CN111037850A - 一种塑料齿轮加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了涉及齿轮加工领域，具体为一种塑料齿轮加工装置，包括主体，所述主体内设有滑动腔和位于滑动腔右侧的第一传动腔，所述滑动腔内设有注塑组件，所述滑动腔下侧设有传送组件，所述滑动腔与第一传动腔之间固定安装有电机，所述第一传动腔左端壁转动安装有与电机动力连接的驱动轴，所述驱动轴上从左往右固定安装有第一齿轮、第一锥齿轮、第一皮带轮，所述第一传动腔后端面固定安装有第一固定块，所述第一固定块上转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴上端固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，该装置在工作时，先进行注塑，再进行齿的加工，且齿的加工分为粗加工和精加工两部分使塑料齿轮精度大大提高，且该装置大批量生产效率高。

Description

一种塑料齿轮加工装置

技术领域

本发明涉及齿轮加工技术领域，具体地说是一种塑料齿轮加工装置。

背景技术

相对金属齿轮，塑料齿轮具有质量轻、工作噪音小、耐磨损、无须润滑、可以成型较复杂的形状、大批量生产成本低等优点，但由于塑料本身具有收缩、吸水，相对金属强度也比较弱，对工作环境要求高，对温度较敏感等特性，因而，塑料齿轮同时就有精度低、寿命短、使用环境要求高等缺点。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种塑料齿轮加工装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种塑料齿轮加工装置，包括主体，所述主体内设有滑动腔和位于滑动腔右侧的第一传动腔，所述滑动腔内设有注塑组件，所述滑动腔下侧设有传送组件，所述滑动腔与第一传动腔之间固定安装有电机，所述第一传动腔左端壁转动安装有与电机动力连接的驱动轴，所述驱动轴上从左往右固定安装有第一齿轮、第一锥齿轮、第一皮带轮，所述第一传动腔后端面固定安装有第一固定块，所述第一固定块上转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴上端固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一转动轴下端设有与第一转动轴通过第一花键连接的第一螺杆，所述所述第一花键内设有第一弹簧，所述第一螺杆下端设有第一斜面，所述第一传动腔左端壁转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴上固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮以及位于第二齿轮右侧的第三锥齿轮，所述第一传动腔左端面固定安装有位于第二转动轴下侧的第二固定块，所述第二固定块上固定安装有第一空心转动轴，所述第一空心转动轴上端固定安装有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第一空心转动轴下侧设有通过第二花键连接的第二空心转动轴，所述第二花键内设有第二弹簧，所述第二空心转动轴下端设有第二斜面，所述第二空心转动轴有侧设有刀具组件以及推动组件。

优选地，所述刀具组件包括第一皮带轮，所述第一传动腔右端面转动安装有第三转动轴，所述第三转动轴上固定安装有与第一皮带轮通过皮带连接的第二皮带轮以及位于第二皮带轮左侧的第五锥齿轮，所述第一传动腔后端面转动安装有第四转动轴，所述第四转动轴上固定安装有与第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第四转动轴下侧设有与第四转动轴通过第三花键连接的第五转动轴，所述第三花键内设有第三弹簧，所述第五转动轴下端固定安装有带斜面的第一摩擦轮，所述第一传动腔前端面转动安装有第六转动轴，所述第六转动轴上固定安装有第三齿轮以及位于第三齿轮后侧的转盘，所述转盘上转动安装有第七转动轴、第八转动轴，所述第七转动轴上固定安装有粗加工刀具以及位于粗加工刀具后侧能与第一摩擦轮通过摩擦传动且带斜面的第二摩擦轮，所述第八转动轴上固定安装有精加工刀具以及位于精加工刀具后侧能与第一摩擦轮通过摩擦传动且带斜面的第三摩擦轮，所述第一传动腔前端面固定安装有位于第六转动轴下侧且上端与第一传动腔相通的滑动箱，所述滑动箱内滑动设有与第三齿轮啮合的第一齿条，所述第一齿条左右两端分别固定安装有左铁快、右铁块，所述滑动箱左右两端面分别固定安装有左电磁铁、右电磁铁。

优选地，所述注塑组件包括滑动腔，所述滑动腔右端面转动安装有与电机动力连接的第二螺杆，所述滑动腔下端面滑动设有滑动块，所述滑动块内设有右端与滑动腔相通且与第二螺杆相配合的滑动槽，所述滑动块内设有第二传动腔，所述第二传动腔上端面设有与滑动腔相通的第一转动槽，所述第一转动槽内转动安装有第九转动轴，所述第九转动轴上端固定安装有第四齿轮，所述滑动腔后端面固定安装有能与第四齿轮啮合的第二齿条，所述第二传动腔内设有固定安装在第九转动轴下端的第七锥齿轮，所述第二传动腔左端面设有与滑动腔相通的第二转动槽，所述第二转动槽内转动安装有第十转动轴，所述第二传动腔内设有固定安装在第十转动轴右端且与第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第十转动轴左端固定安装有第三螺杆，所述滑动块左端面设有右注塑腔，所述滑动腔左端面固定安装有第三固定块，所述第三固定块右端设有与右注塑腔配合的左注塑腔，所述第三固定块上端面固定设有储存箱，所述储存箱与左注塑腔之间设有注塑口。

优选地，所述传送组件包括上端与滑动腔底端相通的传送道，所述传送道下端固定安装有传送带，所述传送带右端固定安装有平台，所述平台上端面右侧固定安装有挡块。

优选地，所述推动组件包括位于第一传动腔前侧且与第一传动腔相通的推动腔，所述推动腔前侧上端面固定安装有第四固定块，所述第四固定块上通过铰连接有连接杆，所述连接杆上设有第一滑槽和第二滑槽，所述推动腔上端面固定安装有位于左电磁铁前侧的第一限位块，所述第一限位块内滑动设有第一推动杆，所述第一推动杆前端面设有第一固定点，所述第一固定点与连接杆通过第一滑槽配合，所述第一推动杆后端固定安装有铁片，所述铁片前端面与第一限位块后端面通过第四弹簧连接，所述第二转动槽下端面固定安装有位于平台前侧的第二限位块，所述第二限位块内滑动设有带斜面的第二推动杆，所述第二推动杆前端设有第二固定点，所述第二固定点与连接杆通过第二滑槽配合，所述平台后侧设有收集箱。

有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在工作时，先进行注塑，为解决塑料本身的收缩性质，模具尺寸稍大于最终齿轮标准尺寸，再进行齿的加工，且齿的加工分为粗加工和精加工两部分使塑料齿轮精度大大提高，该装置注塑与车齿同时进行，大批量生产效率提高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图；

图 3 是本发明实施例图2中B-B示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图；

图 5 是本发明实施例图2中D处的结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种塑料齿轮加工装置，包括主体10，所述主体10内设有滑动腔44和位于滑动腔44右侧的第一传动腔53，所述滑动腔44内设有注塑组件，所述滑动腔44下侧设有传送组件，所述滑动腔44与第一传动腔53之间固定安装有电机11，所述第一传动腔53左端壁转动安装有与电机11动力连接的驱动轴14，所述驱动轴14上从左往右固定安装有第一齿轮12、第一锥齿轮13、第一皮带轮15，所述第一传动腔53后端面固定安装有第一固定块17，所述第一固定块17上转动安装有第一转动轴19，所述第一转动轴19上端固定安装有与第一锥齿轮13啮合的第二锥齿轮16，所述第一转动轴19下端设有与第一转动轴19通过第一花键88连接的第一螺杆31，所述所述第一花键88内设有第一弹簧89，所述第一螺杆31下端设有第一斜面90，所述第一传动腔53左端壁转动安装有第二转动轴23，所述第二转动轴23上固定安装有与第一齿轮12啮合的第二齿轮22以及位于第二齿轮22右侧的第三锥齿轮21，所述第一传动腔53左端面固定安装有位于第二转动轴23下侧的第二固定块33，所述第二固定块33上固定安装有第一空心转动轴85，所述第一空心转动轴85上端固定安装有与第三锥齿轮21啮合的第四锥齿轮20，所述第一空心转动轴85下侧设有通过第二花键86连接的第二空心转动轴32，所述第二花键86内设有第二弹簧87，所述第二空心转动轴32下端设有第二斜面91，所述第二空心转动轴32有侧设有刀具组件以及推动组件。

有益地，所述刀具组件包括第一皮带轮15，所述第一传动腔53右端面转动安装有第三转动轴58，所述第三转动轴58上固定安装有与第一皮带轮15通过皮带18连接的第二皮带轮57以及位于第二皮带轮57左侧的第五锥齿轮56，所述第一传动腔53后端面转动安装有第四转动轴55，所述第四转动轴55上固定安装有与第五锥齿轮56啮合的第六锥齿轮54，所述第四转动轴55下侧设有与第四转动轴55通过第三花键78连接的第五转动轴76，所述第三花键78内设有第三弹簧77，所述第五转动轴76下端固定安装有带斜面的第一摩擦轮75，所述第一传动腔53前端面转动安装有第六转动轴27，所述第六转动轴27上固定安装有第三齿轮92以及位于第三齿轮92后侧的转盘26，所述转盘26上转动安装有第七转动轴73、第八转动轴25，所述第七转动轴73上固定安装有粗加工刀具28以及位于粗加工刀具28后侧能与第一摩擦轮75通过摩擦传动且带斜面的第二摩擦轮74，所述第八转动轴25上固定安装有精加工刀具24以及位于精加工刀具24后侧能与第一摩擦轮75通过摩擦传动且带斜面的第三摩擦轮59，所述第一传动腔53前端面固定安装有位于第六转动轴27下侧且上端与第一传动腔53相通的滑动箱61，所述滑动箱61内滑动设有与第三齿轮92啮合的第一齿条63，所述第一齿条63左右两端分别固定安装有左铁快84、右铁块62，所述滑动箱61左右两端面分别固定安装有左电磁铁82、右电磁铁60。

有益地，所述注塑组件包括滑动腔44，所述滑动腔44右端面转动安装有与电机11动力连接的第二螺杆52，所述滑动腔44下端面滑动设有滑动块51，所述滑动块51内设有右端与滑动腔44相通且与第二螺杆52相配合的滑动槽50，所述滑动块51内设有第二传动腔45，所述第二传动腔45上端面设有与滑动腔44相通的第一转动槽93，所述第一转动槽93内转动安装有第九转动轴47，所述第九转动轴47上端固定安装有第四齿轮48，所述滑动腔44后端面固定安装有能与第四齿轮48啮合的第二齿条49，所述第二传动腔45内设有固定安装在第九转动轴47下端的第七锥齿轮46，所述第二传动腔45左端面设有与滑动腔44相通的第二转动槽94，所述第二转动槽94内转动安装有第十转动轴37，所述第二传动腔45内设有固定安装在第十转动轴37右端且与第七锥齿轮46啮合的第八锥齿轮36，所述第十转动轴37左端固定安装有第三螺杆38，所述滑动块51左端面设有右注塑腔43，所述滑动腔44左端面固定安装有第三固定块40，所述第三固定块40右端设有与右注塑腔43配合的左注塑腔39，所述第三固定块40上端面固定设有储存箱42，所述储存箱42与左注塑腔39之间设有注塑口41。

有益地，所述传送组件包括上端与滑动腔44底端相通的传送道35，所述传送道35下端固定安装有传送带34，所述传送带34右端固定安装有平台30，所述平台30上端面右侧固定安装有挡块29。

有益地，所述推动组件包括位于第一传动腔53前侧且与第一传动腔53相通的推动腔95，所述推动腔95前侧上端面固定安装有第四固定块65，所述第四固定块65上通过铰连接有连接杆68，所述连接杆68上设有第一滑槽67和第二滑槽70，所述推动腔95上端面固定安装有位于左电磁铁82前侧的第一限位块79，所述第一限位块79内滑动设有第一推动杆64，所述第一推动杆64前端面设有第一固定点66，所述第一固定点66与连接杆68通过第一滑槽67配合，所述第一推动杆64后端固定安装有铁片81，所述铁片81前端面与第一限位块79后端面通过第四弹簧80连接，所述第二转动槽94下端面固定安装有位于平台30前侧的第二限位块72，所述第二限位块72内滑动设有带斜面的第二推动杆71，所述第二推动杆71前端设有第二固定点69，所述第二固定点69与连接杆68通过第二滑槽70配合，所述平台30后侧设有收集箱83。

初始状态下，滑动块51位于滑动腔44最右侧，第一花键88、第二弹簧87处于正常拉伸状态，第三弹簧77处于压缩状态，第一摩擦轮75和第二摩擦轮74接触，第一齿条63位于滑动箱61最左侧，第四弹簧80处于正常拉伸状态。

开始工作时，电机11正转，从而带动第二螺杆52正转，从而带动滑动块51向左滑动，从而使滑动块51与第三固定块40相抵，右注塑腔43与左注塑腔39配合形成模具，电机11停止，储存箱42通过注塑口41注塑，冷却后电机11反转，从而带动第二螺杆52反转，从而带动滑动块51向右滑动，从而带动第四齿轮48向左滑动，当第四齿轮48与第二齿条49啮合时，第四齿轮48转动，从而带动第九转动轴47转动，从而带动第七锥齿轮46转动，从而带动第八锥齿轮36转动，从而带动第十转动轴37转动，从而带动第三螺杆38转动，注塑轮脱落，注塑轮通过传送道35经传送带34传到平台30，注塑轮经过时，由于第二弹簧87作用第二空心转动轴32向上抬后下端套入齿轮上端，由于第一弹簧89作用第一螺杆31向上抬后下端***注塑轮中心，同时电机11正转带动驱动轴14转动，从而带动第一锥齿轮13转动，从而带动第二锥齿轮16转动，从而带动第一转动轴19转动，从而带动第一螺杆31转动，同时驱动轴14带动电机11转动，从而带动第二齿轮22转动，从而带动第二转动轴23转动，从而带动第三锥齿轮21转动，从而带动第四锥齿轮20转动，从而带动第一空心转动轴85转动，从而带动第二空心转动轴32转动，且第二空心转动轴32与第一螺杆31为相反方向转动，从而带动注塑轮边转动边向上滑动，同时驱动轴14带动第一皮带轮15转动，从而带动第二皮带轮57转动，从而带动第三转动轴58转动，从而带动第五锥齿轮56转动，从而带动第六锥齿轮54转动，从而带动第四转动轴55转动，从而带动第五转动轴76转动，从而带动第一摩擦轮75转动，从而带动第二摩擦轮74转动，从而带动第七转动轴73转动，从而带动粗加工刀具28转动对注塑轮进行粗加工，电机11停止时右电磁铁60通电一段时间，吸引右铁块62从而带动第一齿条63向右滑动，从而带动第六转动轴27转动半周，从而带动转盘26转动半周，当第一摩擦轮75与第二摩擦轮74分离，由于第三弹簧77作用第五转动轴76、第一摩擦轮75向下滑动，当第三摩擦轮59与第一摩擦轮75斜面接触，推动第一摩擦轮75、第五转动轴76向上滑动，第一摩擦轮75、第三摩擦轮59通过摩擦传动，电机11反转，从而带动注塑轮边转动边向下滑动，同时精加工刀具24对注塑轮进行精加工完成齿轮加工，电机11停止时齿轮回到平台30，左电磁铁82通电一段时间，吸引左铁快84从而带动第一齿条63向左滑动，从而带动第六转动轴27转动半周，从而带动转盘26转动半周，当第三摩擦轮59与第一摩擦轮75分离，由于第三弹簧77作用第五转动轴76、第一摩擦轮75向下滑动，当斜面接触，推动第一摩擦轮75、第五转动轴76向上滑动，第一摩擦轮75、第二摩擦轮74通过摩擦传动，同时左电磁铁82吸引铁片81，从而带动第一推动杆64向后滑动，从而第四弹簧80拉伸，从而通过连接杆68带动第二推动杆71向后滑动，当第二推动杆71斜面接触第二空心转动轴32上的第二斜面91，推动第二空心转动轴32向上滑动，从而第二推动杆71推动齿轮离开平台30落入收集箱83，左电磁铁82断电后由于第四弹簧80作用第一推动杆64、铁片81向前滑动，从而通过连接杆68带动第二推动杆71向前滑动，装置复位。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种塑料齿轮加工装置，包括主体，所述主体内设有滑动腔和位于滑动腔右侧的第一传动腔，所述滑动腔内设有注塑组件，所述滑动腔下侧设有传送组件，所述滑动腔与第一传动腔之间固定安装有电机，所述第一传动腔左端壁转动安装有与电机动力连接的驱动轴，所述驱动轴上从左往右固定安装有第一齿轮、第一锥齿轮、第一皮带轮，所述第一传动腔后端面固定安装有第一固定块，所述第一固定块上转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴上端固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一转动轴下端设有与第一转动轴通过第一花键连接的第一螺杆，所述所述第一花键内设有第一弹簧，所述第一螺杆下端设有第一斜面，所述第一传动腔左端壁转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴上固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮以及位于第二齿轮右侧的第三锥齿轮，所述第一传动腔左端面固定安装有位于第二转动轴下侧的第二固定块，所述第二固定块上固定安装有第一空心转动轴，所述第一空心转动轴上端固定安装有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第一空心转动轴下侧设有通过第二花键连接的第二空心转动轴，所述第二花键内设有第二弹簧，所述第二空心转动轴下端设有第二斜面，所述第二空心转动轴有侧设有刀具组件以及推动组件。

2.根据权利要求1所述一种塑料齿轮加工装置，其特征在于：所述刀具组件包括第一皮带轮，所述第一传动腔右端面转动安装有第三转动轴，所述第三转动轴上固定安装有与第一皮带轮通过皮带连接的第二皮带轮以及位于第二皮带轮左侧的第五锥齿轮，所述第一传动腔后端面转动安装有第四转动轴，所述第四转动轴上固定安装有与第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第四转动轴下侧设有与第四转动轴通过第三花键连接的第五转动轴，所述第三花键内设有第三弹簧，所述第五转动轴下端固定安装有带斜面的第一摩擦轮，所述第一传动腔前端面转动安装有第六转动轴，所述第六转动轴上固定安装有第三齿轮以及位于第三齿轮后侧的转盘，所述转盘上转动安装有第七转动轴、第八转动轴，所述第七转动轴上固定安装有粗加工刀具以及位于粗加工刀具后侧能与第一摩擦轮通过摩擦传动且带斜面的第二摩擦轮，所述第八转动轴上固定安装有精加工刀具以及位于精加工刀具后侧能与第一摩擦轮通过摩擦传动且带斜面的第三摩擦轮，所述第一传动腔前端面固定安装有位于第六转动轴下侧且上端与第一传动腔相通的滑动箱，所述滑动箱内滑动设有与第三齿轮啮合的第一齿条，所述第一齿条左右两端分别固定安装有左铁快、右铁块，所述滑动箱左右两端面分别固定安装有左电磁铁、右电磁铁。

3.根据权利要求2所述一种塑料齿轮加工装置，其特征在于：所述注塑组件包括滑动腔，所述滑动腔右端面转动安装有与电机动力连接的第二螺杆，所述滑动腔下端面滑动设有滑动块，所述滑动块内设有右端与滑动腔相通且与第二螺杆相配合的滑动槽，所述滑动块内设有第二传动腔，所述第二传动腔上端面设有与滑动腔相通的第一转动槽，所述第一转动槽内转动安装有第九转动轴，所述第九转动轴上端固定安装有第四齿轮，所述滑动腔后端面固定安装有能与第四齿轮啮合的第二齿条，所述第二传动腔内设有固定安装在第九转动轴下端的第七锥齿轮，所述第二传动腔左端面设有与滑动腔相通的第二转动槽，所述第二转动槽内转动安装有第十转动轴，所述第二传动腔内设有固定安装在第十转动轴右端且与第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第十转动轴左端固定安装有第三螺杆，所述滑动块左端面设有右注塑腔，所述滑动腔左端面固定安装有第三固定块，所述第三固定块右端设有与右注塑腔配合的左注塑腔，所述第三固定块上端面固定设有储存箱，所述储存箱与左注塑腔之间设有注塑口。

4.根据权利要求3所述一种塑料齿轮加工装置，其特征在于：所述传送组件包括上端与滑动腔底端相通的传送道，所述传送道下端固定安装有传送带，所述传送带右端固定安装有平台，所述平台上端面右侧固定安装有挡块。

5.根据权利要求4所述一种塑料齿轮加工装置，其特征在于：所述推动组件包括位于第一传动腔前侧且与第一传动腔相通的推动腔，所述推动腔前侧上端面固定安装有第四固定块，所述第四固定块上通过铰连接有连接杆，所述连接杆上设有第一滑槽和第二滑槽，所述推动腔上端面固定安装有位于左电磁铁前侧的第一限位块，所述第一限位块内滑动设有第一推动杆，所述第一推动杆前端面设有第一固定点，所述第一固定点与连接杆通过第一滑槽配合，所述第一推动杆后端固定安装有铁片，所述铁片前端面与第一限位块后端面通过第四弹簧连接，所述第二转动槽下端面固定安装有位于平台前侧的第二限位块，所述第二限位块内滑动设有带斜面的第二推动杆，所述第二推动杆前端设有第二固定点，所述第二固定点与连接杆通过第二滑槽配合，所述平台后侧设有收集箱。

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