CN112393454A - 双温空气源热泵机组 - Google Patents

双温空气源热泵机组 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种双温空气源热泵机组，包括：压缩机；具有第一输入口和第一输出口的第一冷凝器；所述第一输出口输出第一状态流体；具有第二输入口和第二输出口的第二冷凝器；具有第一混合输入口、第二混合输入口和混合输出口的混合机构；所述第一混合输入口与所述第一输出口相连通，用于输入所述第一状态流体；所述第二混合输入口用于输入压力和温度低于所述第一状态流体的第二状态流体；所述混合机构用于将所述第一状态流体与第二状态流体混合形成第三状态流体；所述混合输出口与所述第二输入口相连通，用于输出所述第三状态流体；具有蒸发器输入口和蒸发器输出口的蒸发器。该热泵机组可以满足不同供暖方式对于双温热源的需求。

Description

双温空气源热泵机组
技术领域
本发明涉及热泵技术领域，尤其涉及一种双温空气源热泵机组。
背景技术
基于蒸汽压缩循环的空气源热泵***因其在节能潜力方面的出色表现和安装便捷性而受到越来越多的关注。在实际应用中，大多数空气源热泵用于提供温度为55-60℃的热水和住宅供暖。
对于暖风供暖***而言，不同的空气处理过程对热源的需求不同。例如：室外新风***的预热需要温度较低的热源进行加热，但是室内回风的处理过程需要温度较高的热源进行加热。但是，目前的空气源热泵通常用于产生单温度热源，能提供多温度热源的技术比较少，难以满足市场对于热泵日益增长的需求。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种能提供高温热源和低温热源的双温空气源热泵机组，以满足不同供暖方式对于热源的需求。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种双温空气源热泵机组，包括：
具有压缩机输入口和压缩机输出口的压缩机；
具有第一输入口和第一输出口的第一冷凝器；所述第一输入口与所述压缩机输出口相连通；所述第一输出口输出第一状态流体；
具有第二输入口和第二输出口的第二冷凝器；
具有第一混合输入口、第二混合输入口和混合输出口的混合机构；所述第一混合输入口与所述第一输出口相连通，用于输入所述第一状态流体；所述第二混合输入口用于输入压力和温度低于所述第一状态流体的第二状态流体；所述混合机构用于将所述第一状态流体与第二状态流体混合形成第三状态流体；所述混合输出口与所述第二输入口相连通，用于输出所述第三状态流体；
具有蒸发器输入口和蒸发器输出口的蒸发器；所述蒸发器输入口和所述第二输出口之间串联有第一节流组件；所述蒸发器输出口与所述压缩机输入口相连通。
作为一种优选的实施方式，所述蒸发器输出口输出所述第二状态流体；所述第二混合输入口与所述蒸发器输出口相连通。
作为一种优选的实施方式，所述混合机构包括：喷射器；所述第二混合输入口为所述喷射器的引流口；所述喷射器通过喷射所述第一状态流体引射输入所述第二状态流体。
作为一种优选的实施方式，所述混合机构还包括连通在所述第一混合输入口和所述第一输出口之间的气液分离器；所述气液分离器具有气相输出口以及液相输出口；所述第一混合输入口连通所述气相输出口，以输入处于气相的第一状态流体。
作为一种优选的实施方式，所述液相输出口还与所述第二输入口相连通；所述混合机构还包括串联在所述液相输出口和所述第二输入口之间的第二节流组件。
作为一种优选的实施方式，所述第二输入口与所述混合输出口、所述第二节流组件的输出口通过第一三通阀相连通。
作为一种优选的实施方式，所述蒸发器输出口与所述第二输入口、所述压缩机输入口通过第二三通阀相连通。
作为一种优选的实施方式，所述第一冷凝器用于提供50-90℃的热源；所述第二冷凝器用于提供25-40℃的热源。
作为一种优选的实施方式，所述第一状态流体的状态可调。
作为一种优选的实施方式，所述第二输出口输出的流体状态可调。
本发明一个实施例所提供的双温空气源热泵机组具有以下优点：
1.本实施例的热泵机组可产生两种不同温度的热源，其中高温热源可为(50-90℃左右)的高温热水，低温热源可为(25-40℃左右)的低温热水。
2.该双温热泵机组可应用于暖风供暖***中，其中低温热源应用于室外新风预热，高温热源用于处理室内回风。或者新风和室内回风先混合，再经低温热源和高温热源分段处理。
3.该双温机组也可应用暖气片辐射供暖***中，其中高温热源直接应用暖气片热源需求，低温热源用于新风处理等。
4.与传统空气源热泵机组相比，本实施例所提供的基于喷射器和气液分离器双温机组性能优越。节能效果明显，制热效率，单位体积制热量和***热力学效率都有大幅度提升。
参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一个实施例提供的双温空气源热泵机组***连接示意图；
图2是图1的P-h图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1、图2，本发明一个实施例提供一种双温空气源热泵机组，包括：具有压缩机输入口101和压缩机输出口102的压缩机100；具有第一输入口201和第一输出口202的第一冷凝器200；所述第一输入口201与所述压缩机输出口102相连通；所述第一输出口202输出第一状态流体；具有第二输入口601和第二输出口602的第二冷凝器600；具有第一混合输入口401、第二混合输入口402和混合输出口403的混合机构；所述第一混合输入口401与所述第一输出口202相连通，用于输入所述第一状态流体；所述第二混合输入口402用于输入压力和温度低于所述第一状态流体的第二状态流体；所述混合机构用于将所述第一状态流体与第二状态流体混合形成第三状态流体；所述混合输出口403与所述第二输入口601相连通，用于输出所述第三状态流体；具有蒸发器输入口801和蒸发器输出口802的蒸发器800；所述蒸发器输入口801和所述第二输出口602之间串联有第一节流组件700；所述蒸发器输出口802与所述压缩机输入口101相连通。
其中，第一冷凝器200提供高温热源，第二冷凝器600提供低温热源。所述第一冷凝器200用于提供50-90℃的热源；所述第二冷凝器600用于提供25-40℃的热源。该热泵机组可产生两种不同温度的热源，包括50-90℃的高温热源，和25-40℃的低温热源。该双温空气源热泵机组提供的双温度热源***具有广泛的应用和节能潜力，特别是对于供暖***。其中，对于暖空气供暖***，有不同的空气处理过程，例如：低温热源可用于处理新鲜空气；高温热源可用于处理回风负荷。可替代地，新鲜空气和返回空气首先在混合箱中混合，然后空气被低温热源(第二冷凝器600)和高温热源(第一冷凝器200)依次加热到供应空气状态。至于壁式散热器的供暖***，高温散热器被提供给散热器以提供热舒适性，而低温散热器可用于处理新鲜空气负荷，从而满足室内空气质量。
在本实施例中，所述蒸发器输出口802输出所述第二状态流体。所述第二混合输入口402与所述蒸发器输出口802相连通。具体的，所述混合机构包括喷射器400。所述第二混合输入口402为所述喷射器400的引流口。所述喷射器400通过喷射所述第一状态流体引射输入所述第二状态流体。第一状态流体作为喷射器400的主流流体。第二状态流体的压力和温度均低于第一状态流体。第三状态流体的压力处于第一状态流体和第二状态流体之间，可以视为处于中温中压状态。
本实施例中通过采用喷射器400引射的方式将高压和低压的流体进行混合，可以避免直接将高压和低压流体混合而无法得到中压状态的流体(第三状态流体)的问题，如直接将高压和低压流体进行混合，高压流体(第一状态流体)会直接膨胀到低压状态，然后与低压状态流体混合，而无法得到中间状态。
当然，在其他实施例中，第二状态流体可以通过连接其他制冷剂供给源进行供给。
在本实施例中，所述混合机构还可以包括连通在所述第一混合输入口401和所述第一输出口202之间的气液分离器300。所述气液分离器300具有气相输出口302以及液相输出口303。所述第一混合输入口401连通所述气相输出口302，以输入处于气相的第一状态流体。所述液相输出口303还与所述第二输入口601相连通。为了提高第二冷凝器600中的冷凝热，提高热泵机组供热效率所述液相输出口303和所述第二输入口601之间串联有第二节流组件900。所述混合机构可以包括该第二节流组件900。通过第二节流组件900将高压状态的液相第一状态流体节流形成中温中压状态的流体(制冷剂、冷媒)，再与混合输出口403输出的中温中压状态的流体在输入第二冷凝器600之前混合，这就避免了高低压状态流体的直接混合。经第二节流组件900节流之后的流体处于两相区，可以回收利用冷凝热。其中，第一节流组件700与第二节流组件900相似，均可以对制冷剂进行节流，具体的，第一节流组件700和第二节流组件900均可以为毛细管，或者是节流阀(电子膨胀阀)。
在本实施例中，为方便进行管路连通，所述第二输入口601与所述混合输出口403、所述第二节流组件900的输出口通过第一三通阀500相连通。该第一三通阀500为混合阀，所述混合机构可以包括该第一三通阀500。所述蒸发器输出口802与所述第二输入口601、所述压缩机输入口101通过第二三通阀1000相连通。
在本实施例中，所述第一状态流体的状态可调。高温和低温热源负荷需求变化可通过调节节点3的状态满足。而且，所述第二输出口602输出的流体状态可调。高温和低温热源负荷需求变化可通过调节节点6的状态满足。
为方便理解本实施例所提供的双温空气源热泵机组，下面将结合附图1、图2详细描述本实施例的工作过程，以便更好地理解本发明。
本实施例所提供的基于喷射器400的双温空气源热泵机组，如图1所示，低温压状态(节点1的制冷剂状态，也即压缩机输入口101所输入流体的状态，图2中同样示出节点1的P-h状态点)制冷剂经压缩机100压缩至高温高压状态(节点2的制冷剂状态，也即压缩机输出口102所输出流体的状态，图2中同样示出了节点2的P-h状态点)，之后在第一冷凝器200中的冷凝至中温高压状态(节点3的制冷剂状态，也即第一状态流体的状态，图2中同样示出了节点3的P-h状态点，并且，可以看出节点3的状态随高温热源负荷的变化而变化，当高温热源负荷增大时，节点3状态在P-h图2上会向左移动，高温热源负荷减小时，向右移动，从而满足负荷变化需求)，并且通过与第一冷凝器200进行热交换可产生高温热水(50-90℃左右)。
之后，制冷剂流入气液分离器300中。该气液分离器300为一个罐体，具有三个连接口：连接第一输出口202的进口301，气相输出口302，液相输出口303。其中，第一冷凝器200经第一输出口202所输出的流体为气液混合状态的制冷剂(气液混合物)。其中，气液混合物一般从气液分离器300的罐体上部进口301进入罐体底部，气液混合物中的气相与液相在罐体内自动分离，其中，气相输出口302位于气液分离器300的顶部，而液相输出口303位于气液分离器300的底部。
气相制冷剂分离出来经气相输出口302流出气液分离器300，再经混合输入口流入喷射器400中作为喷射器400主流流体引射来自蒸发器输出口802处的低温低压状态的气相制冷剂(节点11的制冷剂状态，也即第二状态流体的状态，图2中同样示出了节点11的P-h状态点)至中压中温状态(节点5的制冷剂状态，图2中同样示出了节点5的P-h状态点)。来自气液分离器300的高压饱和状态的液相制冷剂(节点8的制冷剂状态，图2中同样示出了节点8的P-h状态点)经液相输出口303排出后经过第二节流组件900节流，之后在第一三通阀500处与节点5状态点的制冷剂(混合输出口403输出的流体)混合之后，经第二输入口601流入第二冷凝器600中冷凝，并通过热交换可以产生低温热水(25-40℃左右)。经过第二冷凝器600冷凝之后的制冷剂(节点6的制冷剂状态，图2中同样示出了节点6的P-h状态点，并且，可以看出节点6的状态随低温热源负荷的变化而变化，当低温热源负荷增大时，节点6状态在P-h图2上会沿饱和线向左移动，低温热源负荷减小时，沿饱和线向右移动，从而满足负荷变化需求)，被第一节流组件700节流至低温低压两相状态(节点7的制冷剂状态，图2中同样示出了节点7的P-h状态点)。经过蒸发器800从空气吸热至低温低压气相状态(节点11的制冷剂状态，也即第二状态流体的状态)，之后经过第二三通阀1000分为两路，一路由喷射器400引射混合，一路由压缩机100吸入完成循环。
在本实施例中，该双温空气源热泵机组产生的高-低双温热源具有广泛的应用前景。对于暖风供暖***而言，不同空气处理过程对热源的需求不同。该双温空气源热泵机组产生的低温热源可用于室外新风的预热过程，高温热源可用于室内回风的处理过程。或者，室外新风与室内回风在混合箱中先进行混合，再先后经过低温热源和高温热源分段加热处理达到送风状态。对于暖气片供暖***而言，高温热源直供暖气满足室内热负荷需求，而低温热源用于处理室外新风满足室内空气品质和部分热负荷需求。总之，该双温机组产生的高低双温热源可满足不同供暖方式对热源的需求。
本实施例中的双温空气源热泵机组采用单机压缩机100，将制冷剂压缩到图2中的2点，并将冷凝到3点的制冷剂(冷媒)经过气液分离器300分离之后的气相制冷剂作为喷射器400的喷射流体，将蒸发器输出口802(图2中的11点)低温低压的制冷剂(次流流体)引射到中温中压状态(5点)，利用第二冷凝器600回收中温中压状态的制冷剂中的冷凝热。喷射器400的作用是将低温低压状态制冷剂引流到中温中压状态，提高机组制热量，从而提高热泵机组效率。
该双温空气源热泵机组采用单台压缩机100即可制备两种热源，无需两级压缩，结构更为简单。而且，在本实施例中，喷射器400将蒸发器输出口802处的制冷剂引流至第二冷凝器600中，进而相比于压缩机100中的制冷剂流量，使得蒸发器800中的制冷剂流量增大，因此降低了压缩机100的尺寸需求，蒸发器800在热泵循环中用于从空气中吸收热量，从而可以实现从空气中获取更多能量。可见，本实施例的双温空气源热泵机组的制热性能优越，结构简化，压缩机100尺寸下降，投资成本降低。
综上所述，本实施例所提供的双温空气源热泵机组具有以下优点：
1.本实施例的热泵机组可产生两种不同温度的热源，其中高温热源可为(50-90℃左右)的高温热水，低温热源可为(25-40℃左右)的低温热水。
2.该双温热泵机组可应用于暖风供暖***中，其中低温热源应用于室外新风预热，高温热源用于处理室内回风。或者新风和室内回风先混合，再经低温热源和高温热源分段处理。
3.该双温机组也可应用暖气片辐射供暖***中，其中高温热源直接应用暖气片热源需求，低温热源用于新风处理等。
4.与传统空气源热泵机组相比，本实施例所提供的基于喷射器400和气液分离器300双温机组性能优越。节能效果明显，制热效率，单位体积制热量和***热力学效率都有大幅度提升。
本文引用的任何数值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。
除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。
披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。

Claims (10)

1.一种双温空气源热泵机组，其特征在于，包括：
具有压缩机输入口和压缩机输出口的压缩机；
具有第一输入口和第一输出口的第一冷凝器；所述第一输入口与所述压缩机输出口相连通；所述第一输出口输出第一状态流体；
具有第二输入口和第二输出口的第二冷凝器；
具有第一混合输入口、第二混合输入口和混合输出口的混合机构；所述第一混合输入口与所述第一输出口相连通，用于输入所述第一状态流体；所述第二混合输入口用于输入压力和温度低于所述第一状态流体的第二状态流体；所述混合机构用于将所述第一状态流体与第二状态流体混合形成第三状态流体；所述混合输出口与所述第二输入口相连通，用于输出所述第三状态流体；
具有蒸发器输入口和蒸发器输出口的蒸发器；所述蒸发器输入口和所述第二输出口之间串联有第一节流组件；所述蒸发器输出口与所述压缩机输入口相连通。
2.如权利要求1所述的双温空气源热泵机组，其特征在于，所述蒸发器输出口输出所述第二状态流体；所述第二混合输入口与所述蒸发器输出口相连通。
3.如权利要求2所述的双温空气源热泵机组，其特征在于，所述混合机构包括：喷射器；所述第二混合输入口为所述喷射器的引流口；所述喷射器通过喷射所述第一状态流体引射输入所述第二状态流体。
4.如权利要求2所述的双温空气源热泵机组，其特征在于，所述混合机构还包括连通在所述第一混合输入口和所述第一输出口之间的气液分离器；所述气液分离器具有气相输出口以及液相输出口；所述第一混合输入口连通所述气相输出口，以输入处于气相的第一状态流体。
5.如权利要求4所述的双温空气源热泵机组，其特征在于，所述液相输出口还与所述第二输入口相连通；所述混合机构还包括串联在所述液相输出口和所述第二输入口之间的第二节流组件。
6.如权利要求5所述的双温空气源热泵机组，其特征在于，所述第二输入口与所述混合输出口、所述第二节流组件的输出口通过第一三通阀相连通。
7.如权利要求2所述的双温空气源热泵机组，其特征在于，所述蒸发器输出口与所述第二输入口、所述压缩机输入口通过第二三通阀相连通。
8.如权利要求1所述的双温空气源热泵机组，其特征在于，所述第一冷凝器用于提供50-90℃的热源；所述第二冷凝器用于提供25-40℃的热源。
9.如权利要求1所述的双温空气源热泵机组，其特征在于，所述第一状态流体的状态可调。
10.如权利要求1所述的双温空气源热泵机组，其特征在于，所述第二输出口输出的流体状态可调。
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