CN112389751A - 一种食品包装袋自动连续开口装置 - Google Patents

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张自钢
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Abstract

本发明公开了一种食品包装袋自动连续开口装置，包括：工作台，工作台的上表面固定安装有固定架，所述固定架的顶部安装有传送带；夹持组件，所述夹持组件分布在传送带上，用于夹持固定食品包装袋；开口组件；吹气组件，所述吹气组件安装在工作台上，所述吹气组件位于传送带的下方；驱动组件，所述驱动组件安装在工作台的底部，并与所述蜗轮连接，用于驱动蜗轮转动，所述驱动组件与所述吹气组件连接，用于驱动吹气组件运行，利用夹持组件夹紧待开口的食品包装，装夹速度快，装卸方便，利用传送带带动夹持组件横向移动，通过设置开口组件，使食品包装袋的开口张开，利用吹气组件持续向包装袋内吹气，从而使包装袋内部充满空气。

Description

一种食品包装袋自动连续开口装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种食品包装袋自动连续开口装置。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。塑料包装袋是一种以塑料为原料，用于生产生活中各种用品的包装袋，塑料包装袋一般是由聚乙烯薄膜制成，可用于盛装食品，包装袋的出现给人们的工作、生活及出行带来了极大的方便。
在食品包装过程中，需要将包装袋的开口处打开，方能将食品放入包装袋中，包装袋由两层塑料膜叠合而成，需要打开时，需要将两层叠合而成的塑料膜进行进行分离，使开口打开，人工打开包装袋开口费时费力，工人工作量大。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种食品包装袋自动连续开口装置。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种食品包装袋自动连续开口装置，包括：
工作台，工作台的上表面固定安装有固定架，所述固定架的顶部安装有传送带；
夹持组件，所述夹持组件分布在传送带上，用于夹持固定食品包装袋；
开口组件，所述开口组件包括转动安装在工作台上的转轴，所述转轴共有两个，对称设置在传送带的两侧，转轴的上端固定安装有转盘，转盘的侧壁周向分布有套筒，套筒的内部滑动安装有活动杆，所述活动杆的端部安装有吸盘，所述转轴的下端固定安装有蜗轮；
吹气组件，所述吹气组件安装在工作台上，所述吹气组件位于传送带的下方；
驱动组件，所述驱动组件安装在工作台的底部，并与所述蜗轮连接，用于驱动蜗轮转动，所述驱动组件与所述吹气组件连接，用于驱动吹气组件运行。
作为本发明进一步的方案：所述套筒的内部安装有弹簧，弹簧的一端与套筒的底部固定连接，另一端与活动杆固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述夹持组件包括固定安装在传送带上的液压缸，液压缸的伸出端对称安装有夹爪。
作为本发明再进一步的方案：所述吹气组件包括固定安装在工作台上的活塞筒，所述活塞筒的内部滑动安装有活塞板，活塞板的下端固定安装有活塞杆，活塞杆的下端穿过工作台延伸到工作台的下方，所述活塞杆与工作台滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述活塞筒的侧壁安装有进气嘴，进气嘴的内部安装有单向阀，所述活塞筒的顶部安装有排气嘴，排气嘴的内部安装有单向阀。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在工作台底部的电机，所述电机的轴伸端固定安装有曲轴，所述曲轴的轴颈处转动安装有拉杆，所述拉杆的端部与活塞杆的下端铰接。
作为本发明再进一步的方案：所述曲轴的端部固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述夹爪与液压缸的伸出端铰接，所述液压缸的外侧壁上铰接有连杆，所述连杆的端部与夹爪铰接。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：利用夹持组件夹紧待开口的食品包装，装夹速度快，装卸方便，利用传送带带动夹持组件横向移动，通过设置开口组件，使食品包装袋的开口张开，利用吹气组件持续向包装袋内吹气，从而使包装袋内部充满空气，使包装袋完全打开，整个过程自动化进行，大大降低了工人的劳动量，提高了工作效率。
附图说明
图1为食品包装袋自动连续开口装置的结构示意图。
图2为食品包装袋自动连续开口装置中转盘的俯视图。
图3为食品包装袋自动连续开口装置中蜗杆的俯视图。
图4为食品包装袋自动连续开口装置中转盘的立体图。
图5为食品包装袋自动连续开口装置中夹持组件的结构示意图。
图6为食品包装袋自动连续开口装置中套筒的结构示意图。
图7为食品包装袋自动连续开口装置中吹气组件的结构示意图
图中：1-工作台；2-固定架；3-传送带；4-液压缸；5-夹爪；6-连杆；7-转轴；8-转盘；9-套筒；10-活动杆；11-弹簧；12-吸盘；13-蜗轮；14-活塞筒；15-活塞板；16-活塞杆；17-进气嘴；18-排气嘴；19-电机；20-曲轴；21-拉杆；22-蜗杆。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种食品包装袋自动连续开口装置，包括：
工作台1，工作台1的上表面固定安装有固定架2，所述固定架2的顶部安装有传送带3；
夹持组件，所述夹持组件分布在传送带3上，用于夹持固定食品包装袋，食品包装袋开口端向下，传送带运行时，带动夹持组件横向移动；
开口组件，所述开口组件包括转动安装在工作台1上的转轴7，所述转轴7共有两个，对称设置在传送带3的两侧，转轴7的上端固定安装有转盘8，转盘8的侧壁周向分布有套筒9，套筒9的内部滑动安装有活动杆10，所述套筒9的内部安装有弹簧11，弹簧11的一端与套筒9的底部固定连接，另一端与活动杆10固定连接，所述活动杆10的端部安装有吸盘12，所述转轴7的下端固定安装有蜗轮13，当食品包装袋移动到两个转盘8之间时，随着转轴7的转动，带动转盘8转动，使吸盘12与食品包装袋接触并吸附在食品包装袋上，随着转盘8的持续转动，使食品包装袋的开口张开；
吹气组件，所述吹气组件安装在工作台1上，所述吹气组件位于传送带3的下方，当食品包装袋的开口张开时，通过吹气组件向开口处吹气，使包装袋内部充满空气，使包装袋完全打开；
驱动组件，所述驱动组件安装在工作台1的底部，并与所述蜗轮13连接，用于驱动蜗轮13转动，从而带动转盘8持续转动，所述驱动组件与所述吹气组件连接，用于驱动吹气组件运行，使吹气组件持续向包装袋内吹气；
利用夹持组件夹紧待开口的食品包装，并使食品包装袋的开口向下，利用传送带3带动夹持组件横向移动，使食品包装袋移动到两个转盘8之间，启动驱动组件，驱动蜗轮13转动，从而带动转盘8转动，使吸盘12与食品包装袋接触并吸附在食品包装袋上，随着转盘8的持续转动，使食品包装袋的开口张开，驱动组件运行的同时，带动吹气组件工作，使吹气组件持续向包装袋内吹气，从而使包装袋内部充满空气，使包装袋完全打开。
在本发明的一个实施例中，所述夹持组件包括固定安装在传送带3上的液压缸4，液压缸4的伸出端对称安装有夹爪5，所述夹爪5与液压缸4的伸出端铰接，所述液压缸4的外侧壁上铰接有连杆6，所述连杆6的端部与夹爪5铰接；
当需要装夹食品包装袋时，控制液压缸4伸长，带动夹爪5张开，将食品包装袋置于两个夹爪5之间，控制液压缸4缩短，带动夹爪5闭合，从而夹紧食品包装袋，装夹速度快，装卸方便。
在本发明的另一个实施例中，所述吹气组件包括固定安装在工作台1上的活塞筒14，所述活塞筒14的内部滑动安装有活塞板15，活塞板15的下端固定安装有活塞杆16，活塞杆16的下端穿过工作台1延伸到工作台1的下方，所述活塞杆16与工作台1滑动连接，所述活塞筒14的侧壁安装有进气嘴17，进气嘴17的内部安装有单向阀，所述活塞筒14的顶部安装有排气嘴18，排气嘴18的内部安装有单向阀；
当活塞杆16向下移动时，带动活塞板15向下移动，活塞筒14内的压强减小，外部空气可以通过进气嘴17进入活塞筒14内，当活塞杆16向上移动时，活塞筒14内的压强增大，活塞筒14内的空气可以通过排气嘴18喷出，如此反复，持续不断地向食品包装袋内吹气。
在本发明的又一个实施例中，所述驱动组件包括固定安装在工作台1底部的电机19，所述电机19的轴伸端固定安装有曲轴20，所述曲轴20的轴颈处转动安装有拉杆21，所述拉杆21的端部与活塞杆16的下端铰接，所述曲轴20的端部固定安装有蜗杆22，所述蜗杆22与蜗轮13啮合；
启动电机19，带动曲轴20转动，从而通过拉杆21带动活塞杆16上下移动，驱动吹气组件工作，曲轴20转动的同时，带动蜗杆22转动，从而带动蜗轮13转动，从而驱动转盘8转动，驱动开口组件工作。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种食品包装袋自动连续开口装置，其特征在于，包括：
工作台(1)，工作台(1)的上表面固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部安装有传送带(3)；
夹持组件，所述夹持组件分布在传送带(3)上，用于夹持固定食品包装袋；
开口组件，所述开口组件包括转动安装在工作台(1)上的转轴(7)，所述转轴(7)共有两个，对称设置在传送带(3)的两侧，转轴(7)的上端固定安装有转盘(8)，转盘(8)的侧壁周向分布有套筒(9)，套筒(9)的内部滑动安装有活动杆(10)，所述活动杆(10)的端部安装有吸盘(12)，所述转轴(7)的下端固定安装有蜗轮(13)；
吹气组件，所述吹气组件安装在工作台(1)上，所述吹气组件位于传送带(3)的下方；
驱动组件，所述驱动组件安装在工作台(1)的底部，并与所述蜗轮(13)连接，用于驱动蜗轮(13)转动，所述驱动组件与所述吹气组件连接，用于驱动吹气组件运行。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装袋自动连续开口装置，其特征在于，所述套筒(9)的内部安装有弹簧(11)，弹簧(11)的一端与套筒(9)的底部固定连接，另一端与活动杆(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装袋自动连续开口装置，其特征在于，所述夹持组件包括固定安装在传送带(3)上的液压缸(4)，液压缸(4)的伸出端对称安装有夹爪(5)。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装袋自动连续开口装置，其特征在于，所述吹气组件包括固定安装在工作台(1)上的活塞筒(14)，所述活塞筒(14)的内部滑动安装有活塞板(15)，活塞板(15)的下端固定安装有活塞杆(16)，活塞杆(16)的下端穿过工作台(1)延伸到工作台(1)的下方，所述活塞杆(16)与工作台(1)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种食品包装袋自动连续开口装置，其特征在于，所述活塞筒(14)的侧壁安装有进气嘴(17)，进气嘴(17)的内部安装有单向阀，所述活塞筒(14)的顶部安装有排气嘴(18)，排气嘴(18)的内部安装有单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种食品包装袋自动连续开口装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在工作台(1)底部的电机(19)，所述电机(19)的轴伸端固定安装有曲轴(20)，所述曲轴(20)的轴颈处转动安装有拉杆(21)，所述拉杆(21)的端部与活塞杆(16)的下端铰接。
7.根据权利要求6所述的一种食品包装袋自动连续开口装置，其特征在于，所述曲轴(20)的端部固定安装有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)与蜗轮(13)啮合。
8.根据权利要求3所述的一种食品包装袋自动连续开口装置，其特征在于，所述夹爪(5)与液压缸(4)的伸出端铰接，所述液压缸(4)的外侧壁上铰接有连杆(6)，所述连杆(6)的端部与夹爪(5)铰接。
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