CN112474504A - 一种电路板清洗装置 - Google Patents

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CN112474504A CN202011226072.XA CN202011226072A CN112474504A CN 112474504 A CN112474504 A CN 112474504A CN 202011226072 A CN202011226072 A CN 202011226072A CN 112474504 A CN112474504 A CN 112474504A
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Abstract

本发明公开了一种电路板清洗装置，属于电路板加工技术领域，包括机座、上料装置、输送带、清洗装置、翻转装置、固定装置、擦拭装置、输送架和烘干装置，所述机座设置在地面上，所述上料装置设置在机座的旁侧，所述输送带设置在机座上，所述清洗装置设置在机座的旁侧，所述翻转装置设置在机座上，所述固定装置设置在翻转装置上且与翻转装置滑动配合，所述擦拭装置设置在翻转装置上，所述输送架设置在机座上，所述烘干装置设置在机座上。本发明通过提供一种电路板清洗装置，对电路板进行翻转，对电路板进行两面清洗，对电路板进行擦拭，擦除残留在电路板上的污渍，然后在烘干电路板。

Description

一种电路板清洗装置
技术领域
本发明涉及电路板加工技术领域，尤其是涉及一种电路板清洗装置。
背景技术
随着电子技术的发展，电路板越来越多的得到广泛的应用，但是电路板在生产过程中会沾染灰尘和脏污，在电路板上焊接电子元件前需要对其进行清洗。
现有公开号为CN109013490A的一种电路板清洗装置，该发明公开了一种电路板清洗装置，包括本体、送料组件以及相对设置在本体侧壁上的第一旋转喷淋组件和第二旋转喷淋组件，两旋转喷淋组件结构相同，包括第一旋转臂，第一旋转臂的一端与本体侧壁通过连接件固定，另一端通过旋转装置与第二旋转臂连接，第二旋转臂顶部设有连接头，连接头顶部接有喷淋头；送料组件包括沿本体延伸方向平行设置的第一滑轨和第二滑轨，清洗时，电路板沿所述第一滑轨和所述第二滑轨滑动穿过所述第一旋转喷淋组件和所述第二旋转喷淋组件。本发明结通过旋转臂能够实现从各个方向向电路板喷洒清洗剂，提高了电路板的清洗效果。
上述发明在对电路板进行清洗时，只能对电路板的一面进行清洗，清洗效果差，同时未采用自动逐步上料，装置的清洗效率低，同时在清洗过程中电路板上的污渍被冲洗后，可能电路板上还会有残留，无法清洗干净。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电路板清洗装置，以解决上述技术问题。
本发明提供一种电路板清洗装置，包括机座、上料装置、输送带、清洗装置、翻转装置、固定装置、擦拭装置、输送架和烘干装置，所述机座设置在地面上，所述上料装置设置在机座的旁侧，所述输送带设置在机座上，所述清洗装置设置在机座的旁侧，所述翻转装置设置在机座上，所述固定装置设置在翻转装置上且与翻转装置滑动配合，所述擦拭装置设置在翻转装置上，所述输送架设置在机座上，所述烘干装置设置在机座上。
进一步，所述上料装置包括上料架、上料电缸、上料块、上料座、上料电机、两个上料盒、两个上料杆、两个上料弹簧和四个固定块，所述上料架设置在机座的旁侧，所述上料电缸设置在上料架上，所述上料块设置在上料电缸的伸缩端上，所述上料块的一端贯穿上料架且上料块与上料架滑动配合，所述上料座设置在上料架旁侧，两个所述上料盒对称设置在上料座上，两个所述上料杆的两端分别转动设置在两个上料盒上，四个所述固定块分别套设在两个上料杆的两端且四个固定块与两个上料杆转动配合，两个所述上料弹簧分别设置在固定块和上料盒之间，所述上料电机设置在其中一个上料杆的一端。
进一步，所述清洗装置包括水箱、输水管道、抽水泵、调节管、调节齿轮、调节电机和喷头，所述水箱设置在机座的旁侧，所述输水管道设置在水箱上，所述抽水泵设置在输水管道上，所述调节管的一端套设在输水管道上且调节管道与输水管道转动配合，所述调节管的一端上设有齿槽，所述调节齿轮转动设置在机座上且调节齿轮与调节管上的齿槽相啮合，所述调节电机的主轴连接在调节齿轮上，所述喷头安装在调节管的另一端。
进一步，所述翻转装置包括翻转板、转向板、导向槽板、移动槽板、第一转动轮、转动支撑座、第二转动轮、翻转电机、翻转皮带、两个翻转轨道和四个滑轮，两个所述翻转轨道均设置在机座的顶部，四个所述滑轮分别两两设置在两个翻转轨道上且转动配合，所述翻转板转动连接在四个滑轮上，所述转向板固定设置在翻转板的侧壁上，所述移动槽板设置在机座的顶部，所述移动槽板内设有移动槽，所述转向板的一端设置在导向槽板内且与导向槽板滑动配合，所述导向槽板与移动槽板滑动配合，所述导向槽板的一端设置在移动槽板内且与移动槽板滑动配合，所述翻转电机设置在机座的顶部，所述第一转动轮连接在翻转电机的主轴上，所述转动支撑座设置在机座的顶部，所述第二转动轮设置在转动支撑座的侧壁上，所述第二转动轮与转动支撑座转动配合，所述翻转皮带套设在第一转动轮和第二转动轮上且贯穿移动槽板连接在导向槽板上。
进一步，所述固定装置包括固定电机、固定转动板、两个固定架和两个固定弹簧，所述固定转动板转动设置在翻转板内，所述固定电机设置在翻转板的底部且固定电机的主轴贯穿翻转板设置，两个所述固定架设置在翻转板上且与翻转板滑动配合，两个所述固定弹簧的两端分别连接在翻转板和两个固定架上。
进一步，所述擦拭装置包括擦拭架、升降电缸、承载架、擦拭电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和擦拭盘，所述擦拭架设置机座上，所述升降电缸设置在擦拭架上且升降电缸的伸缩端贯穿擦拭架，所述承载架安装在升降电缸的伸缩端上，所述第一锥齿轮转动设置在承载架上，所述第二锥齿轮转动设置在承载架上，所述擦拭电机设置在承载架上且擦拭电机的主轴贯穿擦拭架并连接在第一锥齿轮上，所述擦拭盘设置在第二锥齿轮上。
进一步，所述烘干装置包括烘干架、两个烘干电机、两个加热网和两个烘干扇叶，所述烘干架设置在机座上，两个所述烘干电机分别设置在烘干架和机座上，两个所述加热网分别设置在烘干架和机座上，两个所述烘干扇叶分别设置在两个烘干电机的主轴上。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明工作开始前，将电路板放入上料架上，然后上料电缸开始运作，带动上料块移动，上料块移动开始拨动电路板移动至两个上料杆内，然后上料电机开始运作，带动其中一个上料杆开始转动，对电路板进行输送，同时两个上料杆通过两个上料弹簧根据电路板不同厚度调整两个上料杆之间的间距，防止电路板被损坏，将电路板逐个上料，提高装置的清洗效率。
其二，本发明当电路板移动至输送带时，抽水泵开始运作，通过调节管和输送管道将水箱内的水抽至喷头，然后喷头对电路板进行清洗，当需要对清洗方向进行调整时，调节电机开始运作，带动调节齿轮开始转动，调节齿轮带动调节管开始转动，调节清洗方向，有效的提高了清洗效果。
其三，本发明当电路板移动至翻转板且已进行一次清洗和擦拭时，翻转电机开始运作带动第一转动轮转动，第一转动轮转动带动翻转皮带转动，翻转皮带移动带动导向槽板在移动槽板内移动，然后导向轨道带动转向板移动，转向板移动带动翻转板移动，当翻转板移动至翻转轨道的尽头时，翻转电机继续运作，导向槽板带动转向板移动，从而翻转板在转向板的作用下，进行转动，将电路板翻转并移动至输送带上，然后进行另一面的清洗和擦拭，对电路板进行翻转，从而可以对电路板的双面进行清洗，电路板的清洗效果高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本发明的上料装置的立体结构示意图；
图5为本发明的翻转装置的立体结构示意图一；
图6为本发明的翻转装置的立体结构示意图二；
图7为本发明的固定装置的立体结构示意图；
图8为本发明的局部立体结构示意图。
附图标记：
机座1，上料装置2，输送带11，清洗装置3，翻转装置4，固定装置5，擦拭装置6，输送架12，烘干装置7，上料架21，上料电缸22，上料块23，上料座24，上料电机25，上料盒26，上料杆27，上料弹簧28，固定块29，水箱31，输水管道32，抽水泵33，调节管34，调节齿轮35，调节电机36，喷头37，翻转板41，转向板42，导向槽板43，移动槽板44，第一转动轮45，转动支撑座46，第二转动轮451，翻转电机47，翻转皮带452，翻转轨道48，滑轮49，固定电机51，固定转动板52，固定架53，固定弹簧54，擦拭架61，升降电缸62，承载架63，擦拭电机64，第一锥齿轮65，第二锥齿轮66，擦拭盘67，烘干架71，烘干电机72，加热网73，烘干扇叶74。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种电路板清洗装置，包括机座1、上料装置2、输送带11、清洗装置3、翻转装置4、固定装置5、擦拭装置6、输送架12和烘干装置7，所述机座1设置在地面上，所述上料装置2设置在机座1的旁侧，所述输送带11设置在机座1上，所述清洗装置3设置在机座1的旁侧，所述翻转装置4设置在机座1上，所述固定装置5设置在翻转装置4上且与翻转装置4滑动配合，所述擦拭装置6设置在翻转装置4上，所述输送架12设置在机座1上，所述烘干装置7设置在机座1上。
所述上料装置2包括上料架21、上料电缸22、上料块23、上料座24、上料电机25、两个上料盒26、两个上料杆27、两个上料弹簧28和四个固定块29，所述上料架21设置在机座1的旁侧，所述上料电缸22设置在上料架21上，所述上料块23设置在上料电缸22的伸缩端上，所述上料块23的一端贯穿上料架21且上料块23与上料架21滑动配合，所述上料座24设置在上料架21旁侧，两个所述上料盒26对称设置在上料座24上，两个所述上料杆27的两端分别转动设置在两个上料盒26上，四个所述固定块29分别套设在两个上料杆27的两端且四个固定块29与两个上料杆27转动配合，两个所述上料弹簧28分别设置在固定块29和上料盒26之间，所述上料电机25设置在其中一个上料杆27的一端；工作开始前，将电路板放入上料架21上，然后上料电缸22开始运作，带动上料块23移动，上料块23移动开始拨动电路板移动至两个上料杆27内，然后上料电机25开始运作，带动其中一个上料杆27开始转动，对电路板进行输送，同时两个上料杆27通过两个上料弹簧28根据电路板不同厚度调整两个上料杆27之间的间距，防止电路板被损坏，将电路板逐个上料，提高装置的清洗效率。
所述清洗装置3包括水箱31、输水管道32、抽水泵33、调节管34、调节齿轮35、调节电机36和喷头37，所述水箱31设置在机座1的旁侧，所述输水管道32设置在水箱31上，所述抽水泵33设置在输水管道32上，所述调节管34的一端套设在输水管道32上且调节管34道与输水管道32转动配合，所述调节管34的一端上设有齿槽，所述调节齿轮35转动设置在机座1上且调节齿轮35与调节管34上的齿槽相啮合，所述调节电机36的主轴连接在调节齿轮35上，所述喷头37安装在调节管34的另一端；当电路板移动至输送带11时，抽水泵33开始运作，通过调节管34和输送管道将水箱31内的水抽至喷头37，然后喷头37对电路板进行清洗，当需要对清洗方向进行调整时，调节电机36开始运作，带动调节齿轮35开始转动，调节齿轮35带动调节管34开始转动，调节清洗方向，有效的提高了清洗效果。
所述翻转装置4包括翻转板41、转向板42、导向槽板43、移动槽板44、第一转动轮45、转动支撑座46、第二转动轮451、翻转电机47、翻转皮带452、两个翻转轨道48和四个滑轮49，两个所述翻转轨道48均设置在机座1的顶部，四个所述滑轮49分别两两设置在两个翻转轨道48上且转动配合，所述翻转板41转动连接在四个滑轮49上，所述转向板42固定设置在翻转板41的侧壁上，所述移动槽板44设置在机座1的顶部，所述移动槽板44内设有移动槽，所述转向板42的一端设置在导向槽板43内且与导向槽板43滑动配合，所述导向槽板43与移动槽板44滑动配合，所述导向槽板43的一端设置在移动槽板44内且与移动槽板44滑动配合，所述翻转电机47设置在机座1的顶部，所述第一转动轮45连接在翻转电机47的主轴上，所述转动支撑座46设置在机座1的顶部，所述第二转动轮451设置在转动支撑座46的侧壁上，所述第二转动轮451与转动支撑座46转动配合，所述翻转皮带452套设在第一转动轮45和第二转动轮451上且贯穿移动槽板44连接在导向槽板43上；当电路板移动至翻转板41且已进行一次清洗和擦拭时，翻转电机47开始运作带动第一转动轮45转动，第一转动轮45转动带动翻转皮带452转动，翻转皮带452移动带动导向槽板43在移动槽板44内移动，然后导向轨道带动转向板42移动，转向板42移动带动翻转板41移动，当翻转板41移动至翻转轨道48的尽头时，翻转电机47继续运作，导向槽板43带动转向板42移动，从而翻转板41在转向板42的作用下，进行转动，将电路板翻转并移动至输送带11上，然后进行另一面的清洗和擦拭，对电路板进行翻转，从而可以对电路板的双面进行清洗，电路板的清洗效果高。
所述固定装置5包括固定电机51、固定转动板52、两个固定架53和两个固定弹簧54，所述固定转动板52转动设置在翻转板41内，所述固定电机51设置在翻转板41的底部且固定电机51的主轴贯穿翻转板41设置，两个所述固定架53设置在翻转板41上且与翻转板41滑动配合，两个所述固定弹簧54的两端分别连接在翻转板41和两个固定架53上；当电路板进入翻转板41上时，固定电机51开始运作带动固定转动板52转动，在两个固定弹簧54的配合下，固定转动板52转动带动两个固定架53对电路板进行固定和松开，防止在擦拭过程中电路板产生滑动而脱落。
所述擦拭装置6包括擦拭架61、升降电缸62、承载架63、擦拭电机64、第一锥齿轮65、第二锥齿轮66和擦拭盘67，所述擦拭架61设置机座1上，所述升降电缸62设置在擦拭架61上且升降电缸62的伸缩端贯穿擦拭架61，所述承载架63安装在升降电缸62的伸缩端上，所述第一锥齿轮65转动设置在承载架63上，所述第二锥齿轮66转动设置在承载架63上，所述擦拭电机64设置在承载架63上且擦拭电机64的主轴贯穿擦拭架61并连接在第一锥齿轮65上，所述擦拭盘67设置在第二锥齿轮66上；当电路板在翻转板41被两个固定架53固定住时，升降电缸62开始运作，带动承载架63移动，承载架63移动带动擦拭电机64移动，同时擦拭电机64开始运作带动第一锥齿轮65开始转动，第一锥齿轮65转动带动第二锥齿轮66转动，第二锥齿轮66转动带动擦拭盘67开始转动，对电路板进行擦拭。
所述烘干装置7包括烘干架71、两个烘干电机72、两个加热网73和两个烘干扇叶74，所述烘干架71设置在机座1上，两个所述烘干电机72分别设置在烘干架71和机座1上，两个所述加热网73分别设置在烘干架71和机座1上，两个所述烘干扇叶74分别设置在两个烘干电机72的主轴上；当电路板清洗完毕后，电路板移动至输送架12上，两个加热网73进行加热，然后两个烘干电机72开始运作，带动两个烘干扇叶74开始转动，利用热风将电路板进行烘干。
工作原理：工作开始前，将电路板放入上料架21上，然后上料电缸22开始运作，带动上料块23移动，上料块23移动开始拨动电路板移动至两个上料杆27内，然后上料电机25开始运作，带动其中一个上料杆27开始转动，对电路板进行输送，同时两个上料杆27通过两个上料弹簧28根据电路板不同厚度调整两个上料杆27之间的间距，防止电路板被损坏，将电路板逐个上料，提高装置的清洗效率，当电路板移动至输送带11时，抽水泵33开始运作，通过调节管34和输送管道将水箱31内的水抽至喷头37，然后喷头37对电路板进行清洗，当需要对清洗方向进行调整时，调节电机36开始运作，带动调节齿轮35开始转动，调节齿轮35带动调节管34开始转动，调节清洗方向，有效的提高了清洗效果，当电路板进入翻转板41上时，固定电机51开始运作带动固定转动板52转动，在两个固定弹簧54的配合下，固定转动板52转动带动两个固定架53对电路板进行固定和松开，防止在擦拭过程中电路板产生滑动而脱落，当电路板在翻转板41被两个固定架53固定住时，升降电缸62开始运作，带动承载架63移动，承载架63移动带动擦拭电机64移动，同时擦拭电机64开始运作带动第一锥齿轮65开始转动，第一锥齿轮65转动带动第二锥齿轮66转动，第二锥齿轮66转动带动擦拭盘67开始转动，对电路板进行擦拭，当电路板移动至翻转板41且已进行一次清洗和擦拭时，翻转电机47开始运作带动第一转动轮45转动，第一转动轮45转动带动翻转皮带452转动，翻转皮带452移动带动导向槽板43在移动槽板44内移动，然后导向轨道带动转向板42移动，转向板42移动带动翻转板41移动，当翻转板41移动至翻转轨道48的尽头时，翻转电机47继续运作，导向槽板43带动转向板42移动，从而翻转板41在转向板42的作用下，进行转动，将电路板翻转并移动至输送带11上，然后进行另一面的清洗和擦拭，对电路板进行翻转，从而可以对电路板的双面进行清洗，电路板的清洗效果高，当电路板清洗完毕后，电路板移动至输送架12上，两个加热网73进行加热，然后两个烘干电机72开始运作，带动两个烘干扇叶74开始转动，利用热风将电路板进行烘干。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种电路板清洗装置，其特征在于：包括机座(1)、上料装置(2)、输送带(11)、清洗装置(3)、翻转装置(4)、固定装置(5)、擦拭装置(6)、输送架(12)和烘干装置(7)，所述机座(1)设置在地面上，所述上料装置(2)设置在机座(1)的旁侧，所述输送带(11)设置在机座(1)上，所述清洗装置(3)设置在机座(1)的旁侧，所述翻转装置(4)设置在机座(1)上，所述固定装置(5)设置在翻转装置(4)上且与翻转装置(4)滑动配合，所述擦拭装置(6)设置在翻转装置(4)上，所述输送架(12)设置在机座(1)上，所述烘干装置(7)设置在机座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种电路板清洗装置，其特征在于：所述上料装置(2)包括上料架(21)、上料电缸(22)、上料块(23)、上料座(24)、上料电机(25)、两个上料盒(26)、两个上料杆(27)、两个上料弹簧(28)和四个固定块(29)，所述上料架(21)设置在机座(1)的旁侧，所述上料电缸(22)设置在上料架(21)上，所述上料块(23)设置在上料电缸(22)的伸缩端上，所述上料块(23)的一端贯穿上料架(21)且上料块(23)与上料架(21)滑动配合，所述上料座(24)设置在上料架(21)旁侧，两个所述上料盒(26)对称设置在上料座(24)上，两个所述上料杆(27)的两端分别转动设置在两个上料盒(26)上，四个所述固定块(29)分别套设在两个上料杆(27)的两端且四个固定块(29)与两个上料杆(27)转动配合，两个所述上料弹簧(28)分别设置在固定块(29)和上料盒(26)之间，所述上料电机(25)设置在其中一个上料杆(27)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种电路板清洗装置，其特征在于：所述清洗装置(3)包括水箱(31)、输水管道(32)、抽水泵(33)、调节管(34)、调节齿轮(35)、调节电机(36)和喷头(37)，所述水箱(31)设置在机座(1)的旁侧，所述输水管道(32)设置在水箱(31)上，所述抽水泵(33)设置在输水管道(32)上，所述调节管(34)的一端套设在输水管道(32)上且调节管(34)道与输水管道(32)转动配合，所述调节管(34)的一端上设有齿槽，所述调节齿轮(35)转动设置在机座(1)上且调节齿轮(35)与调节管(34)上的齿槽相啮合，所述调节电机(36)的主轴连接在调节齿轮(35)上，所述喷头(37)安装在调节管(34)的另一端。
4.根据权利要求1所述的一种电路板清洗装置，其特征在于：所述翻转装置(4)包括翻转板(41)、转向板(42)、导向槽板(43)、移动槽板(44)、第一转动轮(45)、转动支撑座(46)、第二转动轮(451)、翻转电机(47)、翻转皮带(452)、两个翻转轨道(48)和四个滑轮(49)，两个所述翻转轨道(48)均设置在机座(1)的顶部，四个所述滑轮(49)分别两两设置在两个翻转轨道(48)上且转动配合，所述翻转板(41)转动连接在四个滑轮(49)上，所述转向板(42)固定设置在翻转板(41)的侧壁上，所述移动槽板(44)设置在机座(1)的顶部，所述移动槽板(44)内设有移动槽，所述转向板(42)的一端设置在导向槽板(43)内且与导向槽板(43)滑动配合，所述导向槽板(43)与移动槽板(44)滑动配合，所述导向槽板(43)的一端设置在移动槽板(44)内且与移动槽板(44)滑动配合，所述翻转电机(47)设置在机座(1)的顶部，所述第一转动轮(45)连接在翻转电机(47)的主轴上，所述转动支撑座(46)设置在机座(1)的顶部，所述第二转动轮(451)设置在转动支撑座(46)的侧壁上，所述第二转动轮(451)与转动支撑座(46)转动配合，所述翻转皮带(452)套设在第一转动轮(45)和第二转动轮(451)上且贯穿移动槽板(44)连接在导向槽板(43)上。
5.根据权利要求4所述的一种电路板清洗装置，其特征在于：所述固定装置(5)包括固定电机(51)、固定转动板(52)、两个固定架(53)和两个固定弹簧(54)，所述固定转动板(52)转动设置在翻转板(41)内，所述固定电机(51)设置在翻转板(41)的底部且固定电机(51)的主轴贯穿翻转板(41)设置，两个所述固定架(53)设置在翻转板(41)上且与翻转板(41)滑动配合，两个所述固定弹簧(54)的两端分别连接在翻转板(41)和两个固定架(53)上。
6.根据权利要求1所述的一种电路板清洗装置，其特征在于：所述擦拭装置(6)包括擦拭架(61)、升降电缸(62)、承载架(63)、擦拭电机(64)、第一锥齿轮(65)、第二锥齿轮(66)和擦拭盘(67)，所述擦拭架(61)设置机座(1)上，所述升降电缸(62)设置在擦拭架(61)上且升降电缸(62)的伸缩端贯穿擦拭架(61)，所述承载架(63)安装在升降电缸(62)的伸缩端上，所述第一锥齿轮(65)转动设置在承载架(63)上，所述第二锥齿轮(66)转动设置在承载架(63)上，所述擦拭电机(64)设置在承载架(63)上且擦拭电机(64)的主轴贯穿擦拭架(61)并连接在第一锥齿轮(65)上，所述擦拭盘(67)设置在第二锥齿轮(66)上。
7.根据权利要求1所述的一种电路板清洗装置，其特征在于：所述烘干装置(7)包括烘干架(71)、两个烘干电机(72)、两个加热网(73)和两个烘干扇叶(74)，所述烘干架(71)设置在机座(1)上，两个所述烘干电机(72)分别设置在烘干架(71)和机座(1)上，两个所述加热网(73)分别设置在烘干架(71)和机座(1)上，两个所述烘干扇叶(74)分别设置在两个烘干电机(72)的主轴上。
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