CN101825372A - 喷射制冷与蒸汽压缩制冷联合循环装置及方法 - Google Patents

喷射制冷与蒸汽压缩制冷联合循环装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101825372A
CN101825372A CN 201010147116 CN201010147116A CN101825372A CN 101825372 A CN101825372 A CN 101825372A CN 201010147116 CN201010147116 CN 201010147116 CN 201010147116 A CN201010147116 A CN 201010147116A CN 101825372 A CN101825372 A CN 101825372A
Authority
CN
China
Prior art keywords
outlet
refrigerant
refrigeration
generator
inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010147116
Other languages
English (en)
Inventor
李舒宏
宋江
张小松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southeast University
Original Assignee
Southeast University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southeast University filed Critical Southeast University
Priority to CN 201010147116 priority Critical patent/CN101825372A/zh
Publication of CN101825372A publication Critical patent/CN101825372A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Abstract

一种喷射制冷和蒸汽压缩制冷联合循环节能制冷装置及方法是为了提高制冷***的运行效率，解决现有的蒸汽压缩式制冷循环中为了使制冷剂有一定的过冷度而采用的回热循环带来的压缩机单位功变大，单位冷凝量变大，输气量减小，制冷系数降低等问题，在蒸汽压缩制冷循环侧，压缩机(2)排气口与发生器(5)的制冷剂入口相连接，发生器(5)的制冷剂出口与第一冷凝器(3)入口相连接，第一冷凝器(3)的出口与过冷器(6)的制冷剂入口相连接，过冷器(6)的制冷剂出口通过节流阀(4)与蒸发器(1)的制冷剂入口连接，蒸发器(1)出口再与压缩机(2)吸气口连通；它是将蒸汽压缩制冷循环中与喷射制冷循环复合，通过一个发生器和一个过冷器将两个制冷***相连。

Description

喷射制冷与蒸汽压缩制冷联合循环装置及方法
技术领域
本发明涉及一种喷射制冷与蒸汽压缩制冷联合循环的装置及方法，属于制冷与低温技术领域。
背景技术
当前，对于蒸汽压缩式制冷循环的发展已经到了相当成熟的地步，喷射式制冷或热泵也因为其独特的优势，在不同的行业有不同的应用，两者结合使用来提高制冷循环的能效比在生产生活中也有一定应用，但利用压缩机排气热量来驱动喷射制冷循环产生冷量，从而用于压缩式制冷循环中制冷剂过冷还没有。
在蒸汽压缩式制冷循环中，使制冷剂从冷凝器出口到进入节流阀或者膨胀阀之前，如果有一定的过冷度，那么对于整个***的运行是有利的，可以增加单位制冷量，提高***的能效比，目前普遍使用的回热循环是将蒸发器出口的低温、低压制冷剂气体和冷凝器出口的高温、高压制冷剂液体换热，从而取得一定的过冷度，但是这样的方法会使得制冷剂气体带有较多的过热度，使压缩机的吸气温度较高，从而造成压缩机单位功变大，单位冷凝量变大，输气量减小，制冷系数降低，这对于整个***的运行又是不利的，同时，若使用其他的过冷方法，需要冷却介质，而环境温度决定不能将过冷温度降低到低于环境温度。
对于压缩机出口的带有很大过热度的高温、高压制冷剂气体，需要在冷凝器中冷却到饱和状态后再冷凝，这样冷凝器面积利用率不高，压缩机排气高温的气体热量也没有合理利用，全部释放到了环境或冷却介质中，直接冷凝造成了此段高位能源的浪费，现有的装置和技术没有涉及消除此段过热来提高换热器效率以及利用此过热度增加压缩式制冷循环制冷剂过冷的方法。
发明内容
技术问题：本发明的目的是提供一种喷射制冷与蒸汽压缩制冷联合循环装置及方法，提高制冷***的运行效率，解决现有的蒸汽压缩式制冷循环中为了使制冷剂有一定的过冷度而采用的回热循环带来的压缩机单位功变大，单位冷凝量变大，输气量减小，制冷系数降低等问题，结构简单，可以利用制冷剂冷凝前的过热来实现冷凝后的过冷，避免冷热抵消造成能源浪费，提高***的能效比。
技术方案：喷射制冷与蒸汽压缩制冷联合循环装置是建立在蒸汽压缩式制冷循环以及喷射制冷利用高品位能源引射低品位能源从而提高能源利用率的性能基础上的。
本发明的一种喷射制冷和蒸汽压缩制冷联合循环节能制冷装置，在蒸汽压缩制冷循环侧，压缩机排气口与发生器的制冷剂入口相连接，发生器的制冷剂出口与第一冷凝器入口相连接，第一冷凝器的出口与过冷器的制冷剂入口相连接，过冷器的制冷剂出口通过节流阀与蒸发器的制冷剂入口连接，蒸发器出口再与压缩机吸气口连通；
在喷射制冷循环侧，喷射器一端与发生器出口的循环管路连通，另一端与过冷器气体出口相连，喷射器出口与冷凝器入口相连，第二冷凝器出口分为两路，一路通过泵与发生器的入口连通形成主流路，另一路通过节流阀与过冷器的入口相连，过冷器出口与喷射器气体引射入口相连形成分流路。
所述的喷射制冷和蒸汽压缩制冷联合循环节能制冷装置的联合循环节能制冷方法，其特征是：利用压缩机出口高温、高压制冷剂过热度，加热汽化喷射制冷循环中经过发生器的高压制冷剂液体，汽化后的高压制冷剂引射从过冷器出来的低温、低压制冷剂气体，扩压后冷凝，一部分经过泵加压后继续进入发生器吸收过热，另一部分经过节流后进入过冷器对蒸汽压缩制冷循环中冷凝后的制冷剂进行过冷，增加蒸汽压缩制冷循环中制冷剂过冷度。
本发明采用的喷射制冷和蒸汽压缩制冷联合循环，可以充分利用压缩机出口高温、高压制冷剂气体的过热来使得喷射式制冷循环中产生制冷量，并且用此冷量来冷却蒸汽压缩式循环的制冷剂液体，提高制冷系数，具有明显的节能效果。
有益效果：本发明的效果显著，包括如下几个方面：
(1)在蒸汽压缩制冷循环中加入一个喷射制冷循环，利用两个循环各自的特点和优势，结构简单。
(2)压缩机出口的高温、高压制冷剂气体在冷凝前的过热度可以被充分利用，降低了冷凝器的冷凝量，既避免了直接将压缩机高温、高压制冷剂气体的热量直接排放给环境，不能得到充分利用，又提高了冷凝换热器的面积利用率。
(3)通过喷射制冷循环，可以使冷凝后的制冷剂液体进一步过冷，这样可以降低节流后制冷剂的干度，提高单位制冷量，从而提高***效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的***原理图，其中包括如下装置：蒸发器1；压缩机2；冷凝器3、8；第一节流阀4、第二节流阀10；发生器5；过冷器6；泵7；喷射器9。
具体实施方式
本发明采用的是喷射制冷和蒸汽压缩制冷联合循环的新型节能制冷循环。在图1中，蒸汽压缩制冷循环侧，压缩机2排气口与发生器5入口相连，发生器5出口与冷凝器3入口相连，冷凝器3出口与过冷器6入口相连，过冷器6出口与节流阀4入口相连，节流阀4出口与蒸发器1入口连通，蒸发器1出口再与压缩机2吸气口连通。在喷射制冷循环侧，喷射器9一端与发生器5出口的循环管路联通，另一端与过冷器6气体出口相连，喷射器9出口与冷凝器8入口相连，冷凝器8出口分为两路，一路与泵7入口连通，泵7再与发生器入口连通形成主流路，另一路与节流阀10入口相连，节流阀10出口与过冷器6入口相连，过冷器6出口与喷射器9的引射气体入口相连形成分流路。整体上，蒸汽压缩制冷循环与喷射制冷循环是通过发生器5和过冷器6连接起来的。
在蒸汽压缩式制冷循环这一侧，压缩机出口的高温、高压制冷剂气体在进入冷凝器冷凝前先经过一个发生器，与喷射制冷循环中同样经过发生器的制冷剂进行换热，温度降低到冷凝温度，压力降低到冷凝温度下的饱和压力，再经过冷凝器冷凝，变成高温、高压并带一定过冷度的液体，然后进入过冷器，与进入过冷器的喷射制冷循环中的制冷剂进行换热，使得高温、高压的制冷剂液体在进入节流阀之前的过冷度进一步增加，经过过冷的制冷剂节流后干度较小，制冷量增加，在蒸发器里蒸发换热后再进入压缩机压缩，从而形成压缩式制冷循环侧的制冷剂循环。
在喷射制冷循环这一侧，制冷剂的主流方向，制冷剂在发生器中与蒸汽压缩制冷循环中压缩机出口的高温、高压制冷剂换热，吸收蒸汽压缩制冷循环中制冷剂的过热，汽化后的高温、高压制冷剂进入喷射器，引射过冷器出口的低温、低压制冷剂气体，混合扩压后进入冷凝器冷凝，冷凝完的制冷剂液体分为两路，主流路的制冷剂液体经过泵的再次加压后进入发生器换热，分流路的制冷剂液体经过节流后进入过冷器与蒸汽压缩制冷循环的制冷剂换热后被引射到喷射器中与高温、高压制冷剂气体混合形成喷射式制冷循环侧的制冷剂循环。
喷射制冷与蒸汽压缩式制冷联合循环中，由于对于压缩机出口的制冷剂的过热度的充分利用，可以有效避免冷热相抵的能源浪费，降低冷凝器的冷凝负荷，增加换热器的有效面积，并且可以利用过热来取得过冷，可以增加***的制冷量，提高蒸汽压缩制冷循环的能效比，这对于***的运行十分有利，可以起到明显的节能效果。

Claims (2)

1.一种喷射制冷和蒸汽压缩制冷联合循环节能制冷装置，其特征是：在蒸汽压缩制冷循环侧，压缩机(2)排气口与发生器(5)的制冷剂入口相连接，发生器(5)的制冷剂出口与第一冷凝器(3)入口相连接，第一冷凝器(3)的出口与过冷器(6)的制冷剂入口相连接，过冷器(6)的制冷剂出口通过节流阀(4)与蒸发器(1)的制冷剂入口连接，蒸发器(1)出口再与压缩机(2)吸气口连通；
在喷射制冷循环侧，喷射器(9)一端与发生器(5)出口的循环管路连通，另一端与过冷器(6)气体出口相连，喷射器(9)出口与冷凝器(8)入口相连，第二冷凝器(8)出口分为两路，一路通过泵(7)与发生器(5)的高压发生工质入口连通形成主流路，另一路通过节流阀(10)与过冷器(6)的低压制冷工质入口相连，过冷器(6)出口与喷射器(9)气体引射入口相连形成分流路。
2.一种如权利要求1所述的喷射制冷和蒸汽压缩制冷联合循环节能制冷装置的联合循环节能制冷方法，其特征是：利用压缩机(2)出口高温、高压制冷剂过热度，加热汽化喷射制冷循环中经过发生器(5)的高压制冷剂液体，汽化后的高压制冷剂引射从过冷器(6)出来的低温、低压制冷剂气体，扩压后冷凝，一部分经过泵(7)加压后继续进入发生器(5)吸收过热，另一部分经过节流后进入过冷器(6)对蒸汽压缩制冷循环中冷凝后的制冷剂进行过冷，增加蒸汽压缩制冷循环中制冷剂过冷度。
CN 201010147116 2010-04-14 2010-04-14 喷射制冷与蒸汽压缩制冷联合循环装置及方法 Pending CN101825372A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010147116 CN101825372A (zh) 2010-04-14 2010-04-14 喷射制冷与蒸汽压缩制冷联合循环装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010147116 CN101825372A (zh) 2010-04-14 2010-04-14 喷射制冷与蒸汽压缩制冷联合循环装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101825372A true CN101825372A (zh) 2010-09-08

Family

ID=42689436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010147116 Pending CN101825372A (zh) 2010-04-14 2010-04-14 喷射制冷与蒸汽压缩制冷联合循环装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101825372A (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102042721A (zh) * 2010-12-10 2011-05-04 西安交通大学 一种喷射器增效型蒸气压缩式热泵循环***
CN103453686A (zh) * 2013-08-29 2013-12-18 合肥天鹅制冷科技有限公司 一种具有蒸气喷射制冷的冷液机
CN104359246A (zh) * 2014-11-28 2015-02-18 天津商业大学 涡流分离液体与喷射器引射的co2双温制冷***
CN104501449A (zh) * 2014-12-16 2015-04-08 山东大学 一种液体中间增压的蒸汽压缩-喷射耦合制冷***
CN104501450A (zh) * 2014-12-16 2015-04-08 山东大学 一种改进的蒸汽压缩-喷射耦合制冷***
CN104930751A (zh) * 2015-05-29 2015-09-23 浙江工业大学 具有过冷器且利用低品位热能的喷射-压缩制冷***
CN105241115A (zh) * 2015-09-22 2016-01-13 东南大学 蒸汽压缩-喷射耦合制冷循环装置及方法
CN105650922A (zh) * 2016-02-29 2016-06-08 东南大学 一种与喷射器耦合的复叠式制冷循环***
CN105910325A (zh) * 2016-04-18 2016-08-31 东南大学 一种利用冷凝热驱动喷射式的过冷方法及其制冷装置
CN106124216A (zh) * 2016-09-05 2016-11-16 东南大学 一种低温低压下柴油发电机性能测试***
CN109073285A (zh) * 2016-05-03 2018-12-21 开利公司 喷射器增强型热回收制冷***
CN109855323A (zh) * 2019-03-26 2019-06-07 天津商业大学 喷射式过冷制冷***
CN110849032A (zh) * 2019-11-07 2020-02-28 江苏科技大学 一种压气机余热驱动的压缩-喷射制冷***
CN112393454A (zh) * 2020-07-09 2021-02-23 香港城市大学深圳研究院 双温空气源热泵机组
CN113280529A (zh) * 2021-05-25 2021-08-20 哈尔滨工业大学 一种喷射压缩式深度冷凝乏汽的热泵循环***

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《低温工程》 20020630 郭静，张小松 一种新型喷射-压缩复合循环制冷***节能运行优化工况点的探讨 47-53 1-2 , 第130期 2 *
《工程热物理学报》 20030531 郭静，张小松 喷射/压缩制冷循环复合***(CCRS)最佳工况的研究 375-378 1-2 第24卷, 第3期 2 *

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102042721A (zh) * 2010-12-10 2011-05-04 西安交通大学 一种喷射器增效型蒸气压缩式热泵循环***
CN102042721B (zh) * 2010-12-10 2012-07-04 西安交通大学 一种喷射器增效型蒸气压缩式热泵循环***
CN103453686A (zh) * 2013-08-29 2013-12-18 合肥天鹅制冷科技有限公司 一种具有蒸气喷射制冷的冷液机
CN104359246A (zh) * 2014-11-28 2015-02-18 天津商业大学 涡流分离液体与喷射器引射的co2双温制冷***
CN104359246B (zh) * 2014-11-28 2017-02-22 天津商业大学 涡流分离液体与喷射器引射的co2双温制冷***
CN104501449A (zh) * 2014-12-16 2015-04-08 山东大学 一种液体中间增压的蒸汽压缩-喷射耦合制冷***
CN104501450A (zh) * 2014-12-16 2015-04-08 山东大学 一种改进的蒸汽压缩-喷射耦合制冷***
CN104930751A (zh) * 2015-05-29 2015-09-23 浙江工业大学 具有过冷器且利用低品位热能的喷射-压缩制冷***
CN104930751B (zh) * 2015-05-29 2017-10-13 浙江工业大学 具有过冷器且利用低品位热能的喷射‑压缩制冷***
CN105241115A (zh) * 2015-09-22 2016-01-13 东南大学 蒸汽压缩-喷射耦合制冷循环装置及方法
CN105650922A (zh) * 2016-02-29 2016-06-08 东南大学 一种与喷射器耦合的复叠式制冷循环***
CN105650922B (zh) * 2016-02-29 2018-05-15 东南大学 一种与喷射器耦合的复叠式制冷循环***
CN105910325A (zh) * 2016-04-18 2016-08-31 东南大学 一种利用冷凝热驱动喷射式的过冷方法及其制冷装置
CN109073285A (zh) * 2016-05-03 2018-12-21 开利公司 喷射器增强型热回收制冷***
US11300327B2 (en) 2016-05-03 2022-04-12 Carrier Corporation Ejector-enhanced heat recovery refrigeration system
CN106124216B (zh) * 2016-09-05 2018-08-24 东南大学 一种低温低压下柴油发电机性能测试***
CN106124216A (zh) * 2016-09-05 2016-11-16 东南大学 一种低温低压下柴油发电机性能测试***
CN109855323A (zh) * 2019-03-26 2019-06-07 天津商业大学 喷射式过冷制冷***
CN110849032A (zh) * 2019-11-07 2020-02-28 江苏科技大学 一种压气机余热驱动的压缩-喷射制冷***
CN112393454A (zh) * 2020-07-09 2021-02-23 香港城市大学深圳研究院 双温空气源热泵机组
CN113280529A (zh) * 2021-05-25 2021-08-20 哈尔滨工业大学 一种喷射压缩式深度冷凝乏汽的热泵循环***
CN113280529B (zh) * 2021-05-25 2022-06-14 哈尔滨工业大学 一种喷射压缩式深度冷凝乏汽的热泵循环***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101825372A (zh) 喷射制冷与蒸汽压缩制冷联合循环装置及方法
CN108759138B (zh) 二次节流中间不完全冷却制冷***的运行方法及***
CN204373252U (zh) 转换式co2跨临界循环制冷***
CN108800678B (zh) 空调***
CN105546864A (zh) 一种带蒸发过冷器的自复叠蒸气压缩式制冷循环***
CN102042721A (zh) 一种喷射器增效型蒸气压缩式热泵循环***
CN112611126A (zh) 太阳能喷射与压缩耦合的双蒸发制冷***
CN110173913A (zh) 一种超大过冷度的蒸气压缩高温热泵机组
CN109855323A (zh) 喷射式过冷制冷***
CN104236159A (zh) 一种多能源驱动制冷***及制冷方法
CN105241115A (zh) 蒸汽压缩-喷射耦合制冷循环装置及方法
CN108759139B (zh) 具有中温蒸发器的一次节流中间不完全冷却的制冷***
CN104792054A (zh) 一种喷射器增效的自复叠蒸气压缩式制冷循环***
CN215002377U (zh) 一种采用梯级加热的高温燃气热泵机组
CN101936614B (zh) 一种蒸发式冷凝液泵供液循环冷热水机组
CN206160542U (zh) 复叠式冷冻机组
CN211120091U (zh) 一种带过冷和喷射降压的复叠式制冷***
CN219810071U (zh) 换热***
CN109682103A (zh) 单级压缩直接接触冷凝带喷射器的制冷***
CN115289702A (zh) 换热***
CN115183517A (zh) 一种复叠式热氟融霜型冷冻和热水二联供机组
CN210089176U (zh) 喷射式过冷制冷***
CN103322712A (zh) 一种并联压缩制冷***
CN210089182U (zh) 吸收式过冷制冷***
CN204165270U (zh) 一种利用低温热源的增效制冷机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100908