CN112405979A - 一种用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备。要解决的技术问题是：提供一种能够自动拉丝成型并且能够有效进行冷却的用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备。一种用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备，包括有：支架；输送组件，安装在支架上；下料成形组件，安装在支架上。本发明带有第一水冷组件和第二水冷组件，能够达到双重冷却的效果，进而加速塑胶制品拉丝成型；本发明带有风冷组件，能够在冷却塑胶制品后对其再进行风干冷却，从而防止部分塑胶制品未冷却完全因外力发生形变；本发明带有杂质去除组件，能够使输送带进行震动，从而有效将塑胶制品与输送带脱离，防止塑胶制品还粘在输送带上。

Description

一种用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备

技术领域

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式。从而对其进行拉丝成型。

目前的用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备只能够进行自动拉丝成型，但是不能有效进行冷却，从而导致塑胶制品制作完成后很容易因外力发生形变，进而使得成品的质量不佳。

因此需要设计一种能够自动拉丝成型并且能够有效进行冷却的用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备。

发明内容

为了克服目前装置不能有效进行冷却使得成品的质量不佳的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够自动拉丝成型并且能够有效进行冷却的用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备。

一种用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备，包括有：支架；输送组件，安装在支架上；下料成形组件，安装在支架上。

在本发明一个较佳实施例中，输送组件包括有：转动轮，转动式安装在支架两侧；输送带，安装在转动轮之间，输送带上开有至少两个半圆形槽；减速电机，安装在支架上，减速电机的输出轴与左侧转动轮相连接。

在本发明一个较佳实施例中，下料成形组件包括有：连接板，安装在支架两侧；凹形板，安装在两侧连接板之间，凹形板与半圆形槽配合；下料管，至少两个下料管安装在凹形板上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有第一水冷组件，第一水冷组件包括有：储水箱，安装在支架上；第一连接管，安装在储水箱两侧；第一冷却箱，安装在两侧第一连接管之间；第一滑轨，安装在第一冷却箱两侧；滑板，滑动式安装在两侧第一滑轨之间；滑杆，安装在滑板两侧；活塞板，安装在两侧滑杆之间，活塞板与第一冷却箱配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有第二水冷组件，第二水冷组件包括有：第二连接管，安装在第一冷却箱上；单向阀，安装在第二连接管与第一连接管上；第二冷却箱，安装在第二连接管上；出水管，带阀门的出水管安装在第二冷却箱与储水箱之间。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有自动放水组件，自动放水组件包括有：连接框，安装在第二冷却箱与出水管之间，连接框内开有通孔；异形导杆，滑动式安装在连接框上；第一弹簧，安装在异形导杆与连接框之间；锥形塞，安装在异形导杆上，锥形塞与通孔配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有自动换水组件，自动换水组件包括有：齿带，安装在输送带上；齿轮，转动式安装在一侧第一滑轨上；第二滑轨，安装在第一冷却箱与第二冷却箱之间；齿条，滑动式安装在第二滑轨上，齿条与滑板相连接，齿条与齿轮啮合；导套，安装在第一冷却箱两侧；L形导杆，滑动式安装在导套上，L形导杆均与滑杆相连接；第二弹簧，安装在L形导杆与导套之间。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有风冷组件，风冷组件包括有：转筒，转动式安装在支架上；叶片，至少两个叶片均匀间隔的安装在转筒上；第一传动皮带轮组，安装在转筒与转动轮之间。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有杂质去除组件，杂质去除组件包括有：转动杆，转动式安装在支架上；第三弹簧，至少两个第三弹簧安装在转动杆上；钢珠，安装在第三弹簧上；第二传动皮带轮组，安装在转动杆与转筒之间。

有益效果：1、本发明带有第一水冷组件和第二水冷组件，能够达到双重冷却的效果，进而加速塑胶制品拉丝成型，并且能够自动更换第一水冷组件和第二水冷组件中的水，并使得第一水冷组件和第二水冷组件中的水保持温度。

2、本发明带有风冷组件，能够在冷却塑胶制品后对其再进行风干冷却，从而防止部分塑胶制品未冷却完全因外力发生形变。

3、本发明带有杂质去除组件，能够使输送带进行震动，从而有效将塑胶制品与输送带脱离，防止塑胶制品还粘在输送带上。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明输送组件的立体结构示意图。

图3为本发明下料成形组件的立体结构示意图。

图4为本发明第一水冷组件的立体结构示意图。

图5为本发明第二水冷组件的立体结构示意图。

图6为本发明自动放水组件的立体结构示意图。

图7为本发明的部分立体结构示意图。

图8为本发明自动换水组件的立体结构示意图。

图9为本发明风冷组件的立体结构示意图。

图10为本发明杂质去除组件的立体结构示意图。

以上附图中：1-支架，2-输送组件，21-转动轮，22-输送带，23-半圆形槽，24-减速电机，3-下料成形组件，31-连接板，32-凹形板，33-下料管，4-第一水冷组件，41-储水箱，42-第一冷却箱，43-第一连接管，44-第一滑轨，45-滑板，46-滑杆，47-活塞板，5-第二水冷组件，51-第二冷却箱，52-第二连接管，53-单向阀，54-出水管，6-自动放水组件，61-连接框，62-通孔，63-异形导杆，64-第一弹簧，65-锥形塞，7-自动换水组件，71-齿带，72-齿轮，73-第二滑轨，74-齿条，75-导套，76-L形导杆，77-第二弹簧，8-风冷组件，81-转筒，82-叶片，83-第一传动皮带轮组，9-杂质去除组件，91-转动杆，92-第三弹簧，93-钢珠，94-第二传动皮带轮组。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备，如图1-3所示，包括有支架1、输送组件2和下料成形组件3，支架1的上侧设有输送组件2，支架1的左部上侧设有下料成形组件3。

当要对塑胶制品进行表面碎条式拉丝成型时，启动输送组件2，然后原料会从下料成形组件3中进入输送组件2上，输送组件2便会对其进行拉丝成型，当所有塑胶制品拉丝成型时，关闭输送组件2。

输送组件2包括有转动轮21、输送带22和减速电机24，支架1的左右两侧均转动式连接有转动轮21，转动轮21之间连接有输送带22，输送带22上开有多个半圆形槽23，支架1的左部前侧设有减速电机24，减速电机24的输出轴与左侧转动轮21相连接。

当要对塑胶制品进行拉丝成型时，启动减速电机24，便会带动左侧转动轮21进行旋转，从而带动输送带22进行旋转，进而使得右侧转动轮21进行旋转，进而使得下料成形组件3中的塑胶制品进入半圆形槽23中，进而对塑胶制品进行拉丝，同时将拉丝成型的塑胶制品输送至右侧，当所有的塑胶制品都拉丝成型后，关闭减速电机24。

下料成形组件3包括有连接板31、凹形板32和下料管33，支架1的前后两侧均连接有连接板31，连接板31之间连接有凹形板32，凹形板32与半圆形槽23配合，凹形板32的上侧设有多个下料管33。

当要对塑胶制品进行拉丝成型时，将热熔的塑胶制品从下料管33放入至半圆形槽23中，然后凹形板32与半圆形槽23配合，进而使得塑胶制品进行拉丝成型。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，还包括有第一水冷组件4，第一水冷组件4包括有储水箱41、第一冷却箱42、第一连接管43、第一滑轨44、滑板45、滑杆46和活塞板47，支架1的中部上侧连接有储水箱41，储水箱41的上部前后两侧连接有第一连接管43，第一连接管43之间连接有第一冷却箱42，第一冷却箱42的前后两侧连接有第一滑轨44，第一滑轨44之间滑动式连接有滑板45，滑板45的左部前后两侧均连接有滑杆46，滑杆46的左侧之间连接有活塞板47，活塞板47与第一冷却箱42配合。

拉动滑板45向右移动，进而通过滑杆46带动活塞板47向右移动，进而通过第一连接管43将储水箱41中的水抽入第一冷却箱42中，当输送带22将拉丝成形的塑胶制品输送至第一冷却箱42下时，便可对其进行冷却，从而使得塑胶制品更快进行成型，完成工作后，将第一水冷组件4复位即可。

还包括有第二水冷组件5，第二水冷组件5包括有第二冷却箱51、第二连接管52、单向阀53和出水管54，第一冷却箱42的上侧连接有第二连接管52，第二连接管52与第一连接管43上均设有单向阀53，第二连接管52的右端连接有第二冷却箱51，第二冷却箱51的前侧与储水箱41之间连接有带阀门的出水管54。

当输送带22将塑胶制品从第一冷却箱42下经过后，可控制第一水冷组件4复位，因单向阀53的作用，第一冷却箱42中的水会通过第二连接管52进入第二冷却箱51中，从而继续对塑胶制品进行冷却定型，进而使得塑胶制品更快成型，当塑胶制品完全经过第二冷却箱51后，可打开阀门使得第二冷却箱51中的水通过出水管54流回储水箱41中。

还包括有自动放水组件6，自动放水组件6包括有连接框61、异形导杆63、第一弹簧64和锥形塞65，第二冷却箱51与出水管54之间设有连接框61，连接框61内开有通孔62，连接框61上滑动式连接有异形导杆63，异形导杆63与连接框61之间连接有第一弹簧64，异形导杆63的右端连接有锥形塞65，锥形塞65与通孔62配合。

当第二冷却箱51中的水过多时，压强增大，从而会压动异形导杆63和锥形塞65向前移动，第一弹簧64被压缩，进而使得锥形塞65不再堵住通孔62，第二冷却箱51中的水便会通过通孔62进入连接框61中，进而通过出水管54流回储水箱41中，从而无需使用者控制进行排水。

还包括有自动换水组件7，自动换水组件7包括有齿带71、齿轮72、第二滑轨73、齿条74、导套75、L形导杆76和第二弹簧77，输送带22的后侧设有两个齿带71，后方第一滑轨44的后侧转动式连接有齿轮72，第一冷却箱42与第二冷却箱51之间设有第二滑轨73，第二滑轨73上滑动式设有齿条74，齿条74与滑板45相连接，齿条74与齿轮72啮合，第一冷却箱42的上部前后两侧均设有导套75，导套75上滑动式设有L形导杆76，L形导杆76均与滑杆46相连接，L形导杆76与导套75之间连接有第二弹簧77。

启动减速电机24，电机24带动输送带22进行旋转时，会带动齿带71进行移动，进而使得齿带71与齿轮72啮合，进而带动齿轮72进行旋转，从而带动齿条74进行移动，从而带动滑板45向右移动，进而带动滑杆46、L形导杆76和活塞板47进行移动，第二弹簧77被压缩，从而使得第一水冷组件4自动进行抽水，当齿带71移动至不与齿轮72啮合时，第二弹簧77回缩带动上述各零件复位，从而将第一冷却箱42内的水自动输入第二冷却箱51中，当所有塑胶制品拉丝成型时，关闭减速电机24，如此，便无需使用者手动推动滑板45进行移动。

还包括有风冷组件8，风冷组件8包括有转筒81、叶片82和第一传动皮带轮组83，支架1的右部上侧转动式连接有转筒81，转筒81上均匀间隔的设有四个叶片82，转筒81的前侧与转动轮21之间连接有第一传动皮带轮组83。

启动减速电机24，会带动右侧转动轮21进行旋转，进而通过第一传动皮带轮组83带动转筒81进行旋转，从而使得叶片82进行旋转，进而对塑胶制品进行冷却风干，从而防止部分塑胶制品没有冷却完成，完成工作后，关闭减速电机24，装置停止运作。

还包括有杂质去除组件9，杂质去除组件9包括有转动杆91、第三弹簧92、钢珠93和第二传动皮带轮组94，支架1上转动式连接有转动杆91，转动杆91上连接有多个第三弹簧92，第三弹簧92的尾端均连接有钢珠93，转动杆91与转筒81之间连接有第二传动皮带轮组94。

启动减速电机24，会使得转筒81进行旋转，进而通过第二传动皮带轮组94会带动转动杆91进行旋转，进而使得第三弹簧92与钢珠93以转动杆91为轴心进行旋转，当钢珠93与输送带22接触时，第三弹簧92被压缩，当钢珠93旋转至不与输送带22接触时，第三弹簧92回弹带动其复位，从而使得钢珠93不断敲打输送带22，使得输送带22进行震动，从而使得塑胶制品与输送带22脱离，防止塑胶制品还粘在输送带22上。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备，其特征在于，包括有：

支架（1）；

输送组件（2），安装在支架（1）上；

下料成形组件（3），安装在支架（1）上。

2.按照权利要求1所述的一种用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备，其特征在于，输送组件（2）包括有：

转动轮（21），转动式安装在支架（1）两侧；

输送带（22），安装在转动轮（21）之间，输送带（22）上开有至少两个半圆形槽（23）；

减速电机（24），安装在支架（1）上，减速电机（24）的输出轴与左侧转动轮（21）相连接。

3.按照权利要求2所述的一种用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备，其特征在于，下料成形组件（3）包括有：

连接板（31），安装在支架（1）两侧；

凹形板（32），安装在两侧连接板（31）之间，凹形板（32）与半圆形槽（23）配合；

下料管（33），至少两个下料管（33）安装在凹形板（32）上。

4.按照权利要求3所述的一种用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备，其特征在于，还包括有第一水冷组件（4），第一水冷组件（4）包括有：

储水箱（41），安装在支架（1）上；

第一连接管（43），安装在储水箱（41）两侧；

第一冷却箱（42），安装在两侧第一连接管（43）之间；

第一滑轨（44），安装在第一冷却箱（42）两侧；

滑板（45），滑动式安装在两侧第一滑轨（44）之间；

滑杆（46），安装在滑板（45）两侧；

活塞板（47），安装在两侧滑杆（46）之间，活塞板（47）与第一冷却箱（42）配合。

5.按照权利要求4所述的一种用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备，其特征在于，还包括有第二水冷组件（5），第二水冷组件（5）包括有：

第二连接管（52），安装在第一冷却箱（42）上；

单向阀（53），安装在第二连接管（52）与第一连接管（43）上；

第二冷却箱（51），安装在第二连接管（52）上；

出水管（54），带阀门的出水管（54）安装在第二冷却箱（51）与储水箱（41）之间。

6.按照权利要求5所述的一种用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备，其特征在于，还包括有自动放水组件（6），自动放水组件（6）包括有：

连接框（61），安装在第二冷却箱（51）与出水管（54）之间，连接框（61）内开有通孔（62）；

异形导杆（63），滑动式安装在连接框（61）上；

第一弹簧（64），安装在异形导杆（63）与连接框（61）之间；

锥形塞（65），安装在异形导杆（63）上，锥形塞（65）与通孔（62）配合。

7.按照权利要求6所述的一种用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备，其特征在于，还包括有自动换水组件（7），自动换水组件（7）包括有：

齿带（71），安装在输送带（22）上；

齿轮（72），转动式安装在一侧第一滑轨（44）上；

第二滑轨（73），安装在第一冷却箱（42）与第二冷却箱（51）之间；

齿条（74），滑动式安装在第二滑轨（73）上，齿条（74）与滑板（45）相连接，齿条（74）与齿轮（72）啮合；

导套（75），安装在第一冷却箱（42）两侧；

L形导杆（76），滑动式安装在导套（75）上，L形导杆（76）均与滑杆（46）相连接；

第二弹簧（77），安装在L形导杆（76）与导套（75）之间。

8.按照权利要求7所述的一种用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备，其特征在于，还包括有风冷组件（8），风冷组件（8）包括有：

转筒（81），转动式安装在支架（1）上；

叶片（82），至少两个叶片（82）均匀间隔的安装在转筒（81）上；

第一传动皮带轮组（83），安装在转筒（81）与转动轮（21）之间。

9.按照权利要求8所述的一种用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备，其特征在于，还包括有杂质去除组件（9），杂质去除组件（9）包括有：

转动杆（91），转动式安装在支架（1）上；

第三弹簧（92），至少两个第三弹簧（92）安装在转动杆（91）上；

钢珠（93），安装在第三弹簧（92）上；

第二传动皮带轮组（94），安装在转动杆（91）与转筒（81）之间。

Images