CN112492988A - 一种农业用的作物秸秆破碎收集装袋一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农业用的作物秸秆破碎收集装袋一体机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端中部连通设有进料斗，所述粉碎箱的一侧设有粉碎机构，所述粉碎机构包括双轴电机与转动杆，所述双轴电机固定安装在粉碎箱上，所述双轴电机的一端设有第一链轮；本发明在双轴电机的驱动下，再配合链轮组与链条以及驱动齿块与驱动齿轮的使用，实现了粉碎刀片组件与粉碎叶片的同步反向转动，从而减少了秸秆粉碎所需的时间，进而提高了粉碎机构的粉碎效率，本发明通过气缸的设置使用，能够根据现场作业的实际需求进行控制控料板的移动距离，从而控制控料板与出料管之间空隙的大小，进而控制秸秆粉碎物的下料速度，有效提高了控料机构的实用性。

Description

一种农业用的作物秸秆破碎收集装袋一体机

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种农业用的作物秸秆破碎收集装袋一体机。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用，其中秸秆的粉碎回收利用以及日益被人们重视起来，也逐渐出现了大大小小的秸秆粉碎装置。

现有农业用的作物秸秆破碎收集装袋一体机还存在一定的不足，如现有秸秆破碎收集装袋一体机的粉碎机构大多采用单粉碎叶片进行秸秆粉碎作业，从而增加了秸秆粉碎所需的时间，进而降低了粉碎机构的粉碎效率，且现有秸秆破碎收集装袋一体机的下料速度不可控，无法根据实际需求进行改变下料速度，实用性较差，此外，现有秸秆破碎收集装袋一体机大多采用单出料斗出料进行秸秆粉碎物的收集，收取速度较慢，效率较低，为此我们提出一种农业用的作物秸秆破碎收集装袋一体机用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农业用的作物秸秆破碎收集装袋一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业用的作物秸秆破碎收集装袋一体机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端中部连通设有进料斗，所述粉碎箱的一侧设有粉碎机构，所述粉碎机构包括双轴电机与转动杆，所述双轴电机固定安装在粉碎箱上，所述双轴电机的一端设有第一链轮，所述转动杆转动插设在粉碎箱上，所述转动杆的一端固定安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮的外表面啮合有链条，所述转动杆的另一端延伸至粉碎箱的内腔中并与粉碎箱的内腔侧壁转动连接，所述转动杆的外侧固定套设有阵列分布的粉碎刀片组件，所述转动杆上转动安装有第一转盘，所述第一转盘的一侧与粉碎箱的内腔侧壁相接触，所述第一转盘的外侧开设有环形安装槽，所述环形安装槽内固定安装有阵列分布的驱动齿块，所述双轴电机的另一端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮贯穿粉碎箱并与驱动齿块相啮合，所述转动杆的一端外侧转动安装有第二转盘，所述第二转盘的一侧与粉碎箱的内腔侧壁相接触，所述第一转盘与第二转盘间固定连接有阵列分布的连接板，所述连接板的一侧一体成型有阵列分布的粉碎叶片，所述粉碎叶片与粉碎刀片组件呈交错分布；

所述粉碎箱的底端中部连通设有出料管，所述出料管的一侧设有控料机构，所述控料机构包括气缸，所述气缸固定安装在出料管的一侧，所述气缸的输出端固定连接有控料板，所述出料管的一侧开设有与控料板配合使用的第二通槽，所述控料板滑动卡设在第二通槽内，且控料板的外侧能够与出料管的内腔侧壁相接触，所述出料管的下端连通设有分料机构，所述粉碎箱下端固定安装有U型安装架，所述U型安装架的内侧下端固定安装有与分料机构配合使用的收料机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分料机构包括分料管，所述分料管的上端中部与出料管相连通，所述分料管的两端均连通设有镜像分布的出料斗。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收料机构设置有四组，且对称安装在U型安装架的内侧下端，所述收料机构包括支撑板，所述支撑板的下端与U型安装架固定连接，所述支撑板的上端设有对称分布的支撑杆，两组所述支撑杆的上端一体成型有支撑环，所述支撑环位于出料斗的正下方，且支撑环靠近外侧的一端开设有放置口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出料管的一侧固定安装有L型板，所述气缸固定安装在L型板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述L型板的两侧设有镜像分布的第二L型杆，所述第二L型杆的一端固定安装有安装板，两组所述安装板的相对侧设有对称分布的限位块，所述控料板的两侧开设有对称设置的限位槽，所述限位槽滑动套设在限位块上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎箱的一侧上端设有第一L型杆，所述第一L型杆的一端固定连接有固定底座，所述双轴电机固定安装在固定底座上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎箱的上端一侧贯穿开设有第一通槽，所述驱动齿轮活动卡设在第一通槽内。

本发明在双轴电机的驱动下，再配合链轮组与链条以及驱动齿块与驱动齿轮的使用，实现了粉碎刀片组件与粉碎叶片的同步反向转动，从而减少了秸秆粉碎所需的时间，进而提高了粉碎机构的粉碎效率。

本发明通过气缸的设置使用，能够根据现场作业的实际需求进行控制控料板的移动距离，从而控制控料板与出料管之间空隙的大小，进而控制秸秆粉碎物的下料速度，有效提高了控料机构的实用性。

本发明通过分料机构与收料机构的配合使用，有效提高了秸秆粉碎物的收取速度，从而节省了收料时间，提高了收料效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明中粉碎箱内部结构示意图；

图4为本发明中粉碎箱内部背面结构示意图；

图5为本发明部分结构连接示意图。

图中：1、粉碎箱；11、第一通槽；2、进料斗；3、粉碎机构；31、双轴电机；32、转动杆；33、第一链轮；34、第二链轮；35、链条；36、粉碎刀片组件；37、第一转盘；38、环形安装槽；39、驱动齿块；310、驱动齿轮；311、第二转盘；312、连接板；313、粉碎叶片；314、第一L型杆；315、固定底座；4、出料管；41、第二通槽；5、控料机构；51、气缸；52、控料板；53、L型板；54、第二L型杆；55、安装板；56、限位块；57、限位槽；6、分料机构；61、分料管；62、出料斗；7、U型安装架；8、收料机构；81、支撑板；82、支撑杆；83、支撑环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种农业用的作物秸秆破碎收集装袋一体机，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶端中部连通设有进料斗2，粉碎箱1的一侧设有粉碎机构3，粉碎机构3包括双轴电机31与转动杆32，双轴电机31固定安装在粉碎箱1上，双轴电机31的一端设有第一链轮33，转动杆32转动插设在粉碎箱1上，转动杆32的一端固定安装有第二链轮34，第一链轮33与第二链轮34的外表面啮合有链条35，转动杆32的另一端延伸至粉碎箱1的内腔中并与粉碎箱1的内腔侧壁转动连接，转动杆32的外侧固定套设有阵列分布的粉碎刀片组件36，转动杆32上转动安装有第一转盘37，第一转盘37的一侧与粉碎箱1的内腔侧壁相接触，第一转盘37的外侧开设有环形安装槽38，环形安装槽38内固定安装有阵列分布的驱动齿块39，双轴电机31的另一端设有驱动齿轮310，驱动齿轮310贯穿粉碎箱1并与驱动齿块39相啮合，转动杆32的一端外侧转动安装有第二转盘311，第二转盘311的一侧与粉碎箱1的内腔侧壁相接触，第一转盘37与第二转盘311间固定连接有阵列分布的连接板312，连接板312的一侧一体成型有阵列分布的粉碎叶片313，粉碎叶片313与粉碎刀片组件36呈交错分布；

粉碎箱1的底端中部连通设有出料管4，且出料管4上端与粉碎箱1连接处的高度低于粉碎箱1内腔底部其他位置处高度，从而便于出料管4进行下料，出料管4的一侧设有控料机构5，控料机构5包括气缸51，气缸51固定安装在出料管4的一侧，气缸51的输出端固定连接有控料板52，出料管4的一侧开设有与控料板52配合使用的第二通槽41，控料板52滑动卡设在第二通槽41内，且控料板52的外侧能够与出料管4的内腔侧壁相接触，出料管4的下端连通设有分料机构6，粉碎箱1下端固定安装有U型安装架7，U型安装架7的内侧下端固定安装有与分料机构6配合使用的收料机构8，在日常使用时，使用者可将双轴电机31打开，然后使用者可逐步将待粉碎的秸秆通过进料斗2投入粉碎箱1内部，此时双轴电机31将同时带动第一链轮33与驱动齿轮310进行同向转动，从而通过链条35带动第二链轮34转动，进而通过转动杆32带动粉碎刀片组件36进行转动，与此同时，驱动齿轮310将通过驱动齿块39带动第一转盘37做反向转动，从而通过连接板312带动粉碎叶片313与第二转盘311进行同步反向转动，从而将投入粉碎箱1内的秸秆进行初步粉碎，当粉碎箱1内部盛有适量秸秆时，使用者可停止秸秆导入作业并通过粉碎刀片组件36与粉碎叶片313将初步粉碎的秸秆进一步细化粉碎，当秸秆粉碎作业完成后，使用者可关闭双轴电机31并将气缸51打开，通过气缸51拉动控料板52向靠近气缸51的一侧移动，此时使用者可根据现场作业的实际需求进行控制控料板52的移动距离，从而控制控料板52与出料管4之间空隙的大小，进而控制秸秆粉碎物的下料速度，此时秸秆粉碎物在重力作用下将穿过出料管4与控料板52之间的空隙并落入分料机构6内，之后秸秆粉碎物将排出分料机构6并落入收料机构8内。

分料机构6包括分料管61，分料管61的上端中部与出料管4相连通，分料管61的两端均连通设有镜像分布的出料斗62，且分料管61内腔底端中部的高度高于出料斗62一侧的高度，从而便于出料斗62进行出料，的收料机构8设置有四组，且对称安装在U型安装架7的内侧下端，收料机构8包括支撑板81，支撑板81的下端与U型安装架7固定连接，支撑板81的上端设有对称分布的支撑杆82，两组支撑杆82的上端一体成型有支撑环83，支撑环83位于出料斗62的正下方，且支撑环83靠近外侧的一端开设有放置口，从而便于取放包装袋，在进行收料作业之前，使用者可同时将四组包装袋放置于支撑环83的内侧，并将包装袋的上端套设在支撑环83上，然后使用者可将粉碎后的秸秆导入分料管61内，此时秸秆粉碎物将均匀的向分料管61两端移动并从出料斗62排出，排出后的秸秆粉碎物将落入包装袋内，当包装袋内部盛有适量秸秆粉碎物时，使用者可停止收料作业并将装满秸秆粉碎物的包装袋取下进行更换新的包装袋进行后续收料作业。

出料管4的一侧固定安装有L型板53，气缸51固定安装在L型板53上，L型板53的设置使用增加了气缸51的安装稳定性。

L型板53的两侧设有镜像分布的第二L型杆54，第二L型杆54的一端固定安装有安装板55，两组安装板55的相对侧设有对称分布的限位块56，控料板52的两侧开设有对称设置的限位槽57，限位槽57滑动套设在限位块56上，在限位块56与限位槽57的协调作用下，对控料板52的移动起到了良好的限位及导向作用。

粉碎箱1的一侧上端设有第一L型杆314，第一L型杆314的一端固定连接有固定底座315，双轴电机31固定安装在固定底座315上，通过第一L型杆314与固定底座315的配合使用，有效提高了双轴电机31的安装稳定性，从而为粉碎机构3的正常使用提供了保障。

粉碎箱1的上端一侧贯穿开设有第一通槽11，驱动齿轮310活动卡设在第一通槽11内，第一通槽11内径尺寸大于驱动齿轮310的尺寸，从而便于驱动齿轮310进行转动。

本发明在日常使用时，使用者可将双轴电机31打开，然后使用者可逐步将待粉碎的秸秆通过进料斗2投入粉碎箱1内部，此时双轴电机31将同时带动第一链轮33与驱动齿轮310进行同向转动，从而通过链条35带动第二链轮34转动，进而通过转动杆32带动粉碎刀片组件36进行转动，与此同时，驱动齿轮310将通过驱动齿块39带动第一转盘37做反向转动，从而通过连接板312带动粉碎叶片313与第二转盘311进行同步反向转动，从而将投入粉碎箱1内的秸秆进行初步粉碎，在双轴电机31的驱动下，再配合链轮组与链条35以及驱动齿块39与驱动齿轮310的使用，实现了粉碎刀片组件36与粉碎叶片313的同步反向转动，从而减少了秸秆粉碎所需的时间，进而提高了粉碎机构3的粉碎效率，当粉碎箱1内部盛有适量秸秆时，使用者可停止秸秆导入作业并通过粉碎刀片组件36与粉碎叶片313将初步粉碎的秸秆进一步细化粉碎，当秸秆粉碎作业完成后，使用者可关闭双轴电机31，然后使用者可同时将四组包装袋放置于支撑环83的内侧并将包装袋的上端套设在支撑环83上，之后使用者可将气缸51打开，通过气缸51拉动控料板52向靠近气缸51的一侧移动，此时使用者可根据现场作业的实际需求进行控制控料板52的移动距离，从而控制控料板52与出料管4之间空隙的大小，进而控制秸秆粉碎物的下料速度，此时秸秆粉碎物在重力作用下将穿过出料管4与控料板52之间的空隙并落入分料管61内，然后秸秆粉碎物将均匀的向分料管61两端移动并从出料斗62排出，排出后的秸秆粉碎物将落入包装袋内，当包装袋内部盛有适量秸秆粉碎物时，使用者可停止收料作业并将装满秸秆粉碎物的包装袋取下进行更换新的包装袋进行后续收料作业，通过分料机构6与收料机构8的配合使用，有效提高了秸秆粉碎物的收取速度，从而节省了收料时间，提高了收料效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种农业用的作物秸秆破碎收集装袋一体机，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的顶端中部连通设有进料斗（2），所述粉碎箱（1）的一侧设有粉碎机构（3），所述粉碎机构（3）包括双轴电机（31）与转动杆（32），所述双轴电机（31）固定安装在粉碎箱（1）上，所述双轴电机（31）的一端设有第一链轮（33），所述转动杆（32）转动插设在粉碎箱（1）上，所述转动杆（32）的一端固定安装有第二链轮（34），所述第一链轮（33）与第二链轮（34）的外表面啮合有链条（35），所述转动杆（32）的另一端延伸至粉碎箱（1）的内腔中并与粉碎箱（1）的内腔侧壁转动连接，所述转动杆（32）的外侧固定套设有阵列分布的粉碎刀片组件（36），所述转动杆（32）上转动安装有第一转盘（37），所述第一转盘（37）的一侧与粉碎箱（1）的内腔侧壁相接触，所述第一转盘（37）的外侧开设有环形安装槽（38），所述环形安装槽（38）内固定安装有阵列分布的驱动齿块（39），所述双轴电机（31）的另一端设有驱动齿轮（310），所述驱动齿轮（310）贯穿粉碎箱（1）并与驱动齿块（39）相啮合，所述转动杆（32）的一端外侧转动安装有第二转盘（311），所述第二转盘（311）的一侧与粉碎箱（1）的内腔侧壁相接触，所述第一转盘（37）与第二转盘（311）间固定连接有阵列分布的连接板（312），所述连接板（312）的一侧一体成型有阵列分布的粉碎叶片（313），所述粉碎叶片（313）与粉碎刀片组件（36）呈交错分布；

所述粉碎箱（1）的底端中部连通设有出料管（4），所述出料管（4）的一侧设有控料机构（5），所述控料机构（5）包括气缸（51），所述气缸（51）固定安装在出料管（4）的一侧，所述气缸（51）的输出端固定连接有控料板（52），所述出料管（4）的一侧开设有与控料板（52）配合使用的第二通槽（41），所述控料板（52）滑动卡设在第二通槽（41）内，且控料板（52）的外侧能够与出料管（4）的内腔侧壁相接触，所述出料管（4）的下端连通设有分料机构（6），所述粉碎箱（1）下端固定安装有U型安装架（7），所述U型安装架（7）的内侧下端固定安装有与分料机构（6）配合使用的收料机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种农业用的作物秸秆破碎收集装袋一体机，其特征在于：所述分料机构（6）包括分料管（61），所述分料管（61）的上端中部与出料管（4）相连通，所述分料管（61）的两端均连通设有镜像分布的出料斗（62）。

3.根据权利要求2所述的一种农业用的作物秸秆破碎收集装袋一体机，其特征在于：所述收料机构（8）设置有四组，且对称安装在U型安装架（7）的内侧下端，所述收料机构（8）包括支撑板（81），所述支撑板（81）的下端与U型安装架（7）固定连接，所述支撑板（81）的上端设有对称分布的支撑杆（82），两组所述支撑杆（82）的上端一体成型有支撑环（83），所述支撑环（83）位于出料斗（62）的正下方，且支撑环（83）靠近外侧的一端开设有放置口。

4.根据权利要求1所述的一种农业用的作物秸秆破碎收集装袋一体机，其特征在于：所述出料管（4）的一侧固定安装有L型板（53），所述气缸（51）固定安装在L型板（53）上。

5.根据权利要求4所述的一种农业用的作物秸秆破碎收集装袋一体机，其特征在于：所述L型板（53）的两侧设有镜像分布的第二L型杆（54），所述第二L型杆（54）的一端固定安装有安装板（55），两组所述安装板（55）的相对侧设有对称分布的限位块（56），所述控料板（52）的两侧开设有对称设置的限位槽（57），所述限位槽（57）滑动套设在限位块（56）上。

6.根据权利要求1所述的一种农业用的作物秸秆破碎收集装袋一体机，其特征在于：所述粉碎箱（1）的一侧上端设有第一L型杆（314），所述第一L型杆（314）的一端固定连接有固定底座（315），所述双轴电机（31）固定安装在固定底座（315）上。

7.根据权利要求1所述的一种农业用的作物秸秆破碎收集装袋一体机，其特征在于：所述粉碎箱（1）的上端一侧贯穿开设有第一通槽（11），所述驱动齿轮（310）活动卡设在第一通槽（11）内。

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