CN112371726B - 一种含稀土电弧焊用盘条的轧制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含稀土电弧焊用盘条的轧制方法，采用高吐丝温度和延迟型冷却工艺进行控冷，其中：开轧温度为950±30℃，入精轧温度为920±20℃,吐丝温度为930±20℃；冷却时斯太尔摩冷却风机关闭，保温罩关闭，冷却辊道速度：0.40m/s，0.41m/s，0.42m/s，0.43m/s，0.44m/s，0.45m/s，0.46m/s，0.51m/s，0.57m/s，0.75m/s。本发明的方法能够保证盘条获得铁素体和珠光体理想组织，以满足性能要求。

Description

一种含稀土电弧焊用盘条的轧制方法
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种含稀土电弧焊用盘条的轧制方法。
背景技术
H08A焊条钢是一种常用的焊接用钢，主要用于生产焊条，其钢种特点是低 碳、低硅，稀土对焊条钢的焊接性能具有很好的改善作用，可以提升焊缝的耐 腐蚀性及低温冲击韧性。
发明内容
本发明的目的是在H08A焊条钢生产基础上，提出一种含稀土H08A电弧焊 用盘条的轧制方法，以保证盘条获得铁素体和珠光体理想组织，以满足性能要 求。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种含稀土电弧焊用盘条的轧制方法，采用高吐丝温度和延迟型冷却工艺 进行控冷，其中：开轧温度为950±30℃，入精轧温度为920±20℃,吐丝温度 为930±20℃；冷却时斯太尔摩冷却风机关闭，保温罩关闭，冷却辊道速度： 0.40m/s、0.41m/s、0.42m/s、0.43m/s、0.44m/s、0.45m/s、0.46m/s、0.51m/s、 0.57m/s或0.75m/s。
进一步的，所述盘条的化学成分为以质量百分比计包括：C≤0.08％，Si≤0.03％，Mn 0.40-0.50％，RE元素Ce 0.0009-0.0020％，余量为Fe和不可避免的 杂质，杂质中的P≤0.020％，所述杂质中的S≤0.020％。
进一步的，所述盘条的化学成分为以质量百分比计包括：C 0.06％，Si 0.01％，Mn 0.41％，RE元素Ce 9ppm，余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P 0.0120％，S0.011％。
进一步的，所述盘条的化学成分为以质量百分比计包括：C 0.05％，Si 0.02％，Mn 0.43％，RE元素Ce 10ppm，余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P 0.0170％， S0.012％。
进一步的，所述盘条的化学成分为以质量百分比计包括：C 0.07％，Si 0.02％，Mn 0.45％，RE元素Ce 12ppm，余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P 0.0160％， S0.013％。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
通过本发明的方法制备的盘条的力学性能满足使用需求，尤其是具有良好 的延伸率。
具体实施方式
一种含稀土电弧焊用盘条的轧制方法，为保证素体和珠光体理想组织的获 得，根据钢种特点采用高吐丝温度和延迟型冷却工艺进行控冷,斯太尔摩冷却风 机关闭，保温罩关闭，冷却辊道速度：0.40m/s、0.41m/s、0.42m/s、0.43m/s、 0.44m/s、0.45m/s、0.46m/s、0.51m/s、0.57m/s或0.75m/s。
表1轧制温度(℃)
开轧温度 入精轧温度 吐丝温度
实施例1 978 921 935
实施例2 975 923 936
实施例3 971 925 934
实施例4 972 926 930
实施例5 978 924 932
实施例6 974 921 935
实施例7 973 925 932
实施例8 971 921 931
表2成品成分(wt％)
C Si Mn P S RE(ppm)
实施例1 0.06 0.01 0.41 0.012 0.011 9
实施例2 0.05 0.02 0.43 0.017 0.012 10
实施例3 0.06 0.01 0.45 0.018 0.013 11
实施例4 0.05 0.02 0.43 0.017 0.014 10
实施例5 0.07 0.01 0.44 0.016 0.015 10
实施例6 0.06 0.02 0.42 0.017 0.014 11
实施例7 0.07 0.02 0.45 0.016 0.013 12
实施例8 0.07 0.01 0.43 0.018 0.014 10
表3力学性能
Rm/MPa Rel/MPa A/％ Z/％
实施例1 330 242 43 74
实施例2 340 245 44 75
实施例3 351 251 42 71
实施例4 355 247 43 72
实施例5 342 257 41 73
实施例6 346 256 43 74
实施例7 348 255 44 75
实施例8 350 253 42 70
要求 ≤370 ≤300 ≥30 ≥60
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范 围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发 明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护 范围内。

Claims (4)

1.一种含稀土电弧焊用盘条的轧制方法，其特征在于，采用高吐丝温度和延迟型冷却工艺进行控冷，其中：开轧温度为950±30℃，入精轧温度为920±20℃,吐丝温度为930±20℃；冷却时斯太尔摩冷却风机关闭，保温罩关闭，冷却辊道速度：0.40m/s、0.41m/s、0.42m/s、0.43m/s、0.44m/s、0.45m/s、0.46m/s、0.51m/s、0.57m/s或0.75m/s；
所述盘条的化学成分为以质量百分比计包括：C≤0.08％，Si≤0.03％，Mn0.40-0.50％，RE元素0.0009-0.0020％，余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P≤0.020％，所述杂质中的S≤0.020％。
2.根据权利要求1所述的含稀土电弧焊用盘条的轧制方法，其特征在于，所述盘条的化学成分为以质量百分比计包括：C 0.06％，Si 0.01％，Mn 0.41％，RE元素9ppm，余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P 0.0120％，S 0.011％。
3.根据权利要求1所述的含稀土电弧焊用盘条的轧制方法，其特征在于，所述盘条的化学成分为以质量百分比计包括：C 0.05％，Si 0.02％，Mn 0.43％，RE元素10ppm，余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P 0.0170％，S 0.012％。
4.根据权利要求1所述的含稀土电弧焊用盘条的轧制方法，其特征在于，所述盘条的化学成分为以质量百分比计包括：C 0.07％，Si 0.02％，Mn 0.45％，RE元素12ppm，余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P 0.0160％，S 0.013％。
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