CN112354453A - 一种工业喷印墨水生产流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工业喷印墨水生产流水线，包括底板、细化装置、连接管和搅拌装置,所述的底板上端安装有细化装置，细化装置下端安装有连接管，连接管远离细化装置的一端连接有搅拌装置，搅拌装置安装在底板上，搅拌装置与细化装置之间通过连接管连通。本发明可以解决现有的设备在针对喷印墨水生产时，不能对喷印墨水原料进行碾压研磨，原料溶解时易出现体积过大的现象，从而降低了喷印墨水原料的溶解度，同时，不能在落料结束后，通入清水对设备进行清理，从而导致了原料的浪费，降低了原料的利用率，并且易对设备下次使用造成影响等问题。
Description
技术领域
本发明涉及墨水生产技术领域，特别涉及一种工业喷印墨水生产流水线。
背景技术
喷印墨水是指一种能从喷射印刷机喷墨嘴喷射出带电的特殊微小的液滴，并借助电场使墨滴偏转，按图文要求运动到达承印物，描绘出图形的墨水，喷印墨水分水溶性和溶剂性两种，具有导电性、界面张力、黏度的动作特性，主要用于印刷邮件贴头、打字机、传真机、电子计算机终端高速印字等方面。
目前，现有的设备在针对喷印墨水生产时，通常存在以下不足：1、现有设备不能对喷印墨水原料进行碾压研磨，原料溶解时易出现体积过大的现象，从而降低了喷印墨水原料的溶解度；2、现有设备不能在落料结束后，通入清水对设备进行清理，从而导致了原料的浪费，降低了原料的利用率，并且易对设备下次使用造成影响。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对喷印墨水生产时，不能对喷印墨水原料进行碾压研磨，原料溶解时易出现体积过大的现象，从而降低了喷印墨水原料的溶解度，同时，不能在落料结束后，通入清水对设备进行清理，从而导致了原料的浪费，降低了原料的利用率，并且易对设备下次使用造成影响等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种工业喷印墨水生产流水线，包括底板、细化装置、连接管和搅拌装置,所述的底板上端安装有细化装置，细化装置下端安装有连接管，连接管远离细化装置的一端连接有搅拌装置，搅拌装置安装在底板上，搅拌装置与细化装置之间通过连接管连通。
所述的细化装置包括细化桶、盖板、驱动电机、细化杆、进料框、清理框、过滤网、细化钢球和落料机构，所述的细化桶通过支撑杆安装在底板上，细化桶下端设置为锥形结构，细化桶下端与连接管连接，细化桶上端通过滑动配合的方式连接有盖板，盖板上端通过支杆安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有细化杆，细化杆位于细化桶内部，细化杆外表面靠近下侧均匀安装有搅拌叶，细化杆通过轴承与盖板连接，盖板上设置有进料孔，进料孔上端设置有进料框，进料框安装在盖板上端面上，细化桶侧壁外表面安装有清理框，细化桶侧壁内表面安装有过滤网，过滤网上端均匀放置有细化钢球，过滤网下方设置有落料机构，落料机构安装在细化桶侧壁内表面上，具体工作时，首先，通过人工的方式将喷印墨水原料从进料框倒入细化桶内，之后，人工启动驱动电机，驱动电机通过细化杆带动细化钢球对喷印墨水原料进行碾压研磨，避免出现原料体积过大的现象，从而提高了喷印墨水原料的溶解度，最后，落料机构对研磨后的喷印墨水原料进行落料处理，过滤网将体积过大的原料进行隔挡，细化钢球继续对原料进行研磨，从而实现往复研磨的功能，在落料结束后，通过人工的方式将水从清理框注入细化桶内，将原料传入搅拌装置内，并且，对细化桶进行清理，避免了原料的残留，增加了原料的利用率。
所述的落料机构包括落料架、落料板、滑动块、连接弹簧、支撑弹簧、连接环、联动杆、旋转板和旋转电机，所述的细化桶侧壁内表面安装有落料架，落料架呈环形结构，落料架内部均匀设置有落料板，落料板呈扇形结构，落料板外侧通过销轴与落料架内壁连接，落料板下端通过滑动配合的方式连接有滑动块，滑动块与落料板之间连接有连接弹簧，滑动块外侧设置有支撑弹簧，支撑弹簧上端与落料板连接，支撑弹簧下端与细化桶侧壁内表面连接，滑动块下方通过钢丝绳连接有连接环，连接环外侧壁远离连接管的一侧安装有联动杆，联动杆外表面通过滑动配合的方式连接有旋转板，旋转板远离联动杆的一端安装有旋转杆，旋转杆通过轴承与细化桶侧壁连接，旋转杆远离旋转板的一端连接有旋转电机，旋转电机通过电机座安装在细化桶上，具体工作时，人工启动旋转电机，旋转电机通过旋转板带动连接环进行间歇向下运动，连接环通过钢丝绳带动落料板进行打开，从而实现落料的功能，并且，落料板复位时通过支撑弹簧对过滤网进行拍打，从而避免过滤网堵塞。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅拌装置包括搅拌框、搅拌电机、搅拌杆和旋转叶，所述的搅拌框通过支撑柱安装在底板上，搅拌框下端设置有出水孔，出水孔上设置有阀门，搅拌框上端靠近外侧设置有入料孔，搅拌框上端通过支柱安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴承上安装有搅拌杆，搅拌杆通过轴承与搅拌框上壁连接，搅拌杆外表面靠近下侧处均匀安装有旋转叶，搅拌框侧壁与连接管连通，具体工作时，首先，通过人工的方式将溶解剂从入料孔倒入搅拌框内，之后，人工启动搅拌电机，搅拌电机通过搅拌杆带动旋转叶进行搅拌。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接环上端设置有截面呈三角形的环形凸起，连接环内侧面通过滑动配合的方式对称连接有限位杆，限位杆下端安装在细化桶上，具体工作时，连接环带动落料板进行运动，限位杆起到限位的作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的旋转板靠近联动杆的一端均匀设置有下压板，下压板倾斜安装，具体工作时，下压板带动联动杆进行下压。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理框呈环形结构，清理框内侧面均匀设置有进水管，进水管安装在细化桶侧壁上，进水管与细化桶连通，具体工作时，进水管起到进水的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接管呈L型结构，连接管上设置有控液阀，具体工作时，连接管起到连通的作用，控液阀起到密封的功能。
(三)有益效果
1.本发明提供的工业喷印墨水生产流水线，所采用的细化装置可以对喷印墨水原料进行碾压研磨，避免出现原料体积过大的现象，从而提高了喷印墨水原料的溶解度，并且可以对对研磨后的原料进行筛分，对体积较大的原料进行保留，进行再次碾压，从而确保了喷印墨水原料的完全溶解；
2.本发明提供的工业喷印墨水生产流水线，所采用的细化装置在落料时可以对设备进行拍打震动，避免原料在落料时出现堵塞的现象，并且，在落料结束后，通入的清水可以对设备进行清理，从而避免了原料的浪费，提高了原料的利用率，减少对设备下次使用造成影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的主视图
图3是本发明的左视图；
图4是本发明图3中A-A的剖视图；
图5是本发明图4中N向的放大图；
图6是本发明图4中X向的放大图；
图7是本发明旋转板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种工业喷印墨水生产流水线，包括底板1、细化装置2、连接管3和搅拌装置4,所述的底板1上端安装有细化装置2，细化装置2下端安装有连接管3，连接管3远离细化装置2的一端连接有搅拌装置4，搅拌装置4安装在底板1上，搅拌装置4与细化装置2之间通过连接管3连通。
所述的细化装置2包括细化桶21、盖板22、驱动电机23、细化杆24、进料框25、清理框26、过滤网27、细化钢球28和落料机构29，所述的细化桶21通过支撑杆安装在底板1上，细化桶21下端设置为锥形结构，细化桶21下端与连接管3连接，细化桶21上端通过滑动配合的方式连接有盖板22，盖板22上端通过支杆安装有驱动电机23，驱动电机23的输出轴上安装有细化杆24，细化杆24位于细化桶21内部，细化杆24外表面靠近下侧均匀安装有搅拌叶，细化杆24通过轴承与盖板22连接，盖板22上设置有进料孔，进料孔上端设置有进料框25，进料框25安装在盖板22上端面上，细化桶21侧壁外表面安装有清理框26，细化桶21侧壁内表面安装有过滤网27，过滤网27上端均匀放置有细化钢球28，过滤网27下方设置有落料机构29，落料机构29安装在细化桶21侧壁内表面上，具体工作时，首先，通过人工的方式将喷印墨水原料从进料框25倒入细化桶21内，之后，人工启动驱动电机23，驱动电机23通过细化杆24带动细化钢球28对喷印墨水原料进行碾压研磨，避免出现原料体积过大的现象，从而提高了喷印墨水原料的溶解度，最后，落料机构29对研磨后的喷印墨水原料进行落料处理，过滤网27将体积过大的原料进行隔挡，细化钢球28继续对原料进行研磨，从而实现往复研磨的功能，在落料结束后，通过人工的方式将水从清理框26注入细化桶21内，将原料传入搅拌装置4内，并且，对细化桶21进行清理，避免了原料的残留，增加了原料的利用率。
所述的清理框26呈环形结构，清理框26内侧面均匀设置有进水管，进水管安装在细化桶21侧壁上，进水管与细化桶21连通，具体工作时，进水管起到进水的功能。
所述的落料机构29包括落料架291、落料板292、滑动块293、连接弹簧294、支撑弹簧295、连接环296、联动杆297、旋转板298和旋转电机299，所述的细化桶21侧壁内表面安装有落料架291，落料架291呈环形结构，落料架291内部均匀设置有落料板292，落料板292呈扇形结构，落料板292外侧通过销轴与落料架291内壁连接，落料板292下端通过滑动配合的方式连接有滑动块293，滑动块293与落料板292之间连接有连接弹簧294，滑动块293外侧设置有支撑弹簧295，支撑弹簧295上端与落料板292连接，支撑弹簧295下端与细化桶21侧壁内表面连接，滑动块293下方通过钢丝绳连接有连接环296，连接环296外侧壁远离连接管3的一侧安装有联动杆297，联动杆297外表面通过滑动配合的方式连接有旋转板298，旋转板298远离联动杆297的一端安装有旋转杆，旋转杆通过轴承与细化桶21侧壁连接，旋转杆远离旋转板298的一端连接有旋转电机299，旋转电机299通过电机座安装在细化桶21上，具体工作时，人工启动旋转电机299，旋转电机299通过旋转板298带动连接环296进行间歇向下运动，连接环296通过钢丝绳带动落料板292进行打开，从而实现落料的功能，并且，落料板292复位时通过支撑弹簧295对过滤网27进行拍打，从而避免过滤网27堵塞。
所述的连接环296上端设置有截面呈三角形的环形凸起，连接环296内侧面通过滑动配合的方式对称连接有限位杆，限位杆下端安装在细化桶21上，具体工作时，连接环296带动落料板292进行运动，限位杆起到限位的作用。
所述的旋转板298靠近联动杆297的一端均匀设置有下压板，下压板倾斜安装，具体工作时，下压板带动联动杆297进行下压。
所述的连接管3呈L型结构，连接管3上设置有控液阀，具体工作时，连接管3起到连通的作用，控液阀起到密封的功能。
所述的搅拌装置4包括搅拌框41、搅拌电机42、搅拌杆43和旋转叶44，所述的搅拌框41通过支撑柱安装在底板1上，搅拌框41下端设置有出水孔，出水孔上设置有阀门，搅拌框41上端靠近外侧设置有入料孔，搅拌框41上端通过支柱安装有搅拌电机42，搅拌电机42的输出轴承上安装有搅拌杆43，搅拌杆43通过轴承与搅拌框41上壁连接，搅拌杆43外表面靠近下侧处均匀安装有旋转叶44，搅拌框41侧壁与连接管3连通，具体工作时，首先，通过人工的方式将溶解剂从入料孔倒入搅拌框41内，之后，人工启动搅拌电机42，搅拌电机42通过搅拌杆43带动旋转叶44进行搅拌。
生产时：S1：通过人工的方式将喷印墨水原料从进料框25倒入细化桶21内；
S2：人工启动驱动电机23，驱动电机23通过细化杆24带动细化钢球28对喷印墨水原料进行碾压研磨，之后，人工启动旋转电机299，旋转电机299通过旋转板298带动连接环296进行间歇向下运动，连接环296通过钢丝绳带动落料板292进行打开；
S3：在落料结束后，通过人工的方式将水从清理框26注入细化桶21内，将原料通过连接管3传入搅拌装置4内；
S4：通过人工的方式将溶解剂从入料孔倒入搅拌框41内，之后，人工启动搅拌电机42，搅拌电机42通过搅拌杆43带动旋转叶44进行搅拌。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业喷印墨水生产流水线，包括底板(1)、细化装置(2)、连接管(3)和搅拌装置(4),其特征在于：所述的底板(1)上端安装有细化装置(2)，细化装置(2)下端安装有连接管(3)，连接管(3)远离细化装置(2)的一端连接有搅拌装置(4)，搅拌装置(4)安装在底板(1)上，搅拌装置(4)与细化装置(2)之间通过连接管(3)连通；其中：
所述的细化装置(2)包括细化桶(21)、盖板(22)、驱动电机(23)、细化杆(24)、进料框(25)、清理框(26)、过滤网(27)、细化钢球(28)和落料机构(29)，所述的细化桶(21)通过支撑杆安装在底板(1)上，细化桶(21)下端设置为锥形结构，细化桶(21)下端与连接管(3)连接，细化桶(21)上端通过滑动配合的方式连接有盖板(22)，盖板(22)上端通过支杆安装有驱动电机(23)，驱动电机(23)的输出轴上安装有细化杆(24)，细化杆(24)位于细化桶(21)内部，细化杆(24)外表面靠近下侧均匀安装有搅拌叶，细化杆(24)通过轴承与盖板(22)连接，盖板(22)上设置有进料孔，进料孔上端设置有进料框(25)，进料框(25)安装在盖板(22)上端面上，细化桶(21)侧壁外表面安装有清理框(26)，细化桶(21)侧壁内表面安装有过滤网(27)，过滤网(27)上端均匀放置有细化钢球(28)，过滤网(27)下方设置有落料机构(29)，落料机构(29)安装在细化桶(21)侧壁内表面上；
所述的落料机构(29)包括落料架(291)、落料板(292)、滑动块(293)、连接弹簧(294)、支撑弹簧(295)、连接环(296)、联动杆(297)、旋转板(298)和旋转电机(299)，所述的细化桶(21)侧壁内表面安装有落料架(291)，落料架(291)呈环形结构，落料架(291)内部均匀设置有落料板(292)，落料板(292)呈扇形结构，落料板(292)外侧通过销轴与落料架(291)内壁连接，落料板(292)下端通过滑动配合的方式连接有滑动块(293)，滑动块(293)与落料板(292)之间连接有连接弹簧(294)，滑动块(293)外侧设置有支撑弹簧(295)，支撑弹簧(295)上端与落料板(292)连接，支撑弹簧(295)下端与细化桶(21)侧壁内表面连接，滑动块(293)下方通过钢丝绳连接有连接环(296)，连接环(296)外侧壁远离连接管(3)的一侧安装有联动杆(297)，联动杆(297)外表面通过滑动配合的方式连接有旋转板(298)，旋转板(298)远离联动杆(297)的一端安装有旋转杆，旋转杆通过轴承与细化桶(21)侧壁连接，旋转杆远离旋转板(298)的一端连接有旋转电机(299)，旋转电机(299)通过电机座安装在细化桶(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种工业喷印墨水生产流水线，其特征在于：所述的搅拌装置(4)包括搅拌框(41)、搅拌电机(42)、搅拌杆(43)和旋转叶(44)，所述的搅拌框(41)通过支撑柱安装在底板(1)上，搅拌框(41)下端设置有出水孔，搅拌框(41)上端靠近外侧设置有入料孔，搅拌框(41)上端通过支柱安装有搅拌电机(42)，搅拌电机(42)的输出轴承上安装有搅拌杆(43)，搅拌杆(43)通过轴承与搅拌框(41)上壁连接，搅拌杆(43)外表面靠近下侧处均匀安装有旋转叶(44)，搅拌框(41)侧壁与连接管(3)连通。
3.根据权利要求1所述的一种工业喷印墨水生产流水线，其特征在于：所述的连接环(296)上端设置有截面呈三角形的环形凸起，连接环(296)内侧面通过滑动配合的方式对称连接有限位杆，限位杆下端安装在细化桶(21)上。
4.根据权利要求1所述的一种工业喷印墨水生产流水线，其特征在于：所述的旋转板(298)靠近联动杆(297)的一端均匀设置有下压板，下压板倾斜安装。
5.根据权利要求1所述的一种工业喷印墨水生产流水线，其特征在于：所述的清理框(26)呈环形结构，清理框(26)内侧面均匀设置有进水管，进水管安装在细化桶(21)侧壁上，进水管与细化桶(21)连通。
6.根据权利要求1所述的一种工业喷印墨水生产流水线，其特征在于：所述的连接管(3)呈L型结构，连接管(3)上设置有控液阀。
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|---|---|---|---|---|
| CN113695026A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-26 | 凌兴娣 | 一种新型土豆粉制作设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112354453B (zh) | 2021-07-06 |
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Legal Events
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Denomination of invention: A Production Line for Industrial Spray Printing Ink Effective date of registration: 20230406 Granted publication date: 20210706 Pledgee: Yancheng SME Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: JIANGSU HI-PRINT ELECTROMECHANICAL SCIENCE & TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980037427 |
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Granted publication date: 20210706 Pledgee: Yancheng SME Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: JIANGSU HI-PRINT ELECTROMECHANICAL SCIENCE & TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980037427 |
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