CN112455830A - 一种湿巾贴盖设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种湿巾贴盖设备，包括并行布置且同步运行的湿巾盖输送线和湿巾袋输送线；所述湿巾盖输送线上依次布置的湿巾盖放料机构和用于湿巾盖表面的贴标机构；所述湿巾盖输送线和湿巾袋输送线间安装有向湿巾盖下表面喷胶的喷胶机构，提取湿巾盖并压装于湿巾袋的夹持装置；所述湿巾袋输送线上设置有光固化胶装置。本发明能依次完成湿巾盖放料、贴标、喷胶、压盖和光照固化，实现全自动贴盖操作，提高生产效率，降低成本。
Description
技术领域
本发明属于卫生日用品制造设备领域，具体涉及一种湿巾贴盖设备。
背景技术
湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾，通常使用湿强纸或无纺布作为原料，添加功能性液体使其浸透，并封装密封袋内而形成最终使用形态。由于其具有添加了功能性液体的特点，因此在普通润肤或消毒领域具有广泛的应用。
湿巾的封装分为两种。一种为一次性单片封装，即将一片湿巾单独封装在一个密封袋内，使用时，将密封袋撕毁即完成了不可逆的开启过程。第二种为反复性多片封装，即将多片湿巾均封装在同一密封袋内，并且该密封袋上预先设置可开启与关闭的开口，使用时，将该开口开启，而后去除湿巾后关闭即可。
单包多片封装的湿巾，通常在密封袋的开口上设置可反复黏贴的不干胶片或可开启扣合的湿巾盖，密封袋打开后，外置的湿巾盖可以保持内部湿巾处于密闭环境，锁住水分。
目前湿巾盖的贴装工作，采用半自动化的生产方式进行，即使用湿巾盖自动涂胶装置，手动添加湿巾盖入涂胶装置内进行涂胶，涂胶后的湿巾盖再手动粘结在湿巾包装袋上，已完成整个贴盖工作。现有人工贴盖的缺点在于，人工劳动强度很大，生产效率低，成本较高。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种湿巾贴盖设备，依次完成湿巾盖放料、贴标、喷胶、压盖和光照固化，实现全自动贴盖操作，提高生产效率，降低成本。
为实现上述的发明目的，本申请采用技术方案如下：
一种湿巾贴盖设备，包括并行布置且同步运行的湿巾盖输送线和湿巾袋输送线；
所述湿巾盖输送线上依次布置的湿巾盖放料机构和用于湿巾盖表面的贴标机构；
所述湿巾盖输送线和湿巾袋输送线间安装有向湿巾盖下表面喷胶的喷胶机构，提取湿巾盖并压装于湿巾袋的夹持装置；
所述湿巾袋输送线上设置有光固化胶装置。
以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
可选的，所述湿巾盖输送线包括湿巾盖输送支架和湿巾盖输送带，湿巾盖输送带上均匀布置有分隔用的档条。
可选的，所述湿巾盖放料机构安装于湿巾盖输送支架，包括：
与湿巾盖输送支架连接的放料底座，且所述放料底座上设置有一下料口；
活动安装在所述放料底座上的转盘；
设置在所述转盘上多个湿巾盖料盒；
以及带动所述转盘旋转进行湿巾盖料盒切换下料的驱动部件。
可选的，所述湿巾盖料盒的顶部外翻呈扩口状，且各湿巾盖料盒内的底部均安装有缺料传感器，所述缺料传感器用于发出控制驱动部件运行的信号。
可选的，所述转盘的底部安装有驱动齿轮，驱动部件为带动所述驱动齿轮的电机，所述电机固定安装在放料底座上。
可选的，所述贴标机构包括支撑底座，安装在支撑底座上的标签卷盒，和位于湿巾盖输送线的贴标压板。
可选的，具有覆盖所述湿巾盖输送线末端和湿巾袋输送线前端的贴盖工位，喷胶机构和夹持装置设置在贴盖工位内，并设置有覆盖所述贴盖工位的保护仓。
可选的，所述的喷胶机构位于贴盖工位的下方，包括间隔设置的第一喷头和第二喷头，以及与所述第一喷头和第二喷头分别连接的两个胶箱。
可选的，所述的夹持装置位于贴盖工位的上方，包括可三维移动的机械夹爪；
所述机械夹爪的末端设置有安装板，该安装板上设置有提取湿巾盖用的吸盘。
可选的，所述的湿巾袋输送线包括湿巾袋输送支架和湿巾袋输送带，所述光固化胶装置安装在湿巾袋输送支架上，
所述光固化胶装置包括固定在湿巾袋输送支架的光照箱，和设置在光照箱内的固化光源；
所述光照箱的顶部设有拍摄窗口，该拍摄窗口的上方设置有一相机，用于实时监测贴盖情况。
本发明的优点在于，能依次完成湿巾盖放料、贴标、喷胶、压盖和光照固化，实现全自动贴盖操作，提高生产效率，降低成本。
附图说明
图1为本发明实施例中湿巾贴盖设备的总装图；
图2为本发明实施例中湿巾贴盖设备的内部结构图；
图3为图2中湿巾盖放料机构的结构图；
图4为图2中贴标机构和光固化胶装置的结构图；
图5为图2中喷胶机构和夹持装置的结构图。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。本文中所涉及的方位词“上”、“下”、“左”和“右”，是以对应附图为基准而设定的，可以理解，上述方位词的出现并不限定本发明的保护范围。
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合附图1和图2，本实施例中的湿巾贴盖设备，包括并行布置且同步运行的湿巾盖输送线200和湿巾袋输送线100，分别用于输送湿巾盖和湿巾袋，两个输送线均通过一贴盖工位300，在贴盖工位300内进行湿巾盖贴装于湿巾袋的操作，即完成贴盖。
湿巾盖输送线200上依次布置的湿巾盖放料机构201和用于湿巾盖表面的贴标机构202。湿巾盖放料机构201是将湿巾盖逐一放置到湿巾盖输送线200上，贴标机构202是将标签贴在湿巾盖表面。
贴盖工位300内同时覆盖湿巾盖输送线200和湿巾袋输送线100，贴盖工位300内安装有向湿巾盖下表面喷胶的喷胶机构201，提取湿巾盖并压装于湿巾袋的夹持装置302，即将喷胶后的湿巾盖压装到湿巾袋上完成贴盖。
湿巾袋输送线100上设置有光固化胶装置103，利用光照使湿巾盖与湿巾袋间的胶体快速固化，完成整个贴盖流程。具体地，湿巾袋输送线100包括湿巾袋输送支架101和湿巾袋输送带102，光固化胶装置103安装在湿巾袋输送支架101上。
上述为本实施例中湿巾贴盖设备的主要部件，下面对各部件的结构以及安装位置、工作原理进行具体展开描述。
如图2所示，湿巾盖输送线200用于输送待贴盖的湿巾盖，包括湿巾盖输送支架203和湿巾盖输送带204，湿巾盖输送带204上均匀布置有分隔用的档条205，档条205的作用是将湿巾盖输送带204上的湿巾盖间隔分开，利于贴标时夹持装置的对位提取。
湿巾盖放料机构201安装在湿巾盖输送线200的前端，湿巾盖放料机构201是逐一将待贴盖的湿巾盖放置到湿巾盖输送带204。
湿巾盖放料机构201的结构如图3所示，安装在湿巾盖输送支架203上，包括与湿巾盖输送支架203连接的放料底座2013，活动安装在放料底座2013上的转盘2012，设置在转盘2012上多个湿巾盖料盒2011，以及带动转盘2012旋转进行湿巾盖料盒切换下料的驱动部件2014。
放料底座2013上设置有一下料口2015，湿巾盖料盒2011内的湿巾盖通过下料口2015落入湿巾盖输送带204。同时，档条205的高度与单块湿巾盖的高度相适应，在湿巾盖输送带204运行时，每个档条205推走一块湿巾盖。
本实施例中，转盘2012设置有多个湿巾盖料盒2011，具体数量可根据实际情况进行设置，多个湿巾盖料盒2011等角度分布，湿巾盖料盒2011的顶部外翻呈扩口状2017，便于向料盒内添加湿巾盖；另外，各湿巾盖料盒2011内的底部均安装有缺料传感器(图中未示出)，缺料传感器用于发出控制驱动部件2014运行的信号。该传感器用于检测湿巾盖料盒2011内的湿巾盖堆料高度，在高度低于缺料传感器所处位置时，发出信号，控制驱动部件2014驱动转盘转动，切换为另一湿巾盖料盒进行下料，同时该信号也通过控制箱400发出光、电或声形式的警示，提醒操作人员向缺料的料盒内添加湿巾盖。
在另一个实施例中，为便于操作人员观察湿巾盖料盒2011内的下料情况，在湿巾盖料盒2011和下料口2015的侧壁均设置有开口2018，可直接通过该开口2018查看。
本实施例中，以电机作为驱动部件2014，转盘2012的底部安装有驱动齿轮2016，固定在放料底座上的电机驱动传动齿轮带动驱动齿轮2016，驱动转盘2012转动，进行湿巾盖料盒2011的下料切换。
在湿巾盖放置到湿巾盖输送带204后，随即进入贴标机构202所处的工位，由贴标机构向每块湿巾盖上进行贴标。
如图4所示，贴标机构202包括支撑底座2021，安装在支撑底座上的标签卷盒2022、标签释放装置2023和位于湿巾盖输送线的贴标压板2024。贴标机构202属于本领域常用的设备，本实施例不再对贴标机构202的结构进行详细描述。
完成贴标后的湿巾盖随湿巾盖输送线200进入贴盖工位300，贴盖工位300同时覆盖湿巾盖输送线200末端和湿巾袋输送线100前端，喷胶机构201和夹持装置302设置在贴盖工位300内，并设置有遮盖贴盖工位300的保护仓500。保护仓500具有防护作用，放置灰尘或杂物落入，影响贴盖的质量。
如图5所示，夹持装置302位于贴盖工位300的上方，包括可三维移动的机械夹爪3021，该机械夹爪3021由控制箱400控制，可进行三维移动，可从湿巾盖输送线200上提取湿巾盖，并在喷胶机构301的上方进行停留，在喷胶的同时，机械夹爪3021带动湿巾盖按矩形轨迹移动，使喷胶机构301喷涂一圈胶体在湿巾盖的下方周围，最后将湿巾盖压装于湿巾袋输送线100的湿巾袋上。
喷胶机构301位于贴盖工位300的下方，包括间隔设置的第一喷头3011和第二喷头3022，以及与第一喷头3011和第二喷头3022分别连接的两个胶箱；采用两个喷头进行双组份喷胶，利于胶液的快速固化。
本实施例中，机械夹爪3021的末端设置有安装板3022，该安装板3022上设置有提取湿巾盖用的吸盘3023，通过吸盘3023吸附住湿巾盖，完成湿巾盖的转移和压盖。
贴盖后湿巾盖随湿巾袋输送线100输出贴盖工位300，并途径光固化胶装置103，光固化胶装置103的结构如图4所示，包括固定在湿巾袋输送支架101的光照箱1031和设置在光照箱1031内的固化光源；胶液经过光照快速固化，使湿巾盖与湿巾袋贴合牢固，完成整个贴盖流程。
在另一个优选的实施例中，如图2和图4所示，光照箱1031的顶部设有拍摄窗口1032，该拍摄窗口1032的上方设置有一相机600，用于实时监测贴盖情况，同时也能通过远程监控产品的贴盖质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施举例，并不用于限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种湿巾贴盖设备，其特征在于，包括并行布置且同步运行的湿巾盖输送线和湿巾袋输送线；
所述湿巾盖输送线上依次布置的湿巾盖放料机构和用于湿巾盖表面的贴标机构；
所述湿巾盖输送线和湿巾袋输送线间安装有向湿巾盖下表面喷胶的喷胶机构，提取湿巾盖并压装于湿巾袋的夹持装置；
所述湿巾袋输送线上设置有光固化胶装置。
2.根据权利要求1所述的湿巾贴盖设备，其特征在于，所述湿巾盖输送线包括湿巾盖输送支架和湿巾盖输送带，湿巾盖输送带上均匀布置有分隔用的档条。
3.根据权利要求2所述的湿巾贴盖设备，其特征在于，所述湿巾盖放料机构安装于湿巾盖输送支架，包括：
与湿巾盖输送支架连接的放料底座，且所述放料底座上设置有一下料口；
活动安装在所述放料底座上的转盘；
设置在所述转盘上多个湿巾盖料盒；
以及带动所述转盘旋转进行湿巾盖料盒切换下料的驱动部件。
4.根据权利要求3所述的湿巾贴盖设备，其特征在于，所述湿巾盖料盒的顶部外翻呈扩口状，且各湿巾盖料盒内的底部均安装有缺料传感器，所述缺料传感器用于发出控制驱动部件运行的信号。
5.根据权利要求4所述的湿巾贴盖设备，其特征在于，所述转盘的底部安装有驱动齿轮，驱动部件为带动所述驱动齿轮的电机，所述电机固定安装在放料底座上。
6.根据权利要求1所述的湿巾贴盖设备，其特征在于，所述贴标机构包括支撑底座，安装在支撑底座上的标签卷盒，和位于湿巾盖输送线的贴标压板。
7.根据权利要求1所述的湿巾贴盖设备，其特征在于，具有覆盖所述湿巾盖输送线末端和湿巾袋输送线前端的贴盖工位，喷胶机构和夹持装置设置在贴盖工位内，并设置有覆盖所述贴盖工位的保护仓。
8.根据权利要求1或7所述的湿巾贴盖设备，其特征在于，所述的喷胶机构位于贴盖工位的下方，包括间隔设置的第一喷头和第二喷头，以及与所述第一喷头和第二喷头分别连接的两个胶箱。
9.根据权利要求1所述的湿巾贴盖设备，其特征在于，所述的夹持装置位于贴盖工位的上方，包括可三维移动的机械夹爪；
所述机械夹爪的末端设置有安装板，该安装板上设置有提取湿巾盖用的吸盘。
10.根据权利要求1所述的湿巾贴盖设备，其特征在于，所述的湿巾袋输送线包括湿巾袋输送支架和湿巾袋输送带，所述光固化胶装置安装在湿巾袋输送支架上，
所述光固化胶装置包括固定在湿巾袋输送支架的光照箱，和设置在光照箱内的固化光源；
所述光照箱的顶部设有拍摄窗口，该拍摄窗口的上方设置有一相机，用于实时监测贴盖情况。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210309 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |