CN112375332A - 一种环保阻燃镭雕料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保阻燃镭雕料及其制备方法，所述环保阻燃镭雕料按照重量份，由以下成分组成：40～80份透明ABS树脂、20～60份PBT树脂、1～10份抗静电色母料、1～3份相容剂、6～12份镭雕剂、1～6份阻燃剂、1～4份润滑剂、0.2～0.6份光稳定剂和0.5～2份抗氧剂。使用本发明制备的环保阻燃镭雕料加工得到的成品具有更好的凹凸触摸手感，制程过程环保，工艺流程简单，镭雕后也能够更加稳定应用，且具有较强的阻燃性，对人体也较为安全，符合市场的需求。

Description

一种环保阻燃镭雕料及其制备方法
技术领域
本发明涉及环保阻燃领域，具体涉及一种环保阻燃镭雕料及其制备方法。
背景技术
由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三元共聚得到的ABS树脂，以其优异的综合性能被广泛地用于电子、电器工业中，ABS镭雕料在镭雕产品中占有很大的份额。镭雕(激光印标)已经成功应用于电脑键盘、灯开关盖、汽车内部按钮和门把手、仪表板、刚性容器和容器盖、电器连接件、电容器。ABS镭雕料实现了ABS免传统印刷工艺，是电子电器工业中节能环保的新技术。
随着人民生活水平的提高，人们日益追求生活环境的舒适化，并且对于环保的关注度也逐渐提升，对日用产品的安全和环保性能有了较高的要求。虽然ABS树脂具有无毒无味、吸水性低等优异的性能，但其氧指数很低，属于易燃物质，着火时燃烧速度快，且产生大量的有害有毒烟雾，因此需要添加阻燃剂配合使用。通常使用的阻燃剂以溴系阻燃剂复配三氧化二锑，其阻燃效果虽然好，但是，卤系阻燃剂使用起来会造成比较大的污染，在生产过程中会产生出污染性的气体，所以目前市场上急需一种既能够满足日常使用，又无卤环保的阻燃镭雕料。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种环保阻燃镭雕料及其制备方法，能够同时满足日常的使用和无卤环保的要求。
本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明的第一个目的是提供一种环保阻燃镭雕料，按照重量份，由以下成分组成：
40～80份透明ABS树脂、20～60份PBT树脂、1～10份抗静电色母料、1～3份相容剂、6～12份镭雕剂、1～6份阻燃剂、1～4份润滑剂、0.2～0.6份光稳定剂和0.5～2份抗氧剂。
优选地，所述环保阻燃镭雕料，按照重量份，由以下成分组成：
50～70份透明ABS树脂、20～40份PBT树脂、3～7份抗静电色母料、1～3份相容剂、6～12份镭雕剂、1～6份阻燃剂、1～4份润滑剂、0.2～0.6份光稳定剂和0.5～2份抗氧剂。
优选地，所述透明ABS树脂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂。
优选地，所述PBT树脂为粘度在0.8～1.2dl/g之间的半结晶型热塑性聚酯。
优选地，所述相容剂为马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯和苯乙烯马来酸酐共聚物中的一种或多种。
优选地，所述镭雕剂为有机金属化合物与纳米二氧化硅组成的混合物；其中，有机金属化合物与纳米二氧化硅的质量比为2～4:1。
优选地，所述镭雕剂中，有机金属化合物为有机铜化合物和/或有机锌化合物。
优选地，所述阻燃剂为吡啶磷系复合阻燃剂；所述吡啶磷系复合阻燃剂的制备方法为：
S1.称取2-吡啶甲酰胺加入至无水乙醇中，搅拌至均匀后，得到2-吡啶甲酰胺溶液；称取苯乙醛加入至无水乙醇中，搅拌至均匀后，得到苯乙醛溶液；
其中，所述2-吡啶甲酰胺溶液中，2-吡啶甲酰胺与无水乙醇的质量比为1:5～12；所述苯乙醛溶液中，苯乙醛与无水乙醇的质量比为1:6～14；
S2.将所述2-吡啶甲酰胺溶液倒入反应容器中，通入惰性气体作为保护气，在室温条件下，边搅拌边将所述苯乙醛溶液逐滴滴加至所述2-吡啶甲酰胺溶液中，完全滴加后，继续搅拌反应1～2h，之后旋蒸至干燥，得到粉状的吡啶亚胺产物；
其中，所述2-吡啶甲酰胺溶液与所述苯乙醛溶液的质量比为2～3:1；所述苯乙醛溶液需要在配置完成后1h内进行滴加反应，滴加速度为1～2滴/秒；搅拌速度为200～500rpm；
S3.称取四丁基氢氧化磷加入至所述无水乙醇中，在室温下搅拌至均匀后，通入惰性气体作为保护气，加入所述吡啶亚胺产物，在水浴70～80℃下搅拌反应6～10h，冷却至室温后，撤去保护气，旋蒸至干燥，先使用饱和的碳酸钠溶液洗涤三次，再使用纯化水洗涤三次，真空干燥，得到吡啶磷系复合阻燃剂；
其中，四丁基氢氧化磷、所述吡啶亚胺产物与无水乙醇的质量比为1:2.2～3.4:10～15。
优选地，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯和/或乙撑双硬脂酸酰胺。
优选地，所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和受阻胺的混合物。
优选地，所述抗氧剂为受阻酚化合物和/或亚磷酸酯化合物。
本发明的另外一个目的是提供一种环保阻燃镭雕料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按量称取透明ABS树脂、PBT树脂、抗静电色母料、相容剂、镭雕剂、阻燃剂、润滑剂、光稳定剂和抗氧剂，备用；
步骤2，将透明ABS树脂、PBT树脂加入至混合搅拌器中混合至均匀，得到混合树脂；
步骤3，向盛有所述混合树脂的混合搅拌器中依次加入抗静电色母料、相容剂、镭雕剂、阻燃剂、润滑剂、光稳定剂和抗氧剂，继续混合至均匀，得到混合产物；
步骤4，将所述混合产物加入至双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒，得到环保阻燃镭雕料。
本发明的有益效果为：
1.本发明通过使用透明ABS树脂、PBT树脂和各种助剂制备了一种环保阻燃镭雕料；其中，ABS树脂具有很强的抗冲击性、耐划、尺寸稳定等特性,同时又兼具了防潮、耐腐蚀、易加工等特性，将PBT树脂与其混合后能够进一步提高其耐候性、耐油性和耐溶剂性。
2.本发明制备了一种无卤环保的吡啶磷系复合阻燃剂，鉴于常规的磷系阻燃剂存在挥发性大、耐热性差，特别是相容性差的缺点，在与树脂结合后通常会降低树脂的力学性能。因此，本发明经过筛选，选用四丁基氢氧化磷作为磷系基料，以2-吡啶甲酰胺和苯乙醛作为结构辅料制备得到了一种挥发性小、耐热性高且相容性优异的无卤阻燃剂。具体制备过程为，先将2-吡啶甲酰胺与苯乙醛进行反应，制备出一种含有亚胺基团的席夫碱产物，然后该席夫碱产物与四丁基氢氧化磷结合反应，形成最终的磷系阻燃剂。吡啶席夫碱基的添加能够提升四丁基氢氧化磷与树脂的相容性，在进行阻燃的过程中，能够起到进一步凝聚阻燃的作用，因此不会降低树脂的性质。
3.本发明使用有机金属化合物与纳米二氧化硅混合制备了镭雕粉，有机金属与无机二氧化硅的混合使用能够使在塑料表面激光打标或打码时更加顺滑，大大提高了塑料材料激光标识的清晰度；本发明还添加了抗静电色母料，在进行染料的同时又能够进一步加强材料的抗静电性，使材料更加容易上色；此外，本发明还添加了相容剂、镭雕剂、阻燃剂、润滑剂、光稳定剂和抗氧剂，用于进一步增强镭雕料的性能。
4.本发明在制备方法上采用了先将树脂进行混合，密炼均匀后再加入各种助剂，使用了先混合搅拌器再双螺杆挤出机的工艺，这样不仅搅拌分散的更加均匀，各种材料之间结合或接枝的效率也较高，因此成品也更加地稳定，镭雕效果也更显著。
使用本发明制备的环保阻燃镭雕料加工得到的成品具有更好的凹凸触摸手感，制程过程环保，工艺流程简单，镭雕后也能够更加稳定应用，且具有较强的阻燃性，对人体也较为安全，符合市场的需求。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种环保阻燃镭雕料，按照重量份，由以下成分组成：
60份透明ABS树脂、30份PBT树脂、6份抗静电色母料、2份相容剂、9份镭雕剂、3份阻燃剂、2.5份润滑剂、0.4份光稳定剂和1份抗氧剂。
所述透明ABS树脂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂。
所述PBT树脂为粘度在0.8～1.2dl/g之间的半结晶型热塑性聚酯。
所述相容剂为苯乙烯马来酸酐共聚物。
所述镭雕剂为有机金属化合物与纳米二氧化硅组成的混合物；其中，有机金属化合物与纳米二氧化硅的质量比为2～4:1。
所述镭雕剂中，有机金属化合物为有机铜化合物。
所述阻燃剂为吡啶磷系复合阻燃剂；所述吡啶磷系复合阻燃剂的制备方法为：
S1.称取2-吡啶甲酰胺加入至无水乙醇中，搅拌至均匀后，得到2-吡啶甲酰胺溶液；称取苯乙醛加入至无水乙醇中，搅拌至均匀后，得到苯乙醛溶液；
其中，所述2-吡啶甲酰胺溶液中，2-吡啶甲酰胺与无水乙醇的质量比为1:5～12；所述苯乙醛溶液中，苯乙醛与无水乙醇的质量比为1:6～14；
S2.将所述2-吡啶甲酰胺溶液倒入反应容器中，通入惰性气体作为保护气，在室温条件下，边搅拌边将所述苯乙醛溶液逐滴滴加至所述2-吡啶甲酰胺溶液中，完全滴加后，继续搅拌反应1～2h，之后旋蒸至干燥，得到粉状的吡啶亚胺产物；
其中，所述2-吡啶甲酰胺溶液与所述苯乙醛溶液的质量比为2～3:1；所述苯乙醛溶液需要在配置完成后1h内进行滴加反应，滴加速度为1～2滴/秒；搅拌速度为200～500rpm；
S3.称取四丁基氢氧化磷加入至所述无水乙醇中，在室温下搅拌至均匀后，通入惰性气体作为保护气，加入所述吡啶亚胺产物，在水浴70～80℃下搅拌反应6～10h，冷却至室温后，撤去保护气，旋蒸至干燥，先使用饱和的碳酸钠溶液洗涤三次，再使用纯化水洗涤三次，真空干燥，得到吡啶磷系复合阻燃剂；
其中，四丁基氢氧化磷、所述吡啶亚胺产物与无水乙醇的质量比为1:2.2～3.4:10～15。
所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和受阻胺的混合物。
所述抗氧剂为受阻酚化合物。
上述环保阻燃镭雕料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按量称取透明ABS树脂、PBT树脂、抗静电色母料、相容剂、镭雕剂、阻燃剂、润滑剂、光稳定剂和抗氧剂，备用；
步骤2，将透明ABS树脂、PBT树脂加入至混合搅拌器中混合至均匀，得到混合树脂；
步骤3，向盛有所述混合树脂的混合搅拌器中依次加入抗静电色母料、相容剂、镭雕剂、阻燃剂、润滑剂、光稳定剂和抗氧剂，继续混合至均匀，得到混合产物；
步骤4，将所述混合产物加入至双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒，得到环保阻燃镭雕料。
实施例2
一种环保阻燃镭雕料，按照重量份，由以下成分组成：
40份透明ABS树脂、20份PBT树脂、1份抗静电色母料、1份相容剂、6份镭雕剂、1份阻燃剂、1份润滑剂、0.2份光稳定剂和0.5份抗氧剂。
所述透明ABS树脂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂。
所述PBT树脂为粘度在0.8～1.2dl/g之间的半结晶型热塑性聚酯。
所述相容剂为马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯。
所述镭雕剂为有机金属化合物与纳米二氧化硅组成的混合物；其中，有机金属化合物与纳米二氧化硅的质量比为2～4:1。
所述镭雕剂中，有机金属化合物为有机锌化合物。
所述阻燃剂为吡啶磷系复合阻燃剂；所述吡啶磷系复合阻燃剂的制备方法为：
S1.称取2-吡啶甲酰胺加入至无水乙醇中，搅拌至均匀后，得到2-吡啶甲酰胺溶液；称取苯乙醛加入至无水乙醇中，搅拌至均匀后，得到苯乙醛溶液；
其中，所述2-吡啶甲酰胺溶液中，2-吡啶甲酰胺与无水乙醇的质量比为1:5～12；所述苯乙醛溶液中，苯乙醛与无水乙醇的质量比为1:6～14；
S2.将所述2-吡啶甲酰胺溶液倒入反应容器中，通入惰性气体作为保护气，在室温条件下，边搅拌边将所述苯乙醛溶液逐滴滴加至所述2-吡啶甲酰胺溶液中，完全滴加后，继续搅拌反应1～2h，之后旋蒸至干燥，得到粉状的吡啶亚胺产物；
其中，所述2-吡啶甲酰胺溶液与所述苯乙醛溶液的质量比为2～3:1；所述苯乙醛溶液需要在配置完成后1h内进行滴加反应，滴加速度为1～2滴/秒；搅拌速度为200～500rpm；
S3.称取四丁基氢氧化磷加入至所述无水乙醇中，在室温下搅拌至均匀后，通入惰性气体作为保护气，加入所述吡啶亚胺产物，在水浴70～80℃下搅拌反应6～10h，冷却至室温后，撤去保护气，旋蒸至干燥，先使用饱和的碳酸钠溶液洗涤三次，再使用纯化水洗涤三次，真空干燥，得到吡啶磷系复合阻燃剂；
其中，四丁基氢氧化磷、所述吡啶亚胺产物与无水乙醇的质量比为1:2.2～3.4:10～15。
所述润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺。
所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和受阻胺的混合物。
所述抗氧剂为亚磷酸酯化合物。
上述环保阻燃镭雕料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按量称取透明ABS树脂、PBT树脂、抗静电色母料、相容剂、镭雕剂、阻燃剂、润滑剂、光稳定剂和抗氧剂，备用；
步骤2，将透明ABS树脂、PBT树脂加入至混合搅拌器中混合至均匀，得到混合树脂；
步骤3，向盛有所述混合树脂的混合搅拌器中依次加入抗静电色母料、相容剂、镭雕剂、阻燃剂、润滑剂、光稳定剂和抗氧剂，继续混合至均匀，得到混合产物；
步骤4，将所述混合产物加入至双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒，得到环保阻燃镭雕料。
实施例3
一种环保阻燃镭雕料，按照重量份，由以下成分组成：
80份透明ABS树脂、60份PBT树脂、10份抗静电色母料、3份相容剂、12份镭雕剂、6份阻燃剂、4份润滑剂、0.6份光稳定剂和2份抗氧剂。
所述透明ABS树脂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂。
所述PBT树脂为粘度在0.8～1.2dl/g之间的半结晶型热塑性聚酯。
所述相容剂为丙烯腈-苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯。
所述镭雕剂为有机金属化合物与纳米二氧化硅组成的混合物；其中，有机金属化合物与纳米二氧化硅的质量比为2～4:1。
所述镭雕剂中，有机金属化合物为有机铜化合物。
所述阻燃剂为吡啶磷系复合阻燃剂；所述吡啶磷系复合阻燃剂的制备方法为：
S1.称取2-吡啶甲酰胺加入至无水乙醇中，搅拌至均匀后，得到2-吡啶甲酰胺溶液；称取苯乙醛加入至无水乙醇中，搅拌至均匀后，得到苯乙醛溶液；
其中，所述2-吡啶甲酰胺溶液中，2-吡啶甲酰胺与无水乙醇的质量比为1:5～12；所述苯乙醛溶液中，苯乙醛与无水乙醇的质量比为1:6～14；
S2.将所述2-吡啶甲酰胺溶液倒入反应容器中，通入惰性气体作为保护气，在室温条件下，边搅拌边将所述苯乙醛溶液逐滴滴加至所述2-吡啶甲酰胺溶液中，完全滴加后，继续搅拌反应1～2h，之后旋蒸至干燥，得到粉状的吡啶亚胺产物；
其中，所述2-吡啶甲酰胺溶液与所述苯乙醛溶液的质量比为2～3:1；所述苯乙醛溶液需要在配置完成后1h内进行滴加反应，滴加速度为1～2滴/秒；搅拌速度为200～500rpm；
S3.称取四丁基氢氧化磷加入至所述无水乙醇中，在室温下搅拌至均匀后，通入惰性气体作为保护气，加入所述吡啶亚胺产物，在水浴70～80℃下搅拌反应6～10h，冷却至室温后，撤去保护气，旋蒸至干燥，先使用饱和的碳酸钠溶液洗涤三次，再使用纯化水洗涤三次，真空干燥，得到吡啶磷系复合阻燃剂；
其中，四丁基氢氧化磷、所述吡啶亚胺产物与无水乙醇的质量比为1:2.2～3.4:10～15。
所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和受阻胺的混合物。
所述抗氧剂为受阻酚化合物。
上述环保阻燃镭雕料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按量称取透明ABS树脂、PBT树脂、抗静电色母料、相容剂、镭雕剂、阻燃剂、润滑剂、光稳定剂和抗氧剂，备用；
步骤2，将透明ABS树脂、PBT树脂加入至混合搅拌器中混合至均匀，得到混合树脂；
步骤3，向盛有所述混合树脂的混合搅拌器中依次加入抗静电色母料、相容剂、镭雕剂、阻燃剂、润滑剂、光稳定剂和抗氧剂，继续混合至均匀，得到混合产物；
步骤4，将所述混合产物加入至双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒，得到环保阻燃镭雕料。
对比例
一种镭雕料，按照重量份，由以下成分组成：
60份透明ABS树脂、30份PBT树脂、6份抗静电色母料、2份相容剂、9份镭雕剂、2.5份润滑剂、0.4份光稳定剂和1份抗氧剂。
所述透明ABS树脂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂。
所述PBT树脂为粘度在0.8～1.2dl/g之间的半结晶型热塑性聚酯。
所述相容剂为苯乙烯马来酸酐共聚物。
所述镭雕剂为有机金属化合物与纳米二氧化硅组成的混合物；其中，有机金属化合物与纳米二氧化硅的质量比为2～4:1。
所述镭雕剂中，有机金属化合物为有机铜化合物。
所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和受阻胺的混合物。
所述抗氧剂为受阻酚化合物。
上述镭雕料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按量称取透明ABS树脂、PBT树脂、抗静电色母料、相容剂、镭雕剂、阻燃剂、润滑剂、光稳定剂和抗氧剂，备用；
步骤2，将透明ABS树脂、PBT树脂加入至混合搅拌器中混合至均匀，得到混合树脂；
步骤3，向盛有所述混合树脂的混合搅拌器中依次加入抗静电色母料、相容剂、镭雕剂、阻燃剂、润滑剂、光稳定剂和抗氧剂，继续混合至均匀，得到混合产物；
步骤4，将所述混合产物加入至双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒，得到镭雕料。
为了更清楚的说明本发明，将本发明实施例1～3以及对比例中所制备的镭雕料进行性能检测对比，结果如表1所示。
其中，拉伸强度、断裂伸长率、热变形温度、弯曲强度和氧指数均通过ASTM方法进行检测；耐刮擦性能通过铅笔划痕法进行检测；
表1镭雕料的性能检测
实施例1 实施例2 实施例3 对比例
拉伸强度/MPa 50.3 48.1 51.5 48.6
断裂伸长率/％ 38 39 37 39
热变形温度/℃ 126 120 128 112
弯曲强度/MPa 67.5 66.2 67.8 67.4
耐刮擦性能/MPa 4H 4H 4H 4H
氧指数/％ 32.4 30.6 33.1 21.2
由表1可知，本发明实施例1～3所制备的镭雕料在拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、耐刮擦性能上均与对比例没有太大区别，在热变形温度上有一定的提升，在氧指数上有大幅度提升，说明本发明所制备的环保阻燃镭雕料在添加本发明所制备的阻燃剂后，不仅阻燃性能优异，且对材料的力学性能几乎没有影响，还进一步提升了材料热变形温度。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种环保阻燃镭雕料，其特征在于，按照重量份，由以下成分组成：
40～80份透明ABS树脂、20～60份PBT树脂、1～10份抗静电色母料、1～3份相容剂、6～12份镭雕剂、1～6份阻燃剂、1～4份润滑剂、0.2～0.6份光稳定剂和0.5～2份抗氧剂。
2.根据权利要求1所述的一种环保阻燃镭雕料，其特征在于，所述环保阻燃镭雕料，按照重量份，由以下成分组成：
50～70份透明ABS树脂、20～40份PBT树脂、3～7份抗静电色母料、1～3份相容剂、6～12份镭雕剂、1～6份阻燃剂、1～4份润滑剂、0.2～0.6份光稳定剂和0.5～2份抗氧剂。
3.根据权利要求1所述的一种环保阻燃镭雕料，其特征在于，所述透明ABS树脂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂；所述PBT树脂为粘度在0.8～1.2dl/g之间的半结晶型热塑性聚酯。
4.根据权利要求1所述的一种环保阻燃镭雕料，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯和苯乙烯马来酸酐共聚物中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种环保阻燃镭雕料，其特征在于，所述镭雕剂为有机金属化合物与纳米二氧化硅组成的混合物；其中，有机金属化合物与纳米二氧化硅的质量比为2～4:1；所述有机金属化合物为有机铜化合物和/或有机锌化合物。
6.根据权利要求1所述的一种环保阻燃镭雕料，其特征在于，所述阻燃剂为吡啶磷系复合阻燃剂；所述吡啶磷系复合阻燃剂的制备方法为：
S1.称取2-吡啶甲酰胺加入至无水乙醇中，搅拌至均匀后，得到2-吡啶甲酰胺溶液；称取苯乙醛加入至无水乙醇中，搅拌至均匀后，得到苯乙醛溶液；
其中，所述2-吡啶甲酰胺溶液中，2-吡啶甲酰胺与无水乙醇的质量比为1:5～12；所述苯乙醛溶液中，苯乙醛与无水乙醇的质量比为1:6～14；
S2.将所述2-吡啶甲酰胺溶液倒入反应容器中，通入惰性气体作为保护气，在室温条件下，边搅拌边将所述苯乙醛溶液逐滴滴加至所述2-吡啶甲酰胺溶液中，完全滴加后，继续搅拌反应1～2h，之后旋蒸至干燥，得到粉状的吡啶亚胺产物；
其中，所述2-吡啶甲酰胺溶液与所述苯乙醛溶液的质量比为2～3:1；所述苯乙醛溶液需要在配置完成后1h内进行滴加反应，滴加速度为1～2滴/秒；搅拌速度为200～500rpm；
S3.称取四丁基氢氧化磷加入至所述无水乙醇中，在室温下搅拌至均匀后，通入惰性气体作为保护气，加入所述吡啶亚胺产物，在水浴70～80℃下搅拌反应6～10h，冷却至室温后，撤去保护气，旋蒸至干燥，先使用饱和的碳酸钠溶液洗涤三次，再使用纯化水洗涤三次，真空干燥，得到吡啶磷系复合阻燃剂；
其中，四丁基氢氧化磷、所述吡啶亚胺产物与无水乙醇的质量比为1:2.2～3.4:10～15。
7.根据权利要求1所述的一种环保阻燃镭雕料，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯和/或乙撑双硬脂酸酰胺。
8.根据权利要求1所述的一种环保阻燃镭雕料，其特征在于，所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和受阻胺的混合物。
9.根据权利要求1所述的一种环保阻燃镭雕料，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚化合物和/或亚磷酸酯化合物。
10.一种如权利要求1～9任一所述的环保阻燃镭雕料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，按量称取透明ABS树脂、PBT树脂、抗静电色母料、相容剂、镭雕剂、阻燃剂、润滑剂、光稳定剂和抗氧剂，备用；
步骤2，将透明ABS树脂、PBT树脂加入至混合搅拌器中混合至均匀，得到混合树脂；
步骤3，向盛有所述混合树脂的混合搅拌器中依次加入抗静电色母料、相容剂、镭雕剂、阻燃剂、润滑剂、光稳定剂和抗氧剂，继续混合至均匀，得到混合产物；
步骤4，将所述混合产物加入至双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒，得到环保阻燃镭雕料。
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