CN114892353A - 一种用于纺织生产加工的染色装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于纺织生产加工的染色装置，涉及纺织生产加工技术领域。用于纺织生产加工的染色装置，包括染色框，所述染色框的右侧顶部转动安装有放布轮，所述染色框的左侧顶部转动安装有收布轮，所述染色框的内壁上固定安装有盖板，所述染色框的内壁上固定安装有矩形框，所述矩形框的内壁上转动安装有圆柱套。该用于纺织生产加工的染色装置，在布料穿过圆柱套时，通过喷水板可以对布料同一个位置进行喷染料时，使喷水板同时可以对布料的两面进行染色，喷水板向布料的同一个位置进行喷染料时，通过喷水板喷染料的冲击力可以推动布料保持平整，避免布料在染色时会褶皱会影响对布料的染色效果。

Description

一种用于纺织生产加工的染色装置

技术领域

本发明涉及纺织生产加工技术领域，具体为一种用于纺织生产加工的染色装置。

背景技术

纺织品在生产时需要对纺织品进行染色，根据检索，授权公告号为CN213113845U的中国专利公开了一种纺织生产用布料染色装置，包括染色箱，所述染色箱的两侧内壁均设置有连接杆，且连接杆的一端外壁焊接有固定框，所述固定框的内部设置有空腔，且空腔的底部内壁开有等距离分布的安装孔，安装孔的内壁焊接有喷头，所述染色箱的底部内壁通过螺栓连接有潜水泵，且潜水泵的出水端设置有导水管，导水管的一端和空腔相连通，所述染色箱的一侧内壁通过轴承转动连接有转轴，且转轴的一端外壁设置有收卷辊。该实用新型专利可以将染色箱内的染料通过导水管导入固定框中的空腔中，然后再通过喷头喷至布料表面并穿过布料，可以有效加快染料的浸染速率，染色效果更佳。

但是通过单侧喷头将染料喷至布料表面并穿过布料时，染料只会从布料的一侧穿过，使得布料的一侧会先与染料接触，而布料的另一侧并未直接与染料产生接触，从而导致该侧的染色的效果会降低，造成布料的两面产生色差，导致布料染色的效果会受到影响和染色质量变差。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于纺织生产加工的染色装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于纺织生产加工的染色装置，包括染色框，所述染色框的右侧顶部转动安装有放布轮，所述染色框的左侧顶部转动安装有收布轮，所述染色框的内壁上固定安装有盖板，所述染色框的内壁上固定安装有矩形框，所述矩形框的内壁上转动安装有圆柱套，圆柱套上开设有通孔，所述矩形框的内壁上固定安装有空心板，所述空心板的底部固定安装有喷水板，所述染色框的底部安装有水泵，所述水泵通过管道与空心板的内部连通，在布料穿过圆柱套时，通过喷水板可以对布料同一个位置进行喷染料时，使喷水板同时可以对布料的两面进行染色，喷水板向布料的同一个位置进行喷染料时，通过喷水板喷染料的冲击力可以推动布料保持平整，避免布料在染色时会褶皱会影响对布料的染色效果，通过布料在圆柱套上移动时可以避免喷水板将布料刮伤。

优选的，所述圆柱套、空心板和喷水板均匀设置有两块，两块所述喷水板为倾斜设置，使喷水板喷出的水会对准布料同一位置的上下两面。

优选的，所述盖板上设置有去毛絮装置，去毛絮装置包括半圆形框，所述盖板上开设有进布口，所述盖板的顶部固定安装有喷气装置，所述半圆形框的内壁上转动安装有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有刮板，所述半圆形框靠近进布口的一侧开设有接触口，布料通过进布口进入染色框的内部时，布料会处于半圆形框之间，通过喷气装置可以将布料上粘附的毛絮吹下来，避免毛絮跟随布料进入染色框的内部与染料接触，使毛絮会污染染料影响染色的效果，通过喷气装置喷出的气体可以吹动刮板和转动轴进行转动，使刮板会与布料接触，使刮板可以将布料上无法脱离的毛絮刮下来。

优选的，所述半圆形框上设置有毛絮收集装置，毛絮收集装置包括挡板，所述挡板固定安装在盖板的顶部，所述半圆形框远离接触口的一端转动安装有过滤板，所述盖板上滑动套接有摆动板，所述摆动板的顶部与刮板接触，被喷气装置吹下来的毛絮和贴合在半圆形框的内部上向过滤板的方向进行移动，通过过滤板可以对毛絮进行阻挡起到收集的效果，避免毛絮飘散到半圆形框的外侧影响染色框周围的环境，摆动板的顶部为弧面，刮板转动时会推动摆动板上下移动，摆动板的底部具有弹性，摆动板上下移动时会推动染色框内部的布料产生摆动，使布料可以在染料的内部进行摆动，通过布料在染料中摆动可以提高对布料的染色效果。

优选的，所述过滤板与半圆形框之间设置有一号弹片，所述摆动板与盖板之间设置有二号弹片，所述盖板的左侧开设有出布口，所述盖板的底部固定安装有吹动板，所述吹动板通过输送管与喷气装置连通，所述喷气装置处于半圆形框的内部，吹动板处于出布口的两侧，通过吹动板喷出的气体可以吹动出布口两侧染料中的毛絮向出布口的两侧移动，避免布料向上移动时染料中的毛絮粘附在布料上向上移动。

优选的，所述盖板上设置有搅动染色装置，搅动染色装置包括驱动装置，所述驱动装置的输出端上固定安装有弧形弹片，所述弧形弹片的底部固定安装有凸块，所述凸块与矩形框接触，所述染色框的内部上固定安装有分离板，所述分离板的顶部滑动安装有推动板，所述推动板的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有密封板，所述染色框上开设有排污口，通过驱动装置可以带动弧形弹片和凸块进行转动，凸块转动时会撞击矩形框，使矩形框会产生振动可以避免染料中掺杂的毛絮粘附在矩形框和圆柱套上，影响对布料的染色，弧形弹片和凸块转动时可以对染料进行搅拌使染料可以混合的更加均匀，在弧形弹片转动搅动染料时会推动染料中的毛絮向染色框边缘进行移动，使染料的毛絮会向分离板的顶部进行移动，使毛絮会集中的分离板的顶部，通过推动板可以推动毛絮从分离板脱离，避免染料中掺杂过多的毛絮。

优选的，所述盖板的顶部固定安装有挤压板，所述挤压板的左侧铰接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的自由端固定安装有分叉杆，凸块转动时会推动分叉杆和弹性伸缩杆向下转动，弹性伸缩杆向下移动会拉动挤压板产生形变，使挤压板可以对收布轮上的布料进行挤压，可以将布料上的染料挤下来，避免布料中吸附过多染料影响后续对布料的烘干效果。

优选的，所述分离板的顶部和底部均设置为筛板，所述分离板靠近矩形框的一侧为实心板，使毛絮移动到分离板上时，染料会通过筛板与分离板脱离，使毛絮残留在分离板上。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于纺织生产加工的染色装置。具备以下有益效果：

（1）、该用于纺织生产加工的染色装置，在布料穿过圆柱套时，通过喷水板可以对布料同一个位置进行喷染料时，使喷水板同时可以对布料的两面进行染色，同时喷水板向布料的同一个位置进行喷染料时，通过喷水板喷染料的冲击力可以推动布料保持平整，避免布料在染色时会褶皱会影响对布料的染色效果，通过布料在圆柱套上移动时可以避免喷水板将布料刮伤。

（2）、该用于纺织生产加工的染色装置，布料通过进布口进入染色框的内部时，布料会处于半圆形框之间，通过喷气装置可以将布料上粘附的毛絮吹下来，避免毛絮跟随布料进入染色框的内部与染料接触，使毛絮会污染染料影响染色的效果，通过喷气装置喷出的气体可以吹动刮板和转动轴进行转动，使刮板会与布料接触，使刮板可以将布料上无法脱离的毛絮刮下来。

（3）、该用于纺织生产加工的染色装置，被喷气装置吹下来的毛絮和贴合在半圆形框的内部上向过滤板的方向进行移动，通过过滤板可以对毛絮进行阻挡起到收集的效果，避免毛絮飘散到半圆形框的外侧影响染色框周围的环境，刮板转动时会推动摆动板上下移动，摆动板上下移动时会推动染色框内部的布料产生摆动，使布料可以在染料中进行摆动，通过布料在染料的内部摆动可以提高对布料的染色效果。

（4）、该用于纺织生产加工的染色装置，通过驱动装置可以带动弧形弹片和凸块进行转动，凸块转动时会撞击矩形框，使矩形框会产生振动可以避免染料中掺杂的毛絮粘附在矩形框和圆柱套上，影响对布料的染色，弧形弹片和凸块转动时可以对染料进行搅拌使染料可以混合的更加均匀，在弧形弹片转动搅动染料时会推动染料中的毛絮向染色框边缘进行移动，使染料的毛絮会向分离板的顶部进行移动，使毛絮会集中的分离板的顶部，通过推动板可以推动毛絮从分离板脱离，避免染料中掺杂过多的毛絮，凸块转动时会推动分叉杆和弹性伸缩杆向下转动，弹性伸缩杆向下移动会拉动挤压板产生形变，使挤压板可以对收布轮上的布料进行挤压，可以将布料上的染料挤下来。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明染色框内部结构示意图；

图3为本发明半圆形框截面结构示意图；

图4为本发明分叉杆结构示意图；

图5为本发明圆柱套截面结构示意图；

图6为本发明弧形弹片结构示意图；

图7为本发明分离板结构示意图。

图中：1、染色框；2、放布轮；3、收布轮；41、矩形框；42、水泵；43、圆柱套；44、空心板；45、喷水板；51、半圆形框；52、喷气装置；53、转动轴；54、刮板；55、挡板；56、过滤板；57、摆动板；58、吹动板；61、驱动装置；62、弧形弹片；63、凸块；64、分离板；65、推动板；66、连接杆；67、密封板；68、挤压板；69、弹性伸缩杆；610、分叉杆；7、盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于纺织生产加工的染色装置，包括染色框1，染色框1的右侧顶部转动安装有放布轮2，染色框1的左侧顶部转动安装有收布轮3，染色框1的内壁上固定安装有盖板7，染色框1的内壁上固定安装有矩形框41，矩形框41的内壁上转动安装有圆柱套43，圆柱套43上开设有通孔，矩形框41的内壁上固定安装有空心板44，空心板44的底部固定安装有喷水板45，染色框1的底部安装有水泵42，水泵42通过管道与空心板44的内部连通，在布料穿过圆柱套43时，通过上下两块喷水板45对布料同一个位置的顶部和底部喷出染料时，可以实现对布料的两面同时进行染色，同时喷水板45向布料喷出的染料会对布料表面产生倾斜向推力，该推力可以推动布料保持平整，避免布料在染色时会褶皱会影响对布料的染色效果，通过布料在圆柱套43上移动时可以避免喷水板45将布料刮伤。

圆柱套43、空心板44和喷水板45均匀设置有两块，两块喷水板45为倾斜设置，使喷水板45喷出的水会对准布料同一位置的上下两面。

盖板7上设置有去毛絮装置，去毛絮装置包括半圆形框51，盖板7上开设有进布口，盖板7的顶部固定安装有喷气装置52，半圆形框51的内壁上转动安装有转动轴53，转动轴53的表面固定安装有刮板54，半圆形框51靠近进布口的一侧开设有接触口，布料通过进布口进入染色框1的内部时，布料会处于半圆形框51之间，通过喷气装置52可以将布料上粘附的毛絮吹下来，避免毛絮跟随布料进入染色框1的内部与染料接触，使毛絮会污染染料影响染色的效果，通过喷气装置52喷出的气体可以吹动刮板54和转动轴53进行转动，刮板54转动时会与布料接触，使刮板54可以将布料上无法脱离的毛絮刮下来。

半圆形框51上设置有毛絮收集装置，毛絮收集装置包括挡板55，挡板55固定安装在盖板7的顶部，半圆形框51远离接触口的一端转动安装有过滤板56，盖板7上滑动套接有摆动板57，摆动板57的顶部与刮板54接触，被喷气装置52吹下来的毛絮和贴合在半圆形框51的内部上向过滤板56的方向进行移动，通过过滤板56可以对毛絮进行阻挡起到收集的效果，避免毛絮飘散到半圆形框51的外侧影响染色框1周围的环境，摆动板57的顶部为弧面，刮板54转动时会推动摆动板57上下移动，摆动板57的底部具有弹性，摆动板57上下移动时会推动染色框1内部的布料产生摆动，使布料可以在染料的内部进行摆动，通过布料在染料中摆动可以提高对布料的染色效果。

过滤板56与半圆形框51之间设置有一号弹片，摆动板57与盖板7之间设置有二号弹片，盖板7的左侧开设有出布口，盖板7的底部固定安装有吹动板58，吹动板58通过输送管与喷气装置52连通，喷气装置52处于半圆形框51的内部，吹动板58处于出布口的两侧，通过吹动板58喷出的气体可以吹动出布口两侧染料中的毛絮向出布口的两侧移动，避免布料向上移动时染料中的毛絮粘附在布料上向上移动。

盖板7上设置有搅动染色装置，搅动染色装置包括驱动装置61，驱动装置61的输出端上固定安装有弧形弹片62，弧形弹片62的底部固定安装有凸块63，凸块63与矩形框41接触，染色框1的内部上固定安装有分离板64，分离板64的顶部滑动安装有推动板65，推动板65的表面固定安装有连接杆66，连接杆66的表面固定安装有密封板67，染色框1上开设有排污口，通过驱动装置61可以带动弧形弹片62和凸块63进行转动，凸块63转动时会撞击矩形框41，使矩形框41会产生振动可以避免染料中掺杂的毛絮粘附在矩形框41和圆柱套43上，影响对布料的染色，弧形弹片62和凸块63转动时可以对染料进行搅拌使染料可以混合的更加均匀，在弧形弹片62转动搅动染料时会推动染料中的毛絮向染色框1边缘进行移动，使染料的毛絮会向分离板64的顶部进行移动，使毛絮会集中的分离板64的顶部，通过推动板65可以推动毛絮从分离板64脱离，避免染料中掺杂过多的毛絮。

盖板7的顶部固定安装有挤压板68，挤压板68的左侧铰接有弹性伸缩杆69，弹性伸缩杆69的自由端固定安装有分叉杆610，凸块63转动时会推动分叉杆610和弹性伸缩杆69向下转动，弹性伸缩杆69向下移动会拉动挤压板68产生形变，使挤压板68可以对收布轮3上的布料进行挤压，可以将布料上的染料挤下来，避免布料中吸附过多染料影响后续对布料的烘干效果。

分离板64的顶部和底部均设置为筛板，分离板64靠近矩形框41的一侧为实心板，使毛絮移动到分离板64上时，染料会通过筛板与分离板64脱离，使毛絮残留在分离板64上。

工作时（或使用时），需要对布料进行染色时，将整卷布料放置在放布轮2上，将布料的一端安装在收布轮3上，布料穿过圆柱套43，通过收布轮3可以对布料进行收卷，通过水泵42通过管道向空心板44的内部输送染料，使染料通过喷水板45喷出，喷水板45喷出的染料会作用在布料同一位置的顶部和底部；

启动喷气装置52，喷气装置52会向接触口和布料的位置进行喷气，喷气装置52可以去除布料上粘附的毛絮，喷气装置52可以吹动刮板54和转动轴53进行转动，刮板54转动时会与布料接触，喷气装置52会吹动半圆形框51内部的毛絮向过滤板56的方向进行移动；

刮板54转动时会推动摆动板57向下移动，在刮板54与摆动板57脱离时二号弹片的弹力会带动摆动板57向上移动，摆动板57上下移动时可以推动布料进行摆动，喷气装置52喷出的气体通过输送管从吹动板58喷出；

启动驱动装置61，驱动装置61可以带动弧形弹片62进行转动，弧形弹片62转动时可以带动凸块63进行转动，凸块63转动时会撞击矩形框41，凸块63间歇性的撞击矩形框41时，矩形框41会产生相应振动，同时矩形框41将该振动传递至圆柱套43上，弧形弹片62转动时可以搅动染料，使染料中的毛絮会向分离板64的方向进行移动，使染料中的毛絮会移动到分离板64的顶部，凸块63转动时还会推动分叉杆610向下移动，分叉杆610向下移动时会带动弹性伸缩杆69向下移动，弹性伸缩杆69向下移动时会拉动挤压板68向下产生形变，通过挤压板68产生形变可以对布料进行挤压；

拉动连接杆66向染色框1的外侧移动时，连接杆66会拉动密封板67与排污口脱离，从而密封板67可以解除对排污口的密封，连接杆66移动时会拉动推动板65进行移动，推动板65移动时会推动分离板64上的毛絮从排污口排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于纺织生产加工的染色装置，包括染色框（1），其特征在于：所述染色框（1）的右侧顶部转动安装有放布轮（2），所述染色框（1）的左侧顶部转动安装有收布轮（3），所述染色框（1）的内壁上固定安装有盖板（7），所述染色框（1）的内壁上固定安装有矩形框（41），所述矩形框（41）的内壁上转动安装有圆柱套（43），所述矩形框（41）的内壁上固定安装有空心板（44），所述空心板（44）的底部固定安装有喷水板（45），所述染色框（1）的底部安装有水泵（42），所述水泵（42）通过管道与空心板（44）的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产加工的染色装置，其特征在于：所述圆柱套（43）、空心板（44）和喷水板（45）均匀设置有两块，两块所述喷水板（45）为倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于纺织生产加工的染色装置，其特征在于：所述盖板（7）上设置有去毛絮装置，去毛絮装置包括半圆形框（51），所述盖板（7）上开设有进布口，所述盖板（7）的顶部固定安装有喷气装置（52），所述半圆形框（51）的内壁上转动安装有转动轴（53），所述转动轴（53）的表面固定安装有刮板（54），所述半圆形框（51）靠近进布口的一侧开设有接触口。

4.根据权利要求3所述的一种用于纺织生产加工的染色装置，其特征在于：所述半圆形框（51）上设置有毛絮收集装置，毛絮收集装置包括挡板（55），所述挡板（55）固定安装在盖板（7）的顶部，所述半圆形框（51）远离接触口的一端转动安装有过滤板（56），所述盖板（7）上滑动套接有摆动板（57），所述摆动板（57）的顶部与刮板（54）接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于纺织生产加工的染色装置，其特征在于：所述过滤板（56）与半圆形框（51）之间设置有一号弹片，所述摆动板（57）与盖板（7）之间设置有二号弹片，所述盖板（7）的左侧开设有出布口，所述盖板（7）的底部固定安装有吹动板（58），所述吹动板（58）通过输送管与喷气装置（52）连通，所述喷气装置（52）处于半圆形框（51）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于纺织生产加工的染色装置，其特征在于：所述盖板（7）上设置有搅动染色装置，搅动染色装置包括驱动装置（61），所述驱动装置（61）的输出端上固定安装有弧形弹片（62），所述弧形弹片（62）的底部固定安装有凸块（63），所述凸块（63）与矩形框（41）接触，所述染色框（1）的内部上固定安装有分离板（64），所述分离板（64）的顶部滑动安装有推动板（65），所述推动板（65）的表面固定安装有连接杆（66），所述连接杆（66）的表面固定安装有密封板（67），所述染色框（1）上开设有排污口。

7.根据权利要求6所述的一种用于纺织生产加工的染色装置，其特征在于：所述盖板（7）的顶部固定安装有挤压板（68），所述挤压板（68）的左侧铰接有弹性伸缩杆（69），所述弹性伸缩杆（69）的自由端固定安装有分叉杆（610）。

8.根据权利要求7所述的一种用于纺织生产加工的染色装置，其特征在于：所述分离板（64）的顶部和底部均设置为筛板，所述分离板（64）靠近矩形框（41）的一侧为实心板。

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