CN112373798A - 一种罐装乌鸡肽酒自动装箱设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装箱设备，尤其涉及一种罐装乌鸡肽酒自动装箱设备。本发明要解决的技术问题：提供一种能够快速装箱的罐装乌鸡肽酒自动装箱设备。一种罐装乌鸡肽酒自动装箱设备，包括有：底座；支腿，对称的安装在底座两侧；框体，安装在支腿之间；驱动组件，安装在底座与框体之间；推动组件，安装在框体上；导向组件，安装在框体上。本发明带有隔挡组件，可通过控制滑动框使得隔板不再阻挡罐装乌鸡肽酒，进而使得罐装乌鸡肽酒因重力自动掉落在纸箱内；本发明带有下压组件，通过推动板与第二异型板配合，从而使得滑动框向下移动，进而使得装置自动打开隔板，从而减少工作人员的负担。

Description

一种罐装乌鸡肽酒自动装箱设备

技术领域

本发明涉及一种装箱设备，尤其涉及一种罐装乌鸡肽酒自动装箱设备。

背景技术

随着社会的不断发展，人们对健康越来越看重，乌鸡肽酒是以乌鸡与酒精为原料配制而成的具有活血通络等功效的中医保健酒品，因此需求量较多。

生产后罐装乌鸡肽酒需要进行装箱处理，一般装箱都是采用人工进行装箱的，人工进行装箱时，需要拿着纸箱，然后将罐装乌鸡肽酒一罐一罐放置在纸箱内，人工装箱时，不仅需要耗费大量人力，而且装箱耗用时间较长，工作效率较低，进而使得生产成本较高，不利于企业的生产及发展。

因此需要设计一种能够快速装箱的罐装乌鸡肽酒自动装箱设备。

发明内容

为了克服人工装箱时，不仅需要耗费大量人力，而且装箱耗用时间较长，工作效率较低，进而使得生产成本较高，不利于企业的生产及发展的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够快速装箱的罐装乌鸡肽酒自动装箱设备。

本发明的技术实施方案是：一种罐装乌鸡肽酒自动装箱设备，包括有：底座；支腿，对称的安装在底座两侧；框体，安装在支腿之间；驱动组件，安装在底座与框体之间；推动组件，安装在框体上；导向组件，安装在框体上。

可选地，驱动组件包括有：减速电机，安装在底座上；圆筒，转动式安装在框体上，圆筒上开有移动槽；全齿轮，安装在圆筒上；扇形齿轮，安装在减速电机的输出轴上，扇形齿轮与全齿轮啮合。

可选地，推动组件包括有：第一滑块，框体上开有三个滑槽，第一滑块滑动式安装在其中一个滑槽上；第一异型板，安装在第一滑块上，第一异型板与两侧滑槽滑动式配合；竖杆，安装在第一滑块上，竖杆与移动槽滑动式配合。

可选地，导向组件包括有：固定板，安装在框体两侧；导向框，安装在固定板之间；阻挡板，安装在导向框上。

可选地，还包括有隔挡组件，隔挡组件包括有：隔板，滑动式安装在导向框上；第一滑轨，安装在导向框两侧；第二滑块，滑动式安装在第一滑轨上；第一弹簧，安装在第二滑块与第一滑轨之间；拉板，转动式安装在隔板与第二滑块之间；滑动框，安装在第二滑块之间。

可选地，还包括有下压组件，下压组件包括有：推动板，安装在第一异型板两侧；第二异型板，滑动式安装在滑动框两侧，推动板与第二异型板对应配合。

可选地，还包括有支撑组件，支撑组件包括有：第二滑轨，安装在框体两侧；第三滑块，滑动式安装在第二滑轨上；导向板，安装在框体两侧；支撑板，滑动式安装在导向板上；第二弹簧，安装在第三滑块与第二滑轨之间；拉杆，转动式安装在第三滑块与支撑板之间。

可选地，还包括有拉动组件，拉动组件包括有：推块，对称的滑动式安装在第一异型板上；第三弹簧，安装在推块与第一异型板之间；横杆，安装在框体上，横杆与推块配合；第三滑轨，安装在框体两侧；异型块，滑动式安装在第三滑轨上，异型块与第三滑块配合；第四弹簧，安装在异型块与第三滑轨之间；异型杆，安装在异型块上，异型杆与推块对应配合。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明带有隔挡组件，可通过控制滑动框使得隔板不再阻挡罐装乌鸡肽酒，进而使得罐装乌鸡肽酒因重力自动掉落在纸箱内，从而不需要工作人员依次放置罐装乌鸡肽酒。

2、本发明带有下压组件，通过推动板与第二异型板配合，从而使得滑动框向下移动，进而使得装置自动打开隔板，从而减少工作人员的负担。

3、本发明带有支撑组件，能够通过控制第三滑块使得支撑板不再阻挡纸箱，进而使得纸箱自动掉落至框体上，同时不再控制第三滑块时，支撑板会自动挡住下一个纸箱。

4、本发明带有拉动组件，从而使得第三滑块自动进行移动，进而无需工作人员手动控制第三滑块移动，从而减少工作人员的麻烦。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明驱动组件的立体结构示意图。

图3为本发明推动组件的立体结构示意图。

图4为本发明导向组件的立体结构示意图。

图5为本发明隔挡组件的立体结构示意图。

图6为本发明下压组件的立体结构示意图。

图7为本发明支撑组件的立体结构示意图。

图8为本发明拉动组件的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底座，2：支腿，3：框体，4：驱动组件，41：减速电机，42：圆筒，43：移动槽，44：全齿轮，45：扇形齿轮，5：推动组件，51：滑槽，52：第一滑块，53：第一异型板，54：竖杆，6：导向组件，61：固定板，62：导向框，63：阻挡板，7：隔挡组件，71：隔板，72：第一滑轨，73：第二滑块，74：第一弹簧，75：拉板，76：滑动框，8：下压组件，81：第二异型板，82：推动板，9：支撑组件，91：第二滑轨，92：第三滑块，93：导向板，94：支撑板，95：第二弹簧，96：拉杆，10：拉动组件，101：推块，102：第三弹簧，103：横杆，104：第三滑轨，105：异型块，106：第四弹簧，107：异型杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种罐装乌鸡肽酒自动装箱设备，如图1至图4所示，包括有底座1、支腿2、框体3、驱动组件4、推动组件5和导向组件6，底座1的前后两侧均左右对称的通过螺栓固接有支腿2，支腿2之间设有框体3，底座1与框体3之间设有驱动组件4，框体3上设有推动组件5，框体3的上侧设有导向组件6。

当需要对罐装乌鸡肽酒进行装箱时，将纸箱放置在框体3上，随后控制驱动组件4开始运作，驱动组件4便会带动推动组件5进行运作，进而使得推动组件5将纸箱推至导向组件6下方，然后将罐装乌鸡肽酒放置在导向组件6中，罐装乌鸡肽酒便会顺着导向组件6进入纸箱中，然后推动组件5便会再次推动纸箱，随后再次放置另一个进入纸箱，当纸箱装满后，便会推至框体3后侧，随后将装箱好的罐装乌鸡肽酒取走，然后驱动组件4会带动推动组件5进行复位，复位后重复上述过程即可，当所有罐装乌鸡肽酒都装箱完成后，关闭驱动组件4即可。

驱动组件4包括有减速电机41、圆筒42、全齿轮44和扇形齿轮45，底座1的前部上侧设有减速电机41，框体3的下侧转动式设有圆筒42，圆筒42上开有移动槽43，圆筒42的前侧连接有全齿轮44，减速电机41的输出轴上设有扇形齿轮45，扇形齿轮45与全齿轮44啮合。

当需要对罐装乌鸡肽酒进行装箱时，启动减速电机41，减速电机41便会带动扇形齿轮45进行旋转，进而使得全齿轮44进行间歇性旋转，进而使得圆筒42进行间歇性旋转，随后通过移动槽43使得推动组件5进行移动，进而推动纸箱，随后将罐装乌鸡肽酒通过导向组件6放入纸箱，当所有罐装乌鸡肽酒都装箱完成后，关闭减速电机41即可。

推动组件5包括有第一滑块52、第一异型板53和竖杆54，框体3上开有三个滑槽51，中部滑槽51上滑动式设有第一滑块52，第一滑块52的上侧连接有第一异型板53，第一异型板53与两侧滑槽51滑动式配合，第一滑块52的下侧连接有竖杆54，竖杆54与移动槽43滑动式配合。

启动减速电机41，会使得圆筒42进行间歇性旋转，进而通过移动槽43使得竖杆54向后移动，进而使得第一滑块52和第一异型板53一起向后侧移动，从而推动纸箱向后侧移动，进而会将纸箱推动至导向组件6下，便可将罐装乌鸡肽酒依次通过导向组件6进入纸箱，当纸箱装满后，便会推至框体3后侧，随后将装箱好的罐装乌鸡肽酒取走，然后圆筒42继续旋转，会通过移动槽43使得竖杆54向前移动复位，进而使得第一滑块52和第一异型板53向前侧移动复位，复位后重复上述过程，当所有罐装乌鸡肽酒都装箱完成后，关闭减速电机41即可。

导向组件6包括有固定板61、导向框62和阻挡板63，框体3的左右两侧均通过螺栓连接有固定板61，固定板61之间通过螺栓固接有导向框62，导向框62的上侧设有阻挡板63。

当纸箱推动至导向框62下方时，可将罐装乌鸡肽酒从阻挡板63放入导向框62内，罐装乌鸡肽酒便会顺着导向框62进入纸箱中，进而防止罐装乌鸡肽酒放置的位置不准，随后推动组件5又会推动纸箱移动一段距离，随后再次将罐装乌鸡肽酒通过阻挡板63与导向框62放入纸箱中，当纸箱装满后，便会推至框体3后侧，随后将装箱好的罐装乌鸡肽酒取走即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6、图7和图8所示，还包括有隔挡组件7，隔挡组件7包括有隔板71、第一滑轨72、第二滑块73、第一弹簧74、拉板75和滑动框76，导向框62上滑动式设有隔板71，导向框62的后部左右两侧均通过螺栓固接有第一滑轨72，第一滑轨72上均滑动式连接有第二滑块73，第二滑块73与第一滑轨72之间均连接有第一弹簧74，隔板71与第二滑块73之间均转动式连接有拉板75，第二滑块73之间焊接有滑动框76。

当需要对罐装乌鸡肽酒进行装箱时，将罐装乌鸡肽酒叠放在导向框62内，当纸箱推动至导向框62下方时，控制滑动框76向下移动，进而使得第二滑块73向下移动，第一弹簧74被压缩，进而通过拉板75使得隔板71向后侧移动，进而使得隔板71不再阻挡罐装乌鸡肽酒，进而使得罐装乌鸡肽酒因重力自动掉落在纸箱内，从而使得罐装乌鸡肽酒进行装箱，当纸箱装满后，不再控制滑动框76，第一弹簧74回弹带动第二滑块73、滑动框76、拉板75和隔板71复位，随后重复上述操作，当所有罐装乌鸡肽酒都装箱完成后，不再控制滑动框76即可。

还包括有下压组件8，下压组件8包括有第二异型板81和推动板82，第一异型板53的下部左右两侧均焊接有推动板82，滑动框76的左右两侧均滑动式连接有第二异型板81，推动板82与第二异型板81对应配合。

当第一异型板53向后移动时，会使得推动板82向后侧移动，进而与第二异型板81接触，从而使得滑动框76向下移动，进而使得装置自动打开隔板71，从而减少工作人员的负担，当第一异型板53移动至框体3后侧时，第二异型板81会与推动板82脱离，进而使得滑动框76向上移动复位，从而使得第二异型板81向上移动复位，当第一异型板53向前移动复位时，会使得推动板82也开始向前移动，当推动板82移动至与第二异型板81接触时，使得第二异型板81向上移动，当推动板82移动至不再与第二异型板81接触时，第二异型板81因重力进行复位。

还包括有支撑组件9，支撑组件9包括有第二滑轨91、第三滑块92、导向板93、支撑板94、第二弹簧95和拉杆96，框体3的左右两侧均设有第二滑轨91，第二滑轨91上均滑动式设有第三滑块92，框体3的上部左右两侧均连接有导向板93，导向板93上均滑动式设有支撑板94，第三滑块92与第二滑轨91之间均连接有第二弹簧95，第三滑块92与支撑板94之间均转动式连接有拉杆96。

当需要对罐装乌鸡肽酒进行装箱时，将纸箱放置在支撑板94之间，当需要放置纸箱时，控制第三滑块92向上移动，第二弹簧95被压缩，进而通过拉杆96使得支撑板94向外侧移动，进而使得纸箱掉落在框体3上，随后不再控制第三滑块92，第二弹簧95回弹带动上述各零件复位，进而使得支撑板94挡住下一个纸箱。

还包括有拉动组件10，拉动组件10包括有推块101、第三弹簧102、横杆103、第三滑轨104、异型块105、第四弹簧106和异型杆107，第一异型板53上左右对称的滑动式设有推块101，推块101与第一异型板53之间均连接有第三弹簧102，框体3的内前侧连接有横杆103，横杆103与推块101配合，框体3的前部左右两侧均通过螺栓固接有第三滑轨104，第三滑轨104上均滑动式设有异型块105，异型块105与第三滑块92配合，异型块105与第三滑轨104之间均连接有第四弹簧106，异型块105上均焊接有异型杆107，异型杆107与推块101对应配合。

装置处于常态时，第三弹簧102处于压缩状态，当第一异型板53向后移动时，会使得推块101和第三弹簧102一起向后移动，进而使得推块101不再与横杆103接触，从而使得第三弹簧102回弹带动推块101向上移动，当第一异型板53向前移动复位时，会使得推块101和第三弹簧102一起向前移动，进而使得推块101会与异型杆107接触，从而使得异型块105向前移动，第四弹簧106被压缩，进而使得异型块105与第三滑块92接触，从而使得第三滑块92向上移动，进而无需工作人员手动控制第三滑块92移动，从而减少工作人员的麻烦，当推块101移动至与横杆103接触时，使得推块101向下移动，第三弹簧102被压缩，进而使得推块101不再与异型杆107接触，进而使得第四弹簧106回弹带动异型杆107和异型块105复位，从而使得异型块105不再与第三滑块92接触，进而使得第三滑块92自动复位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种罐装乌鸡肽酒自动装箱设备，其特征是，包括有：

底座(1)；

支腿(2)，对称的安装在底座(1)两侧；

框体(3)，安装在支腿(2)之间；

驱动组件(4)，安装在底座(1)与框体(3)之间；

推动组件(5)，安装在框体(3)上；

导向组件(6)，安装在框体(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种罐装乌鸡肽酒自动装箱设备，其特征是，驱动组件(4)包括有：

减速电机(41)，安装在底座(1)上；

圆筒(42)，转动式安装在框体(3)上，圆筒(42)上开有移动槽(43)；

全齿轮(44)，安装在圆筒(42)上；

扇形齿轮(45)，安装在减速电机(41)的输出轴上，扇形齿轮(45)与全齿轮(44)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种罐装乌鸡肽酒自动装箱设备，其特征是，推动组件(5)包括有：

第一滑块(52)，框体(3)上开有三个滑槽(51)，第一滑块(52)滑动式安装在其中一个滑槽(51)上；

第一异型板(53)，安装在第一滑块(52)上，第一异型板(53)与两侧滑槽(51)滑动式配合；

竖杆(54)，安装在第一滑块(52)上，竖杆(54)与移动槽(43)滑动式配合。

4.根据权利要求3所述的一种罐装乌鸡肽酒自动装箱设备，其特征是，导向组件(6)包括有：

固定板(61)，安装在框体(3)两侧；

导向框(62)，安装在固定板(61)之间；

阻挡板(63)，安装在导向框(62)上。

5.根据权利要求4所述的一种罐装乌鸡肽酒自动装箱设备，其特征是，还包括有隔挡组件(7)，隔挡组件(7)包括有：

隔板(71)，滑动式安装在导向框(62)上；

第一滑轨(72)，安装在导向框(62)两侧；

第二滑块(73)，滑动式安装在第一滑轨(72)上；

第一弹簧(74)，安装在第二滑块(73)与第一滑轨(72)之间；

拉板(75)，转动式安装在隔板(71)与第二滑块(73)之间；

滑动框(76)，安装在第二滑块(73)之间。

6.根据权利要求5所述的一种罐装乌鸡肽酒自动装箱设备，其特征是，还包括有下压组件(8)，下压组件(8)包括有：

推动板(82)，安装在第一异型板(53)两侧；

第二异型板(81)，滑动式安装在滑动框(76)两侧，推动板(82)与第二异型板(81)对应配合。

7.根据权利要求6所述的一种罐装乌鸡肽酒自动装箱设备，其特征是，还包括有支撑组件(9)，支撑组件(9)包括有：

第二滑轨(91)，安装在框体(3)两侧；

第三滑块(92)，滑动式安装在第二滑轨(91)上；

导向板(93)，安装在框体(3)两侧；

支撑板(94)，滑动式安装在导向板(93)上；

第二弹簧(95)，安装在第三滑块(92)与第二滑轨(91)之间；

拉杆(96)，转动式安装在第三滑块(92)与支撑板(94)之间。

8.根据权利要求7所述的一种罐装乌鸡肽酒自动装箱设备，其特征是，还包括有拉动组件(10)，拉动组件(10)包括有：

推块(101)，对称的滑动式安装在第一异型板(53)上；

第三弹簧(102)，安装在推块(101)与第一异型板(53)之间；

横杆(103)，安装在框体(3)上，横杆(103)与推块(101)配合；

第三滑轨(104)，安装在框体(3)两侧；

异型块(105)，滑动式安装在第三滑轨(104)上，异型块(105)与第三滑块(92)配合；

第四弹簧(106)，安装在异型块(105)与第三滑轨(104)之间；

异型杆(107)，安装在异型块(105)上，异型杆(107)与推块(101)对应配合。

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