CN112496280A - 一种钢锭浇注钢锭模 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及浇注设备技术领域，且公开了一种钢锭浇注钢锭模，包括本体，所述本体的顶面开设有浇注腔，所述本体的侧面固定连接有横板，所述横板的顶面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动套接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有标志板，所述标志板位于浇注腔的内部，所述连接板的底面固定连接有套板。该钢锭浇注钢锭模，通过在本体的侧面固定连接横板，并在横板的顶面固定连接螺纹杆，利用螺纹杆的外表面套接连接板，并使得连接板的侧面固定连接标志板，通过旋转调节帽控制连接板上下滑动，使得标志板沿着浇注腔侧面上下滑动，用于标志浇注高度，提高控制效果，提高钢锭浇注的尺寸精确度，使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及浇注设备技术领域，具体为一种钢锭浇注钢锭模。
背景技术
钢锭模是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备，它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。钢水借以凝固成型的铸铁模型。钢锭模寿命(次)或钢锭模消耗(kg/t钢)是炼钢生产的一项主要技术经济指标。
现有的钢锭浇注钢锭模，在使用过程中，由于在使用浇注过程中，不同钢锭产品的厚度存在不同，在实现不同钢锭规格的浇注时，实际浇注量根据工人经验向钢锭模中浇注一定量的钢水，或者通过在钢锭模中设有刻度线实际操作过程中存在部分误差，且刻度线受高温作用难以持久保留，实际控制效果较差，浇注过程存在偏差，使用效果不佳。
此外，现有的钢锭浇注钢锭模，在使用过程中，由于钢锭模的内腔在平常放置过程中存在大量灰尘落入，在浇注过程中不经过清洁处理的将钢水浇注，使得钢水中存在大量杂质，降低力钢锭在钢锭模中的成型质量，影响力钢锭产品的性能稳定。
另一方面，现有的钢锭浇注钢锭模，在使用过程中，通常为多组钢锭模的浇注，为了提高多组钢锭模的快速浇注，需要将多组钢锭模排成一列，然而实际操作过程中排列难以一致，且存在偏差，进行浇注时效率仍旧不高，浇注效果不佳。
发明内容
本发明提供了一种钢锭浇注钢锭模，具备提高浇注量控制以及有效清理浇注腔和提高浇注效率的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
本发明提供如下技术方案：一种钢锭浇注钢锭模，包括本体，所述本体的顶面开设有浇注腔，所述本体的侧面固定连接有横板，所述横板的顶面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动套接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有标志板，所述标志板位于浇注腔的内部，所述连接板的底面固定连接有套板，所述连接板与横板之间固定连接有弹簧，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有位于连接板上方的调节帽。
优选的，所述本体的顶面固定连接有安装板，所述安装板的侧面固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面活动套接有安装套，所述安装套的内侧面固定连接有移动框。
优选的，所述安装套的正面开设有套孔，所述套孔的内表面与圆杆活动套接。
优选的，所述移动框的外侧面固定连接有清洁棉，所述移动框活动卡接在浇注腔。
优选的，所述本体的左侧面固定连接有套杆，所述本体的右侧面开设有卡槽，所述卡槽的内径大于套杆的直径。
优选的，所述横板的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内表面与套板活动卡接。
本发明具备以下有益效果：
1、该钢锭浇注钢锭模，通过在本体的侧面固定连接横板，并在横板的顶面固定连接螺纹杆，利用螺纹杆的外表面套接连接板，并使得连接板的侧面固定连接标志板，通过旋转调节帽控制连接板上下滑动，使得标志板沿着浇注腔侧面上下滑动，用于标志浇注高度，提高控制效果，提高钢锭浇注的尺寸精确度，使用效果好。
2、该钢锭浇注钢锭模，通过在本体的顶面固定连接安装板，并在安装板的侧面固定连接圆杆，利用圆杆套接安装套，使得安装套侧面的移动框卡接在浇注腔中，并拉动移动框实现移动框沿着圆杆的稳定移动，通过在移动框侧面增设的清洁棉，使得滑动过程中实现对浇注腔内壁上灰尘的吸附清理，提高钢锭的浇注质量，使用效果好。
3、该钢锭浇注钢锭模，通过在本体的左侧面固定连接套杆，并在本体的右侧面开设卡槽，利用内径略大于套杆的卡槽与相邻钢锭模侧面上的套杆套接，保证了多组钢锭模的排列一致，并提高了钢锭模的排列稳定性，避免多组钢锭模偏右，使得沿着排列方向进行浇注时，浇注速度提高，提高了浇注效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大示意图；
图3为本发明结构的背面示意图；
图4为本发明结构螺纹杆和连接板之间的***示意图；
图5为本发明结构圆杆和移动框之间的连接示意图。
图中：1、本体；2、浇注腔；3、横板；4、螺纹杆；5、连接板；6、标志板；7、套板；8、弹簧；9、滑槽；10、调节帽；11、安装板；12、圆杆； 13、安装套；14、套孔；15、移动框；16、清洁棉；17、套杆；18、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种钢锭浇注钢锭模，包括本体1，本体1的顶面开设有浇注腔2，本体1的侧面固定连接有横板3，横板3的顶面固定连接有螺纹杆 4，螺纹杆4的外表面活动套接有连接板5，连接板5的侧面固定连接有标志板6，标志板6位于浇注腔2的内部，连接板5的底面固定连接有套板7，连接板5与横板3之间固定连接有弹簧8，螺纹杆4的外表面螺纹套接有位于连接板5上方的调节帽10。
其中，本体1的顶面固定连接有安装板11，安装板11的侧面固定连接有圆杆12，圆杆12的外表面活动套接有安装套13，安装套13的内侧面固定连接有移动框15，圆杆12的右端位于浇注腔2右侧面的左侧，保证移动框15 可以套入。
其中，安装套13的正面开设有套孔14，套孔14的内表面与圆杆12活动套接，套孔14的内径大于圆杆12的直径，且安装套13位于清洁棉16的上方。
其中，移动框15的外侧面固定连接有清洁棉16，移动框15活动卡接在浇注腔2，利用清洁棉16移动过程中将灰尘吸附，降低浇注腔2内的灰尘含量。
其中，本体1的左侧面固定连接有套杆17，本体1的右侧面开设有卡槽 18，卡槽18的内径大于套杆17的直径，利用卡槽18和套杆17的套接，使得相邻两组钢锭模保持排列一致以及相对稳定。
其中，横板3的顶面开设有滑槽9，滑槽9的内表面与套板7活动卡接，利用套板7和滑槽9的活动套接，使得连接板5上下移动过程总更将稳定。
工作原理，浇注前将多组钢锭模排列，并保证相邻两组钢锭模侧面上卡槽18和套杆17相互套接，将移动框15侧面的安装套13沿着圆杆12的端面套接，保持移动框15位于浇注腔2中，拉动移动框15，使得移动框15侧面上的清洁棉16沿着浇注腔2内壁滑动，灰尘吸附，旋转调节帽10，使得弹簧 8弹性变化，使得连接板5带动标志板6沿着浇注腔2的内表面上下移动至目标位置，向浇注腔2中浇注钢水至标志板6底面位置，并一次完成多组浇注，操作完毕。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢锭浇注钢锭模，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的顶面开设有浇注腔（2），所述本体（1）的侧面固定连接有横板（3），所述横板（3）的顶面固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的外表面活动套接有连接板（5），所述连接板（5）的侧面固定连接有标志板（6），所述标志板（6）位于浇注腔（2）的内部，所述连接板（5）的底面固定连接有套板（7），所述连接板（5）与横板（3）之间固定连接有弹簧（8），所述螺纹杆（4）的外表面螺纹套接有位于连接板（5）上方的调节帽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种钢锭浇注钢锭模，其特征在于：所述本体（1）的顶面固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的侧面固定连接有圆杆（12），所述圆杆（12）的外表面活动套接有安装套（13），所述安装套（13）的内侧面固定连接有移动框（15）。
3.根据权利要求2所述的一种钢锭浇注钢锭模，其特征在于：所述安装套（13）的正面开设有套孔（14），所述套孔（14）的内表面与圆杆（12）活动套接。
4.根据权利要求2所述的一种钢锭浇注钢锭模，其特征在于：所述移动框（15）的外侧面固定连接有清洁棉（16），所述移动框（15）活动卡接在浇注腔（2）。
5.根据权利要求2所述的一种钢锭浇注钢锭模，其特征在于：所述本体（1）的左侧面固定连接有套杆（17），所述本体（1）的右侧面开设有卡槽（18），所述卡槽（18）的内径大于套杆（17）的直径。
6.根据权利要求1所述的一种钢锭浇注钢锭模，其特征在于：所述横板（3）的顶面开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内表面与套板（7）活动卡接。
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