CN112405199A - 一种用于玻璃制品加工的沿口打磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于玻璃制品加工的沿口打磨抛光装置,涉及玻璃生产技术领域,解决了现有的玻璃打磨装置在使用中需要手动将玻璃制品放置到打磨设备上,然后对玻璃制品进行固定,在玻璃制品打磨时,玻璃制品本身不动,难以保证各个角度打磨均匀,同时打磨角度固定,沿口棱角光滑度不高的问题,包括安装底座;所述安装底座的左端面固定连接有一组进给驱动件;所述安装底座的中部转动连接有一组转动中间传动件。本发明能够实现对工件的自动压紧,减少了压紧操作,简化了工作流程,大幅度提高工作效率,保证工件各个方向均能够进行良好的打磨,保证打磨的均匀性,实现了打磨装置的摆动,实现对不同角度的打磨,打磨后棱角更加光滑,打磨效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃生产技术领域,具体为一种用于玻璃制品加工的沿口打磨抛光装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,玻璃常常用于各种生活用品,在玻璃制品加工过程中容易产生尖角,为了防止尖角对人造成伤害需要对玻璃沿口边角进行打磨。
例如申请号:CN201610995101.6本专利公开了一种玻璃杯口打磨***,包括传送装置,传送装置包括机架、输送带、主动轮和从动轮,输送带安装在机架上,主动轮和从动轮外周均设有凸齿,输送带内侧均匀设有与主动轮凸齿对应的凹槽,从动轮和主动轮分别安装在输送带两端时输送带构成循环,还包括用于包裹产品的杯模、支架、摩擦轮和喷砂装置,摩擦轮设在输送带运行方向一端的机架侧边,支架垂直设置在和摩擦轮相对的机架一端,喷砂装置包括喷砂箱体、砂管、喷枪、喷枪调整机构和喷嘴,喷枪调整机构设在支架上,喷枪安装在喷枪调整机构上,喷嘴设在喷枪朝向输送带的一端,喷枪角度位置均可调节。本结构简单实用,能提高打磨效率。
基于上述,现有的玻璃打磨装置在使用中需要手动将玻璃制品放置到打磨设备上,然后对玻璃制品进行固定,操作麻烦,在玻璃制品打磨时,玻璃制品本身不动,难以保证各个角度打磨均匀,同时打磨角度固定,沿口棱角光滑度不高;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于玻璃制品加工的沿口打磨抛光装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于玻璃制品加工的沿口打磨抛光装置,以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃打磨装置在使用中需要手动将玻璃制品放置到打磨设备上,然后对玻璃制品进行固定,操作麻烦,在玻璃制品打磨时,玻璃制品本身不动,难以保证各个角度打磨均匀,同时打磨角度固定,沿口棱角光滑度不高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于玻璃制品加工的沿口打磨抛光装置,包括安装底座;所述安装底座的左端面固定连接有一组进给驱动件;所述安装底座的顶部滑动连接有一组进给滑动座;所述进给驱动件的活塞杆与进给滑动座固定连接;所述进给滑动座顶部转动连接有四组压紧丝杠;四组压紧丝杠的上部共同螺纹传动连接有一组压紧件;所述进给滑动座和压紧件的内侧均转动连接有五组转动滚轮;所述安装底座的右侧顶部转动连接有一组打磨安装座;所述打磨安装座的上部固定连接有一组打磨装置;所述安装底座的右侧固定连接有一组摆动驱动件;所述安装底座的中部内侧固定连接有一组转动驱动件;所述安装底座的中部转动连接有一组转动中间传动件。
优选的,所述安装底座还包括有压紧驱动齿条,安装底座的顶部前后均设置有两组压紧驱动齿条,压紧丝杠还包括有压紧从动齿轮,压紧丝杠的底部同轴固定连接有一组压紧从动齿轮,同侧的两组压紧驱动齿条之间的距离与同侧两组压紧从动齿轮之间的距离相同,压紧驱动齿条与压紧从动齿轮啮合共同构成齿轮齿条传动机构。
优选的,四组所述压紧丝杠同时与压紧件螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动机构。
优选的,所述转动驱动件还包括有转动主动带轮,转动驱动件的转轴上同轴固定连接有一组转动主动带轮,转动中间传动件还包括有转动从动带轮,转动中间传动件的右端面同轴固定连接有一组转动从动带轮,转动主动带轮与转动从动带轮之间通过传动带传动连接共同构成同步传动带传动机构。
优选的,所述转动中间传动件还包括有转动主动齿轮,转动中间传动件的左端面同轴固定连接有一组转动主动齿轮,转动滚轮还包括有转动从动齿轮,最底部的一组转动滚轮的右端面同轴固定连接有一组转动从动齿轮,转动主动齿轮与转动从动齿轮啮合共同构成齿轮齿条传动机构。
优选的,所述转动滚轮还包括有转动同动带轮,下面的五组转动滚轮的左右端面均同轴固定连接有一组转动同动带轮,相邻两组转动滚轮的转动同动带轮之间通过传动带传动连接构成同步传动带传动机构。
优选的,所述打磨安装座还包括有摆动弹簧,打磨安装座的右侧顶部前后均固定连接有一组摆动弹簧,打磨安装座通过摆动弹簧与安装底座弹性连接,摆动驱动件还包括有摆动凸轮轴,摆动驱动件的转轴上同轴固定连接有一组摆动凸轮轴,摆动凸轮轴与打磨安装座的右侧底部压紧安装,摆动凸轮轴与打磨安装座之间共同构成凸轮机构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过采用齿轮齿条传动机构、丝杠螺母传动副带动压紧件往下滑动,实现对工件的压紧动作,减少了压紧操作,在使用时,只需要将工件放置到进给滑动座上,不需要手动压紧,简化了工作流程,大幅度提高工作效率。
本发明通过采用齿轮传动机构、同步传动带传动机构等传动方式实现了转动滚轮的同步旋转,转动滚轮带动工件旋转,保证工件各个方向均能够进行良好的打磨,保证打磨的均匀性。
本发明通过采用凸轮传动机构实现了打磨装置的摆动,实现对不同角度的打磨,打磨后棱角更加光滑,打磨效果更好。
本发明能够实现对工件的自动压紧,减少了压紧操作,简化了工作流程,大幅度提高工作效率,实现了工件的自动旋转,保证工件各个方向均能够进行良好的打磨,保证打磨的均匀性,实现了打磨装置的摆动,实现对不同角度的打磨,打磨后棱角更加光滑,打磨效果更好。
附图说明
图1为本发明的轴侧结构示意图;
图2为本发明的进给滑动座安装轴侧结构示意图;
图3为本发明的压紧件传动轴侧结构示意图;
图4为本发明的安装底座轴侧结构示意图;
图5为本发明的进给滑动座轴侧结构示意图;
图6为本发明的转动滚轮传动轴侧结构示意图;
图7为本发明的打磨安装座传动轴侧结构示意图;
图中:1、安装底座;101、压紧驱动齿条;2、进给驱动件;3、进给滑动座;4、压紧件;5、压紧丝杠;501、压紧从动齿轮;6、转动滚轮;601、转动同动带轮;602、转动从动齿轮;7、打磨安装座;701、摆动弹簧;8、摆动驱动件;801、摆动凸轮轴;9、转动驱动件;901、转动主动带轮;10、转动中间传动件;1001、转动主动齿轮;1002、转动从动带轮;11、打磨装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图7,本发明提供的一种实施例:一种用于玻璃制品加工的沿口打磨抛光装置,包括安装底座1;安装底座1的左端面固定连接有一组进给驱动件2;安装底座1的顶部滑动连接有一组进给滑动座3;进给驱动件2的活塞杆与进给滑动座3固定连接;进给滑动座3顶部转动连接有四组压紧丝杠5;四组压紧丝杠5的上部共同螺纹传动连接有一组压紧件4;进给滑动座3和压紧件4的内侧均转动连接有五组转动滚轮6;安装底座1的右侧顶部转动连接有一组打磨安装座7;打磨安装座7的上部固定连接有一组打磨装置11;安装底座1的右侧固定连接有一组摆动驱动件8;安装底座1的中部内侧固定连接有一组转动驱动件9;安装底座1的中部转动连接有一组转动中间传动件10。
进一步,安装底座1还包括有压紧驱动齿条101,安装底座1的顶部前后均设置有两组压紧驱动齿条101,压紧丝杠5还包括有压紧从动齿轮501,压紧丝杠5的底部同轴固定连接有一组压紧从动齿轮501,同侧的两组压紧驱动齿条101之间的距离与同侧两组压紧从动齿轮501之间的距离相同,压紧驱动齿条101与压紧从动齿轮501啮合共同构成齿轮齿条传动机构,在使用中,当进给驱动件2驱动进给滑动座3左右滑动,压紧驱动齿条101与压紧从动齿轮501啮合,压紧驱动齿条101通过由压紧驱动齿条101与压紧从动齿轮501啮合共同构成的齿轮齿条传动机构带动四组压紧丝杠5同时转动。
进一步,四组压紧丝杠5同时与压紧件4螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动机构,在使用中,当四组压紧丝杠5同时转动,四组压紧丝杠5通过由压紧丝杠5与压紧件4螺纹传动连接共同构成的丝杠螺母传动机构带动压紧件4上下滑动,实现对玻璃制品的压紧和松开动作。
进一步,转动驱动件9还包括有转动主动带轮901,转动驱动件9的转轴上同轴固定连接有一组转动主动带轮901,转动中间传动件10还包括有转动从动带轮1002,转动中间传动件10的右端面同轴固定连接有一组转动从动带轮1002,转动主动带轮901与转动从动带轮1002之间通过传动带传动连接共同构成同步传动带传动机构,在使用中,转动驱动件9通过由转动主动带轮901与转动从动带轮1002之间共同构成的同步传动带传动机构带动转动中间传动件10旋转。
进一步,转动中间传动件10还包括有转动主动齿轮1001,转动中间传动件10的左端面同轴固定连接有一组转动主动齿轮1001,转动滚轮6还包括有转动从动齿轮602,最底部的一组转动滚轮6的右端面同轴固定连接有一组转动从动齿轮602,转动主动齿轮1001与转动从动齿轮602啮合共同构成齿轮齿条传动机构,在使用中,当转动中间传动件10旋转,转动中间传动件10通过由转动主动齿轮1001与转动从动齿轮602啮合共同构成齿轮齿条传动机构带动最底部的一组转动滚轮6旋转。
进一步,转动滚轮6还包括有转动同动带轮601,下面的五组转动滚轮6的左右端面均同轴固定连接有一组转动同动带轮601,相邻两组转动滚轮6的转动同动带轮601之间通过传动带传动连接构成同步传动带传动机构,在使用中,当最底部的一组转动滚轮6旋转,最底部的一组转动滚轮6通过由转动同动带轮601之间构成的同步传动带传动机构带动下面的五组转动滚轮6同时旋转,转动滚轮6驱动工件转动。
进一步,打磨安装座7还包括有摆动弹簧701,打磨安装座7的右侧顶部前后均固定连接有一组摆动弹簧701,打磨安装座7通过摆动弹簧701与安装底座1弹性连接,摆动驱动件8还包括有摆动凸轮轴801,摆动驱动件8的转轴上同轴固定连接有一组摆动凸轮轴801,摆动凸轮轴801与打磨安装座7的右侧底部压紧安装,摆动凸轮轴801与打磨安装座7之间共同构成凸轮机构,在使用中,摆动驱动件8通过由摆动凸轮轴801与打磨安装座7之间共同构成的凸轮机构带动打磨安装座7,实现对工件沿口的多角度打磨。
工作原理:使用时,进给驱动件2驱动进给滑动座3往右滑动,压紧驱动齿条101与压紧从动齿轮501啮合,压紧驱动齿条101通过由压紧驱动齿条101与压紧从动齿轮501啮合共同构成的齿轮齿条传动机构带动四组压紧丝杠5同时转动,四组压紧丝杠5通过由压紧丝杠5与压紧件4螺纹传动连接共同构成的丝杠螺母传动机构带动压紧件4往下滑动,实现对玻璃制品的压紧动作,进给滑动座3继续往右滑动,工件套在打磨装置11上;同时转动从动齿轮602滑动到右侧后与转动主动齿轮1001啮合,转动驱动件9通过由转动主动带轮901与转动从动带轮1002之间共同构成的同步传动带传动机构带动转动中间传动件10旋转,转动中间传动件10通过由转动主动齿轮1001与转动从动齿轮602啮合共同构成齿轮齿条传动机构带动最底部的一组转动滚轮6旋转,最底部的一组转动滚轮6通过由转动同动带轮601之间构成的同步传动带传动机构带动下面的五组转动滚轮6同时旋转,转动滚轮6驱动工件转动;与此同时,摆动驱动件8通过由摆动凸轮轴801与打磨安装座7之间共同构成的凸轮机构带动打磨安装座7,实现对工件沿口的多角度打磨。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种用于玻璃制品加工的沿口打磨抛光装置,其特征在于:包括安装底座(1);所述安装底座(1)的左端面固定连接有一组进给驱动件(2);所述安装底座(1)的顶部滑动连接有一组进给滑动座(3);所述进给驱动件(2)的活塞杆与进给滑动座(3)固定连接;所述进给滑动座(3)顶部转动连接有四组压紧丝杠(5);四组压紧丝杠(5)的上部共同螺纹传动连接有一组压紧件(4);所述进给滑动座(3)和压紧件(4)的内侧均转动连接有五组转动滚轮(6);所述安装底座(1)的右侧顶部转动连接有一组打磨安装座(7);所述打磨安装座(7)的上部固定连接有一组打磨装置(11);所述安装底座(1)的右侧固定连接有一组摆动驱动件(8);所述安装底座(1)的中部内侧固定连接有一组转动驱动件(9);所述安装底座(1)的中部转动连接有一组转动中间传动件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制品加工的沿口打磨抛光装置,其特征在于:所述安装底座(1)还包括有压紧驱动齿条(101),安装底座(1)的顶部前后均设置有两组压紧驱动齿条(101),压紧丝杠(5)还包括有压紧从动齿轮(501),压紧丝杠(5)的底部同轴固定连接有一组压紧从动齿轮(501),同侧的两组压紧驱动齿条(101)之间的距离与同侧两组压紧从动齿轮(501)之间的距离相同,压紧驱动齿条(101)与压紧从动齿轮(501)啮合共同构成齿轮齿条传动机构。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制品加工的沿口打磨抛光装置,其特征在于:四组所述压紧丝杠(5)同时与压紧件(4)螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动机构。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制品加工的沿口打磨抛光装置,其特征在于:所述转动驱动件(9)还包括有转动主动带轮(901),转动驱动件(9)的转轴上同轴固定连接有一组转动主动带轮(901),转动中间传动件(10)还包括有转动从动带轮(1002),转动中间传动件(10)的右端面同轴固定连接有一组转动从动带轮(1002),转动主动带轮(901)与转动从动带轮(1002)之间通过传动带传动连接共同构成同步传动带传动机构。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制品加工的沿口打磨抛光装置,其特征在于:所述转动中间传动件(10)还包括有转动主动齿轮(1001),转动中间传动件(10)的左端面同轴固定连接有一组转动主动齿轮(1001),转动滚轮(6)还包括有转动从动齿轮(602),最底部的一组转动滚轮(6)的右端面同轴固定连接有一组转动从动齿轮(602),转动主动齿轮(1001)与转动从动齿轮(602)啮合共同构成齿轮齿条传动机构。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制品加工的沿口打磨抛光装置,其特征在于:所述转动滚轮(6)还包括有转动同动带轮(601),下面的五组转动滚轮(6)的左右端面均同轴固定连接有一组转动同动带轮(601),相邻两组转动滚轮(6)的转动同动带轮(601)之间通过传动带传动连接构成同步传动带传动机构。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制品加工的沿口打磨抛光装置,其特征在于:所述打磨安装座(7)还包括有摆动弹簧(701),打磨安装座(7)的右侧顶部前后均固定连接有一组摆动弹簧(701),打磨安装座(7)通过摆动弹簧(701)与安装底座(1)弹性连接,摆动驱动件(8)还包括有摆动凸轮轴(801),摆动驱动件(8)的转轴上同轴固定连接有一组摆动凸轮轴(801),摆动凸轮轴(801)与打磨安装座(7)的右侧底部压紧安装,摆动凸轮轴(801)与打磨安装座(7)之间共同构成凸轮机构。
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CN115056077A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-16 | 安徽晶晶玻璃制品有限公司 | 一种玻璃器皿加工用内部倒角装置及其方法 |
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- 2020-10-29 CN CN202011178259.7A patent/CN112405199A/zh not_active Withdrawn
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