CN112503023A - 一种轴流风机叶轮 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴流风机叶轮，包括轮盘，所述轮盘的***安装有一圈叶片，所述叶片的下端靠中部安装有固定螺孔，所述轮盘的前后端靠中均安装有紧固垫盘，位于后端的所述紧固垫盘的中部安装有紧固螺尾，位于前端的所述紧固垫盘的中部安装有紧固螺头，所述紧固螺尾与紧固垫盘的接触面之间、紧固螺头与紧固垫盘的接触面之间均安装有垫环，所述紧固垫盘的一侧安装有若干紧固柱，贯穿所述轮盘前后端安装有对应紧固柱的紧固孔，所述轮盘的前后端靠中开设有一圈紧固槽所述固定螺孔与紧固槽之间安装有连接件；本发明能够根据需求调整叶片的数量和间距，提升效率，在风机叶轮的部件损坏以后，可以更换单个部件，无需更换整个风机叶轮。

Description

一种轴流风机叶轮
技术领域
本发明涉及风机领域，具体为一种轴流风机叶轮。
背景技术
风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机的分类有很多种，不同分类的风机配有不同的风机叶轮，轴流风机是一种轴流方式运行的风机，气流与风叶的轴同方向，配有的叶轮为高效轴流风机叶轮。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.现有的高效轴流风机叶轮的叶片数量是固定的，不能根据需求调节叶片的数量，提高效率；2.现有的高效轴流风机叶轮各个组件都是一体的，不能拆卸，若其中一个组件损坏，就必须更换整个风机叶轮；3.当轴流风机需要拆解维修或保养时，因为叶轮的边缘处较锋利，叶片容易划伤工作人员，特别是大型的轴流风机，使用的较大的叶片更容易划伤工作人员。
为此，提出一种轴流风机叶轮。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴流风机叶轮，能够根据需求调整叶片的数量和间距，提升效率，在风机叶轮的部件损坏以后，可以更换单个部件，无需更换整个风机叶轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴流风机叶轮，包括轮盘，所述轮盘的***安装有一圈叶片，所述叶片的下端靠中部安装有固定螺孔，所述轮盘的前后端靠中均安装有紧固垫盘，位于后端的所述紧固垫盘的中部安装有紧固螺尾，所述紧固螺尾的中部开设有通孔，位于前端的所述紧固垫盘的中部安装有紧固螺头，所述紧固螺头和紧固螺尾的中部均开设有辅助槽，所述紧固螺尾与紧固垫盘的接触面之间、紧固螺头与紧固垫盘的接触面之间均安装有垫环，所述紧固垫盘的一侧安装有若干紧固柱，贯穿所述轮盘前后端安装有对应紧固柱的紧固孔，贯穿所述轮盘的中部开设有螺纹孔，所述轮盘的前后端靠中开设有一圈紧固槽所述固定螺孔与紧固槽之间安装有连接件；
还包括防刮单元；所述防刮单元用于防止叶片在检修时，刮伤工作人员。
优选的，所述防刮单元包括空心尼龙层，空心尼龙层与叶片的边缘处固定；所述空心尼龙层内填充有磁流变液，空心尼龙层远离叶片的一端呈锋利状；所述叶片的内部填充有电磁铁，电磁铁通电改变磁流变液的流动性。
优选的，所述叶片、紧固槽、紧固孔、连接件四者的数量相等，连接件与固定螺孔啮合连接。
优选的，所述叶片靠近固定螺孔的面为对应轮盘***的弧面，叶片在轮盘的***等距分布。
优选的，所述紧固螺头与紧固螺尾的厚度之和等于轮盘的厚度，紧固螺头与紧固螺尾与轮盘的中部均啮合连接。
优选的，所述紧固垫盘的厚度等于轮盘厚度的六分之一，轮盘与紧固垫盘活动连接。
优选的，所述紧固孔的位置与紧固槽的位置相互对应，对应的紧固孔与紧固槽相互垂直且连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明的一种轴流风机叶轮，通过电磁铁与磁流变液的相互配合，既能防止轴流风机需要拆解维修或者保养时，工作人员被刮伤，又能保证轴流风机的正常工作，不影响轴流风机的工作效率。
2.本发明的一种轴流风机叶轮，先利用固定螺孔和连接件的啮合连接，建立叶片与连接件的连接固定，再将轮盘前端的紧固垫盘一侧的紧固柱***对应的紧固孔，把其中一个垫环套在紧固螺头上，再让紧固螺头穿过紧固垫盘与螺纹孔啮合连接，借助工具通过紧固螺头上的辅助槽转动紧固螺头进行收紧，将完成一半组装的轮盘翻个面，将组装好的带有连接件的叶片***紧固槽，用安装轮盘前端的紧固垫盘、垫环和紧固螺头的方法对轮盘后端的紧固垫盘、垫环和紧固螺尾进行安装，最后借助工具通过辅助槽对紧固螺头和紧固螺尾进行旋转收紧，进一步加强轮盘前后端紧固柱对连接件的夹紧固定，其中安装叶片可以根据实际需求选择叶片和连接件的数量，以及相邻两组叶片和连接件的安装间距，提升效率；
3.本发明的一种轴流风机叶轮，使用时，将组装好的风机叶轮通过紧固螺尾中部开设的通孔与风机转轴连接固定，风机上的电机带动转轴转动的同时，组装好的风机叶轮随之转动，叶片带动气流轴向流动，若风机叶轮在使用过程中出现部件的损坏，可以现将风机叶轮从风机的转轴上拆卸下来，再利用工具通过辅助槽转动紧固螺头和紧固螺尾对安装好的风机叶轮进行拆解，更换损坏的部件以后再进行组装，无需更换整个风机叶轮。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的部分拆卸结构示意图；
图3为本发明中叶片与连接件的结构示意图；
图4为本发明中连接件与紧固柱的连接示意图；
图5为本发明中叶片的剖视图。
图中：轮盘1、叶片2、紧固垫盘3、辅助槽4、紧固螺头5、固定螺孔6、紧固螺尾7、通孔8、垫环9、紧固柱10、紧固槽11、紧固孔12、螺纹孔13、连接件14、防刮单元15、空心尼龙层151、磁流变液152、电磁铁153。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种轴流风机叶轮，如图1至图4所示，包括轮盘1，所述轮盘1的***安装有一圈叶片2，所述叶片2的下端靠中部安装有固定螺孔6，所述轮盘1的前后端靠中均安装有紧固垫盘3，位于后端的所述紧固垫盘3的中部安装有紧固螺尾7，所述紧固螺尾7的中部开设有通孔8，位于前端的所述紧固垫盘3的中部安装有紧固螺头5，所述紧固螺头5和紧固螺尾7的中部均开设有辅助槽4，所述紧固螺尾7与紧固垫盘3的接触面之间、紧固螺头5与紧固垫盘3的接触面之间均安装有垫环9，所述紧固垫盘3的一侧安装有若干紧固柱10，贯穿所述轮盘1前后端安装有对应紧固柱10的紧固孔12，贯穿所述轮盘1的中部开设有螺纹孔13，所述轮盘1的前后端靠中开设有一圈紧固槽11所述固定螺孔6与紧固槽11之间安装有连接件14；
还包括防刮单元15；所述防刮单元15用于防止叶片2在检修时，刮伤工作人员；
使用时，将组装好的风机叶轮通过紧固螺尾7中部开设的通孔8与风机转轴连接固定，风机上的电机带动转轴转动的同时，组装好的风机叶轮随之转动，叶片2带动气流轴向流动，若风机叶轮在使用过程中出现部件的损坏，可以现将风机叶轮从风机的转轴上拆卸下来，再利用工具通过辅助槽4转动紧固螺头5和紧固螺尾7对安装好的风机叶轮进行拆解，更换损坏的部件以后再进行组装，无需更换整个风机叶轮，当轴流风机需要拆解维修或者保养时，防刮单元15可以防止工作人员被叶轮2边缘锋利处划伤。
作为本发明的一种具体实施方式，所述防刮单元15包括空心尼龙层151，空心尼龙层151与叶片2的边缘处固定，空心尼龙层151远离叶片2的一端呈锋利状；所述空心尼龙层151内填充有磁流变液152；所述叶片2的内部填充有电磁铁153，电磁铁153通电改变磁流变液152的流动性；
当轴流风机在工作时，可以将电磁铁153通电，在叶片2中形成磁场，使得空心尼龙层151中磁流变液152呈现出高粘度、低流动性的特性，从而将空心尼龙层151填充的紧实，且空心尼龙层151远离叶片2的一端呈锋利状，以防止空心尼龙层151影响叶片2转动的速率，导致轴流风机的工作效率降低，同时，通电的电磁铁153也可以吸附部分空气中、或者是轴流风机工作时扬起的灰尘，从而减轻轴流风机刚工作，或者工作中扬起的灰尘含量，保护工作人员的健康，使得本发明特别适用于灰尘、颗粒较多的工厂、车间等地区；
而当轴流风机停止工作时，电磁铁153断电，磁流变液152呈现出低粘度的牛顿流体特性，从而当轴流风机需要拆解维修或者保养时，空心尼龙层151与工作人员接触时，虽然空心尼龙层151远离叶片2的一端呈锋利状，但因为磁流变液152无磁场是呈现出低粘度的牛顿流体特性，使得空心尼龙层151的锋利部分可以按压下去，从而防止工作人员被刮伤；
对于电磁铁153如何通电，可以在紧固垫盘3中放置蓄电池，将蓄电池与电磁铁153连通，蓄电池通过控制器控制，在轴流风机工作时，通过控制器实现蓄电池的放电，以实现电磁铁153通电，上述只是电磁铁153通电的一种方式，而本发明为实现电磁铁153通电，可以使用现有技术中任一一种方式，只要实现电磁铁153通电，且不影响轴流风机正常工作均可；
对于电磁铁153填充在叶片2内的方式，可以在制造叶片时，将两片制造叶片2的原料中开设出容纳电磁铁153的凹槽，然后将电磁铁153放入，最后将两片制造叶片2的原料焊接即可。
作为本发明的一种具体实施方式，如图1和图2所示，叶片2、紧固槽11、紧固孔12、连接件14四者的数量相等，连接件14与固定螺孔6啮合连接。
工作时，将连接件14与固定螺孔6啮合连接以后，再将连接件14***紧固槽11，紧固柱10***紧固孔12，利用紧固柱10对连接件14前后夹紧进行紧固。
作为本发明的一种具体实施方式，如图1和图3所示，叶片2靠近固定螺孔6的面为对应轮盘1***的弧面，叶片2在轮盘1的***等距分布。
工作时，将叶片2上与轮盘1***接触的面设置成对应的弧面，以一定的角度安装叶片2，使叶片2与轮盘1的***曲面无缝连接。
作为本发明的一种具体实施方式，如图2所示，紧固螺头5与紧固螺尾7的厚度之和等于轮盘1的厚度，紧固螺头5与紧固螺尾7与轮盘1的中部均啮合连接。
工作时，在紧固螺尾7的中部开设通孔8，为后期风机叶轮的安装提供空间，在紧固螺头5和紧固螺尾7中部开设的辅助槽4便于对紧固螺头5和紧固螺尾7的拆卸和安装。
作为本发明的一种具体实施方式，如图2所示，紧固垫盘3的厚度等于轮盘1厚度的六分之一，轮盘1与紧固垫盘3活动连接。
工作时，将紧固螺头5和紧固螺尾7套上垫环9以后，穿过紧固垫盘3的中部，利用紧固螺头5和紧固螺尾7与螺纹孔13的啮合连接进行收紧，将紧固垫盘3固定在轮盘1的前后端。
作为本发明的一种具体实施方式，如图2所示，紧固孔12的位置与紧固槽11的位置相互对应，对应的紧固孔12与紧固槽11相互垂直且连通。
工作时，在轮盘1上设置对应的紧固槽11和紧固孔12，利用紧固柱10和连接件14的配合，方便对叶片2的拆卸和安装，同时根据需要调节叶片2的数量和间距。
工作原理：先利用固定螺孔6和连接件14的啮合连接，建立叶片2与连接件14的连接固定，再将轮盘1前端的紧固垫盘3一侧的紧固柱10***对应的紧固孔12，把其中一个垫环9套在紧固螺头5上，再让紧固螺头5穿过紧固垫盘3与螺纹孔13啮合连接，借助工具通过紧固螺头5上的辅助槽4转动紧固螺头5进行收紧，将完成一半组装的轮盘1翻个面，将组装好的带有连接件14的叶片2***紧固槽11，用安装轮盘1前端的紧固垫盘3、垫环9和紧固螺头5的方法对轮盘1后端的紧固垫盘3、垫环9和紧固螺尾7进行安装，最后借助工具通过辅助槽4对紧固螺头5和紧固螺尾7进行旋转收紧，进一步加强轮盘1前后端紧固柱10对连接件14的夹紧固定，其中安装叶片2可以根据实际需求选择叶片2和连接件14的数量，以及相邻两组叶片2和连接件14的安装间距，提升效率；
使用时，将组装好的风机叶轮通过紧固螺尾7中部开设的通孔8与风机转轴连接固定，风机上的电机带动转轴转动的同时，组装好的风机叶轮随之转动，叶片2带动气流轴向流动，若风机叶轮在使用过程中出现部件的损坏，可以现将风机叶轮从风机的转轴上拆卸下来，再利用工具通过辅助槽4转动紧固螺头5和紧固螺尾7对安装好的风机叶轮进行拆解，更换损坏的部件以后再进行组装，无需更换整个风机叶轮；
当轴流风机在工作时，可以将电磁铁153通电，在叶片2中形成磁场，使得空心尼龙层151中磁流变液152呈现出高粘度、低流动性的特性，从而将空心尼龙层151填充的紧实，且空心尼龙层151远离叶片2的一端呈锋利状，以防止空心尼龙层151影响叶片2转动的速率，导致轴流风机的工作效率降低，同时，通电的电磁铁153也可以吸附部分空气中、或者是轴流风机工作时扬起的灰尘，从而减轻轴流风机刚工作，或者工作中扬起的灰尘含量，保护工作人员的健康，使得本发明特别适用于灰尘、颗粒较多的工厂、车间等地区；
而当轴流风机停止工作时，电磁铁153断电，磁流变液152呈现出低粘度的牛顿流体特性，从而当轴流风机需要拆解维修或者保养时，空心尼龙层151与工作人员接触时，虽然空心尼龙层151远离叶片2的一端呈锋利状，但因为磁流变液152无磁场是呈现出低粘度的牛顿流体特性，使得空心尼龙层151的锋利部分可以按压下去，从而防止工作人员被刮伤。
安装方法：先利用固定螺孔6和连接件14的啮合连接，建立叶片2与连接件14的连接固定，再将轮盘1前端的紧固垫盘3一侧的紧固柱10***对应的紧固孔12，把其中一个垫环9套在紧固螺头5上，再让紧固螺头5穿过紧固垫盘3与螺纹孔13啮合连接，借助工具通过紧固螺头5上的辅助槽4转动紧固螺头5进行收紧，将完成一半组装的轮盘1翻个面，将组装好的带有连接件14的叶片2***紧固槽11，用安装轮盘1前端的紧固垫盘3、垫环9和紧固螺头5的方法对轮盘1后端的紧固垫盘3、垫环9和紧固螺尾7进行安装，最后借助工具通过辅助槽4对紧固螺头5和紧固螺尾7进行旋转收紧，进一步加强轮盘1前后端紧固柱10对连接件14的夹紧固定，完成风机叶轮的组装，其中安装叶片2可以根据实际需求选择叶片2和连接件14的数量，以及相邻两组叶片2和连接件14的安装间距，提升效率，风机叶轮与风机的安装固定通过紧固螺尾7中部开设的通孔8和风机上的转轴实现，若风机叶轮在使用过程中出现部件的损坏，可以现将风机叶轮从风机的转轴上拆卸下来，再利用工具通过辅助槽4转动紧固螺头5和紧固螺尾7对安装好的风机叶轮进行拆解，更换损坏的部件以后再进行组装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴流风机叶轮，包括轮盘(1)，其特征在于：所述轮盘(1)的***安装有一圈叶片(2)，所述叶片(2)的下端靠中部安装有固定螺孔(6)，所述轮盘(1)的前后端靠中均安装有紧固垫盘(3)，位于后端的所述紧固垫盘(3)的中部安装有紧固螺尾(7)，所述紧固螺尾(7)的中部开设有通孔(8)，位于前端的所述紧固垫盘(3)的中部安装有紧固螺头(5)，所述紧固螺头(5)和紧固螺尾(7)的中部均开设有辅助槽(4)，所述紧固螺尾(7)与紧固垫盘(3)的接触面之间、紧固螺头(5)与紧固垫盘(3)的接触面之间均安装有垫环(9)，所述紧固垫盘(3)的一侧安装有若干紧固柱(10)，贯穿所述轮盘(1)前后端安装有对应紧固柱(10)的紧固孔(12)，贯穿所述轮盘(1)的中部开设有螺纹孔(13)，所述轮盘(1)的前后端靠中开设有一圈紧固槽(11)所述固定螺孔(6)与紧固槽(11)之间安装有连接件(14)；
还包括防刮单元(15)；所述防刮单元(15)用于防止叶片(2)在检修时，刮伤工作人员。
2.根据权利要求1所述的一种轴流风机叶轮，其特征在于：所述防刮单元(15)包括空心尼龙层(151)，空心尼龙层(151)与叶片(2)的边缘处固定，空心尼龙层(151)远离叶片(2)的一端呈锋利状；所述空心尼龙层(151)内填充有磁流变液(152)；所述叶片(2)的内部填充有电磁铁(153)，电磁铁(153)通电改变磁流变液(152)的流动性。
3.根据权利要求1所述的一种轴流风机叶轮，其特征在于：所述叶片(2)、紧固槽(11)、紧固孔(12)、连接件(14)四者的数量相等，连接件(14)与固定螺孔(6)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴流风机叶轮，其特征在于：所述叶片(2)靠近固定螺孔(6)的面为对应轮盘(1)***的弧面，叶片(2)在轮盘(1)的***等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种轴流风机叶轮，其特征在于：所述紧固螺头(5)与紧固螺尾(7)的厚度之和等于轮盘(1)的厚度，紧固螺头(5)与紧固螺尾(7)与轮盘(1)的中部均啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴流风机叶轮，其特征在于：所述紧固垫盘(3)的厚度等于轮盘(1)厚度的六分之一，轮盘(1)与紧固垫盘(3)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴流风机叶轮，其特征在于：所述紧固孔(12)的位置与紧固槽(11)的位置相互对应，对应的紧固孔(12)与紧固槽(11)相互垂直且连通。
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