CN112390064A - 薄膜裁切装置 - Google Patents

薄膜裁切装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112390064A
CN112390064A CN201911002171.7A CN201911002171A CN112390064A CN 112390064 A CN112390064 A CN 112390064A CN 201911002171 A CN201911002171 A CN 201911002171A CN 112390064 A CN112390064 A CN 112390064A
Authority
CN
China
Prior art keywords
film
cutting
cutter shaft
pressing
synchronizing wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911002171.7A
Other languages
English (en)
Inventor
官宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dezhong Suzhou Laser Technology Co ltd
Original Assignee
Dezhong Suzhou Laser Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dezhong Suzhou Laser Technology Co ltd filed Critical Dezhong Suzhou Laser Technology Co ltd
Priority to CN201911002171.7A priority Critical patent/CN112390064A/zh
Publication of CN112390064A publication Critical patent/CN112390064A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
    • B65H35/06—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with blade, e.g. shear-blade, cutters or perforators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/0073—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/0073—Details
    • B65H35/008—Arrangements or adaptations of cutting devices
    • B65H35/0086—Arrangements or adaptations of cutting devices using movable cutting elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/175—Plastic
    • B65H2701/1752—Polymer film

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明提供一种薄膜裁切装置，属于精密激光加工领域。其包括底板和设置在底板上的压料机构、裁切机构和动力机构，压料机构用于对薄膜进行定位，裁切机构可移动地设置在底板上，用于对薄膜进行裁切，动力机构用于带动裁切机构移动。本发明的压料机构能够对于需要裁切的薄膜进行定位，从而避免薄膜在裁切的过程中发生移位现象；裁切机构不同于以往的铡刀形式的开合裁切方式，而是采用移动裁切，通过移动裁切机构的位置，从而使得裁切机构所到之处的薄膜被准确地切开，因此裁切机构的大小不受薄膜的幅面宽窄所限制，不但能够提升裁切精度，同时减小整体装置的体积，使得装置轻巧，易于移动和使用，减小生产成本。

Description

薄膜裁切装置
技术领域
本发明涉及精密激光加工领域，特别是涉及一种薄膜裁切装置。
背景技术
柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，被广泛利用。
在柔性电路板制作过程中，压合柔性覆盖膜是对柔性电路板非常重要的工序。柔性覆盖膜在使用前，通常需要进行裁切之后才能使用。在现有的裁切机构多为铡刀切片，与普通铡刀原理无异，虽然此种裁切方法裁切速度快，并可以裁切强度较高的膜类材料，但是铡刀本身的加工成本较高，当需要裁切膜料的幅面越宽，铡刀也要越长，重量越大，结构也越笨重，加工精度也越难保证，价格相对也就越高，不但使得膜料的裁切难度大、精度低，同时生产成本也高。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种薄膜裁切装置，用于解决现有技术中对于幅面宽的薄膜裁切困难且精度低的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种薄膜裁切装置，所述薄膜裁切装置包括：底板和设置在底板上的压料机构、裁切机构和动力机构，所述压料机构用于对薄膜进行定位，所述裁切机构可移动地设置在底板上，用于对薄膜进行裁切，所述动力机构用于带动裁切机构移动。
于本发明的一实施例中，所述压料机构包括刚性压料板和柔性压料板，所述刚性压料板和柔性压料板的两端均通过支架固定在底板上，用于配合夹住薄膜，且柔性压料板设置在刚性压料板下方。
于本发明的一实施例中，所述裁切组件包括圆形刀片和安装座，所述安装座可移动地设置在底板上，所述圆形刀片可转动地设置在安装座上。
于本发明的一实施例中，所述裁切组件还包括切刀轴，所述切刀轴一端通过轴承组件可转动地设置在安装座上，另一端与圆形刀片固定连接，且所述切刀轴与轴承组件间隙配合。
于本发明的一实施例中，所述切刀轴与轴承组件的间隙为0.05mm-0.10mm。
于本发明的一实施例中，所述裁切组件还包括圆形橡胶，所述圆形橡胶固定在切刀轴上，且所述圆形橡胶的圆周面与柔性压料板过盈配合。
于本发明的一实施例中，所述裁切组件还包括弹簧，所述切刀轴上靠近圆形刀片的一端设有压紧凸台，所述弹簧一端抵在所述压紧凸台上，另一端抵在所述轴承组件上，且弹簧处于压缩状态。
于本发明的一实施例中，所述动力机构包括电机、第一同步轮、第二同步轮和同步带，所述电机固定在底板上，所述第一同步轮和第二同步轮可转动地设置在底板上，且第一同步轮或第二同步轮和电机的转轴固定连接，所述同步带可转动地设置在第一同步轮和第二同步轮上，所述底板上设有导轨，所述裁切机构可移动地设置在导轨上，并与同步带固定连接。
如上所述，本发明的薄膜裁切装置，具有以下有益效果：压料机构能够对于需要裁切的薄膜进行定位，从而避免薄膜在裁切的过程中发生移位现象；裁切机构不同于以往的铡刀形式的开合裁切方式，而是采用移动裁切，通过移动裁切机构的位置，从而使得裁切机构所到之处的薄膜被准确地切开，因此裁切机构的大小不受薄膜的幅面宽窄所限制，不但能够提升裁切精度，同时减小整体装置的体积，使得装置轻巧，易于移动和使用，减小生产成本。
附图说明
图1显示为本发明实施例中公开的薄膜裁切装置的整体结构示意图。
图2显示为图1中A处的局部放大结构示意图。
图3显示为本发明实施例中公开的薄膜裁切装置的压料机构与支架连接结构示意图。
图4显示为图3中的C处的局部放大结构示意图。
图5显示为本发明实施例中公开的薄膜裁切装置的局部剖视结构示意图。
图6显示图3中B处的局部放大结构示意图。
元件标号说明
1-压料机构；2-裁切机构；3-动力机构；4-刚性压料板；5-柔性压料板；6-支架；7-底板；8-电机；9-第一同步轮；10-第二同步轮；11-同步带；12-导轨；13-圆形刀片；14-安装座；15-切刀轴；16-轴承组件；17-弹簧；18-压紧凸台；19-圆形橡胶；20-固定块；21-第一连接孔；22-第二连接孔；23-第三连接孔；24-第四连接孔；a-第一侧面；b-第二侧面。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
请参阅图1，本发明提供一种薄膜裁切装置，包括底板7和设置在底板7上的压料机构1、裁切机构2和动力机构3。
压料机构1用于对薄膜进行定位，裁切机构2可移动地设置在底板7上，用于对薄膜进行裁切，动力机构3用于带动裁切机构2移动。
压料机构1能够对于需要裁切的薄膜进行定位，从而避免薄膜在裁切的过程中发生移位现象；裁切机构2不同于以往的铡刀形式的开合裁切方式，而是采用移动裁切，通过移动裁切机构2的位置，从而使得裁切机构2所到之处的薄膜被准确地切开，因此裁切机构2的大小不受薄膜的幅面宽窄所限制，不但能够提升裁切精度，同时减小整体装置的体积，使得装置轻巧，易于移动和使用，减小生产成本。
参阅图1、2，压料机构1包括刚性压料板4和柔性压料板5。刚性压料板4和柔性压料板5的两端均通过支架6固定在底板7上，用于配合夹住薄膜，且柔性压料板5设置在刚性压料板4下方。
在本实施例中，柔性压料板5平行于底板7固定，且刚性压料板4的第一侧面a与柔性压料板5的第二侧面b对齐。
参阅图3-4，刚性压料板4的两端均设有第一连接孔21和第二连接孔22；柔性压料板5呈长条板状，两端均设有第三连接孔23，支架6上设有第四连接孔24。刚性压料板4通过第一连接孔21配合螺钉与支架6上的第四连接孔24连接，从而固定在支架6上；柔性压料板5通过第三连接孔23配合螺钉与第二连接孔22连接，从而固定在刚性压料板4上。由于柔性压料板5自身较为柔软，柔性压料板5上除了两端之外，其他位置在重力的作用下会微微下坠，从而使得柔性压料板5和刚性压料板4之间存在0.3mm左右的间隙，而此间隙足够被薄膜穿过。
参阅图1，动力机构3包括电机8、第一同步轮9、第二同步轮10和同步带11。
电机8固定在底板7上，第一同步轮9和第二同步轮10可转动地设置在底板7上，且第一同步轮9或第二同步轮10和电机8的转轴固定连接。同步带11可转动地设置在第一同步轮9和第二同步轮10上，底板7上设有导轨12。裁切机构2可移动地设置在导轨12上，并与同步带11固定连接。
参阅图5、6，裁切机构2包括圆形刀片13、安装座14和切刀轴15。安装座14可移动地设置在底板7上，圆形刀片13可转动地设置在安装座14上。具体地，安装座14可移动地设置在导轨12上，且与同步带11固定连接。当电机8工作时，电机8转动带动第一同步轮9转动，在第二同步轮10的配合作用下，同步带11转动，从而带动安装座14沿着导轨12移动。
切刀轴15一端通过轴承组件16可转动地设置在安装座14上，另一端与圆形刀片13固定连接。切刀轴15与轴承组件16间隙配合，具体的，切刀轴15与轴承组件16的内孔之间的间隙为0.05mm-0.10mm之间，使得切刀轴15可以沿着切刀轴15的轴线方向存在略微的偏转自由度，从而使得圆形刀片13也具有一定的偏转自由度。
参阅图6，裁切机构2还包括弹簧17。切刀轴15的轴身穿设在弹簧17内部，切刀轴15上靠近圆形刀片13的一端设有压紧凸台18，弹簧17一端抵在压紧凸台18上，另一端抵在轴承组件16上，且弹簧17处于压缩状态。由于弹簧17始终处于压缩状态，因此切刀轴15的压紧凸台18和轴承组件16均始终受到来自弹簧17的弹力作用。因此轴承组件16被压紧在安装座14内，仅能转动，不能在切刀轴15的轴线方向上产生位移，同时，切刀轴15因受到来自弹簧17的弹力作用，始终存在着沿其自身轴线运动并且带着圆形刀片13远离轴承组件16的趋势。在本实施例中，即切刀轴15始终存在向着压料机构1运动的趋势，因此使得圆形刀片13始终贴紧刚性压料板4的第一侧面a和柔性压料板5的第二侧面b，使得圆形刀片13在水平方向上始终能够压紧裁切。
裁切机构2还包括圆形橡胶19。圆形橡胶19固定在切刀轴15上，且圆形橡胶19的圆周面与柔性压料板5过盈配合。圆形橡胶19和圆形刀片13同轴固定，且圆形刀片13设置在圆形橡胶19和压紧凸台18之间。在本实施例中，切刀轴15上还设有一固定块20，固定块20通过螺钉固定在切刀轴15的端部，用于将圆形橡胶19和圆形刀片13配合压紧凸台18压紧固定在切刀轴15上。在其他实施例中，圆形橡胶也可以通过胶水与切刀轴形成粘接固定，由圆形橡胶和压紧凸台配合将圆形刀片固定。
由于圆形橡胶19的圆周面与柔性压料板5过盈配合，由于圆形橡胶19固定在切刀轴上，因此柔性压料板5对圆形橡胶19的向下挤压作用，使得圆形橡胶19始终存在向下旋转的运动趋势；同时由于圆形橡胶19与圆形刀片13紧贴设置，因此，圆形刀片13也存在向下旋转的运动趋势，，从而使得圆形刀片13的刀面始终贴紧刚性压料板4，圆形刀片13在竖直方向上也处于压紧剪切状态。所以不论安装座14运行到哪个位置，圆形刀片13在水平和竖直方向上都可保持压紧剪切状态，这样的柔性结构也避免了因刚性压料板4和导轨12之间的不平行或者加工误差而造成的干涉或者间隙，大大降低了安装精度的要求。
当安装座14移动带动切刀轴15和圆形刀片13移动时，由于圆形橡胶19的圆周面与柔性压料板5过盈配合，圆形橡胶19被挤压变形，随着安装座14的不断前进，圆形橡胶19在柔性压料板5的挤压下产生滚动的趋势，同时由于圆形橡胶19固定在切刀轴15上，切刀轴15又由于轴承组件16的作用可以旋转，因此，圆形橡胶19滚动带动切刀轴15转动，从而带动固定于切刀轴15上的圆形刀片13滚动，对薄膜进行裁切。其次，由于柔性压料板5和圆形橡胶19的过盈配合，柔性压料板5在圆形橡胶19的作用下与刚性压料板4之间紧紧相贴，使得薄膜也被压紧固定，被固定的薄膜因圆形刀片13的旋转裁切而被裁断。随着安装座14的不断前进，压紧点和裁切点也不断前进，裁切过的薄膜因圆形橡胶19的离开而被松开释放，最终整片薄膜被切断。
综上所述，本发明采用了圆形刀片13，市场成本低，能够大大降低整体生产成本；圆形刀片13体积小，更换方便，无安装精准度要求，便于安装和使用，同时缩小了装置整体的体积，便于搬移；由于压紧点和裁切点的实时移动配合，对于较软的薄膜也能够进行轻松地裁断，同时不存在裁切长度的限制，可以裁切超大幅面的薄膜；此装置仅针对软性覆盖膜开窗的后道裁切工序使用，所以裁切一片薄膜的时间并不会成为效率的限制因素，因为软性覆盖膜开窗工序需要1到2分钟时间，在此时间内足以完成上一片薄膜的裁切工作。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种薄膜裁切装置，其特征在于，所述薄膜裁切装置包括：底板和设置在底板上的压料机构、裁切机构和动力机构，所述压料机构用于对薄膜进行定位，所述裁切机构可移动地设置在底板上，用于对薄膜进行裁切，所述动力机构用于带动裁切机构移动。
2.根据权利要求1所述的薄膜裁切装置，其特征在于：所述压料机构包括刚性压料板和柔性压料板，所述刚性压料板和柔性压料板的两端均通过支架固定在底板上，用于配合夹住薄膜，且柔性压料板设置在刚性压料板下方。
3.根据权利要求2所述的薄膜裁切装置，其特征在于：所述裁切组件包括圆形刀片和安装座，所述安装座可移动地设置在底板上，所述圆形刀片可转动地设置在安装座上。
4.根据权利要求3所述的薄膜裁切装置，其特征在于：所述裁切组件还包括切刀轴，所述切刀轴一端通过轴承组件可转动地设置在安装座上，另一端与圆形刀片固定连接，且所述切刀轴与轴承组件间隙配合。
5.根据权利要求4所述的薄膜裁切装置，其特征在于：所述切刀轴与轴承组件的间隙为0.05mm-0.10mm。
6.根据权利要求5所述的薄膜裁切装置，其特征在于：所述裁切组件还包括圆形橡胶，所述圆形橡胶固定在切刀轴上，且所述圆形橡胶的圆周面与柔性压料板过盈配合。
7.根据权利要求6的薄膜裁切装置，其特征在于：所述裁切组件还包括弹簧，所述切刀轴上靠近圆形刀片的一端设有压紧凸台，所述弹簧一端抵在所述压紧凸台上，另一端抵在所述轴承组件上，且弹簧处于压缩状态。
8.根据权利要求1-7任一所述的薄膜裁切装置，其特征在于：所述动力机构包括电机、第一同步轮、第二同步轮和同步带，所述电机固定在底板上，所述第一同步轮和第二同步轮可转动地设置在底板上，且第一同步轮或第二同步轮和电机的转轴固定连接，所述同步带可转动地设置在第一同步轮和第二同步轮上，所述底板上设有导轨，所述裁切机构可移动地设置在导轨上，并与同步带固定连接。
CN201911002171.7A 2019-10-21 2019-10-21 薄膜裁切装置 Pending CN112390064A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911002171.7A CN112390064A (zh) 2019-10-21 2019-10-21 薄膜裁切装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911002171.7A CN112390064A (zh) 2019-10-21 2019-10-21 薄膜裁切装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112390064A true CN112390064A (zh) 2021-02-23

Family

ID=74603714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911002171.7A Pending CN112390064A (zh) 2019-10-21 2019-10-21 薄膜裁切装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112390064A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07116989A (ja) * 1993-10-22 1995-05-09 Kyodo Printing Co Ltd フィルム裁断装置
CN1245907A (zh) * 1998-02-11 2000-03-01 格雷塔格成象公司 用于材料卷的切割装置
JP3129093U (ja) * 2006-11-22 2007-02-01 豊 島本 切断装置
CN102320055A (zh) * 2011-05-23 2012-01-18 浙江百纳橡塑设备有限公司 直线切割机
CN203112224U (zh) * 2012-10-29 2013-08-07 南京理工大学常熟研究院有限公司 一种切膜装置
CN207465320U (zh) * 2017-11-10 2018-06-08 浙江工业职业技术学院 一种电动驱动行程往复裁纸机
CN209009765U (zh) * 2018-10-25 2019-06-21 南通路捷机械有限公司 一种全自动切膜装置
CN209335711U (zh) * 2018-12-18 2019-09-03 苏州市汇邦自动化***有限公司 一种裁切机的裁切装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07116989A (ja) * 1993-10-22 1995-05-09 Kyodo Printing Co Ltd フィルム裁断装置
CN1245907A (zh) * 1998-02-11 2000-03-01 格雷塔格成象公司 用于材料卷的切割装置
JP3129093U (ja) * 2006-11-22 2007-02-01 豊 島本 切断装置
CN102320055A (zh) * 2011-05-23 2012-01-18 浙江百纳橡塑设备有限公司 直线切割机
CN203112224U (zh) * 2012-10-29 2013-08-07 南京理工大学常熟研究院有限公司 一种切膜装置
CN207465320U (zh) * 2017-11-10 2018-06-08 浙江工业职业技术学院 一种电动驱动行程往复裁纸机
CN209009765U (zh) * 2018-10-25 2019-06-21 南通路捷机械有限公司 一种全自动切膜装置
CN209335711U (zh) * 2018-12-18 2019-09-03 苏州市汇邦自动化***有限公司 一种裁切机的裁切装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111230941A (zh) 一种自动裁纸插纸机
CN107953394B (zh) 一种成卷微型电池铝塑膜裁切设备
CN215402068U (zh) 一种新型用于塑胶薄膜自动收卷装置
CN112390064A (zh) 薄膜裁切装置
CN111409138B (zh) 组合刀具及配套使用的分切机
CN219648852U (zh) 一种标识板材切割装置
CN114393631B (zh) 一种纸分切用定位整平装置及其使用方法
CN213195890U (zh) 一种具有定位结构便于维护的电脑裁切机
CN214163316U (zh) 一种刮边刀调节机构和刮边装置
CN220661044U (zh) 一种薄膜切割装置
CN212221928U (zh) 一种适用于圆刀模切机的料带分条装置
CN105692287A (zh) 皮革直接裁切装置
CN211003718U (zh) 胶带裁切装置
CN209999685U (zh) 工件贴膜压紧装置
CN210366275U (zh) 一种pi膜全自动分条机
CN218428619U (zh) 一种异步定长进料装置
CN113829426B (zh) 一种弧形工件切除设备
CN112238434B (zh) 一种冲压板材的自动划线定位装置
CN204640295U (zh) 裁切装置
CN213140873U (zh) 一种可调节的切断装置
CN212795140U (zh) 一种拉板切片机的切片结构
CN221417575U (zh) 一种制袋模切机定位装置
CN115488954B (zh) 一种多工位自动化模切设备及刀模组件
CN220641980U (zh) 一种胶带生产加工的横切设备
CN216099357U (zh) 一种便于调节的模切机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination