CN114192314B - 一种用于家具的大漆电热处理及涂覆设备 - Google Patents

一种用于家具的大漆电热处理及涂覆设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于家具的大漆电热处理及涂覆设备，包括箱体，箱体的底部内壁上分别安装有升降组件与传送辊，传送辊位于升降组件的正上方，箱体的两侧外壁上分别安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端连接有竖直板，竖直板的一侧壁上安装有动力组件，动力组件的输出端连接有连接板，连接板的一侧壁上安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端连接有夹持框，箱体的顶部内壁上安装有电动滑轨。本发明通过设置的第一电动推杆、连接板、第二电动推杆与夹持框，第一电动推杆推动连接板向上运动，第二电动推杆推动夹持框对家具板材两侧进行固定，连接板旋转带动家具板材进行翻面，从而便于对家具板材进行翻面涂覆。

Description

一种用于家具的大漆电热处理及涂覆设备
技术领域
本发明涉及家具涂覆技术领域，具体地说，涉及一种用于家具的大漆电热处理及涂覆设备。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，涂覆就是在家具板材表面涂覆一层物质，用来增强抗腐蚀能力和抗划伤能力。
目前现有的家具涂覆设备，不便于对家具板材进行翻面涂覆，人工对家具板材进行翻面导致涂覆效率低，油漆长时间在箱体内部存放，容易导致凝固，堵塞管道，不利于进行涂覆，以及需要单独设备进行对涂覆后的家具板材进行烘干的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于家具的大漆电热处理及涂覆设备，便于对家具板材进行翻面涂覆，提高家具板材涂覆的效率。
(二)技术方案
本为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种用于家具的大漆电热处理及涂覆设备所采用的技术方案是:包括箱体，所述箱体的底部内壁上分别安装有升降组件与传送辊，所述传送辊位于所述升降组件的正上方，所述箱体的两侧外壁上分别安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端连接有竖直板，所述竖直板的一侧壁上安装有动力组件，所述动力组件的输出端连接有连接板，所述连接板的一侧壁上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端连接有夹持框，所述箱体的顶部内壁上安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底部外壁上卡接有喷头，所述箱体的顶部外壁上安装有油漆箱，所述油漆箱的内壁上安装有加热管，所述油漆箱的外壁上安装有输送组件，所述输送组件的一端与所述喷头相连接；
所述箱体的一侧外壁上安装有移动组件，所述移动组件的侧壁上设置有承载板，所述承载板的一侧壁上安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端连接有加热盒，所述加热盒的内壁上安装有电加热丝，所述加热盒的一侧外壁上安装有输气软管，所述承载板的底部外壁上分别铰接有烘干板与第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端与所述烘干板相铰接，所述输气软管的一端与所述烘干板相连接。
作为优选方案，所述升降组件包括第三电动推杆与支撑板，所述第三电动推杆位于所述箱体的底部内壁上，所述第三电动推杆的输出端与所述支撑板相连接。
作为优选方案，所述动力组件包括第一电机、第一齿轮与第二齿轮与传动轴，所述第一电机位于所述竖直板的一侧壁上，所述第一电机的输出端与所述第一齿轮相连接，所述第二齿轮位于所述传动轴的一端，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述传动轴的另一端与所述连接板相连接。
作为优选方案，所述输送组件包括油漆泵与输送软管，所述油漆泵位于所述油漆箱的外壁上，所述油漆泵的输出端与所述输送软管相连接，所述输送软管的一端与所述喷头相连接。
作为优选方案，所述油漆箱的顶部外壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上固定安装有搅拌杆。
作为优选方案，所述移动组件包括第三电机、第一转盘、第二转盘、丝杆与滑槽，所述第三电机位于所述箱体的一侧外壁上，所述第三电机的输出端与所述第一转盘相连接，所述第二转盘位于所述丝杆的一端，所述第一转盘通过传动皮带与所述第二转盘相连接，所述丝杆与所述承载板之间螺纹连接，所述滑槽开设在所述箱体的顶部内壁上，所述滑槽与所述承载板相卡接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于家具的大漆电热处理及涂覆设备，具备以下有益效果：
1、通过设置的第一电动推杆、连接板、第二电动推杆与夹持框，第一电动推杆推动连接板向上运动，第二电动推杆推动夹持框对家具板材两侧进行固定，连接板旋转带动家具板材进行翻面，从而便于对家具板材进行翻面涂覆。
2、通过设置的加热管、搅拌轴与搅拌杆，加热管对油漆箱内部的油漆进行加热，搅拌轴旋转带动搅拌杆对油漆进行搅拌，从而防止油漆凝固，避免油漆堵塞输送软管。
3、通过设置的第四电动推杆、烘干板与移动组件，移动组件将烘干板移动至涂覆后的家具板材上方，第四电动推杆输出端带动烘干板进行固定弧形转动调节，从而便于对涂覆后的家具板材进行烘干。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明箱体立体结构剖视图；
图3为本发明竖直板立体结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明油漆箱平面结构剖视图；
图6为本发明移动组件立体结构示意图。
图中：1、箱体；2、油漆箱；3、升降组件；31、第三电动推杆；32、支撑板；4、传送辊；5、第一电动推杆；6、竖直板；7、动力组件；71、第一电机；72、第一齿轮；73、第二齿轮；74、传动轴；8、连接板；9、第二电动推杆；10、夹持框；11、加热管；12、电动滑轨；13、喷头；14、输送组件；141、油漆泵；142、输送软管；15、第二电机；16、搅拌轴；17、搅拌杆；18、移动组件；181、第三电机；182、第一转盘；183、第二转盘；184、丝杆；185、滑槽；19、承载板；20、鼓风机；21、加热盒；22、电加热丝；23、输气软管；24、烘干板；25、第四电动推杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明:
请参阅图1-6，本发明：一种用于家具的大漆电热处理及涂覆设备，包括箱体1，箱体1的底部内壁上分别安装有升降组件3与传送辊4，家具板材放在传送辊4上面，传送辊4对家具板材进行输送，传送辊4位于升降组件3的正上方，升降组件3将家具板材顶起，便于进行涂覆，箱体1的两侧外壁上分别安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5的输出端连接有竖直板6，第一电动推杆5输出端带动竖直板6进行上下运动调节，竖直板6的一侧壁上安装有动力组件7，动力组件7的输出端连接有连接板8，动力组件7包括第一电机71、第一齿轮72与第二齿轮73与传动轴74，第一电机71位于竖直板6的一侧壁上，第一电机71的输出端与第一齿轮72相连接，第二齿轮73位于传动轴74的一端，第一齿轮72与第二齿轮73啮合连接，传动轴74的另一端与连接板8相连接，连接板8的一侧壁上安装有第二电动推杆9，第二电动推杆9的输出端连接有夹持框10，第二电动推杆9输出端推动夹持框10对家具板材两侧进行夹持，第一电机71输出端带动第一齿轮72转动，第一齿轮72带动第二齿轮73与传动轴74转动，从而传动轴74带动连接板8旋转，便于对家具板材进行翻面涂覆，箱体1的顶部内壁上安装有电动滑轨12，电动滑轨12的底部外壁上卡接有喷头13，电动滑轨12带动喷头13进行左右移动调节，箱体1的顶部外壁上安装有油漆箱2，油漆箱2的内壁上安装有加热管11，加热管11对油漆箱2内部的油漆进行加热，油漆箱2的顶部外壁上安装有第二电机15，第二电机15的输出端连接有搅拌轴16，搅拌轴16的侧壁上固定安装有搅拌杆17，第二电机15输出端带动搅拌轴16旋转，搅拌轴16带动搅拌杆17对油漆进行搅拌，防止油漆固化，油漆箱2的外壁上安装有输送组件14，输送组件14的一端与喷头13相连接，输送组件14将油漆箱2内部的油漆输送到喷头13喷出，对家具板材进行涂覆。
在本实施例中，升降组件3包括第三电动推杆31与支撑板32，第三电动推杆31位于箱体1的底部内壁上，第三电动推杆31的输出端与支撑板32相连接，第三电动推杆31输出端推动支撑板32将家具板材撑起，便于喷头13对家具板材进行涂覆。
在本实施例中，输送组件14包括油漆泵141与输送软管142，油漆泵141位于油漆箱2的外壁上，油漆泵141的输出端与输送软管142相连接，输送软管142的一端与喷头13相连接，油漆泵141运行后，将油漆通过输送软管142输送到喷头13对家具板材进行涂覆。
在本实施例中，箱体1的一侧外壁上安装有移动组件18，移动组件18的侧壁上设置有承载板19，移动组件18包括第三电机181、第一转盘182、第二转盘183、丝杆184与滑槽185，第三电机181位于箱体1的一侧外壁上，第三电机181的输出端与第一转盘182相连接，第二转盘183位于丝杆184的一端，第一转盘182通过传动皮带与第二转盘183相连接，丝杆184与承载板19之间螺纹连接，滑槽185开设在箱体1的顶部内壁上，滑槽185与承载板19相卡接，第三电机181输出端带动第一转盘182转动，第一转盘182通过传动皮带带动第二转盘183转动，第二转盘183带动丝杆184旋转，丝杆184带动承载板19通过滑槽185移动到涂覆后的家具板材上方，承载板19的一侧壁上安装有鼓风机20，鼓风机20的输出端连接有加热盒21，加热盒21的内壁上安装有电加热丝22，加热盒21的一侧外壁上安装有输气软管23，承载板19的底部外壁上分别铰接有烘干板24与第四电动推杆25，第四电动推杆25的输出端与烘干板24相铰接，输气软管23的一端与烘干板24相连接，鼓风机20运行后将风吹向加热盒21内部，电加热丝22对风进行加热，热风通过输气软管23输送到烘干板24内，第四电动推杆25带动烘干板24进行弧度运动，使得涂覆后的家具板材烘干效果更好。
本发明的工作原理是；使用时，首先将需要涂覆的家具板材放在传送辊4上面，传送辊4将家具板材输送到喷头13下方，第三电动推杆31推动支撑板32将家具板材顶起，油漆泵141将油漆箱2内部的油漆通过输送软管142输送到喷头13，电动滑轨12带动喷头13左右移动，喷头13对家具板材进行涂覆，隔断时间后，加热管11对油漆箱2内部的油漆进行加热，第二电机15驱动搅拌轴16旋转，搅拌轴16带动搅拌杆17对油漆进行搅拌，防止油漆凝固。
家具板材涂覆完成后，第三电机181驱动第一转盘182转动，第一转盘182通过传动皮带带动第二转盘183转动，第二转盘183带动丝杆184旋转，丝杆184带动承载板19移动到涂覆后的家具板材上方，鼓风机20将风吹向加热盒21内部，电加热丝22对风进行加热，热风通过输气软管23输送到烘干板24内部，第四电动推杆25带动烘干板24进行弧度转动，对家具板材进行烘干。
烘干完成后，丝杆184带动承载板19复位，第一电动推杆5带动竖直板6向上运动，第二电动推杆9推动夹持框10对家具板材两侧进行夹持，第三电动推杆31带动支撑板32向下运动，第一电机71驱动第一齿轮72转动，第一齿轮72带动第二齿轮73与传动轴74转动，传动轴74带动连接板8旋转一百八十度，从而便于将家具板材进行翻面涂覆。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种用于家具的大漆电热处理及涂覆设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部内壁上分别安装有升降组件(3)与传送辊(4)，所述传送辊(4)位于所述升降组件(3)的正上方，所述箱体(1)的两侧外壁上分别安装有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的输出端连接有竖直板(6)，所述竖直板(6)的一侧壁上安装有动力组件(7)，所述动力组件(7)的输出端连接有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧壁上安装有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的输出端连接有夹持框(10)，所述箱体(1)的顶部内壁上安装有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)的底部外壁上卡接有喷头(13)，所述箱体(1)的顶部外壁上安装有油漆箱(2)，所述油漆箱(2)的内壁上安装有加热管(11)，所述油漆箱(2)的外壁上安装有输送组件(14)，所述输送组件(14)的一端与所述喷头(13)相连接；
所述箱体(1)的一侧外壁上安装有移动组件(18)，所述移动组件(18)的侧壁上设置有承载板(19)，所述承载板(19)的一侧壁上安装有鼓风机(20)，所述鼓风机(20)的输出端连接有加热盒(21)，所述加热盒(21)的内壁上安装有电加热丝(22)，所述加热盒(21)的一侧外壁上安装有输气软管(23)，所述承载板(19)的底部外壁上分别铰接有烘干板(24)与第四电动推杆(25)，所述第四电动推杆(25)的输出端与所述烘干板(24)相铰接，所述输气软管(23)的一端与所述烘干板(24)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于家具的大漆电热处理及涂覆设备，其特征在于：所述升降组件(3)包括第三电动推杆(31)与支撑板(32)，所述第三电动推杆(31)位于所述箱体(1)的底部内壁上，所述第三电动推杆(31)的输出端与所述支撑板(32)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于家具的大漆电热处理及涂覆设备，其特征在于：所述动力组件(7)包括第一电机(71)、第一齿轮(72)与第二齿轮(73)与传动轴(74)，所述第一电机(71)位于所述竖直板(6)的一侧壁上，所述第一电机(71)的输出端与所述第一齿轮(72)相连接，所述第二齿轮(73)位于所述传动轴(74)的一端，所述第一齿轮(72)与所述第二齿轮(73)啮合连接，所述传动轴(74)的另一端与所述连接板(8)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于家具的大漆电热处理及涂覆设备，其特征在于：所述输送组件(14)包括油漆泵(141)与输送软管(142)，所述油漆泵(141)位于所述油漆箱(2)的外壁上，所述油漆泵(141)的输出端与所述输送软管(142)相连接，所述输送软管(142)的一端与所述喷头(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于家具的大漆电热处理及涂覆设备，其特征在于：所述油漆箱(2)的顶部外壁上安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端连接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的侧壁上固定安装有搅拌杆(17)。
6.根据权利要求1所述的一种用于家具的大漆电热处理及涂覆设备，其特征在于：所述移动组件(18)包括第三电机(181)、第一转盘(182)、第二转盘(183)、丝杆(184)与滑槽(185)，所述第三电机(181)位于所述箱体(1)的一侧外壁上，所述第三电机(181)的输出端与所述第一转盘(182)相连接，所述第二转盘(183)位于所述丝杆(184)的一端，所述第一转盘(182)通过传动皮带与所述第二转盘(183)相连接，所述丝杆(184)与所述承载板(19)之间螺纹连接，所述滑槽(185)开设在所述箱体(1)的顶部内壁上，所述滑槽(185)与所述承载板(19)相卡接。
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