传动齿与凸台固定连接；

橡胶块，所述橡胶块与驱动盘固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新能源汽车配件生产用抛光装置，其特征在于，所述间歇机构包括：

转动杆，所述转动杆与工作台转动连接；

传动杆，所述传动杆与转动杆固定连接；

固定杆，所述固定杆位于转动杆之中并与转动杆滑动接触，固定杆与工作台固定连接；

导向槽，所述导向槽位于固定杆之中。

5.根据权利要求4所述的一种新能源汽车配件生产用抛光装置，其特征在于，所述升降机构包括：

移动块，所述移动块位于转动杆之中并与转动杆滑动接触，移动块套在固定杆上；

导向块，所述导向块与移动块固定连接，导向块位于导向槽之中并与固定杆滑动接触；

移动杆，所述移动杆与移动块固定连接，移动杆另一端伸出转动杆之外，移动杆与转动杆滑动接触；

推动块，所述推动块与移动杆固定连接。

6.根据权利要求4或5所述的一种新能源汽车配件生产用抛光装置，其特征在于，所述固定机构包括：

放置台，所述放置台与转动杆固定连接；

限位杆，所述限位杆与放置台固定连接；

固定件，所述固定件套在限位杆上并与限位杆转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件生产用抛光装置，其特征在于，所述抛光机构包括：

卡槽，所述卡槽位于工作台之中；

移动板，所述移动板位于卡槽之中与工作台滑动接触，移动板与凸台滑动接触；

引导块，所述引导块与移动板固定连接，引导块位于传动机构之中并与传动机构滑动接触；

限位框架，所述限位框架与移动板滑动连接；

抛光机组，所述抛光机组与限位框架固定连接；

从动轴，所述从动轴贯穿移动板并与移动板转动接触；

从动齿轮，所述从动齿轮与从动轴一端固定连接；

偏心轮，所述偏心轮与从动轴另一端固定连接。

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