CN112519329A - 新型复合三明治防爆结构及其制备方法 - Google Patents
新型复合三明治防爆结构及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112519329A CN112519329A CN202010693266.4A CN202010693266A CN112519329A CN 112519329 A CN112519329 A CN 112519329A CN 202010693266 A CN202010693266 A CN 202010693266A CN 112519329 A CN112519329 A CN 112519329A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal
- front panel
- explosion
- proof structure
- novel composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 68
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 68
- 239000003190 viscoelastic substance Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 17
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 5
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 3
- 229920006335 epoxy glue Polymers 0.000 claims description 3
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/16—Drying; Softening; Cleaning
- B32B38/164—Drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J121/00—Adhesives based on unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J175/02—Polyureas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/16—Drying; Softening; Cleaning
- B32B38/164—Drying
- B32B2038/168—Removing solvent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明提供了一种新型复合三明治防爆结构及其制备方法,特别是一种金属‑粘弹性材料叠层板和具有多功能特性的二维点阵芯体复合结构材料。所述的新型复合三明治防爆结构由金属‑粘弹性材料叠层前面板、点阵芯体和金属后面板组成。本发明用金属‑粘弹性材料叠层板替代传统三明治夹芯结构的前面板(迎爆面),且芯体采用具有多功能特性的二维点阵芯体结构,该结构在比强度、比刚度等性能方面较I型结构提高20%以上,且具有优异的吸能特性。该结构可以应用于航天航空、船舶、汽车、机械及土木工程领域,尤其在防爆结构中具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及防护技术领域,具体是一种新型复合三明治防爆结构及其制备方法。
背景技术
国内外目前均极为关注针对各种类型车辆装甲防护的研究。为提升战场环境下乘员的生存机率和车辆的使用效率,研究人员在车体上采用新材料或新结构,以此提升爆轰加载部位处的防护性能。目前研究较多的防护结构主要分为均质实心结构、三明治夹芯结构和叠层结构等类型。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题,提供了一种新型复合三明治防爆结构及其制备方法,由于粘弹性材料兼具二者特性,故在力的往复作用下既可以储存能量又可以耗散能量。因此加入粘弹性材料后,该结构不仅能够降低***产生的应力波峰值,还能够减少传递到车体的总冲量,从而减小***对车辆结构及乘员的伤害。
本发明提供了一种新型复合三明治防爆结构,包括采用连接技术依次相连的叠层叠层前面板、点阵芯体和金属后面板,所述的叠层前面板包括若干金属前面板,金属前面板上喷涂或涂覆有粘弹性材料,形成金属前面板与粘弹性材料交替分布的叠层结构。
进一步改进,所述的金属前面板与金属后面板采用的板材材质包括碳钢、不锈钢、纯铝、铝合金、镁合金、钛合金、复合材料。
进一步改进,所述的粘弹性材料包括高阻尼橡胶、聚脲。
进一步改进,所述的叠层前面板包括七层结构,其中金属前面板四层,粘弹性材料三层。
进一步改进,所述的点阵芯体为蜂窝芯体、波纹芯体、金字塔芯体。
进一步改进,所述的连接技术为钎焊、激光焊或环氧胶胶接技术。
本发明还提供了一种新型复合三明治防爆结的制备方法,包括以下步骤:
1)将平整过的金属板材采用激光切割机或者线切割机切割成金属前面板和金属后面板;
2)将金属前面板、金属后面板采用金属清洗剂清洗去除油污和锈迹后,放入烘干机内烘干备用;
3)在切割好的金属前面板上喷涂或涂覆特定厚度的粘弹性材料,并使金属前面板与粘弹性材料交替叠层,形成一整块金属-粘弹性材料的叠层前面板;
4)组装点阵芯体,将组装好的点阵芯体用工装固定好,采用金属清洗剂清洗去除油污和锈迹后,放入烘干机内烘干备用;
5)采用连接技术将点阵芯体与叠层前面板、金属后面板连接制成新型复合三明治防爆结构。
本发明有益效果在于:
1、本发明将三明治夹芯结构迎爆面面板(前面板)替换为金属叠层板,综合利用三明治夹芯结构和叠层结构的防爆特性。同时在金属叠层板间填入粘弹性材料。粘弹性材料是一种高分子聚合物,在外力作用下,弹性和粘性两种变形机制同时存在,既有弹性固体性质,又表现出粘性流体特性,是一种专门用作阻尼层的材料。由于粘弹性材料兼具二者特性,故在力的往复作用下既可以储存能量又可以耗散能量。因此加入粘弹性材料后,该结构不仅能够降低***产生的应力波峰值,还能够减少传递到车体的总冲量,从而减小***对车辆结构及乘员的伤害,大大提升了安全性能。
2、密度小,重量轻,可减少车辆自重,还具有易于生产、成本低廉的优点。
3、超轻点阵复合结构具有可设计性,针对不同的战术车辆、使用环境,可选择不同的点阵复合结构形式。
附图说明
图1是正方蜂窝点阵芯体结构示意图;
图2是正方蜂窝点阵芯体新型复合三明治防爆结构组装结构示意图;
图3是正方蜂窝点阵芯体新型复合三明治防爆结构剖视图;
图4是三角形波纹点阵芯体结构示意图;
图5是三角形波纹点阵芯体新型复合三明治防爆结构组装结构示意图;
图6是梯形波纹点阵芯体结构示意图;
图7是梯形波纹点阵芯体新型复合三明治防爆结构组装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明提供了一种新型复合三明治防爆结构,结构如图3所示,包括采用连接技术依次相连的叠层叠层前面板1、点阵芯体2和金属后面板3,所述的叠层前面板包括若干金属前面板,金属前面板上喷涂或涂覆有粘弹性材料,形成金属前面板与粘弹性材料交替分布的叠层结构。
进一步改进,所述的金属前面板与金属后面板采用的板材材质包括碳钢、不锈钢、纯铝、铝合金、镁合金、钛合金、复合材料。
进一步改进,所述的粘弹性材料包括高阻尼橡胶、聚脲。
进一步改进,所述的叠层前面板包括七层结构,其中金属前面板四层,粘弹性材料三层。
进一步改进,所述的点阵芯体为蜂窝芯体、波纹芯体、金字塔芯体。
进一步改进,所述的连接技术为钎焊、激光焊或环氧胶胶接技术。
本发明的具体安装方法采用以下实施例进行说明。
新型复合三明治防爆结构实施例1:
1)将平整过的1060纯铝板采用线切割技术切割成板条;
2)采用线切割技术在板条一侧开矩形槽,槽宽为板条厚度,槽高为板条高度的一半,槽间距为20倍板厚;
3)将平整过的1060纯铝板采用线切割技术切割成等厚度的金属前面板和金属后面板;
4)将金属前面板、金属后面板及波纹板条采用金属清洗剂清洗去除油污和锈迹,放入40~50℃的烘箱内烘干备用;
5)在切割好的金属前面板上喷涂两倍铝板厚度的聚脲,并使金属前面板与粘弹性材料交替叠层,形成一整块叠层前面板;
5)按照板条上矩形槽的相应位置,将板条相互平行地组装形成正方蜂窝芯体,采用激光焊在板条交叉处进行焊接,成型后如图1所示;
6)在正方蜂窝芯体与前后面板连接位置处均匀涂覆市售的铝钎焊膏,在烘箱中40~50℃烘干,然后装入高温钎焊炉中进行焊接,焊接完成后缓冷至室温出炉得到蜂窝芯体夹层板,如图2和3所示。
所述钎焊:真空度控制在10-3Pa,以1℃/min速度自室温升至550~620℃保温10min~1h,然后随炉冷却。
新型复合三明治防爆结构实施例2:
1)将平整过的1060纯铝板采用滚压技术制成三角形的波纹板;
2)采用线切割技术将波纹板按要求切割成波纹板条;
3)将平整过的1060纯铝板采用线切割技术切割成等厚度的金属前面板和金属后面板;
4)将金属前面板、金属后面板及波纹板条采用金属清洗剂清洗去除油污和锈迹,放入40~50℃的烘箱内烘干备用;
5)在切割好的金属前面板上涂覆高阻尼橡胶,并使金属前面板与粘弹性材料交替叠层,形成一整块叠层前面板;
5)将波纹板条按20倍腹板厚度的间距和0°相位差相互平行地组装形成波纹通道芯体,如图4所示,并用工装固定备用;
6)在波纹通道芯体与前后面板连接位置处均匀涂覆市售的铝钎焊膏,在烘箱中40~50℃烘干,然后装入高温钎焊炉中进行焊接,焊接完成后缓冷至室温出炉得到波纹通道芯体夹层板,如图5所示。
所述钎焊:真空度控制在10-3Pa,以1℃/min速度自室温升至550~620℃保温10min~1h,然后随炉冷却。
新型复合三明治防爆结构实施例3:
1)将平整过的不锈钢板采用冲压技术制成梯形的波纹板;
2)采用线切割技术将波纹板按要求切割成波纹板条;
3)将平整过的不锈钢板采用线切割技术切割成等厚度的金属前面板和金属后面板;
4)将金属前面板、金属后面板及波纹板条采用金属清洗剂清洗去除油污和锈迹,放入40~50℃的烘箱内烘干备用;
5)在切割好的金属前面板上喷涂聚脲,并使金属前面板与粘弹性材料交替叠层,形成一整块叠层前面板;
6)将波纹板条按50倍腹板厚度的间距和0°相位差相互平行地组装形成波纹通道芯体,如图6所示,并用工装固定备用。
6)将处理好的后面板盖在波纹通道芯体上方,调整位置后,通过试焊确定激光器位置和高度,根据波纹形状编制激光器行走程序,根据面板和芯体厚度确定激光功率和焊接速度。焊接过程中焊接芯体板的顺序是从中间交替向两边焊接。整面焊接完成后,将面板上下翻转固定后,将叠层前面板盖在芯体板上,重复以上操作,完成叠层前面板和芯体的焊接,最终得到波纹通道芯体夹层板,如图7所示。
本发明具体应用途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型复合三明治防爆结构,其特征在于:包括采用连接技术依次相连的叠层叠层前面板、点阵芯体和金属后面板,所述的叠层前面板包括若干金属前面板,金属前面板上喷涂或涂覆有粘弹性材料,形成金属前面板与粘弹性材料交替分布的叠层结构。
2.根据权利要求1所述的新型复合三明治防爆结构,其特征在于:所述的金属前面板与金属后面板采用的板材材质包括碳钢、不锈钢、纯铝、铝合金、镁合金、钛合金、复合材料。
3.根据权利要求1所述的新型复合三明治防爆结构,其特征在于:所述的粘弹性材料包括高阻尼橡胶、聚脲。
4.根据权利要求1所述的新型复合三明治防爆结构,其特征在于:所述的叠层前面板包括七层结构,其中金属前面板四层,粘弹性材料三层。
5.根据权利要求1所述的新型复合三明治防爆结构,其特征在于:所述的点阵芯体为蜂窝芯体、波纹芯体、金字塔芯体。
6.根据权利要求1所述的新型复合三明治防爆结构,其特征在于:所述的连接技术为钎焊、激光焊或环氧胶胶接技术。
7.一种新型复合三明治防爆结构的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将平整过的金属板材采用激光切割机或者线切割机切割成金属前面板和金属后面板;
2)将金属前面板、金属后面板采用金属清洗剂清洗去除油污和锈迹后,放入烘干机内烘干备用;
3)在切割好的金属前面板上喷涂或涂覆特定厚度的粘弹性材料,并使金属前面板与粘弹性材料交替叠层,形成一整块金属-粘弹性材料的叠层前面板;
4)组装点阵芯体,将组装好的点阵芯体用工装固定好,采用金属清洗剂清洗去除油污和锈迹后,放入烘干机内烘干备用;
5)采用连接技术将点阵芯体与叠层前面板、金属后面板连接制成新型复合三明治防爆结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010693266.4A CN112519329A (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 新型复合三明治防爆结构及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010693266.4A CN112519329A (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 新型复合三明治防爆结构及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112519329A true CN112519329A (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=74978746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010693266.4A Pending CN112519329A (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 新型复合三明治防爆结构及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112519329A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4148200A3 (en) * | 2021-09-10 | 2023-05-17 | Rohr, Inc. | Component with structured panel(s) and methods for forming the component |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108797827A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-11-13 | 中国人民解放军陆军勤务学院 | 一种高阻尼橡胶夹层防爆复合结构 |
CN109318542A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-02-12 | 北京理工大学 | 一种轻质多功能面内内凹手征混杂型超结构夹芯复合结构 |
CN109334165A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-15 | 北京理工大学 | 一种轻质多功能面内内凹超结构夹芯复合结构 |
CN109334166A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-15 | 北京理工大学 | 一种轻质多功能手征超结构夹芯复合结构 |
CN109780957A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-05-21 | 西安近代化学研究所 | 一种金属夹层复合防护结构 |
-
2020
- 2020-07-17 CN CN202010693266.4A patent/CN112519329A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108797827A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-11-13 | 中国人民解放军陆军勤务学院 | 一种高阻尼橡胶夹层防爆复合结构 |
CN109334165A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-15 | 北京理工大学 | 一种轻质多功能面内内凹超结构夹芯复合结构 |
CN109334166A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-15 | 北京理工大学 | 一种轻质多功能手征超结构夹芯复合结构 |
CN109318542A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-02-12 | 北京理工大学 | 一种轻质多功能面内内凹手征混杂型超结构夹芯复合结构 |
CN109780957A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-05-21 | 西安近代化学研究所 | 一种金属夹层复合防护结构 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
XIUDI LI,ET AL: "Antiknock Performance of Interlayered High-Damping-Rubber Blast Door under Thermobaric Shock Wave", 《SHOCK AND VIBRATION》 * |
宋彬等: "聚脲弹性体夹芯防爆罐抗爆性能研究", 《振动与冲击》 * |
方浩等: "高阻尼橡胶填充钢制防护门动力响应数值模拟", 《兵器装备工程学报》 * |
池海: "抗冲击波聚脲装甲结构设计方法研究", 《中北大学》 * |
许珂等: "高阻尼橡胶加固防护门抗爆机理的数值分析", 《兵器装备工程学报》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4148200A3 (en) * | 2021-09-10 | 2023-05-17 | Rohr, Inc. | Component with structured panel(s) and methods for forming the component |
US11925971B2 (en) | 2021-09-10 | 2024-03-12 | Rohr, Inc. | Component with structured panel(s) and methods for forming the component |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107498948B (zh) | 一种多层梯度点阵夹芯板及其制备方法 | |
CN110181227B (zh) | 一种三维层界面制备铝/镁/铝复合板的方法 | |
CN103009013B (zh) | 金属蜂窝芯材及蜂窝三明治板的制备方法 | |
CN112519329A (zh) | 新型复合三明治防爆结构及其制备方法 | |
CN101380832A (zh) | 高强度轻质蜂窝芯及其制作方法 | |
CN107344431A (zh) | 一种蜂窝‑波纹复合点阵夹芯圆柱壳及其制备方法 | |
CN106891598B (zh) | 一种波纹通道芯体夹层结构及其制备方法 | |
CN108656641A (zh) | 一种波纹-四方蜂窝复合夹层结构及其制备方法 | |
CN111173159A (zh) | 一种分隔式软钢阻尼器 | |
CN106827713B (zh) | 一种波纹方管芯体夹层结构及其制备方法 | |
CN110576644B (zh) | 三明治复合板 | |
CN112922995B (zh) | 一种基于负泊松比结构的复合吸能结构 | |
CN109624449B (zh) | 一种抗冲击曲杆点阵夹层板结构 | |
CN111101614A (zh) | 复合连梁阻尼器及其装配方法 | |
CN211850116U (zh) | 一种分隔式软钢阻尼器 | |
CN211817108U (zh) | 一种装配式软钢阻尼器 | |
CN109334165A (zh) | 一种轻质多功能面内内凹超结构夹芯复合结构 | |
CN210851544U (zh) | 三明治复合板 | |
CN207156588U (zh) | 一种正六边形蜂窝状结构复合板 | |
CN113459604A (zh) | 一种轻量化高抗振吸能防爆复合结构 | |
CN113718977B (zh) | 一种柔性高抗拉防腐一体隔震橡胶支座 | |
CN113513204A (zh) | 一种轻量化装配式抗爆防弹应急防护结构及安装方法 | |
CN214995129U (zh) | 一种高强度的雕花镂空铝板 | |
CN109990193A (zh) | 一种多级手风琴式蜂窝结构 | |
CN116968391A (zh) | 含液点阵三明治结构及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210319 |