CN112517302B - 一种绝缘漆管喷涂烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管喷涂烘干设备技术领域，具体涉及一种绝缘漆管喷涂烘干装置，包括支撑模块，所述支撑模块包括底板，所述底板顶面的中部固定连接有固定座，所述固定座的内部套接固定有双轴电机，所述底板顶面背离轴杆的一端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶面固定连接有顶板，所述顶板顶面的两端均固定连接有矩形框架，所述矩形框架的内部滑动连接有夹持机构，两个所述矩形框架的顶面固定连接有盖板，所述顶板与盖板之间设置有喷涂烘干模块。本发明中，通过在喷涂筒的内侧呈环形等角度嵌入固定有多个连接管一和喷嘴，便于充分将金属管的外壁均匀喷涂，多个呈环形等角度布置的烘干板包裹着金属管，便于快速将金属管烘干。

Description

一种绝缘漆管喷涂烘干装置
技术领域
本发明涉及管喷涂烘干设备技术领域，具体涉及一种绝缘漆管喷涂烘干装置。
背景技术
绝缘漆又叫绝缘涂料,是一种具有优良电绝缘性的涂料，它有良好的电化性能、热性能、机械性能和化学性能,多为清漆,也有色漆，绝缘漆是漆类中的一种特种漆，绝缘漆是以高分子聚合物为基础，能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料，工厂一般需要将金属管的外侧壁喷涂适量的绝缘漆，使金属管的外壁达到绝缘防锈蚀的作用，喷涂是一种通过喷嘴或碟式雾化器将涂料分散成均匀而微细的雾滴并施涂于被涂物表面的涂装方法，喷涂后的产品必须及时进行烘干以去除涂层中的水分，进而使涂层牢固地附着于产品的表面，以达到防护、绝缘、装饰等目的，但是在金属管喷涂之前，管的外壁有时候会有锈渍，需要人工出去管外壁的锈渍在进行喷涂，影响喷涂烘干的工作效率，并且部分管喷涂烘干装置需要人工将管件在装置上移动位置，加大了操作人员的劳动强度。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种绝缘漆管喷涂烘干装置，通过漆泵将储漆槽里的绝缘漆通过油漆输送管输送到连接管一里面，再有连接管一端部的喷嘴喷涂到金属管的外壁，通过在喷涂筒的内侧呈环形等角度嵌入固定有多个连接管一和喷嘴，便于充分将金属管的外壁均匀喷涂，烘干机通过送风管和暖风管将热风输送到连接管二，再由连接管二输送到烘干板，多个呈环形等角度布置的烘干板包裹着金属管，便于快速将金属管烘干；
通过在矩形框架的内侧固定连接有压缩弹簧，在压缩弹簧弹力的作用下使两个滑杆相互靠近，实现滑杆中部的夹紧轮夹持限位金属管的位置，便于金属管的喷涂烘干，通过双轴电机带动传动杆转动，传动杆带动三角支撑架沿着轴杆转动，实现上承接软板与下承接软板夹持金属管，便于金属管位置的移动，通过在圆盘的两侧均固定连接有转动座，转动座的内侧壁通过转动轴转动连接有刮平杆，刮平杆的端部固定连接有刮平板，刮平板倾斜布置且刮平板的一端与金属管的外壁贴靠，并且在转动轴的外侧壁固定有扭转弹簧，从而使刮平板紧密的与金属管外壁接触，在输送机构的拉动下将金属管外壁的锈渍除去，使管外壁喷涂的绝缘漆不易脱落。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种绝缘漆管喷涂烘干装置，包括支撑模块，所述支撑模块包括底板，所述底板顶面的一端固定连接有轴杆，所述底板顶面的中部固定连接有固定座，所述固定座的内部套接固定有双轴电机，所述底板顶面背离轴杆的一端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶面固定连接有顶板，所述顶板中部一端的顶面固定连接有两个支撑柱，所述顶板顶面的两端均固定连接有矩形框架，所述矩形框架的内部滑动连接有夹持机构，两个所述矩形框架的顶面固定连接有盖板，所述顶板与盖板之间设置有喷涂烘干模块；
所述喷涂烘干模块包括喷涂筒和储漆槽，所述喷涂筒的底部与支撑柱的顶面固定连接，所述喷涂筒的顶部与储漆槽的底部固定连接，所述喷涂筒的外侧壁呈环形等角度嵌入固定有多个连接管一，所述连接管一的一端连通有喷嘴，所述连接管一的另一端连通有油漆输送管，所述储漆槽底部的一端嵌入固定有漆泵，所述漆泵与油漆输送管连通；
所述喷涂筒的两端均固定连接有环形挡板，其中，一个所述环形挡板的外侧呈环形等角度固定连接有多个烘干板，所述烘干板的外侧连通有连接管二，所述连接管二背离烘干板的一端连通有暖风管，所述暖风管的顶部连通有送风管，所述送风管背离暖风管的一端连通有烘干机，所述烘干机的底部与盖板的顶面固定连接，其中，一个所述矩形框架的外侧固定连接有刮平机构；
所述刮平机构包括两个L形连接杆，两个所述L形连接杆之间固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘的两侧均呈环形等角度嵌入固定有三个转动座，所述转动座的内侧壁通过转动轴转动连接有刮平杆，且转动轴的外侧壁套接固定有扭转弹簧，所述刮平杆背离转动座的一端固定连接有刮平板，所述刮平板的一端与金属管贴靠，所述底板顶面背离刮平机构的一端设置有用于输送金属管的输送机构；
通过漆泵将储漆槽里的绝缘漆通过油漆输送管输送到连接管一里面，再有连接管一端部的喷嘴喷涂到金属管的外壁，通过在喷涂筒的内侧呈环形等角度嵌入固定有多个连接管一和喷嘴，便于充分将金属管的外壁均匀喷涂，烘干机通过送风管和暖风管将热风输送到连接管二，再由连接管二输送到烘干板，多个呈环形等角度布置的烘干板包裹着金属管，便于快速将金属管烘干，通过在固定圆盘的两侧均固定连接有转动座，转动座的内侧壁通过转动轴转动连接有刮平杆，刮平杆的端部固定连接有刮平板，刮平板倾斜布置且刮平板的一端与金属管的外壁贴靠，并且在转动轴的外侧壁固定有扭转弹簧，从而使刮平板紧密的与金属管外壁接触，在输送机构的拉动下将金属管外壁的锈渍除去，使管外壁喷涂的绝缘漆不易脱落。
进一步在于：所述输送机构包括两个三角支撑架和两个输送杆，两个所述三角支撑架的底部固定连接有固定套，所述固定套的内侧壁与轴杆的外侧壁转动连接，两个所述三角支撑架顶面的一端固定连接有下承接软板，便于配合上承接软板输送金属管。
进一步在于：所述输送杆的中部与对应位置三角支撑架的内侧转动连接，两个所述输送杆中部之间固定连接有连接柱，两个所述输送杆的顶部之间固定连接有上承接软板，所述输送杆的底部转动连接有传动杆，所述传动杆背离输送杆的一端与双轴电机对应位置的输出端固定连接，通过双轴电机带动传动杆转动，传动杆带动三角支撑架沿着轴杆转动，实现上承接软板与下承接软板夹持金属管，便于金属管位置的移动。
进一步在于：所述夹持机构包括两个滑杆，所述滑杆的两端均与矩形框架的内侧壁滑动连接，所述滑杆的中部套接固定有夹紧轮，所述滑杆中部的两端均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧背离滑杆的一端与矩形框架对应位置的内侧壁固定连接，通过在矩形框架的内侧固定连接有压缩弹簧，在压缩弹簧弹力的作用下使两个滑杆相互靠近，实现滑杆中部的夹紧轮夹持限位金属管的位置，便于金属管的喷涂烘干。
进一步在于：所述矩形框架的内顶面与内底面均开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧壁与滑杆对应位置的端部滑动连接，便于滑杆在矩形框架的内部移动位置。
进一步在于：所述烘干板的内侧开设有多个矩形通风孔，且所述烘干板的外形为弧形，便于烘干板快速将金属管外壁上的绝缘漆烘干。
进一步在于：所述底板顶面一端的两侧均嵌入固定有连接座，两个所述连接座之间固定连接有轴杆，便于更加稳定的将轴杆固定在底板的顶面。
进一步在于：所述盖板顶面的一端开设有矩形孔，所述矩形孔的内侧壁与储漆槽的外侧壁嵌入固定，便于储漆槽更加紧密的固定在盖板的上方。
进一步在于：所述顶板靠近刮平机构的外侧固定连接有收纳槽，所述收纳槽位于刮平机构的下方，收纳槽便于收纳刮平板刮下来的锈渍。
本发明的有益效果：
1、通过漆泵将储漆槽里的绝缘漆通过油漆输送管输送到连接管一里面，再有连接管一端部的喷嘴喷涂到金属管的外壁，通过在喷涂筒的内侧呈环形等角度嵌入固定有多个连接管一和喷嘴，便于充分将金属管的外壁均匀喷涂，烘干机通过送风管和暖风管将热风输送到连接管二，再由连接管二输送到烘干板，多个呈环形等角度布置的烘干板包裹着金属管，便于快速将金属管烘干；
2、通过在矩形框架的内侧固定连接有压缩弹簧，在压缩弹簧弹力的作用下使两个滑杆相互靠近，实现滑杆中部的夹紧轮夹持限位金属管的位置，便于金属管的喷涂烘干，通过双轴电机带动传动杆转动，传动杆带动三角支撑架沿着轴杆转动，实现上承接软板与下承接软板夹持金属管，便于金属管位置的移动；
3、通过在固定圆盘的两侧均固定连接有转动座，转动座的内侧壁通过转动轴转动连接有刮平杆，刮平杆的端部固定连接有刮平板，刮平板倾斜布置且刮平板的一端与金属管的外壁贴靠，并且在转动轴的外侧壁固定有扭转弹簧，从而使刮平板紧密的与金属管外壁接触，在输送机构的拉动下将金属管外壁的锈渍除去，使管外壁喷涂的绝缘漆不易脱落。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明中支撑模块结构示意图；
图3是本发明中夹持机构结构示意图；
图4是本发明中喷涂烘干模块结构示意图；
图5是本发明中烘干板内部结构示意图；
图6是本发明中喷涂筒内部结构示意图；
图7是本发明中刮平机构结构示意图；
图8是本发明中输送机构结构示意图。
图中：100、支撑模块；110、底板；111、轴杆；112、固定座；120、支撑板；130、顶板；131、支撑柱；140、矩形框架；141、滑动槽；150、盖板；200、夹持机构；210、滑杆；220、夹紧轮；230、压缩弹簧；300、喷涂烘干模块；310、喷涂筒；311、环形挡板；312、喷嘴；320、储漆槽；321、漆泵；330、油漆输送管；340、烘干板；350、暖风管；351、送风管；360、烘干机；400、刮平机构；410、L形连接杆；420、固定圆盘；430、转动座；440、刮平杆；450、刮平板；500、输送机构；510、三角支撑架；511、固定套；512、下承接软板；520、输送杆；521、连接柱；522、上承接软板；530、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，一种绝缘漆管喷涂烘干装置，包括支撑模块100，支撑模块100包括底板110，底板110顶面的一端固定连接有轴杆111，底板110顶面的中部固定连接有固定座112，固定座112的内部套接固定有双轴电机，底板110顶面背离轴杆111的一端固定连接有两个支撑板120，两个支撑板120的顶面固定连接有顶板130，顶板130中部一端的顶面固定连接有两个支撑柱131，顶板130顶面的两端均固定连接有矩形框架140，矩形框架140的内部滑动连接有夹持机构200，两个矩形框架140的顶面固定连接有盖板150，顶板130与盖板150之间设置有喷涂烘干模块300；
喷涂烘干模块300包括喷涂筒310和储漆槽320，喷涂筒310的底部与支撑柱131的顶面固定连接，喷涂筒310的顶部与储漆槽320的底部固定连接，喷涂筒310的外侧壁呈环形等角度嵌入固定有多个连接管一，连接管一的一端连通有喷嘴312，连接管一的另一端连通有油漆输送管330，储漆槽320底部的一端嵌入固定有漆泵321，漆泵321与油漆输送管330连通；
喷涂筒310的两端均固定连接有环形挡板311，其中，一个环形挡板311的外侧呈环形等角度固定连接有多个烘干板340，烘干板340的外侧连通有连接管二，连接管二背离烘干板340的一端连通有暖风管350，暖风管350的顶部连通有送风管351，送风管351背离暖风管350的一端连通有烘干机360，烘干机360的底部与盖板150的顶面固定连接，其中，一个矩形框架140的外侧固定连接有刮平机构400；
刮平机构400包括两个L形连接杆410，两个L形连接杆410之间固定连接有固定圆盘420，固定圆盘420的两侧均呈环形等角度嵌入固定有三个转动座430，转动座430的内侧壁通过转动轴转动连接有刮平杆440，且转动轴的外侧壁套接固定有扭转弹簧，刮平杆440背离转动座430的一端固定连接有刮平板450，刮平板450的一端与金属管贴靠，底板110顶面背离刮平机构400的一端设置有用于输送金属管的输送机构500；
通过漆泵321将储漆槽320里的绝缘漆通过油漆输送管330输送到连接管一里面，再有连接管一端部的喷嘴312喷涂到金属管的外壁，通过在喷涂筒310的内侧呈环形等角度嵌入固定有多个连接管一和喷嘴312，便于充分将金属管的外壁均匀喷涂，烘干机360通过送风管351和暖风管350将热风输送到连接管二，再由连接管二输送到烘干板340，多个呈环形等角度布置的烘干板340包裹着金属管，便于快速将金属管烘干，通过在固定圆盘420的两侧均固定连接有转动座430，转动座430的内侧壁通过转动轴转动连接有刮平杆440，刮平杆440的端部固定连接有刮平板450，刮平板450倾斜布置且刮平板450的一端与金属管的外壁贴靠，并且在转动轴的外侧壁固定有扭转弹簧，从而使刮平板450紧密的与金属管外壁接触，在输送机构500的拉动下将金属管外壁的锈渍除去，使管外壁喷涂的绝缘漆不易脱落。
输送机构500包括两个三角支撑架510和两个输送杆520，两个三角支撑架510的底部固定连接有固定套511，固定套511的内侧壁与轴杆111的外侧壁转动连接，两个三角支撑架510顶面的一端固定连接有下承接软板512，便于配合上承接软板522输送金属管；输送杆520的中部与对应位置三角支撑架510的内侧转动连接，两个输送杆520中部之间固定连接有连接柱521，两个输送杆520的顶部之间固定连接有上承接软板522，输送杆520的底部转动连接有传动杆530，传动杆530背离输送杆520的一端与双轴电机对应位置的输出端固定连接，通过双轴电机带动传动杆530转动，传动杆530带动三角支撑架510沿着轴杆111转动，实现上承接软板522与下承接软板512夹持金属管，便于金属管位置的移动。
夹持机构200包括两个滑杆210，滑杆210的两端均与矩形框架140的内侧壁滑动连接，滑杆210的中部套接固定有夹紧轮220，滑杆210中部的两端均固定连接有压缩弹簧230，压缩弹簧230背离滑杆210的一端与矩形框架140对应位置的内侧壁固定连接，通过在矩形框架140的内侧固定连接有压缩弹簧230，在压缩弹簧230弹力的作用下使两个滑杆210相互靠近，实现滑杆210中部的夹紧轮220夹持限位金属管的位置，便于金属管的喷涂烘干。
矩形框架140的内顶面与内底面均开设有滑动槽141，滑动槽141的内侧壁与滑杆210对应位置的端部滑动连接，便于滑杆210在矩形框架140的内部移动位置；烘干板340的内侧开设有多个矩形通风孔，且烘干板340的外形为弧形，便于烘干板340快速将金属管外壁上的绝缘漆烘干；底板110顶面一端的两侧均嵌入固定有连接座，两个连接座之间固定连接有轴杆111，便于更加稳定的将轴杆111固定在底板110的顶面；盖板150顶面的一端开设有矩形孔，矩形孔的内侧壁与储漆槽320的外侧壁嵌入固定，便于储漆槽320更加紧密的固定在盖板150的上方；顶板130靠近刮平机构400的外侧固定连接有收纳槽，收纳槽位于刮平机构400的下方，收纳槽便于收纳刮平板450刮下来的锈渍。
工作原理：使用时，开启漆泵321，漆泵321将储漆槽320里的绝缘漆通过油漆输送管330输送到连接管一里面，再有连接管一端部的喷嘴312喷涂到金属管的外壁，当位于喷涂筒310里面的金属管喷涂完成后，开启双轴电机，双轴电机的输出端带动传动杆530转动，传动杆530带动输送杆520转动，由于输送杆520的中与三角支撑架510的一端转动连接，输送杆520转动带动三角支撑架510沿着轴杆111转动，实现上承接软板522与下承接软板512夹持金属管，便于金属管位置的移动，使喷涂后的金属管外壁移到多个烘干板340的内部，将金属管外壁的绝缘漆烘干，在输送机构500将金属管向外移动的过程中，与金属管外壁接触的刮平板450将管外壁的锈渍刮除，通过刮平板450倾斜布置且刮平板450的一端与金属管的外壁贴靠，并且在转动轴的外侧壁固定有扭转弹簧，从而使刮平板450紧密的与金属管外壁接触，便于为金属管外壁除锈，喷涂的绝缘漆不易脱落，在矩形框架140的内侧固定连接有压缩弹簧230，在压缩弹簧230弹力的作用下使两个滑杆210相互靠近，实现滑杆210中部的夹紧轮220夹持限位金属管的位置，便于金属管的喷涂烘干。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种绝缘漆管喷涂烘干装置，包括支撑模块(100)，其特征在于，所述支撑模块(100)包括底板(110)，所述底板(110)顶面的一端固定连接有轴杆(111)，所述底板(110)顶面的中部固定连接有固定座(112)，所述固定座(112)的内部套接固定有双轴电机，所述底板(110)顶面背离轴杆(111)的一端固定连接有两个支撑板(120)，两个所述支撑板(120)的顶面固定连接有顶板(130)，所述顶板(130)中部一端的顶面固定连接有两个支撑柱(131)，所述顶板(130)顶面的两端均固定连接有矩形框架(140)，所述矩形框架(140)的内部滑动连接有夹持机构(200)，两个所述矩形框架(140)的顶面固定连接有盖板(150)，所述顶板(130)与盖板(150)之间设置有喷涂烘干模块(300)；
所述喷涂烘干模块(300)包括喷涂筒(310)和储漆槽(320)，所述喷涂筒(310)的底部与支撑柱(131)的顶面固定连接，所述喷涂筒(310)的顶部与储漆槽(320)的底部固定连接，所述喷涂筒(310)的外侧壁呈环形等角度嵌入固定有多个连接管一，所述连接管一的一端连通有喷嘴(312)，所述连接管一的另一端连通有油漆输送管(330)，所述储漆槽(320)底部的一端嵌入固定有漆泵(321)，所述漆泵(321)与油漆输送管(330)连通；
所述喷涂筒(310)的两端均固定连接有环形挡板(311)，其中，一个所述环形挡板(311)的外侧呈环形等角度固定连接有多个烘干板(340)，所述烘干板(340)的外侧连通有连接管二，所述连接管二背离烘干板(340)的一端连通有暖风管(350)，所述暖风管(350)的顶部连通有送风管(351)，所述送风管(351)背离暖风管(350)的一端连通有烘干机(360)，所述烘干机(360)的底部与盖板(150)的顶面固定连接，其中，一个所述矩形框架(140)的外侧固定连接有刮平机构(400)；
所述刮平机构(400)包括两个L形连接杆(410)，两个所述L形连接杆(410)之间固定连接有固定圆盘(420)，所述固定圆盘(420)的两侧均呈环形等角度嵌入固定有三个转动座(430)，所述转动座(430)的内侧壁通过转动轴转动连接有刮平杆(440)，且转动轴的外侧壁套接固定有扭转弹簧，所述刮平杆(440)背离转动座(430)的一端固定连接有刮平板(450)，所述刮平板(450)的一端与金属管贴靠，所述底板(110)顶面背离刮平机构(400)的一端设置有用于输送金属管的输送机构(500)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘漆管喷涂烘干装置,其特征在于，所述输送机构(500)包括两个三角支撑架(510)和两个输送杆(520)，两个所述三角支撑架(510)的底部固定连接有固定套(511)，所述固定套(511)的内侧壁与轴杆(111)的外侧壁转动连接，两个所述三角支撑架(510)顶面的一端固定连接有下承接软板(512)。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘漆管喷涂烘干装置,其特征在于，所述输送杆(520)的中部与对应位置三角支撑架(510)的内侧转动连接，两个所述输送杆(520)中部之间固定连接有连接柱(521)，两个所述输送杆(520)的顶部之间固定连接有上承接软板(522)，所述输送杆(520)的底部转动连接有传动杆(530)，所述传动杆(530)背离输送杆(520)的一端与双轴电机对应位置的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘漆管喷涂烘干装置,其特征在于，所述夹持机构(200)包括两个滑杆(210)，所述滑杆(210)的两端均与矩形框架(140)的内侧壁滑动连接，所述滑杆(210)的中部套接固定有夹紧轮(220)，所述滑杆(210)中部的两端均固定连接有压缩弹簧(230)，所述压缩弹簧(230)背离滑杆(210)的一端与矩形框架(140)对应位置的内侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘漆管喷涂烘干装置,其特征在于，所述矩形框架(140)的内顶面与内底面均开设有滑动槽(141)，所述滑动槽(141)的内侧壁与滑杆(210)对应位置的端部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘漆管喷涂烘干装置,其特征在于，所述烘干板(340)的内侧开设有多个矩形通风孔，且所述烘干板(340)的外形为弧形。
7.根据权利要求1所述的一种绝缘漆管喷涂烘干装置,其特征在于，所述底板(110)顶面一端的两侧均嵌入固定有连接座，两个所述连接座之间固定连接有轴杆(111)。
8.根据权利要求1所述的一种绝缘漆管喷涂烘干装置,其特征在于，所述盖板(150)顶面的一端开设有矩形孔，所述矩形孔的内侧壁与储漆槽(320)的外侧壁嵌入固定。
9.根据权利要求1所述的一种绝缘漆管喷涂烘干装置,其特征在于，所述顶板(130)靠近刮平机构(400)的外侧固定连接有收纳槽，所述收纳槽位于刮平机构(400)的下方。
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