CN112404685A

CN112404685A - 一种电梯门板的点焊加工装置

Info

Publication number: CN112404685A
Application number: CN202011322588.4A
Authority: CN
Inventors: 葛延标
Original assignee: Suzhou Della Elevator Co ltd
Current assignee: Suzhou Della Elevator Co ltd
Priority date: 2020-11-23
Filing date: 2020-11-23
Publication date: 2021-02-26
Also published as: WO2022104879A1

Abstract

本发明公开了一种电梯门板的点焊加工装置，涉及焊接技术领域；该电梯门板的点焊加工装置，包括底座，底座上活动设有固定框，底座上转动设有支撑组件，支撑组件的上方设有焊接组件；所述底座上还设有驱动固定框移动的驱动组件；所述焊接组件包括滑动设置在固定框上的活动板，活动板的底部对称设有两个连接组件，两个连接组件上一一对应设有吹风组件和清洗组件，通过设置支撑组件，能够对电梯门板进行固定，同时能够调节电梯门板的角度，使得不仅仅能够在无角度状态下进行点焊，还可以在不同的角度状态下进行焊接，具有非常好的适用性，同时提高了电梯门板在焊接时的稳定性。

Description

一种电梯门板的点焊加工装置

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体是一种电梯门板的点焊加工装置。

背景技术

电梯是一种垂直运送行人或货物的运输设备。电梯服务于规定楼层建筑，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间，便于乘客出入或装卸货物，按速度可分低速电梯（4米每秒以下）、快速电梯（4到12米每秒）和高速电梯（12米每秒以上）。

电梯门板生产制作过程中需要进行焊接；授权公告号CN108907599B公开了一种机械加工用自动焊接设备，包括工作台、横梁及移动柱，所述移动柱上设置有能够移动的焊接头；所述焊接头的两侧分别设有一个的第一限位单元、一个第二限位单元以及一个调节座，所述第一限位单元靠近所述焊接头，所述第二限位单元靠近所述调节座，上述装置在焊接过程中只能够对两个水平放置的物件进行焊接，无法实现在不同角度下焊接，使得整体的适用性较差，且在焊接过程中的位置调节能力较弱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电梯门板的点焊加工装置来解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电梯门板的点焊加工装置，包括底座，底座上活动设有固定框，底座上转动设有支撑组件，支撑组件的上方设有焊接组件，焊接组件活动设置在固定框上；所述底座上还设有驱动固定框移动的驱动组件；所述焊接组件包括滑动设置在固定框上的活动板，活动板的底部对称设有两个连接组件，两个连接组件上一一对应设有吹风组件和清洗组件。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述支撑组件包括工作台，工作台上设有第二放置腔，第二放置腔内转动设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板与固定在第二放置腔内的第一连接座铰接，第一支撑板和第二支撑板远离第一连接座的一侧固定有第二连接座，第二连接座与连杆的一端铰接，连杆的一端与固定在移动块上的第三连接座铰接，移动块与转动设置在工作台上的第一螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆与工作台外的摇杆固定连接。

在一种可选方案中：所述第一支撑板和第二支撑板上均设有限位块，限位块与滑动连接在第一导向杆上，第一导向杆外套设有第一弹簧，工作台通过第一驱动杆与第一电机的输出端固定连接，第一电机设置在底座上的第一放置腔内。

在一种可选方案中：所述活动板的两端滑动连接在固定框上的第二固定腔内，第二固定腔内固定有第二导向杆，第二导向杆与活动板滑动连接，活动板与第二固定腔之间还通过第二弹簧连接，活动板的顶部固定有固定架，固定架与固定在固定框顶部的第一伸缩气缸的输出端固定连接。

在一种可选方案中：所述活动板上设有第三放置腔，第三放置腔内转动设有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端与第二电机的输出端固定连接，第二螺纹杆上螺纹连接有固定块，固定块上设有第一固定腔，第一固定腔内设有焊接头，第一支撑板上还固定有固定轴，固定轴上转动设有防光板。

在一种可选方案中：所述焊接组件还包括固定在活动板上的固定杆，固定杆与下方的伸缩杆滑动连接，且伸缩杆与活动板之间通过第三弹簧连接，伸缩杆的底部转动设有压板，伸缩杆通过固定件固定在活动板底部。

在一种可选方案中：所述驱动组件包括固定在底座上的限位座，限位座内转动设有第二驱动杆，第二驱动杆上固定有驱动轮，驱动轮与设置在辅助块底部的齿条啮合，第二驱动杆与第三电机的输出端固定连接，辅助块固定在固定框上，固定框的底部设有移动腔，移动腔活动设置在移动轮内。

在一种可选方案中：所述连接组件包括固定在活动板底部的第一垫板，第一垫板通过连接板与第二垫板固定连接，第二垫板固定在滑块一侧，滑块与设置在固定框上的第三导向杆滑动连接。

在一种可选方案中：所述吹风组件包括扇叶，扇叶固定在第二驱动杆上，第二驱动杆的一端与第四电机的输出端固定连接；清洗组件包括喷淋管，喷淋管上设有多个喷头，喷头通过连接水管与水箱连接。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

通过设置支撑组件，能够对电梯门板进行固定，同时能够调节电梯门板的角度，使得不仅仅能够在无角度状态下进行点焊，还可以在不同的角度状态下进行焊接，具有非常好的适用性，同时提高了电梯门板在焊接时的稳定性；通过活动设置在支撑组件上方的焊接组件，能够对电梯门板的不同位置进行焊接，且在焊接时具有非常好的稳定性；而通过驱动组件能够带动固定框在底座上进行滑动，进一步调节焊接的位置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中驱动组件的结构示意图。

图3为本发明中支撑组件的结构示意图。

图4为本发明中底座的结构示意图。

附图标记注释：01-底座、02-固定框、03-支撑组件、04-焊接组件、05-驱动组件、06-连接组件、11-第一放置腔、31-工作台、32-第二放置腔、33-第一支撑板、34-第二支撑板、35-第一连接座、36-第二连接座、37-连杆、38-第三连接座、39-移动块、310-第一螺纹杆、311-摇杆、312-第一导向杆、313-限位块、314-第一弹簧、315-第一驱动杆、316-第一电机、41-活动板、42-第三放置腔、43-第二螺纹杆、44-固定块、45-第一固定腔、46-焊接头、47-第二固定腔、48-第二导向杆、49-第二弹簧、410-第一伸缩气缸、411-固定杆、412-伸缩杆、413-第三弹簧、414-压板、415-固定件、416-防光板、417-固定轴、418-固定架、419-第二电机、51-辅助块、52-齿条、53-驱动轮、54-限位座、55-第二驱动杆、56-第三电机、57-移动腔、58-移动轮、61-第一垫板、62-连接板、63-第二垫板、64-滑块、65-第三导向杆、71-扇叶、72-第二驱动杆、73-第四电机、74-喷淋管、75-喷头、76-连接水管。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种电梯门板的点焊加工装置，包括底座01，底座01上活动设有固定框02，通过固定框02的活动连接方便后续调节焊接的作用，非常简单；所述底座01上转动设有支撑组件03，通过支撑组件03能够对电梯门板进行支撑固定，进而提高了点焊的效果，同时支撑组件03能够旋转，进而对不同位置进行焊接；所述支撑组件03的上方设有焊接组件04，通过焊接组件04起到焊接的作用，焊接组件04活动设置在固定框02上，进而能够在竖直方向上移动，进而方便焊接；此外，所述底座01上还设有驱动固定框02移动的驱动组件05，通过驱动组件05能够有效地带动固定框02在底座01上进行移动，起到非常好的调节作用。

进一步地，所述支撑组件03包括工作台31，工作台31上设有第二放置腔32，第二放置腔32内转动设有第一支撑板33和第二支撑板34，第一支撑板33和第二支撑板34能够在竖直面上进行旋转，进而能够产生一定的夹角，能够将两块电梯门板按照一定的角度进行焊接，使得在使用过程中具有更好的实用性和适用性，既可以无角度点焊，也可以实现不同角度的焊接，非常简单；所述第一支撑板33和第二支撑板34与固定在第二放置腔32内的第一连接座35铰接，进而方便第一支撑板33和第二支撑板34在竖直平面上进行旋转，能够形成一定的角度；所述第一支撑板33和第二支撑板34远离第一连接座35的一侧固定有第二连接座36，第二连接座36与连杆37的一端铰接，而连杆37的一端与固定在移动块39上的第三连接座38铰接，当移动块39移动时，通过连杆37带动第一支撑板33绕着第一连接座35进行旋转，进而调节第一支撑板33和第二支撑板34的角度，移动块39与转动设置在工作台31上的第一螺纹杆310螺纹连接，当第一螺纹杆310旋转时能够带动移动块39在水平方向上移动，进而调节第一支撑板33和第二支撑板34的角度，同时第一螺纹杆310与工作台31外的摇杆311固定连接，旋转摇杆311即可带动第一螺纹杆310进行旋转。

进一步地，所述第一支撑板33和第二支撑板34上均设有限位块313，限位块313与滑动连接在第一导向杆312上，即限位块313能够在第一支撑板33和第二支撑板34上进行滑动，进而起到限位的作用，第一导向杆312外套设有第一弹簧314，通过第一弹簧314具有非常好的缓冲和夹持作用，提高了电梯门板在点焊过程中的稳定性；所述工作台31通过第一驱动杆315与第一电机316的输出端固定连接，第一电机316设置在底座01上的第一放置腔11内，当第一电机316工作时，通过第一驱动杆315能够带动工作台31进行旋转，起到更好的角度调节作用。

进一步地，所述焊接组件04包括滑动设置在固定框02上的活动板41，活动板41的两端滑动连接在固定框02上的第二固定腔47内，第二固定腔47内固定有第二导向杆48，第二导向杆48与活动板41滑动连接，即活动板41能够在第二导向杆48的长度方向上移动，进而调节活动板41的高度位置，活动板41与第二固定腔47之间还通过第二弹簧49连接，进而具有非常好的缓冲能力，进而提高了活动板41在移动过程中的稳定性；活动板41的顶部固定有固定架418，固定架418与固定在固定框02顶部的第一伸缩气缸410的输出端固定连接，当第一伸缩气缸410工作时能够带动固定架418在竖直方向上移动，进而带动活动板41也在竖直方向上移动，起到非常好的调节作用。

进一步地，所述活动板41上设有第三放置腔42，第三放置腔42内转动设有第二螺纹杆43，第二螺纹杆43的一端与第二电机419的输出端固定连接，当第二电机419工作时能够带动第二螺纹杆43进行旋转，第二螺纹杆43上螺纹连接有固定块44，当第二螺纹杆43旋转时能够带动固定块44在水平方向上移动，固定块44上设有第一固定腔45，第一固定腔45内设有焊接头46，通过焊接头46能够对电梯门板进行点焊，非常简单，而固定块44能够在水平方向上移动，进而方便对不同的位置进行焊接；所述第一支撑板33上还固定有固定轴417，固定轴417上转动设有防光板416，通过防光板416能够起到防护的作用，进而提高了点焊过程中的安全性。

进一步地，所述焊接组件04还包括固定在活动板41上的固定杆411，固定杆411与下方的伸缩杆412滑动连接，且伸缩杆412与活动板41之间通过第三弹簧413连接，伸缩杆412的底部转动设有压板414，通过压板414能够对电梯门板起到挤压的作用，提高了点焊时的稳定性，同时对于倾斜状态的电梯门板也适用；所述伸缩杆412通过固定件415固定在活动板41底部，提高了整体的稳定性。

进一步地，所述驱动组件05包括固定在底座01上的限位座54，限位座54内转动设有第二驱动杆55，第二驱动杆55上固定有驱动轮53，当第二驱动杆55旋转时能够带动驱动轮53进行旋转，驱动轮53与设置在辅助块51底部的齿条52啮合，当驱动轮53旋转时能够带动固定框02在底座01上进行移动，第二驱动杆55与第三电机56的输出端固定连接，方便带动第二驱动杆55进行旋转；所述辅助块51固定在固定框02上，固定框02的底部设有移动腔57，移动腔57活动设置在移动轮58内，进而方便固定框02的移动，非常简单。

通过设置支撑组件03，能够对电梯门板进行固定，同时能够调节电梯门板的角度，使得不仅仅能够在无角度状态下进行点焊，还可以在不同的角度状态下进行焊接，具有非常好的适用性，同时提高了电梯门板在焊接时的稳定性；通过活动设置在支撑组件03上方的焊接组件04，能够对电梯门板的不同位置进行焊接，且在焊接时具有非常好的稳定性；而通过驱动组件05能够带动固定框02在底座01上进行滑动，进一步调节焊接的位置。

实施例2

所述活动板41的底部对称设有两个连接组件06，两个连接组件06上一一对应设有吹风组件和清洗组件；所述连接组件06包括固定在活动板41底部的第一垫板61，第一垫板61通过连接板62与第二垫板63固定连接，第二垫板63固定在滑块64一侧，滑块64与设置在固定框02上的第三导向杆65滑动连接，进而方便连接组件06在竖直方向上移动。

进一步地，所述吹风组件包括扇叶71，扇叶71固定在第二驱动杆72上，第二驱动杆72的一端与第四电机73的输出端固定连接，当第四电机73工作时能够带动扇叶71进行旋转，进而起到吹风的作用，能够有效地进行除尘；所述清洗组件包括喷淋管74，喷淋管74上设有多个喷头75，喷头75通过连接水管76与水箱连接，进而起到清洗的作用，非常简单实用。

本发明的工作原理是：将电梯门板放置在第一支撑板33和第二支撑板34上，当需要调节门板角度时，通过旋转摇杆311带动第一支撑板33和第二支撑板34进行旋转即可；通过第一伸缩气缸410带动活动板41向下移动来调节焊接头46的高度位置，再通过焊接头46进行焊接；通过驱动组件05驱动固定框02在底座01上移动来调节焊接的位置。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种电梯门板的点焊加工装置，包括底座（01），底座（01）上活动设有固定框（02），其特征在于，所述底座（01）上转动设有支撑组件（03），支撑组件（03）的上方设有焊接组件（04），焊接组件（04）活动设置在固定框（02）上；所述底座（01）上还设有驱动固定框（02）移动的驱动组件（05）；所述焊接组件（04）包括滑动设置在固定框（02）上的活动板（41），活动板（41）的底部对称设有两个连接组件（06），两个连接组件（06）上一一对应设有吹风组件和清洗组件。

2.根据权利要求1所述的电梯门板的点焊加工装置，其特征在于，所述支撑组件（03）包括工作台（31），工作台（31）上设有第二放置腔（32），第二放置腔（32）内转动设有第一支撑板（33）和第二支撑板（34），第一支撑板（33）和第二支撑板（34）与固定在第二放置腔（32）内的第一连接座（35）铰接，第一支撑板（33）和第二支撑板（34）远离第一连接座（35）的一侧固定有第二连接座（36），第二连接座（36）与连杆（37）的一端铰接，连杆（37）的一端与固定在移动块（39）上的第三连接座（38）铰接，移动块（39）与转动设置在工作台（31）上的第一螺纹杆（310）螺纹连接，第一螺纹杆（310）与工作台（31）外的摇杆（311）固定连接。

3.根据权利要求2所述的电梯门板的点焊加工装置，其特征在于，所述第一支撑板（33）和第二支撑板（34）上均设有限位块（313），限位块（313）与滑动连接在第一导向杆（312）上，第一导向杆（312）外套设有第一弹簧（314），工作台（31）通过第一驱动杆（315）与第一电机（316）的输出端固定连接，第一电机（316）设置在底座（01）上的第一放置腔（11）内。

4.根据权利要求1所述的电梯门板的点焊加工装置，其特征在于，所述活动板（41）的两端滑动连接在固定框（02）上的第二固定腔（47）内，第二固定腔（47）内固定有第二导向杆（48），第二导向杆（48）与活动板（41）滑动连接，活动板（41）与第二固定腔（47）之间还通过第二弹簧（49）连接，活动板（41）的顶部固定有固定架（418），固定架（418）与固定在固定框（02）顶部的第一伸缩气缸（410）的输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的电梯门板的点焊加工装置，其特征在于，所述活动板（41）上设有第三放置腔（42），第三放置腔（42）内转动设有第二螺纹杆（43），第二螺纹杆（43）的一端与第二电机（419）的输出端固定连接，第二螺纹杆（43）上螺纹连接有固定块（44），固定块（44）上设有第一固定腔（45），第一固定腔（45）内设有焊接头（46），第一支撑板（33）上还固定有固定轴（417），固定轴（417）上转动设有防光板（416）。

6.根据权利要求1所述的电梯门板的点焊加工装置，其特征在于，所述焊接组件（04）还包括固定在活动板（41）上的固定杆（411），固定杆（411）与下方的伸缩杆（412）滑动连接，且伸缩杆（412）与活动板（41）之间通过第三弹簧（413）连接，伸缩杆（412）的底部转动设有压板（414），伸缩杆（412）通过固定件（415）固定在活动板（41）底部。

7.根据权利要求1所述的电梯门板的点焊加工装置，其特征在于，所述驱动组件（05）包括固定在底座（01）上的限位座（54），限位座（54）内转动设有第二驱动杆（55），第二驱动杆（55）上固定有驱动轮（53），驱动轮（53）与设置在辅助块（51）底部的齿条（52）啮合，第二驱动杆（55）与第三电机（56）的输出端固定连接，辅助块（51）固定在固定框（02）上，固定框（02）的底部设有移动腔（57），移动腔（57）活动设置在移动轮（58）内。

8.根据权利要求1所述的电梯门板的点焊加工装置，其特征在于，所述连接组件（06）包括固定在活动板（41）底部的第一垫板（61），第一垫板（61）通过连接板（62）与第二垫板（63）固定连接，第二垫板（63）固定在滑块（64）一侧，滑块（64）与设置在固定框（02）上的第三导向杆（65）滑动连接。

9.根据权利要求1所述的电梯门板的点焊加工装置，其特征在于，所述吹风组件包括扇叶（71），扇叶（71）固定在第二驱动杆（72）上，第二驱动杆（72）的一端与第四电机（73）的输出端固定连接；清洗组件包括喷淋管（74），喷淋管（74）上设有多个喷头（75），喷头（75）通过连接水管（76）与水箱连接。