CN112499381A - 一种纺织机绕线机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织机绕线机构，包括机架和调节机构，所述机架的左侧固定有第一电机，且第一电机的输出端与丝杆相连接，所述丝杆的两端螺纹连接有活动板，且左侧活动板的外侧固定有第二电机，所述固定架固定在L形固定架的下方，且固定架的内部固定有压力传感器。该纺织机绕线机构设置有压力传感器、弹簧、连接板和转动辊，通过固定架内部连接板外侧的转动辊抵住绕线盘上的纱线使绕线盘的纱线外径不断增加的同时，带动连接板收缩至固定架内部抵住压力传感器，从而使压力传感器将收到的信息传输至控制面板来调节第二电机以及绕线盘的转速，防止纱线在缠绕过程中因压力不同而出现断线的现象，提高绕线质量，增加实用性。

Description

一种纺织机绕线机构
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织机绕线机构。
背景技术
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，在纺织过程中需要将纱线缠绕在线筒上以便后续纺织使用，经海量检索，发现现有技术中纺织机绕线装置典型的如公开号为CN210193020U，一种防止卡线的纺织机绕线卷，包括基板，基板的顶部一侧与卷线轴的底部固定连接，且卷线轴的顶部与顶板的底部一侧固定连接，基板与顶板相对的一侧分别开设有底部空腔与顶部空腔。该发明使用时，通过不同粗细的线料穿过主动滚筒与辅动滚筒的间隙时，使线料带动主动滚筒与辅动滚筒旋转，且给予主动滚筒与辅动滚筒不同的压力，使其通过主支撑滑块与辅支撑滑块滑动改变间隙的大小，当主动滚筒与辅动滚筒旋转时会给予线料表面压力，从而使线料整体变的平滑，不会出现卡线的情况又保证了绕线卷能够适应不同粗细的线料。上述方案解决了现存部分绕线卷使用时卡线的技术问题。
综上所述，现有的纺织机绕线装置大多通过螺栓将绕线盘固定后进行转动绕线，安装和拆卸较为麻烦，影响加工效率，且在绕线过程中不方便调节绕线盘的转动速度，容易导致纱线因缠绕压力不同而出现断线的现象，实用性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织机绕线机构，以解决上述背景技术中提出的现有的纺织机绕线装置绕线盘安装和拆卸较为麻烦，影响加工效率，且不方便调节绕线盘的转动速度，容易导致出现断线的现象，实用性较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织机绕线机构，包括机架和调节机构，
机架，所述机架的左侧固定有第一电机，且第一电机的输出端与丝杆相连接，同时丝杆转动连接在机架的内部，所述丝杆的两端螺纹连接有活动板，且左侧活动板的外侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端与安装盘相连接，且安装盘转动连接在活动板上，同时安装盘上安装有绕线盘，所述机架的上方两端固定有液压杆，且液压杆的顶部固定有放置架，同时放置架上开设有限位槽，右侧所述活动板的表面固定有控制面板，且右侧活动板的顶部固定有L形固定架；
调节机构，用于绕线时调节线圈压力的所述调节机构安装在L形固定架的下方。
优选的，所述调节机构包括固定架、压力传感器、弹簧、连接板、安装架和转动辊，所述固定架固定在L形固定架的下方，且固定架的内部固定有压力传感器，同时固定架的内部两端固定有弹簧，所述弹簧与连接板相连接，且连接板的外侧固定有安装架，同时安装架上轴承连接有转动辊。
优选的，所述活动板和安装盘均设置有两组，且其均对称设置。
优选的，所述液压杆和放置架均设置两组，且其均对称设置。
优选的，所述所述限位槽呈弧形。
优选的，所述压力传感器与连接板之间为卡合连接。
优选的，所述转动辊与绕线盘的中点垂直设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纺织机绕线机构，
(1)设置有丝杆、活动板、安装盘和固定架，通过第一电机带动丝杆转动使丝杆两端螺纹连接的活动板以及活动板上的安装盘相对运动与绕线盘分离，配合液压杆带动固定架将绕线盘支撑住方便将绕线盘取下进行更换，减少了更换绕线盘所浪费的时间，提高工作效率；
(2)设置有压力传感器、弹簧、连接板和转动辊，通过固定架内部连接板外侧的转动辊抵住绕线盘上的纱线使绕线盘的纱线外径不断增加的同时，带动连接板收缩至固定架内部抵住压力传感器，从而使压力传感器将收到的信息传输至控制面板来调节第二电机以及绕线盘的转速，防止纱线在缠绕过程中因压力不同而出现断线的现象，提高绕线质量，增加实用性。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明放置架结构示意图；
图3为本发明调节机构结构示意图；
图4为本发明工作流程结构示意图。
图中：1、机架，2、第一电机，3、丝杆，4、活动板，5、第二电机，6、安装盘，7、绕线盘，8、液压杆，9、放置架，10、限位槽，11、控制面板，12、L形固定架，13、调节机构，1301、固定架，1302、压力传感器，1303、弹簧，1304、连接板，1305、安装架，1306、转动辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纺织机绕线机构，如图1和图2所示，机架1的左侧固定有第一电机2，且第一电机2的输出端与丝杆3相连接，同时丝杆3转动连接在机架1的内部，丝杆3的两端螺纹连接有活动板4，且左侧活动板4的外侧固定有第二电机5，第二电机5的输出端与安装盘6相连接，且安装盘6转动连接在活动板4上，同时安装盘6上安装有绕线盘7，活动板4和安装盘6均设置有两组，且其均对称设置，通过第一电机2带动丝杆3转动使丝杆3两端螺纹连接的活动板4相对运动，同时带动活动板4上的安装盘6相对运动与绕线盘7分离，方便对绕线盘7进行拆卸更换，提高工作效率，机架1的上方两端固定有液压杆8，且液压杆8的顶部固定有放置架9，同时放置架9上开设有限位槽10，液压杆8和放置架9均设置两组，且其均对称设置，方便在更换或安装绕线盘7时将绕线盘7支撑住，减少人工搬动所带来的不方便，增加实用性，右侧活动板4的表面固定有控制面板11，且右侧活动板4的顶部固定有L形固定架12，限位槽10呈弧形，方便贴合绕线盘7的两端，提高固定效果。
如图1、图3和图4所示，用于绕线时调节线圈压力的调节机构13安装在L形固定架12的下方，调节机构13包括固定架1301、压力传感器1302、弹簧1303、连接板1304、安装架1305和转动辊1306，固定架1301固定在L形固定架12的下方，且固定架1301的内部固定有压力传感器1302，同时固定架1301的内部两端固定有弹簧1303，弹簧1303与连接板1304相连接，且连接板1304的外侧固定有安装架1305，同时安装架1305上轴承连接有转动辊1306，压力传感器1302与连接板1304之间为卡合连接，转动辊1306与绕线盘7的中点垂直设置，在第二电机5带动安装盘7以及绕线盘7转动对纱线进行绕线时，纱线不断缠绕在绕线盘7的表面会增加绕线盘7的外径使纱线抵住L形固定架12下方固定架1301底部的转动辊1206上，带动转动辊1306和安装架1305向上运动，同时带动连接板1304抵住固定架1301内部的PX-409型号的压力传感器1302，使压力传感器1302将信号传输至控制面板11从而调节第二电机5以及绕线盘7的转速，防止转速过快导致纱线压力不同而出现断线的现象，提高绕线质量。
工作原理：在使用该纺织机绕线机构时，首先将纱线缠绕在绕线盘7上，之后打开左侧活动板4外侧的第二电机5使其带动安装盘6以及绕线盘7转动进行绕线，在绕线过程中纱线不断缠绕在绕线盘7的表面会逐渐增加绕线盘7的外径宽度，同时绕线盘7外侧的纱线会抵住L形固定架下方固定架1301底部的转动辊1306，带动转动辊1306以及安装架1305向上运动，使连接板1304收缩至固定架1301内部，抵住固定架1301内部PX-409型号的压力传感器1302，同时压力传感器1302将信号传输至控制面板11，使控制面板11调节第二电机5的转速从而控制安装盘6以及绕线盘7的转速，使纱线张力均匀的缠绕在绕线盘7上，配合固定架1301内部的两组弹簧1303的弹力作用下使转动辊1306贴合绕线盘7外侧纱线的表面，提高检测精度，当绕线盘7缠绕完成后打开机架1上方两端的液压杆8使其带动放置架9向上提升高度抵住绕线盘7的两端，配合放置架9上的限位槽10将绕线盘7的两端卡住，之后打开机架1外侧的第一电机2使其带动丝杆3顺时针转动，使丝杆3两端螺纹连接的活动板4相对运动，同时带动活动板4上的安装盘6相对运动与绕线盘7分离，之后对液压杆8泄压使其带动放置架9以及绕线盘7下降对绕线后的绕线盘7进行更换，将更换后的绕线盘7的两端放置在限位槽10中，之后打开液压杆8使其带动放置架9以及绕线盘7向上提升高度与安装盘6对其，之后打开第一电机2使其带动丝杆3逆时针转动，同时带动其两端螺纹连接的活动板4以及活动板4上的安装盘6相向运动将绕线盘7夹持固定住，方便后续使用，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织机绕线机构，包括机架(1)和调节机构(13)，其特征在于：
机架(1)，所述机架(1)的左侧固定有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端与丝杆(3)相连接，同时丝杆(3)转动连接在机架(1)的内部，所述丝杆(3)的两端螺纹连接有活动板(4)，且左侧活动板(4)的外侧固定有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端与安装盘(6)相连接，且安装盘(6)转动连接在活动板(4)上，同时安装盘(6)上安装有绕线盘(7)，所述机架(1)的上方两端固定有液压杆(8)，且液压杆(8)的顶部固定有放置架(9)，同时放置架(9)上开设有限位槽(10)，右侧所述活动板(4)的表面固定有控制面板(11)，且右侧活动板(4)的顶部固定有L形固定架(12)；
调节机构(13)，用于绕线时调节线圈压力的所述调节机构(13)安装在L形固定架(12)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机绕线机构，其特征在于：所述调节机构(13)包括固定架(1301)、压力传感器(1302)、弹簧(1303)、连接板(1304)、安装架(1305)和转动辊(1306)，所述固定架(1301)固定在L形固定架(12)的下方，且固定架(1301)的内部固定有压力传感器(1302)，同时固定架(1301)的内部两端固定有弹簧(1303)，所述弹簧(1303)与连接板(1304)相连接，且连接板(1304)的外侧固定有安装架(1305)，同时安装架(1305)上轴承连接有转动辊(1306)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机绕线机构，其特征在于：所述活动板(4)和安装盘(6)均设置有两组，且其均对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机绕线机构，其特征在于：所述液压杆(8)和放置架(9)均设置两组，且其均对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机绕线机构，其特征在于：所述所述限位槽(10)呈弧形。
6.根据权利要求2所述的一种纺织机绕线机构，其特征在于：所述压力传感器(1302)与连接板(1304)之间为卡合连接。
7.根据权利要求2所述的一种纺织机绕线机构，其特征在于：所述转动辊(1306)与绕线盘(7)的中点垂直设置。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210316

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