CN1125236A - 有机和无机复合组合物以及使用该材料的开关 - Google Patents

有机和无机复合组合物以及使用该材料的开关 Download PDF

Info

Publication number
CN1125236A
CN1125236A CN95107563A CN95107563A CN1125236A CN 1125236 A CN1125236 A CN 1125236A CN 95107563 A CN95107563 A CN 95107563A CN 95107563 A CN95107563 A CN 95107563A CN 1125236 A CN1125236 A CN 1125236A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
content
organic
switch
inorganic complex
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN95107563A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1169866C (zh
Inventor
腾部俊一
上元和和
仁科健一
福谷和则
山県伸示
山崎悟
高桥贡
加藤和晴
三桥孝夫
足达广士
山口昌二
西山逸雄
马场文明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=18059467&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN1125236(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Publication of CN1125236A publication Critical patent/CN1125236A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1169866C publication Critical patent/CN1169866C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H73/00—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism
    • H01H73/02—Details
    • H01H73/18—Means for extinguishing or suppressing arc
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/016—Flame-proofing or flame-retarding additives
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23—Sheet including cover or casing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23—Sheet including cover or casing
    • Y10T428/232—Encased layer derived from inorganic settable ingredient
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23—Sheet including cover or casing
    • Y10T428/239—Complete cover or casing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/31736—Next to polyester
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/31739—Nylon type

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Breakers (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明提供了一种不含腐蚀金属部件的高阻燃有机和无机复合组合物及一种打开和关闭电极后具有极好绝缘性的结构紧密的开关。一种树脂含量为15至70重量％和能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量为80至30重量％的有机和无机复合组合物。当该组合物燃烧时，所含无机化合物会产生抑制燃烧的蒸汽，同时产生蒸汽的吸热反应消除了燃烧热。一种具有部分或全部由有机和无机复合组合物构成的模塑制品的开关。

Description

有机和无机复合组合物以及使用该材料的开关
本发明涉及阻燃的有机和无机复合组合物以及使用该材料的开关。
以前在日本实用新型公报2—125943中曾描述了一种含聚酯、玻璃纤维、碳酸钙、氢氧化铝、卤素阻燃剂和氧化锑的阻燃材料。
上述的阻燃材料具有令人满意的阻燃性。然而，因为这种材料含有卤素阻燃剂，所以它有如下缺点，当这种材料用作结构材料时，卤素阻燃剂在使用期间从材料中沉积出来并腐蚀金属部件。特别当这种材料用作开关等时，由于接触腐蚀和电子部件的腐蚀就会出现诸如连续性差之类的问题。同时这种阻燃材料价格昂贵也是个值得注意的问题。
通常认为开关中产生电弧后绝缘性的降低是由于热分解产生的碳沉积在以灭弧室为中心的周围区域内而引起的。
然而，本发明人对开关中沉积物作了详细分析后发现含有游离碳、升华的金属和分散状的熔融金属液滴的金属层是在开关中电极的打开和关闭时从开关内金属部件和触点产生的，且沉积的金属层是绝缘电阻降低的主要原因。本发明人还发现除以灭弧室为中心的周围区域以外，游离碳还由灭弧室以外的把手、横杆、跳闸杆和其他部件产生。
因此，开关电极的打开和关闭以后，以抑制游离碳沉积作为常规的对抗措施，不能得到令人满意的绝缘功能，这对于结构紧凑的开关和容量高断路电流大的开关装置都是一个严重的问题。
实施本发明是为了克服这些问题，本发明的第一目的在于提供一种高阻燃的，不会沉积出能腐蚀金属的成份的有机和无机复合组合物。
本发明的第二个目的是提供一种绝缘性较高的开关。这种开关可以通过用可分解气体隔离开关中电弧发生后产生的游离碳、升华的金属和熔融金属液滴而防止电弧发生后绝缘性能的降低，这种气体是从包含有机和无机复合组合物的模塑制品产生的。
本发明的另一个目的在于提供一种有机和无机复合组合物，其中树脂含量为15至70重量％，一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量为80至30重量％。
本发明还一个目的在于提供一种有机和无机复合组合物，其中树脂含量为15至65重量％，一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量为80至30重量％，一种或多种增强剂的含量为5至55重量％。
此外，本发明的一个目的在于提供一种有机和无机复合组合物，其中热塑树脂的含量为35至80重量％，一种或多种能在200℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量为50至15重量％，一种或多种增强剂的含量约为5至50重量％。
本发明附加的目的在于提供一种有机和无机复合组合物，其中热塑树脂的含量为35至80重量％，一种或多种能在250℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量为50至15重量％，一种或多种增强剂的含量为5至50重量％。
本发明的再一个目的在于提供一种有机和无机复合组合物，其中热塑树脂的含量为35至80重量％，一种或多种能在340℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量为50至15重量％，一种或多种增强剂的含量为5至50重量％。
图1是说明本发明电路开关外观的透视图。
图2是说明无盖情况的透视图；
图3是说明盒的底座的透视图，这种底座是用紧密双层模塑法制成的，图中盒的一部分被剖开；
图4是说明用片状有机和无机复合组合物紧密双层模塑开关盒底座的方法的示意图；
图5是说明用转移模塑法制成的横杆的透视图，图中横杆的一部分被切断；
图6为是说明用转移模塑法制成的跳闸杆的透视图，其中杆的一部分被切开；
图7是说明用转移模塑法制成的把手的透视图，其中把手一部分被切开；
图8是说明用2-色注模法制成的把手的透视图，其中把手一部分被切开；
图9是说明本发明开关盒底座的透视图；
图10是说明开关盒底座的紧密双层模塑法的解释图；
图11是说明开关盒底座的紧密双层模塑法的解释图；
图12是说明开关盒底座的透视图。
实施例1
本发明有机和无机复合组合物含有一种或多种能在150℃或更温度下脱水的无机化合物、一种或多种增强材料以及热固树脂。
如果树脂是环氧树脂，环氧树脂的含量较好为15至65重量％，一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量较好为80至30重量％，以及增强材料的含量较好为5至55重量％。如果一种或多种能在150℃或更高的温度下脱水的无机化合物的含量低于30重量％，或如果增强材料的含量超过55重量％，可以看到阻燃性不能令人满意的倾向。如果一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量超过80重量％，或如果增强材料的含量低于5重量％，可以看到耐压强度不能令人满意的倾向。实施例2
如果树脂是聚脂，聚脂的含量较好为15至40重量％，一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量较好为80至35重量％，以及增强材料的含量较好为5至50重量％。如果一种或多种能在150℃或更高的温度下能脱水的无机化合物的含量低于35重量％，或如果增强材料的含量超过50重量％，可以看到阻燃性不能令人满意的倾向。如果一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量超过80重量％，或如果增强材料的含量低于5重量％，可以看到耐压强度不能令人满意的倾向。实施例3
如果树脂是酚醛树脂，酚醛树脂的含量较好为25至60重量％，一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量较好为70至35重量％，以及增强材料的含量较好为5至40重量％。如果一种或多种能在150℃或更高的温度下脱水的无机化合物的含量低于35重量％，或如果增强材料的含量超过40重量％，可以看到阻燃性不能令人满意的倾向。如果一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量超过70重量％，或如果增强材料的含量低于5重量％，可以看到耐压强度不能令人满意的倾向。实施例4
如果树脂是尿素树脂、密胺树脂、密胺酚醛树脂和邻苯二甲酸二烯丙酯树脂之一，树脂的含量较好为30至65重量％，一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量较好为65至30重量％，以及增强材料的含量较好为5至40重量％。如果一种或多种能在150℃或更高的温度下脱水的无机化合物的含量低于30重量％，或如果增强材料的含量超过40重量％，可以看到阻燃性不能令人满意的倾向。如果一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量超过65重量％，或如果增强材料的含量低于5重量％，可以看到耐压强度不能令人满意的倾向。实施例5
本发明的有机和无机复合组合物含有一种或多种能在200℃或更高温度下脱水的无机化合物、一种或多种增强材料和热塑树脂。
如果树脂是聚缩醛和聚缩醛聚合物合金之一，树脂的含量较好为65至80重量％，一种或多种能在200℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量较好为30至15重量％，以及增强材料的含量较好为5至20重量％。如果一种或多种能在200℃或更高的温度下脱水的无机化合物的含量低于15重量％，或如果增强材料的含量超过20重量％，可以看到阻燃性不能令人满意的倾向。如果一种或多种能在200℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量超过30重量％，或如果增强材料的含量低于5重量％，可以看到耐压强度不能令人满意的倾向。实施例6
本发明的有机和无机复合组合物含有一种或多种能在250℃或更高温度下脱水的无机化合物，一种或多种增强材料和热塑树脂。
如果树脂是聚对苯二甲酸丁二酯、尼龙6和尼龙MXD6之一，或如果树脂是它们的聚合物合金，树脂的含量较好为45至80重量％，一种或多种能在250℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量较好为50至15重量％，以及增强材料的含量较好为5至40重量％。如果一种或多种能在250℃或更高的温度下脱水的无机化合物的含量低于15重量％，或如果增强材料的含量超过40重量％，可以看到阻燃性不能含人满意的倾向。如果一种或多种能在250℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量超过50重量％，或如果增强材料的含量低于5重量％，可以看到耐压强度不能令人满意的倾向。实施例7
本发明的有机和无机复合组合物含有一种或多种能在340℃或更高温度下脱水的无机化合物，一种或多种增强材料和热塑树脂。
如果树脂是聚对苯二甲酸乙二酯、尼龙66、聚苯硫醚、尼龙46和尼龙6T之一，或如果树脂是它们的聚合物合金，树脂含量较好为35至80重量％，一种或多种能在340℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量较好为45至15重量％，以及增强材料的含量较好为5至50重量％。如果一种或多种能在340℃或更高的温度下脱水的无机化合物的含量低于15重量％，或如果增强材料的含量超过50重量％，可以看到阻燃性不能令人满意的倾向。如果一种或多种能在340℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量超过45重量％，或如果增强材料的含量低于5重量％，可以看到耐压强度不能令人满意的倾向。
当实施例l至7中的有机和无机复合组合物被燃烧时，该复合组合物中所含的无机化合物由于热分解而产生水蒸汽，该水蒸汽抑制这种燃烧，同时，燃烧热经水蒸汽产生过程中的吸热反应被吸收。
更详细地说，当有机和有机复合组合物被燃烧时，组合物的温度逐渐上升使有机聚合物分解，而在约l50至380℃温度间即在约400至600℃分解气体燃烧之前，能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物被热分解，结果产生不可燃的水蒸汽。同时，燃烧热经蒸汽产生过程中的吸热反应被吸收。因此，有机和无机复合组合物具有极好的阻燃性。
因为有机和无机复合组合物不含卤素阻燃剂，所以在通常使用的温度下没有沉积物出现。同时，也不会引起金属腐蚀。
在上述各实施例中，能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的例子包括硼酸锌(2ZnO，3B2O3，3.5H2O)、dosonite(NaAl(OH)2CO3)、氢氧化铝(Al(OH)3)、氢氧化钙(Ca(OH)2)、铝酸钙(Ca3Al2(OH)12)、氢氧化镁(Mg(OH)2)、hydrotarsites(Mg4Al(OH)12CO33H2O)、碱性碳酸镁(Mg(CO3)3(OH)24H2O)、多磷酸铵((NH4PO3)n)等。这些无机化合物有颗粒状、纤维状的和薄片状的。
其中，从无毒性方面考虑，优选的是dosonite.，氢氧化铝、氢氧化钙、铝酸钙、氢氧化镁、hydrotarsite和碱性碳酸镁。
另外，从脱水反应时吸热较多方面考虑，优选的是氢氧化铝(470卡/克)、铝酸钙(340卡/克)、氢氧化镁(320卡/克)和碱性碳酸镁(295卡/克)。
当含有热固树脂时，优选的是氢氧化铝，因为作为模塑材料它具有合适的粘度。
当需对热塑树脂进行捏和时，为防止捏和过程中无机化合物的脱水，无机化合物的脱水温度较好超过200℃。
能在200℃或更高温度下脱水的无机化合物包括硼酸锌、dosonite、氢氧化铝、氢氧化钙、铝酸钙、氢氧化镁、碱性氢氧化镁等。
能在250℃或更高温度下脱水的无机化合物包括硼酸锌、氢氧化钙、铝酸钙、氢氧化镁等。
能在340℃或更高温度下脱水的无机化合物包括氢氧化钙、氢氧化镁等。其中，从无毒性方面考虑优选的是氢氧化钙、铝酸钙和氢氧化镁。
生成水的无机化合物可以单独使用，或可以二种或多种混合使用。产生水的无机化合物的平均颗粒大小没有特别限定。实施例8
用在本发明开关中的由有机和无机复合组合物构成的模塑制品含有一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物、一种或多种增强材料和热塑树脂。
如果树脂是环氧树脂，环氧树脂的含量较好为15至65重量％，一种或多种在150℃或更高温度下能脱水的无机化合物的含量较好为80至30重量％，以及增强材料的含量较好为5至55重量％。如果一种或多种能在150℃或更高的温度下脱水的无机化合物的含量低于30重量％，或如果增强材料的含量超过55重量％，可以看到打开和关闭开关的电极后绝缘性能不能令人满意的倾向。如果一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量超过80重量％，或如果增强材料的含量低于5重量％，可以看到耐压强度不能令人满意的倾向。实施例9
如果树脂是聚脂，聚脂的含量较好为15至40重量％，一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量较好为80至35重量％，以及增强材料的含量较好为5至50重量％。如果一种或多种能在150℃或更高的温度下能脱水的无机化合物的含量低于35重量％，或如果增强材料的含量超过50重量％，可以看到打开和关闭开关的电极后绝缘性能不能令人满意的倾向。如果一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量超过80重量％，或如果增强材料的含量低于5重量％，可以看到耐压强度不能令人满意的倾向。实施例10
如果树脂是酚醛树脂，酚醛树脂的含量较好为25至60重量％，一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量较好为70至35重量％，以及增强材料的含量较好为5至40重量％。如果一种或多种能在150℃或更高的温度下脱水的无机化合物的含量低于35重量％，或如果增强材料的含量超过40重量％，可以看到打开和关闭开关的电极后绝缘性能不能令人满意的倾向。如果一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量超过70重量％，或如果增强材料的含量低于5重量％，可以看到耐压强度不能令人满意的倾向。实施例11
如果树脂是尿素树脂、密胺树脂、密胺酚醛树脂、邻苯二甲酸二烯丙酯树脂之一，树脂的含量较好为30至65重量％，一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量较好为65至30重量％，以及增强材料的含量较好为5至40重量％。如果一种或多种能在150℃或更高的温度下脱水的无机化合物的含量低于30重量％，或如果增强材料的含量超过40重量％，可以看到打开和关闭开关的电极后绝缘性能不能令人满意的倾向。如果一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量超过65重量％，或如果增强材料的含量低于5重量％，可以看到耐压强度不能令人满意的倾向。实施例12
用在本发明开关中的由有机和无机复合组合物构成的模塑制品含有一种或多种能在200℃或更高温度下脱水的无机化合物、一种或多种增强材料和热塑树脂。
如果树脂是聚缩醛和聚缩醛聚合物合金之一，树脂的含量较好为65至80重量％，一种或多种能在200℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量较好为30至15重量％，以及增强材料的含量较好为5至20重量％。如果一种或多种能在200℃或更高的温度下脱水的无机化合物的含量低于15重量％，或如果增强材料的含量超过20重量％，可以看到打开和关闭开关的电极后绝缘性能不能令人满意的倾向。如果一种或多种能在200℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量超过30重量％，或如果增强材料的含量低于5重量％，可以看到耐压强度不能令人满意的倾向。实施例13
用在本发明开关中的由有机和无机复合组合物构成的模塑制品含有一种或多种能在250℃或更高温度下脱水的无机化合物、一种或多种增强材料和热塑树脂。
如果树脂是聚对苯二甲酸丁二醇酯、尼龙6、尼龙MXD6，或如果树脂是它们的聚合物合金，树脂的含量较好为45至80重量％，一种或多种能在250℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量较好为50至15重量％，以及增强材料的含量较好为5至40重量％。如果一种或多种能在250℃或更高的温度下脱水的无机化合物的含量低于15重量％，或如果增强材料的含量超过40重量％，可以看到打开和关闭开关的电极后绝缘性能不能令人满意的倾向。如果一种或多种能在250℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量超过50重量％，或如果增强材料的含量低于5重量％，可以看到耐压强度不能令人满意的倾向。实施例14
用在本发明开关中的由有机和无机复合组合物构成的模塑制品含有一种或多种能在340℃或更高温度下脱水的无机化合物、一种或多种增强材料和热塑树脂。
如果树脂是聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙66、聚苯硫醚、尼龙46和尼龙6T之一，或如果树脂是这些材料的聚合物合金，树脂的含量较好为35至80重量％，一种或多种能在340℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量较好为45至15重量％，以及增强材料的含量较好为5至50重量％。如果一种或多种能在340℃或更高的温度下脱水的无机化合物的含量低于15重量％，或如果增强材料的含量超过50重量％，可以看到打开和关闭开关的电极后绝缘性能不能令人满意的倾向。如果一种或多种能在340℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量超过45重量％，或如果增强材料的含量低于5重量％，可以看到耐压强度不能令人满意的倾向。
根据实施例7至14，当在开关电极的打开和关闭期间触点之间产生电弧时，用气体隔离了通过电弧从开关盒和构成开关盒内部的有机材料中产生的游离碳和通过电弧从接触点以及构成开关盒内部的金属材料中产生的升华金属，分散状熔融金属液滴，以获得绝缘作用，上述气体是通过电弧脱水从无机化合物中产生的。
在开关电极打开和关闭时，在电极的触点之间产生电弧，以使温度一般上升至约400℃至6000℃。结果，加热了电极、触点和构成开关内部的金属材料。由此产生和分散了金属蒸汽和熔融金属液滴。然后，电弧和这种金属蒸汽以及熔融金属液滴分解开关盒和构成开关盒内部的有机材料，产生游离碳。同样地，产生绝缘作用的气体产生于包含在由有机和无机复合组合物构成的模塑制品中的无机化合物。
在这里，术语“产生绝缘作用的气体”是指具有隔离游离碳、金属蒸汽和熔融金属液滴性能的气体。
当产生了能与游离碳，金属蒸汽和熔融金属液滴反应的气体时，该气体与游离碳、金属蒸汽和熔融金属液滴反应，以便将该气体与游离碳、金属蒸汽流和熔融金属液滴的反应产物分散。如上所述，将被隔离的物质和最初具有绝缘性质的物质沉积在开关盒的内表面以及开关的内部构件的表面。
这样，隔离了对电阻降低起较大作用的游离碳、金属蒸汽和熔融金属液滴，以便防止电阻的降低，由此抑制了电弧产生后绝缘性的降低。
因为通过电弧有高压蒸汽产生和向外膨胀，所以在使游离碳、金属蒸汽和熔融金属液滴相互隔离时，为提供绝缘作用而产生的气体不能接近触点，结果在触点附近不能形成一层隔离的游离碳、金属蒸汽和熔融金属液滴，因此连续性不会中断。
在150℃或更高温度下能脱水的无机化合物的例子包括硼酸锌(2ZnO，3B2O3，3.5H2O)、dosonite(NaAl(OH)2CO3)、氢氧化铝(Al(OH)3)、氢氧化钙(Ca(OH)2)、铝酸钙(Ca3Al2(OH)12)、氢氧化镁(Mg(OH)2)、hydrotarsites(Mg4 Al(OH)12CO33H2O)、碱性碳酸镁(Mg(CO3)3(OH)24H2O)、多磷酸铵((NH4PO3)n)等。这些无机化合物有颗粒状的、纤维状的和薄片状的。
因为当温度低于150℃时无机化合物不能脱水，所述在大约140℃模塑温度下模塑的热固树脂中所含的化合物不会分解。因此，由此制成的模塑制品令人满意地显示了作为灭弧绝缘材料组合物的作用。
其中，从无毒性方面考虑，优选的是dosonite.、氢氧化铝、氢氧化钙、铝酸钙、氢氧化镁、hydrotarsite和碱性碳酸镁。
当需与热塑树脂一起捏和时，氢氧化铝是优选的，因为作为模塑材料它具有合适的粘度。
当需与对热塑树脂一起捏和时，为防止捏和过程中无机化合物的脱水，无机化合物的脱水温度较好超过200℃，高于250℃更好，最好是高于340℃。
能在200℃或更高温度下脱水的无机化合物包括硼酸锌、dosonite、氢氧化铝、氢氧化钙、铝酸钙、氢氧化镁、碱性氢氧化镁等。
能在250℃或更高温度下脱水的无机化合物包括硼酸锌、氢氧化钙、铝酸钙、氢氧化镁等。
能在340℃或更高温度下脱水的无机化合物包括氢氧化钙、氢氧化镁等。
其中，从无毒性方面考虑优选的是氢氧化钙、铝酸钙和氢氧化镁。
为提供绝缘作用而产生气体的无机化合物可以单独使用，或二种或多种混合使用，产生的气体可以与游离碳，金属蒸汽和熔融金属液滴作用。
为提供绝缘作用而产生气体的无机化合物的平均颗粒大小没有特别限定。
下面将说明在实施例1至14中使用的增强材料。增强材料是指一种或多种选自玻璃纤维、无机矿物、陶瓷纤维等材料。
增强材料用于提高耐压强度和灭弧的能力。
在增强材料中，元素周期表中1A金属(Li、Na、K. Rb、Cs、Fr)的M2O(Na2O、Li2O等)形式的金属化合物的总含量等于1％或更低。当该含量超过1％时，灭弧能力将会降低。金属化合物的含量较好应等于0.6％或更低，更好地等于0.15％或更低。
玻璃纤维是指由玻璃构成的纤维状物质，只要元素周期表中1A金属的金属化合物含量是令人满意的，对玻璃纤维没有特别的限定。这种玻璃材料包括E玻璃、S玻璃、D玻璃、T玻璃和氧化硅玻璃。
玻璃纤维产品包括长纤维、短纤维或玻璃棉。作为热塑树脂的增强材料，较好是短纤维。热固树脂的增强材料没有特别限定，但当增强材料用于片状聚酯树脂时，长纤维就特别优选，因为在材料生产过程中纤维不易切断，结果提高了模塑制品的耐压强度。
从耐压强度方面考虑，玻璃纤维的直径较好为6至13lm，纵横比为10或更高。同样从耐压强度方面考虑，玻璃纤维较好用诸如硅烷偶联剂之类的操作助剂进行处理。
无机材料的具体例子包括碳酸钙、粘土、滑石、云母、过氧化钡、氧化铝、锆石、堇青石、富铝红柱石、Warastnite、白云母、碳酸镁、白云石、硫酸镁、硫酸铝、硫酸钾、硫酸钡、氟化锌、氟化镁等。这些无机材料具有诸如提高热变形温度和尺寸稳定性之类的优点。
从元素周期表中1A金属的金属化合物的总量要求方面考虑，优选碳酸钙、滑石、Warastnite、过氧化钡、氧化铝、碳酸镁、硫酸镁、硫酸铝、硫酸钾、硫酸钡、氟化锌、氟化镁等。
从耐压强度方面考虑，碳酸钙最好用诸如包括硬脂酸的脂肪酸之类的表面改性剂进行改性，以便提高它在树脂中的分散性。
陶瓷纤维是指纤维状的陶瓷材料，只要元素周期表中1A金属化合物的总量令人满意，陶瓷纤维没有特别限定。从提高灭弧能力和耐压强度考虑，陶瓷纤维的具体例子包括硅酸铝纤维、硼酸铝纤维、硼酸铝须晶、氧化铝须晶等。
从耐压强度方面考虑，陶瓷纤维的直径较好为1至10lm，纵横比为10或更高。
作为增强材料，可以使用一种或二种或更多种。当使用二种或更多种增强材料时，建议使用玻璃纤维和无机矿物、玻璃纤维和陶瓷纤维、无机矿物和陶瓷纤维、玻璃纤维和另一种玻璃纤维、无机矿物和另一种无机矿物、陶瓷纤维和另一种陶瓷纤维的混合物，或者玻璃纤维、无机材料和陶瓷纤维的混合物，对此没有特别限定。但玻璃纤维和无机矿物的混合物在原材料价格低方面有利的。
接下来将说明树脂，树脂是热固树脂和热塑树脂。
热固树脂是一种选自尿素树脂、密胺树脂、密胺酚醛树脂、邻苯二甲酸二烯丙酯树脂、酚醛树脂和聚酯树脂中的树脂。
热固树脂用于提高耐压强度、耐热形状保持性和灭弧能力。
使用尿素树脂和密胺树脂是因为它们不含芳香环，这样可以提高灭弧能力以及耐热形状保持性是令人满意的。
使用密胺酚醛树脂是因为在它的结构中有密胺，这样可以提高灭弧能力而且耐压强度和耐热形状保持性都令人满意。
使用邻苯二甲酸二烯丙酯树脂是为了提高耐压强度和耐热形状保持性。作为增强材料，使用玻璃纤维是为了进一步提高耐压强度和耐热形状保持性。
使用酚醛树脂是为了提高耐压强度和耐热形状保持性。通过将木粉和布加入酚醛树脂，材料成本明显降低。
使用聚酯树脂是为了提高耐压强度和耐热形状保持性。当使用片状树脂原料时，可以含有长玻璃纤维，以便进一步提高耐压强度和耐热形状保持性。
用作主要成份的热固树脂可以任选地和高弹体或树胶掺合或共聚。
在这种掺合或共聚中使用高弹体或树胶是为了进一步提高耐冲击性。
用于掺合或共聚的高弹体可以包括聚烯烃高弹体、聚酯高弹体等。更详细地说，从耐压强度方面考虑优选聚烯高弹体。
用于掺合或共聚的橡胶可以包括丁二烯橡胶、乙烯丙烯橡胶、丙烯酸酯橡胶、丁腈橡胶等。更具体地说，从耐压强度方面考虑优选丁腈橡胶。
从而耐热性和耐压强度方面考虑，高弹体或橡胶的掺入或共聚比率应为每100份(重量份)热固橡胶5至30份、更好为10至25份高弹体或橡胶。
现在将说明热塑树脂。
从使用开关的环境和条件方面考虑，热塑树脂较好是耐油性材料，但没有特别限定。具体地说，从耐热性和耐压强度考虑，优选聚缩醛、聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚苯硫醚以及它们的聚合物合金材料。
就提高灭弧能力而言，在热塑树脂中聚缩醛和聚酰胺是优选的，因为，它们不含芳香环。
使用热塑树脂是为了提高耐压强度和灭弧能力，也是为了缩短模塑时间，因为当部件要修磨或应制成复杂形状时，这种树脂是适用的。
由上述实施例8至14中各种有机和无机复合组合物构成的模塑制品可用于开关的盒体、横杆、把手和跳闸杆。
下面将描述它们的实施例。实施例15
图1是说明开关外形的透视图；图2是说明无盖情况的透视图。在该图中，1表示由基座2和盖3构成的盒体。4表示分别与各个电极固定接头(图中未标出)接触和分开的移动触点。它们的任何一个都同时由横杆5支承。6表示安装在移动触点4之前的灭弧装置，该装置由灭弧板6a加灭弧侧板6b组成。7表示伸出盒体1的把手，它通过开关部件8打开和关闭移动触点4。9表示构成跳闸装置10的跳闸杆。图3是说明由紧密双层模塑法制成的基座切开一部分的情况透视图。在该图中，基座2有由本发明有机和无机复合组合物构成的基座由层2a和由结构组合物构成的基座外层，其中双层模塑了一个支承开关部件8、两个触点、灭弧装置6和跳闸杆9的部件。
根据这个实施例，当打开和关闭开关的电极，在电极的触点之间产生电弧。由构成内层的有机材料产生的游离碳和由内部的金属部件产生的金属蒸汽和熔融金属液滴通过提供绝缘作用的气体变成相互绝缘的物体，这种气体是由构成基座内层2a的有机和无机复合组合物中所含的并能在150℃和更高温度下脱水的无机化合物产生。由此防止了基座内层电阻的降低，这样提高了开关电极打开和关闭后电极的绝缘能力。同样，由电弧产生的高压蒸汽对盒体基座的损害可同时较好地被形成基座外层2b的结构组合物阻遏。实施例16
图4是说明用本发明片状有机和无机复合组合物紧密双层模塑盒体基座方法的解释图。在该图中，11表示片状有机和无机复合组合物，12表示片状结构组合物，13a表示底模，13b表示上模。首先将片状有机和无机复合组合物11放在底模13a上，将片状结构组合物12放在它上面完全覆盖片状有机和无机复合组合物11。该生产方法可以容易地产生由包含本发明的有机和无机复合组合物的内层基座2a和包含结构组合物的外层基座2b构成的开关盒基座2。同样地，盒盖也可由相同方法生产。实施例17
图5是说明用转移模塑法制成的横杆被部分切开情况的透视图。在图中，横杆5有由本发明有机和无机复合组合物制成的表层部分5a和由结构组合物制成的内层部分5b。
根据本实施例，在开关电极打开和关闭时由电极触点之间电弧产生的游离碳、金属蒸汽和熔融金属液滴被产生绝缘作用的气体变成相互绝缘的物体，这种气体由制成横杆表层部分5a的有机和无机复合组合物中所含的能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物产生。由此防止了开关横杆表面电阻的降低。这样有利于开关绝缘性能的提高。同时，横杆内层部分5b用结构组合物制成也有利于防止电弧产生的高压蒸汽对横杆的损坏。实施例18
图6是说明用转移模塑法制成跳闸杆被部分切开情况的透视图。在图中，跳闸杆9具有由本发明有机和无机组合物制成的表面层部分9a和由结构组合物制成的内层部分9b。
根据本实施例，在打开和关闭开关电极时由电极触点之间电弧产生的游离碳、金属蒸汽和熔融金属液滴被产生绝缘作用的气体变成相互绝缘的物体。这种气体由制成跳闸杆表层部分9a的有机和无机复合组合物中所含的能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物产生。因此，可以防止开关跳闸杆表面电阻的降低，这样有利于开关绝缘性能的提高。同时，跳闸杆内层部分9b用结构组合物制成也有利于防止电弧产生的高压蒸汽对跳闸杆的损坏。实施例19
图7是说明用转移模塑法制成的把手被部分切开状态的透视图。在图中，把手7具有由本发明有机和无机组合物制成的表面层部分7a和由结构组合物制成的内层部分7b。
根据本实施例，在打开和关闭开关电极时由电极触点之间电弧产生的游离碳、金属蒸汽和熔融金属液滴被产生绝缘作用的气体变成相互绝缘的物体。这种气体由制成把手表层部分7a的有机和无机复合组合物中所含的能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物产生。因此，可以防止开关把手表面电阻的降低，这样有利于开关绝缘性能的提高。同时，把手内层部分7b用结构组合物制成也有利于防止电弧产生的高压蒸汽对把手的损坏。实施例20
图8是说明用双色注塑法制成的把手被部分切开状态的透视图。在图中，把手7具有由本发明有机和无机复合组合物制成的内层部分71a和由结构组合物制成的外层部分71b。打开和关闭开关电极时由电极触点之间产生的电弧产生的游离碳、金属蒸汽和熔融金属液滴主要沉积在开关内部，这样降低了电阻。除了面向开关内部的部分71a以外，把手用结构组合物制成可以提高其多次打开和关闭的强度。实施例21
图9是基座的透视图。在图中，开关盒基座2的触点周围部分21a，即中心电极部分是由本发明的有机和无机复合组合物制成，而基板的其他部分21b是由结构组合物制成。
根据本实施例，在有三个电极的开关的情况下，不仅由在各个电极触点之间的电弧而产生的游离碳，金属蒸汽和熔融金属液滴的沉积所引起的电阻降低是明显低的，而且与左右二个电极相比，在中心电极的供电端/负载端上电阻的降低也是很低的，这是因为由导电性金属材料构成的开关***部件位于中心电极。通过用本发明有机和无机复合组合物制成基座触点的周围部分21a，即中心电极部分，明显提高了中心电极上供电/负载端的绝缘电阻。同时，盒体的其他部分21b用结构组合物制成有利于防止电弧产生的高压蒸汽对盒体的损坏。另外，这种结果并不限于三电极开关，有二个或四个电极的开关也会产生这种结果。
包含本发明的有机和无机复合组合物的模塑制品可以是热塑树脂和热固树脂中的任何一种、通过将预塑的触点周围部分的模塑制品进行双色注塑，可以容易地生产盒体基座。另外，通过用包含本发明的有机和无机复合组合物的材料或用包含该有机和无机复合组合物的模塑制品进行紧密双层模塑，可以容易地生产盒体基座。实施例22
图10是说明紧密双层模塑方法的解释图。这种方法包括将构成触点周围部分的包含有机和无机复合组合物的模塑制品或包含有机和无机复合组合物的材料21放在紧密模塑模具中与触点周围部分相应的位置上，把热塑树脂的结构组合物22放在模具的其他部分。用这个方法，很容易生产盒体的基座。实施例23
图11是说明紧密双层模塑法的解释图。这种方法包括将构成触点周围部分的包含有机和无机复合组合物的模塑制品或材料211放在紧密双层模具中与触点周围部分相应的位置，用包含模塑用热固树脂的片状材料212覆盖在构成触点周围部分的包含有机和无机复合组合物的模塑制品或材料211上。用这种方法，盒体的基座很容易生产。同时，放在模具中与触点周围部分相应部分的本发明有机和无机复合组合物不会露出在盒体的基座外层，但是，基座的外层用包含热塑树脂的片状材料212覆盖。因此，可以有利于防止电弧产生的高压蒸汽对盒体的损害。实施例24
图12是说明基座的透视图，在图中，盒体基座2的供电端2c是由本发明有机和无机复合组合物制成。
根据本实施例，基座供电端2c是由本发明有机和无机复合组合物制成，因此，可以很好地防止由游离碳、金属蒸汽流和熔融金属液滴沉积而引起的电阻降低。同时，用材料单位价格低的经济的结构组合物制成开关的负载端可以取得经济上的益处。实施例25
现在说明用本发明的有机和无机复合组合物生产盒体基座的供电端的方法。
本发明有机和无机复合组合物可以是热塑树脂和热固树脂中的任何一种。通过对预塑的基座供电端模塑制品进行双色注塑，盒体的基座便可以容易地生产。通过将包含有机和无机复合组合物的模塑制品放在紧密模塑模具的供电端，并将热固树脂材料放在紧密模塑模具的负载端，盒体的基座便可以方便地生产。同样，通过将包含本发明有机和无机复合组合物的热固树脂材料放在紧密模塑模具的供电端，并将热固树脂材料放在紧密模塑模具的负载端，盒体基座便可容易地生产。从生产率方面考虑，上述方面是优选的。
如下的断路试验和测量兆欧的试验是在盒体、横杆、把手和跳闸杆中至少有一种是全部或部分由不同的有机和无机复合组合物制成的开关上进行。断路试验
在关闭状态下，通过3相460V/30KA的过量电流，打开移动触点以便产生电弧电流。如果能成功地切断电弧电流，或如果断路后没有看到在开关盒内部有损坏或裂缝，那么该试验可以通过。测量兆欧试验
按如下方法进行试验。
断路试验后，按JISC1302描述的方法用绝缘电阻计测量绝缘电阻。结果表示为最低绝缘电阻。当试样是盒体时，测量触点之间或供电端和负载端的绝缘电阻。当试样是把手，测量盖的狭缝与把手和主电路之间的绝缘电阻。当试样是跳闸杆或横杆时，测量该部件末端之间表层的绝缘电阻。
使用包含产生的有机和无机复合组合物的试样片进行如下燃烧试验。燃烧试验
在UL94中描述了垂直燃烧试验和水平燃烧试验。对于垂直燃烧试验，以对应于V—0，V—1，和V—2的值表示结果。对于水平燃烧试验，以对应于HB的值表示结果。
首先，说明试样1至14。图6中所示的跳闸杆用表1和表2中所列的有机和无机复合组合物制备。树脂是酸性无水环氧树脂。氢氧化铝用作能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物，玻璃纤维和碳酸钙用作增强材料。以含70重量％聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂和含30重量％玻璃纤维增强材料的组合物制成的跳闸杆为对照实施例。
                            表1
   跳闸杆内层组合物  树脂重量比率(重量％)  (A)能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物重量比率(重量)％            (B)增强材料      短路试验结果  可燃性试验
 玻璃纤维重量比率(重量％)  陶瓷纤维重量比率(重量％)  无机矿物重量比率(重量％) 部件外观     (MΩ)兆欧测量值
对比例      70聚对苯二甲酸丁二醇酯 0.00 30.0 0.0 0.0 损伤裂纹无 0.1 HB
  组分的限定范围 15～65 80～30 5～55 ----- ----- -----
试样1      15环氧树脂         80氢氧化铝 5 0.0 0.0  损伤裂纹无 50 对应于V-0
试样2      15环氧树脂         30氢氧化铝 55 0.0 0.0  损伤裂纹无 20 对应于HB
试样3      65环氧树脂         30氢氧化铝 5 0.0 0.0  损伤裂纹无 7 对应于HB
                              表2
  跳闸杆内层组合物  树脂重量比率(重量％)  (A)能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物重量比率(重量)％            (B)增强材料      短路试验结果 可燃性试验
 玻璃纤维重量比率(重量％)  陶瓷纤维重量比率(重量％)  无机矿物重量比率(重量％) 部件外观 (MΩ)兆欧测量值
对比例       25聚酯 0.00 15 0     60碳酸钙  损伤裂纹无 0.3 HB
  组分的限定范围 15～65 80～30 5～55 ----- ----- -----
试样4       25环氧树脂       67.50氢氧化铝 7.5 0 0  损伤裂纹无 18 对应于V-0
试样5       25环氧树脂         65氢氧化铝 10 0 0  损伤裂纹无 20 对应于V-0
试样6       25环氧树脂         60氢氧化铝 15 0 0  损伤裂纹无 10 对应于V-0
试样7       25环氧树脂         55氢氧化铝 15 0 5碳酸钙  损伤裂纹无 12 对应于V-0
试样8       25环氧树脂         50氢氧化铝 15 0     10碳酸钙  损伤裂纹无 8 对应于V-0
试样9       25环氧树脂         45氢氧化铝 15 0     15碳酸钙  损伤裂纹无 7 对应于V-0
试样10       25环氧树脂         40氢氧化铝 15 0     20碳酸钙  损伤裂纹无 5 对应于V-1
试样11       25环氧树脂        55氢氧化铝 20 0     0碳酸钙  损伤裂纹无 3 对应于V-0
试样12       25环氧树脂        50氢氧化铝 20 0 5碳酸钙  损伤裂纹无 5 对应于V-0
试样13       25环氧树脂        45氢氧化铝 20 0     10碳酸钙  损伤裂纹无 2 对应于V-0
试样14       25环氧树脂        40氢氧化铝 20 0 15  损伤裂纹无 2.5 对应于V-1
下面说明制备试样的方法。首先，将环氧树脂主剂、固化剂、氢氧化铝、碳酸钙、玻璃纤维和碳黑恒温器中在120℃预热约2小时。然后从恒温器中取出环氧树脂主剂、氢氧化铝、碳酸钙和玻璃纤维，将氢氧化铝、碳酸钙和玻璃纤维充分搅拌至均匀，并将产生的混合物放在恒温器中再在120℃加热30分钟。接着从恒温器中取出该混合物和环氧树脂固化剂，然后在充分搅拌下将环氧树脂固化剂加入混合物中。再在充分搅拌下加入碳黑。将这样制成的有机和无机复合组合物在真空中进行消泡。然后将有机和无机复合组合物倒入在恒温器中120℃预热的跳闸杆模具中，以便在真空中进行消泡。随后在恒温器中在120℃固化24小时。从模具中取出跳闸杆模塑制品后，再将该模塑制品在恒温器中在120℃加热24小时。
将这样制得的跳闸杆装在电路断路器上，进行上述的断路试验。在断路试验后，在测量各个末端之间的兆欧时，目测跳闸杆的外观状态。
结果，正如表1和表2清楚地显示，在切断试验后，包含在本发明实施例1至14中制成的有机和无机复合组合物的跳闸杆在目测下几乎没有损坏。它们的兆欧值为0.5MΩ或更高。
下面说明试样15至31。用表3和表4中所列的有机和无机复合组合物制成图7中所示的把手。树脂是密胺树脂，能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物为氢氧化铝，增强材料为玻璃纤维和碳酸钙。将含70重量％聚对苯二甲酸丁二醇酯和30重量％玻璃纤维增强材料的组合物制成的把手用作对比例。
                         表3
   把手内层组合物  树脂重量比率(重量％)   (A)能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物重量比率(重量)％            (B)增强材料     短路试验结果 可燃性试验
 玻璃纤维重量比率(重量％)  陶瓷纤维重量比率(重量％)  无机矿物重量比率(重量％) 部件外观 (MΩ)兆欧测量值
对比例       70聚对苯二甲酸丁二醇酯 0.00 30.0 0.0 0.00  损伤裂纹无 0.2 HB
  组分的限定范围 30～65 65～30 5～40 ----- ----- ----
试样15       30密胺树脂         30氢氧化铝 40 0.0 0.0  损伤裂纹无 0.9 对应于HB
试样16       30密胺树脂         65氢氧化铝 5 0.0 0.0  损伤裂纹无 2.5 对应于V-0
试样17       65密胺树脂         30氢氧化铝 5 0.0 0.0  损伤裂纹无 0.6 对应于HB
试样18       40密胺树脂         35氢氧化铝 25 0.0 0.0  损伤裂纹无 1.5 对应于HB
试样19       50密胺树脂         35氢氧化铝 15 0.0 0.0  损伤裂纹无 1 对应于HB
试样20       60密胺树脂         35氢氧化铝 5 0.0 0.0  损伤裂纹无 2 对应于HB
                           表4
   把手内层组合物  树脂重量比率(重量％)  (A)能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物重量比率(重量)％              (B)增强材料     短路试验结果 可燃性试验
 玻璃纤维重量比率(重量％)  陶瓷纤维重量比率(重量％)  无机矿物重量比率(重量％) 部件外观 (MΩ)兆欧测量值
对比例       70聚对苯二甲酸丁二醇酯 0.00 30.0 0.0 0.0 损伤裂纹无 0.2 HB
  组分的限定范围 30～65 65～30 5～40 ----- ----- -----
试样21       40密胺树脂        55氢氧化铝 5 0 0  损伤裂纹无 8 对应于V-0
试样22       40密胺树脂        50氢氧化铝 10 0 0  损伤裂纹无 8 对应于V-0
试样23       40密胺树脂        50氢氧化铝 5 0 5碳酸钙  损伤裂纹无 9 对应于V-0
试样24       40密胺树脂        45氢氧化铝 15 0 0  损伤裂纹无 6 对应于V-2
试样25       40密胺树脂        40氢氧化铝 20 0 0  损伤裂纹无 2 对应于V-2
试样26       40密胺树脂        40氢氧化铝 10 0      10碳酸钙  损伤裂纹无 5 对应于V-2
试样27       45密胺树脂        45氢氧化铝 10 0 0  损伤裂纹无 6 对应于V-2
试样28       45密胺树脂        40氢氧化铝 20 0 0  损伤裂纹无 2 对应于V-2
试样29       50密胺树脂        40氢氧化铝 10 0 0  损伤裂纹无 2.5 对应于V-2
试样30       50密胺树脂        35氢氧化铝 10 0 5碳酸钙  损伤裂纹无 3 对应于V-2
试样31       50密胺树脂        35氢氧化铝 5 0      10碳酸钙  损伤裂纹无 1.8 对应于V-2
下面说明制备试样的方法。首先，将密胺树脂固体粉未、一种酸性催化剂、碳黑、氢氧化铝、玻璃纤维和碳酸钙放在聚乙烯袋中，充分捏和。然后，该捏和产品用温度保持在100℃的压辊再捏和5分钟，随后在室温下冷却，并用粗研磨机研磨5分钟，用细研磨机再研磨5分钟，最后制成有机和无机复合组合物。
把手用注塑法模塑。将这样制得的把手安装在电路断路器上，以便进行断路试验。断路试验后，用肉眼观察把手的外观，并作兆欧测量。
结果，正如表3和表4清楚地显示，在断路试验后，包含在本发明实施例15至31中制备的有机和无机复合组合物的把手在目测下几乎没有损坏。它们的兆欧值为0.5MΩ，或更好。用尿素树脂，密胺酚醛树脂、或邻苯二甲酸二烯丙酯树脂代替密胺树脂，也得到同样的结果。
接下来说明实施例32至43，用表5至表6中所列的有机和无机复合组合物制成图12中所示的开关盒基座。树脂是酚醛清漆树脂。能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物是氢氧化铝。玻璃纤维和碳酸钙用作增强材料。作为对比例的是由含25重量％聚酯树脂和分别含15重量％和60重量％的玻璃纤维和碳酸钙增强材料的组合物制成的开关盒基座。
                         表5
  开关盒内层组合物  树脂重量比率(重量％)  (A)能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物重量比率(重量)％            (B)增强材料      短路试验结果 可燃性试验
 玻璃纤维重量比率(重量％)  陶瓷纤维重量比率(重量％)  无机矿物重量比率(重量％) 部件外观 (MΩ)兆欧测量值
对比例       25聚酯 0 15 0      60碳酸钙  损伤裂纹无 0.15 HB
  组分的限定范围 25～60 70～35 5～40 ----- ----- -----
试样32       25酚醛树脂        35氢氧化铝 40 0 0  损伤裂纹无 0.5 对应于V-2
试样33       25酚醛树脂        70氢氧化铝 5 0 0  损伤裂纹无 7 对应于V-0
试样34       60酚醛树脂        35氢氧化铝 5 0 0  损伤裂纹无 1 对应于HB
试样35       50酚醛树脂        40氢氧化铝 10 0 0  损伤裂纹无 1.2 对应于HB
试样36       40酚醛树脂        50氢氧化铝 10 0 0  损伤裂纹无 3 对应于V-2
试样37       35酚醛树脂        55氢氧化铝 10 0 0  损伤裂纹无 5.5 对应于V-2
                      表6
  开关盒内层组合物  树脂重量比率(重量％)  (A)能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物重量比率(重量)％            (B)增强材料         短路试验结果 可燃性试验
 玻璃纤维重量比率(重量％)  陶瓷纤维重量比率(重量％)  无机矿物重量比率(重量％) 部件外观     (MΩ)兆欧测量值
对比例       25聚酯 0 15 0     60碳酸钙  损伤裂纹无 0.15 HB
  组分的限定范围 25～60 70～35 5～40 ----- ----- -----
试样38       40酚醛树脂        55氢氧化铝 5 0 0  损伤裂纹无 7.5 对应于V-2
试样39       40酚醛树脂        45氢氧化铝 15 0 0  损伤裂纹无 3.5 对应于V-2
试样40       40酚醛树脂        45氢氧化铝 10 0 5碳酸钙  损伤裂纹无 3.5 对应于V-2
试样41       40酚醛树脂        40氢氧化铝 20 0 0  损伤裂纹无 4 对应于V-2
试样42       40酚醛树脂        40氢氧化铝 15 0 5碳酸钙  损伤裂纹无 2 对应于V-2
试样43       40酚醛树脂        40氢氧化铝 10 0     10碳酸钙  损伤裂纹无 4 对应于V-2
制备试样的方法现说明如下。首先，将苯酚、甲醛水和酸性催化剂放在100升反应器中在80至100℃温度间一起反应约6小时。随后在反应器脱水1小时后，制成液态酚醛树脂。将液态酚醛树脂在空气中冷却，固化和磨碎。将磨碎的酚醛树脂、六亚甲基四胺、碳黑、氢氧化铝、玻璃纤维和碳酸钙放在温度保持在约40℃的100升球磨机中混合10分钟。然后将生成的混合物用温度保持在110℃的压辊捏和5分钟，接着用粗辊研磨5分钟，用细辊再研磨5分钟，以得到有机和无机复合组合物。然后，制成图12所示的开关盒基座。
用这样制成的开关盒基座进行断路试验，断路试验后，目测开关盒基座的外观，并进行各个末端间的兆欧测量。
结果，正如表5和表6清楚地显示的那样，断路试验后，由本发明试样32至73的有机和无机复合组合物构成的开关盒基座在目测下几乎没有损坏。它们的兆欧值为0.5MΩ，或更好。
接下来说明试样44和73。用表7至表9所述的有机和无机复合组合物制成图12中所示的开关盒基座。树脂是聚酯，能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物为氢氧化铝，玻璃纤维，碳酸钙、滑石和Warasnite用作增强材料。用作对比例的是用含25重量％聚酯树脂和含量分别为15重量％和60重量％的玻璃纤维和碳酸钙增强材料的组合物构成开关盒基座。
                        表7
  开关盒内层组合物  树脂重量比率(重量％)  (A)能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物重量比率(重量)％             (B)增强材料      短路试验结果 可燃性试验
 玻璃纤维重量比率(重量％)  陶瓷纤维重量比率(重量％)  无机矿物重量比率(重量％) 部件外观 (MΩ)兆欧测量值
对比例       25聚酯 0 15 0      60碳酸钙  损伤裂纹无 0.15 HB
  组分的限定范围 15～40 80～35 5～50 ----- ----- -----
试样44       15聚脂        35氢氧化铝 50 0 0  损伤裂纹无 2 对应于V-1
试样45       15聚脂        80氢氧化铝 5 0 0  损伤裂纹无 100或更多 对应于V-0
试样46       40聚脂        35氢氧化铝 25 0 0  损伤裂纹无 3 对应于HB
试样47       20聚脂        70氢氧化铝 10 0 0  损伤裂纹无 90 对应于V-0
试样48       20聚脂        65氢氧化铝 15 0 0  损伤裂纹无 40 对应于V-0
试样49       35聚脂        55氢氧化铝 10 0 0  损伤裂纹无 18 对应于V-1
试样50       35聚脂        50氢氧化铝 15 0 0  损伤裂纹无 11 对应于V-1
                            表8
  开关盒内层组合物  树脂重量比率(重量％)  (A)能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物重量比率(重量)％             (B)增强材料       短路试验结果 可燃性试验
 玻璃纤维重量比率(重量％)  陶瓷纤维重量比率(重量％)  无机矿物重量比率(重量％) 部件外观 (MΩ)兆欧测量值
对比例       25聚酯 0 15 0     60碳酸钙  损伤裂纹无 0.15 HB
  组分的限定范围 15～40 80～35 5～50 ----- ----- -----
试样51       25聚脂        65氢氧化铝 10 0 0  损伤裂纹无 50 对应于V-0
试样52       25聚脂        60氢氧化铝 15 0 0  损伤裂纹无 50 对应于V-0
试样53       25聚脂        55氢氧化铝 20 0 0  损伤裂纹无 35 对应于V-0
试样54       25聚脂        55氢氧化铝 15 0 5碳酸钙  损伤裂纹无 30 对应于V-0
试样55       25聚脂        55氢氧化铝 10 0     10碳酸钙  损伤裂纹无 20 对应于V-0
试样56       25聚脂        50氢氧化铝 25 0 0  损伤裂纹无 18 对应于V-0
试样57       25聚脂        50氢氧化铝 15 0     10碳酸钙  损伤裂纹无 12 对应于V-0
试样58       25聚脂        50氢氧化铝 10 0     15碳酸钙  损伤裂纹无 25 对应于V-0
试样59       25聚脂        45氢氧化铝 30 0 0  损伤裂纹无 7 对应于V-0
试样60       25聚脂        45氢氧化铝 15 0     15碳酸钙  损伤裂纹无 10 对应于V-0
                          表9
  开关盒内层组合物  树脂重量比率(重量％) A能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物重量比率(重量)％                   B增强材料          短路试验结果 可燃性试验
 玻璃纤维重量比率(重量％)  陶瓷纤维重量比率(重量％)  无机矿物重量比率(重量％) 部件外观 (MΩ)兆欧测量值
碳酸钙 滑石 Warastnite
  对比例       25聚酯 0 15 0 60 0    损伤裂纹无 0.15 HB
  组分的限定范围 15～40 80～35 5～55 ----- ----- -----
试样61       25聚脂        60氢氧化铝 10 0 5 0 0    损伤裂纹无 40 对应于V-0
试样62       25聚脂        60氢氧化铝 10 0 0 5 0    损伤裂纹无 18 对应于V-0
试样63       25聚脂        60氢氧化铝 10 0 0 0 0    损伤裂纹无 25 对应于V-0
试样64       25聚脂 氢氧化铝 10 0 0 10 0    损伤裂纹无 10 对应于V-0
试样65       25聚脂        55氢氧化铝 10 0 0 0 10    损伤裂纹无 10 对应于V-0
试样66       25聚脂        50氢氧化铝 15 0 0 10 0    损伤裂纹无 13 对应于V-0
试样67       25聚脂        50氢氧化铝 15 0 0 0 10    损伤裂纹无 20 对应于V-0
试样68       25聚脂        50氢氧化铝 10 0 10 5 0    损伤裂纹无 17 对应于V-0
试样69       25聚脂        50氢氧化铝 10 0 10 0 5    损伤裂纹无 19 对应于V-0
试样70       25聚脂        50氢氧化铝 10 0 0 15 0    损伤裂纹无 8 对应于V-0
试样71       25聚脂        50氢氧化铝 10 0 0 0 15    损伤裂纹无 12 对应于V-0
试样72       25聚脂        50氢氧化铝 10 0 0 10 5    损伤裂纹无 19 对应于V-0
试样73       25聚脂        50氢氧化铝 10 0 0 5 10    损伤裂纹无 12 对应于V-0
制备试样的方法说明如下，首先，将不饱和聚酯、苯乙烯颗粒、苯乙烯单体、一种有机过氧化物、脱模剂、增稠剂、碳黑、碳酸钙或滑石或Warastnite放在保温于40℃的捏和机中捏和40分钟。然后将玻璃纤维加入生成的捏和产品中，再捏和5分钟。接着从捏和机中取出捏和的产品并在室温下冷却。然后将冷却的捏和产品密封于聚乙烯袋中并在恒温箱中于20℃保温72小时。这种捏和产物即为有机和无机复合组合物。用紧密模塑法制成图12中所示的开关盒基座。
用这样制得的开关盒基座进行上述断路试验。断路试验后，目测开关盒基座并进行各个端间兆欧的测量。
结果，正如表7和表9清楚地显示的那样，在断路试验后，包含本发明试样44至73的有机和无机复合组合物的开关盒基座在目测下几乎没有损坏，它们的兆欧值为0.5MΩ或更高。
接下来说明试样74至78。用表10中所示的有机和无机复合组合物制成图8中所示的把手。树脂是聚缩醛。能在200℃或更高温度下脱水的无机化合物是铝酸钙。玻璃纤维用作增强材料。用作对比例的是由含70重量％聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂和30重量％玻璃纤维增强材料的组合物构成的把手。
                     表10
    把手内层组合物  树脂重量比率(重量％)  (A)能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物重量比率(重量)％              (B)增强材料        短路试验结果 可燃性试验
 玻璃纤维重量比率(重量％)  陶瓷纤维重量比率(重量％)  无机矿物重量比率(重量％) 部件外观 (MΩ)兆欧测量值
对比例       70聚对苯二甲酸丁二醇酯 0 30 0 0  损伤裂纹无 0.2 HB
  组分的限定范围 65～80 30～15 5～20 ----- ----- -----
试样74       65聚缩醛        30铝酸钙 5 0 0  损伤裂纹无 0.8 对应于HB
试样75       65聚缩醛        15铝酸钙 20 0 0  损伤裂纹无 0.6 对应于HB
试样76       80聚缩醛        15铝酸钙 5 0 0  损伤裂纹无 1.1 对应于HB
试样77       70聚缩醛        20铝酸钙 10 0 0  损伤裂纹无 0.6 对应于HB
试样78       65聚缩醛        25铝酸钙 10 0 0  损伤裂纹无 1.4 对应于HB
制备试样的方法现说明如下。首先，将聚缩醛颗粒(尺寸2.5mm×长度2.5mm)、铝酸钙、玻璃纤维、硬脂酸钙(0.2重量％)脱模剂、稳定剂(0.4重量％)甲醛水放在聚乙烯袋中手工充分混合。将混合物装入双轴三螺纹研磨挤塑机中并在195℃捏和30秒。从双轴三螺纹研磨挤塑机中取出捏和的产品，当在水浴中冷却时切割该产品。最后得到有机和无机复合组合物的颗粒(尺寸1.5至2.5mm×长度2.5m)。然后制成由有机和无机复合组合物的颗粒构成的把手。
将这样制得的把手安装在电路断路器上，进行断路试验。断路试验后目测开关盒基座的外观并进行兆欧测量。
结果，正如表10中清楚地显示的那样，在断路试验后，由本发明试样74至78的有机和无机组合物构成的把手在目测下几乎没有损坏。它们的兆欧值为0.5MΩ或更好。用聚缩醛聚合物合金代替聚缩醛，获得同样好的结果。
接下来解释试样79至85。用表11中所列的有机和无机复合组合物制成图8中所示的把手。树脂是尼龙6。能在250℃或更高温度下脱水的无机化合物是氢氧化镁，玻璃纤维用作增强材料。用作对比例的是由含70重量％聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂和30重量％玻璃纤维增强材料的组合物构成的把手。
                          表11
    把手内层组合物  树脂重量比率(重量％)  (A)能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物重量比率(重量)％               (B)增强材料      短路试验结果 可燃性试验
 玻璃纤维重量比率(重量％)  陶瓷纤维重量比率(重量％)  无机矿物重量比率(重量％) 部件外观 (MΩ)兆欧测量值
对比例组分的限定范围       70聚对苯二甲酸丁二醇酯 0 30 0 0 损伤裂纹无 0.2 HB
45～80 50～15 5～40 ----- ----- -----
试样79       45尼龙6        50氢氧化镁 5 0 0  损伤裂纹无 4 对应于V-2
试样80       45尼龙6        15氢氧化镁 40 0 0  损伤裂纹无 0.6 对应于HB
试样81       80尼龙6        15氢氧化镁 5 0 0  损伤裂纹无 0.6 对应于HB
试样82       70尼龙6        20氢氧化镁 10 0 0  损伤裂纹无 0.8 对应于HB
试样83       60尼龙6        25氢氧化镁 15 0 0  损伤裂纹无 0.6 对应于HB
试样84       50尼龙6        30氢氧化镁 20 0 0  损伤裂纹无 0.9 对应于HB
试样85       45尼龙6        25氢氧化镁 30 0 0  损伤裂纹无 0.8 对应于HB
制备试样的方法现说明如下。将尼龙6颗粒(尺寸2.5mm×长度2.5mm)、氢氧化镁、玻璃纤维、硬脂酸镁(0.2重量％)脱模剂和稳定剂(0.4重量％)放在聚乙烯袋中，以便手工彻底混合。将混合物装在一个双轴三螺纹研磨挤塑机中，在255℃捏和30秒。将捏和产品从双轴三螺纹研磨挤塑机中取出，将产品在水浴中冷却时切割后得到有机和无机复合组合物(尺寸1.5至2.5mm×长度2.5mm)。然后制备包含有机和无机复合组合物颗粒的把手。
将这样制得的把手安装在电路断路器上，进行断路试验。断路试验后目测开关盒基座的外观并进行兆欧测量。
结果，正如表11中清楚地显示的那样，断路试验后，包含本发明试样74至78的有机和无机复合组合物的把手在目测下几乎没有损坏。它们的兆欧值为0.5MΩ或更好。用聚对苯二甲酸丁二醇酯、尼龙MXD6、其聚合物合金中的任何一种代替尼龙6可以取得同样好的结果。
接下来解释试样86至96。用表12中所述的有机和无机复合组合物制成图8中所示的把手。树脂是尼龙46。能在340℃或更高温度下脱水的无机化合物是铝酸钙。玻璃纤维用作增强材料。用作对比例的是由含70重量％聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂和30重量％玻璃纤维增强材料的组合物构成的把手。
                          表12
    把手内层组合物  树脂重量比率(重量％)  (A)能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物重量比率(重量)％           (B)增强材料       短路试验结果 可燃性试验
 玻璃纤维重量比率(重量％)  陶瓷纤维重量比率(重量％)  无机矿物重量比率(重量％) 部件外观 (MΩ)兆欧测量值
对比例       70聚对苯二甲酸丁二醇酯 0 30 0 0 损伤裂纹无 0.15 HB
  组分的限定范围 45～80 60～15 5～500 ----- ----- -----
试样86       35尼龙46        60氢氧化钙 5 0 0   损伤裂纹无 5.5 对应于V-2
试样87       35尼龙46        15氢氧化钙 50 0 0   损伤裂纹无 1 对应于HB
试样88       80尼龙46        15氢氧化钙 0 0   损伤裂纹无 0.8 对应于HB
试样89       70尼龙46        20氢氧化钙 10 0 0   损伤裂纹无 1.1 对应于HB
试样90       60尼龙46        25氢氧化钙 15 0 0   损伤裂纹无 1.1 对应于HB
试样91       50尼龙46 氢氧化钙 15 0 0   损伤裂纹无 1 对应于HB
试样92       40尼龙46        35氢氧化钙 20 0 0   损伤裂纹无 0.9 对应于HB
试样93       40尼龙46        50氢氧化钙 10 0 0   损伤裂纹无 2.5 对应于V-2
试样94       40尼龙46        40氢氧化钙 20 0 0   损伤裂纹无 1.8 对应于HB
试样95       40尼龙46        30氢氧化钙 30 0 0   损伤裂纹无 1.4 对应于HB
试样96       40尼龙46        20氢氧化钙 40 0 0   损伤裂纹无 1 对应于HB
制备试样的方法现说明如下。首先，将尼龙46颗粒(尺寸2.5mm×长度2.5mm)、铝酸钙、玻璃纤维、硬脂酸镁(0.2重量％)脱模剂和稳定剂(0.4重量％)放在聚乙烯袋中，以便用手工充分混合。将混合物装在一个双轴三螺纹研磨挤塑机中并在330℃捏和30秒。将捏和产物从双轴三螺纹研磨挤塑机中取出，将产品在水溶中冷却时切割后得到有机和无机复合组合物颗粒(尺寸1.5至2.5mm×长度2.5(mm)。然后，制备包含有机和无机复合组合物颗粒的把手。
将这样制成的把手安装在电路断路器上并进行断路试验。断路试验后，目测开关盒基座的外观并进行兆欧测量。
结果，正如表12中清楚地显示的那样，断路试验后，由本发明试样86至96的有机和无机复合组合物构成的把手在目测下几乎无损坏。它们的兆欧值为0.5MΩ或更高。用聚苯硫醚、尼龙6T、尼龙66、聚对苯二甲酸乙二醇酯和它们的聚合物合金代替尼龙46可以取得同样好的结果。

Claims (20)

1.一种有机和无机复合组合物，其特征在于树脂含量为15至70重量％，一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量为80至30重量％。
2.一种有机和无机复合组合物，其特征在于树脂含量为15至65重量％，一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量为80至30重量％，一种或多种增强材料的含量为5至55重量％。
3.如权利要求2所述的有机和无机复合组合物，其特征在于树脂是热固树脂。
4.如权利要求3所述的有机和无机复合组合物，其特征在于树脂是环氧树脂。
5.如权利要求3所述的有机和无机复合组合物，其特征在于热固树脂是聚酯，聚酯含量为15至40重量％，一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量为80至35重量％，一种或多种增强材料的含量为5至50重量％。
6.如权利要求3所述的有机和无机复合组合物，其特征在于热固树脂是酚醛树脂，酚醛树脂的含量为25至60重量％，一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量为70至35重量％，一种或多种增强材料的含量为5至40重量％。
7.如权利要求3所述的有机和无机复合组合物，其特征在于热固树脂是尿素树脂、密胺树脂、密胺酚醛树脂和邻苯二甲酸二烯丙酯树脂之一，热固树脂的含量为30至65重量％，一种或多种能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量为65至30重量％，增强材料的含量为5至40重量％。
8.一种有机和无机复合组合物，其特征在于热塑树脂含量为35至80重量％，一种或多种能在200℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量为50至15重量％，一种或多种增强材料的含量为5至50重量％。
9.一种有机和无机复合组合物，其特征在于热塑树脂含量为35至80重量％，一种或多种能在250℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量为50至15重量％，一种或多种增强材料的含量为5至50重量％。
10.一种有机和无机复合组合物，其特征在于热塑树脂含量为35至80重量％，一种或多种能在340℃或更高温度下脱水的无机化合物的含量为50至15重量％，一种或多种增强材料的含量为5至50重量％。
11.如权利要求2至7中任何一项所述的有机和无机复合组合物，其特征在于能在150℃或更高温度下脱水的无机化合物为氢氧化铝。
12.如权利要求2至10中任何一项所述的有机和无机复合组合物，其特征在于增强材料是玻璃纤维。
13.一种开关，其特征在于它使用全部或部分由如权利要求1至12中任何一项所述的组合物构成的模塑制品。
14.如权利要求13所述的开关，其特征在于模塑制品是开关盒。
15.如权利要求14所述的开关，其特征在于它的一部分位于开关盒模塑制品触点的周围部分。
16.如权利要求14所述的开关，其特征在于它的一部分位于开关盒模塑制品供电端。
17.如权利要求14所述的开关，其特征在于它的一部分位于开关盒模塑制品的内表面。
18.如权利要求13所述的开关，其特征在于所述模塑制品为横杆。
19.如权利要求13所述的开关，其特征在于所述模塑制品是把手。
20.如权利要求13所述的开关，其特征在于所述模塑制品为跳闸杆。
CNB951075632A 1994-12-19 1995-07-20 使用有机和无机复合组合物材料的开关 Expired - Lifetime CN1169866C (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP314938/1994 1994-12-19
JP314938/94 1994-12-19
JP6314938A JP3016344B2 (ja) 1994-12-19 1994-12-19 開閉器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1125236A true CN1125236A (zh) 1996-06-26
CN1169866C CN1169866C (zh) 2004-10-06

Family

ID=18059467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB951075632A Expired - Lifetime CN1169866C (zh) 1994-12-19 1995-07-20 使用有机和无机复合组合物材料的开关

Country Status (7)

Country Link
US (2) US6361848B1 (zh)
EP (1) EP0718356B1 (zh)
JP (1) JP3016344B2 (zh)
KR (1) KR100204526B1 (zh)
CN (1) CN1169866C (zh)
DE (1) DE69532063T2 (zh)
TW (1) TW324733B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104277453A (zh) * 2013-07-03 2015-01-14 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种高强度、耐高温聚酰胺复合材料及其制备方法

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6046258A (en) * 1997-02-14 2000-04-04 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Polyester resin composition, switch made from the same, and method of producing the switch
EP1083203A1 (en) * 1999-01-18 2001-03-14 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Switch
WO2001080268A1 (fr) * 2000-04-14 2001-10-25 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Interrupteur de circuit
JP2002289083A (ja) * 2001-03-23 2002-10-04 Mitsubishi Electric Corp 回路遮断器
NL1020224C2 (nl) * 2002-03-21 2003-09-23 Holec Holland Nv Boogbestendige kast voor schakelsysteem.
US20050129901A1 (en) * 2003-12-12 2005-06-16 Mity-Lite, Inc. Molded article with adhesion-resistant reinforcing member and method
US7635114B2 (en) * 2002-06-18 2009-12-22 Mfs, Llc Rotationally molded, reinforced decorative fence post and method of making same
US20070275229A1 (en) * 2003-12-12 2007-11-29 Laws R D Molded article with foam-encased adhesion-resistant reinforcing member and method
US7592558B2 (en) * 2006-03-10 2009-09-22 E.I. Du Pont De Nemours And Company Apparatus having improved wear-resistant properties
US20080061037A1 (en) * 2006-09-07 2008-03-13 Thangavelu Asokan Composite arc suppression device
US20080073326A1 (en) * 2006-09-21 2008-03-27 Thangavelu Asokan Ablative Circuit Interruption Device
JP4655094B2 (ja) 2008-02-08 2011-03-23 富士電機機器制御株式会社 消弧用樹脂加工品、及びそれを用いた回路遮断器
JP4529034B2 (ja) 2008-05-16 2010-08-25 富士電機機器制御株式会社 消弧用樹脂加工品、及びそれを用いた回路遮断器
USD633446S1 (en) 2009-02-06 2011-03-01 Abb S.P.A. Circuit breaker
KR100924922B1 (ko) * 2009-06-05 2009-11-05 주식회사 비츠로테크 일체형 전원절환개폐기
JP2011014246A (ja) * 2009-06-30 2011-01-20 Fuji Electric Fa Components & Systems Co Ltd 回路遮断器
US9109093B2 (en) 2010-09-27 2015-08-18 Apple Inc. Formation of structural components using ceramic fibers
WO2013144686A1 (en) * 2012-03-28 2013-10-03 Larsen & Toubro Limited An improved double break contact system for moulded case circuit breakers
BR302013002177S1 (pt) 2012-11-09 2014-11-25 Abb Spa Configuração aplicada em fusível.
JP6158597B2 (ja) * 2013-06-03 2017-07-05 河村電器産業株式会社 回路遮断器
WO2016068478A2 (ko) 2014-10-30 2016-05-06 주식회사 엘지화학 고리 화합물 및 이를 포함하는 유기 발광 소자
CN106816345A (zh) * 2015-11-27 2017-06-09 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 塑壳断路器底座
JP6415471B2 (ja) * 2016-04-05 2018-10-31 グローリ産業株式会社 レーザ加工用多孔質印材およびこれを用いた多孔質印版、並びにその製造方法
KR20180094413A (ko) * 2017-02-15 2018-08-23 엘에스산전 주식회사 직류 배선용 차단기
USD982530S1 (en) * 2020-10-30 2023-04-04 Schneider Electric USA, Inc. Switching device

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA756251A (en) * 1967-04-04 Westinghouse Electric Corporation Electrical apparatus
US2692252A (en) * 1951-02-15 1954-10-19 Marianne Falck Composition and method of making same
DE1121670B (de) * 1955-07-21 1962-01-11 Gen Electric Kriechstromfestes Isoliermaterial fuer elektrische Geraete
BE638157A (zh) * 1961-11-13 1900-01-01
GB1053270A (zh) * 1965-02-18
US3786041A (en) * 1972-12-08 1974-01-15 Standard Oil Co Melamine-formaldehyde resin containing alumina hydrate
US3912671A (en) * 1974-05-23 1975-10-14 Denki Kagaku Kogyo Kk Flame-retardant resinous composition
JPS596627B2 (ja) 1976-09-13 1984-02-13 新製食産株式会社 凍結果汁類ゼリ−の製造法
JPS6056269B2 (ja) 1979-08-27 1985-12-09 三菱電機株式会社 マグネト点火装置
JPS59140242A (ja) * 1983-01-31 1984-08-11 Shin Etsu Chem Co Ltd 難燃性ゴム組成物
US4668718A (en) * 1984-10-05 1987-05-26 Ciba-Geigy Corporation Self-extinguishing, track-resistant epoxy resin moulding composition and use thereof
US4859718A (en) * 1986-12-17 1989-08-22 E.C.C. America Inc. Method for surface treating metal carbonate
US4960816A (en) * 1986-12-17 1990-10-02 Ecc America Inc. Surface modified mineral compositions
GB8703160D0 (en) * 1987-02-11 1987-03-18 Bip Chemicals Ltd Polyamide compositions
GB8703161D0 (en) * 1987-02-11 1987-03-18 Bip Chemicals Ltd Polyamide compositions
JPH01313557A (ja) * 1988-06-14 1989-12-19 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 成形材料用樹脂組成物
JPH07113072B2 (ja) * 1988-07-25 1995-12-06 株式会社ボロンインターナショナル 自消性重合体組成物
JPH0255761A (ja) * 1988-08-22 1990-02-26 Shikoku Chem Corp ポリアミド樹脂組成物
JPH02125943A (ja) * 1988-11-07 1990-05-14 Japan Electron Control Syst Co Ltd 内燃機関の制御装置
US4948828A (en) * 1989-01-31 1990-08-14 Cooper Industries, Inc. Asbestos free material for gassing current limiting fuses
JPH02125943U (zh) 1989-03-22 1990-10-17
US4950852A (en) * 1989-04-03 1990-08-21 General Electric Company Electric circuit breaker arc chute composition
JP2816864B2 (ja) * 1989-07-07 1998-10-27 大塚化学株式会社 搬送用ウエーハバスケット及び収納ケース
EP0409195A3 (en) * 1989-07-21 1992-04-08 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Polycarbonate composition
JPH0699623B2 (ja) * 1989-07-26 1994-12-07 日立化成工業株式会社 絶縁処理用樹脂組成物、絶縁処理方法およびステータコイル
US5369183A (en) * 1989-10-09 1994-11-29 Sanyo Chemical Industries, Ltd. Composite and molding from the composite
JPH03170356A (ja) * 1989-11-27 1991-07-23 Hitachi Chem Co Ltd 石目調人造大理石およびその製造方法
GB8927041D0 (en) * 1989-11-30 1990-01-31 Bip Chemicals Ltd Polyamide compositions
US4975551A (en) * 1989-12-22 1990-12-04 S & C Electric Company Arc-extinguishing composition and articles manufactured therefrom
US5216063A (en) * 1990-01-13 1993-06-01 Bip Chemicals Limited Polyamide compositions
JP3169951B2 (ja) * 1990-05-17 2001-05-28 岸本産業株式会社 高強度ポリアミド樹脂組成物及びその製造法
US5401442A (en) * 1991-02-06 1995-03-28 Kabushiki Kaisha Kaisui Kagau Kenkyujo Composite metal hydroxide and its use
DE4106404C2 (de) * 1991-02-28 1995-05-18 Baerlocher Gmbh Calcium-Aluminium-Hydroxid-Dicarboxylate, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
US5147918A (en) * 1991-06-12 1992-09-15 Hoechst Celanese Corporation Low wear polyamide compositions containing aluminosilicate ceramic fiber
US5166651A (en) * 1991-07-26 1992-11-24 General Electric Company Molded case circuit breaker arc exhaust gas controller
JP2925402B2 (ja) * 1991-09-11 1999-07-28 三菱電機株式会社 高熱伝導性低収縮湿式不飽和ポリエステル系樹脂組成物を成形してなる筐体を有する回路遮断器
US5290835A (en) * 1991-10-01 1994-03-01 Teijin Limited Electrical and electronic parts formed of polybutylene naphthalenedicarboxylate
BE1005676A3 (fr) 1992-02-05 1993-12-14 Solvay Compositions a base de polysulfure de phenylene.
JPH0657792A (ja) 1992-08-03 1994-03-01 Toto Ltd 吐水装置
JPH06234913A (ja) 1993-01-07 1994-08-23 Bayer Ag 難燃性ポリアミド成形用組成物
US5463199A (en) * 1993-05-28 1995-10-31 Philips Electronics North America Corporation DC-rated circuit breaker with arc suppressor
US5444809A (en) * 1993-09-07 1995-08-22 Mitsubhishi Rayon Company Ltd. Flame retardant resin composition and flame retardant plastic optical fiber cable using the same
US5494718A (en) * 1994-01-18 1996-02-27 The Geon Company Rigidizer for plastic vessels
TW293130B (zh) * 1994-03-10 1996-12-11 Mitsubishi Electric Corp
GB2288808A (en) * 1994-04-19 1995-11-01 T & N Technology Ltd Moulding compositions containing a polyamide
US5863974A (en) * 1997-01-28 1999-01-26 General Electric Company Flame retardant polyamide composition

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104277453A (zh) * 2013-07-03 2015-01-14 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种高强度、耐高温聚酰胺复合材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
US6361848B1 (en) 2002-03-26
DE69532063T2 (de) 2004-08-26
DE69532063D1 (de) 2003-12-11
EP0718356A3 (en) 1998-05-27
JP3016344B2 (ja) 2000-03-06
KR960025898A (ko) 1996-07-20
US20020010243A1 (en) 2002-01-24
EP0718356A2 (en) 1996-06-26
CN1169866C (zh) 2004-10-06
TW324733B (en) 1998-01-11
KR100204526B1 (ko) 1999-06-15
US6414067B2 (en) 2002-07-02
JPH08171847A (ja) 1996-07-02
EP0718356B1 (en) 2003-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1169866C (zh) 使用有机和无机复合组合物材料的开关
CN1237026C (zh) 硼酸蜜胺颗粒、其制法和用途，以及生产六方晶系氮化硼粉末的方法
CN1195793C (zh) 导电的可固化树脂组合物和燃料电池用的隔板
CN1064062C (zh) 成形用环氧树脂组合物和使用它的高电压设备用模压制品及其制法
CN1066756C (zh) 抗热老化的阻燃剂树脂组合物及模制品
CN1320067C (zh) 防火剂组合物,该组合物的制备方法及其用途
CN1274379A (zh) 聚酰胺树脂组合物及其制造方法
CN1308418C (zh) 磷腈组合物
CN1202174C (zh) 树脂组合物、其成形品及其利用
JP5256716B2 (ja) 樹脂組成物およびそれから得られる成形品
CN103443205B (zh) 聚苯硫醚树脂组合物及由该组合物形成的成型体
CN1454230A (zh) 阻燃增强聚酰胺树脂组合物
CN1624031A (zh) 阻燃性树脂组合物及其制备方法、阻燃性树脂成型制品以及制备阻燃性微粒的方法
CN1228385C (zh) 阻燃热塑性模塑组合物
CN101061553A (zh) 抄浆片、多层片以及燃料电池用隔板
CN114644815B (zh) 一种新能源汽车用锂电池绝缘膜及其制备方法
CN1152471A (zh) 具备高度抗火焰蔓延性的组合物
CN112457664A (zh) 一种阻燃聚酰胺复合材料及其制备方法和应用
CN108047724A (zh) 一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶及其制备方法
CN1269904C (zh) 用于保险丝元件的聚酰胺树脂组合物以及保险丝元件
CN1200044C (zh) 阻燃性聚酰胺组合物、颗粒和成形体及其用途
JP2007146129A (ja) 樹脂組成物、それからなる錠剤の製造方法、および成形品
CN86105989A (zh) 聚烯烃组合物
JP6436915B2 (ja) 難燃性ポリアミド樹脂組成物およびそれからなる成形体
CN1742054A (zh) 冲击强度改进的聚合物组合物

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20150720

Granted publication date: 20041006

EXPY Termination of patent right or utility model