CN112353271B - 一种智能果蔬清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能果蔬清洗方法，用于清洗果蔬的清洗机包括箱体、泵水机构及用于检测洗涤用水浊度的浊度传感器，所述箱体内部中空形成洗涤腔，所述泵水机构设于箱体底部且用于使洗涤腔底部的水保持流动，所述箱体底部设置有能向箱体中自动添加洗涤剂的结构。在果蔬清洗过程中，本发明中的浊度传感器可实时对洗涤用水的浊度进行检测，从而判断待清洗物的脏污程度，根据待清洗物的不同脏污程度添加定量洗涤剂、自动调整洗涤时长，进而提高清洗效果、避免洗涤剂浪费；本发明的果蔬清洗机可根据需要在特定时间以特定剂量对洗涤剂进行添加，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种智能果蔬清洗方法，具体指一种能根据水的脏污度进行特定清洗的清洗方法。
背景技术
现有的洗碗机、果蔬清洗机等，是一种将冷水或热水喷射到碗碟、果蔬等以清除粘附在碗碟、果蔬上的脏物并且碗碟、果蔬的装置，通常包括喷射洗涤水的泵和喷头。
常见的洗碗机一般均是通过水泵将水提起并喷向清洗空间中的果蔬从而达到清洗作用，或者驱动清洗筐旋转、并使水从上向下喷淋到清洗筐内，对清洗筐内的水果蔬菜实现淋洗。最近也出现了通过是水流湍动对浸泡在水的果蔬进行清洗的结构。
例如，申请号为CN201710714387.0的中国专利申请《一种喷淋臂及应用有该喷淋臂的清洗机》即提供了一种能使水流湍动的结构。该洗碗机果蔬槽中的水流湍动主要由固定式喷淋臂的固定喷孔射流产生，在局部区域能产生很好的湍流效果，以提高清洗效果。
为了更好的去除果蔬表面农残，清洗果蔬时都需要向清洗机中添加洗涤剂，而现有的清洗剂添加方式均为手动添加，添加时机及添加量都难以控制，且对于脏污度不同的果蔬来说，洗涤剂的添加量也没有指导，完全依靠消费者的主观判断，导致果蔬的清洗效果难以满足要求或造成洗涤剂浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够通过检测洗涤用水的浊度从而判断待清洗物的脏污程度，从而根据不同脏污程度添加定量洗涤剂、自动调整洗涤时长，进而提高清洗效果、避免洗涤剂浪费的智能果蔬清洗方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种智能果蔬清洗方法，其特征在于：用于清洗果蔬的清洗机包括箱体、泵水机构及用于检测洗涤用水浊度的浊度传感器，所述箱体内部中空形成洗涤腔，所述泵水机构设于箱体底部且用于使洗涤腔底部的水保持流动，所述箱体底部设置有能向箱体中自动添加洗涤剂的结构；
所述智能果蔬清洗方法包括以下步骤：
(1)设定基础浊度值Ddirty、Dclean，认为洗涤用水的浊度高于Ddirty属于肮脏环境，洗涤用水的浊度低于Dclean属于干净环境；
(2)首道进水后在湍流清洗一定时间后，浊度传感器检测洗涤用水的浊度值D为D1，若D1＜Dclean，则在首道水湍流清洗2～5分钟后，排水，清洗结束；
(3)若D1≥Dclean，则向箱体自动添加定量洗涤剂，继续湍流清洗2～5分钟后，将首道水排出，准备下一道水；下一道进水后，开始湍流清洗，浊度传感器检测洗涤用水的浊度值为Dx，若浊度Dx＜Dclean，并且在15～45S后的浊度仍然小于Dclean，则排水，清洗结束；若Dx≥Dclean，则继续重复上述过程；
(4)若上述过程重复2～4次后，Dx仍≥Dclean，则在湍流清洗2～5分钟后，将水排出，清洗结束；若结束清洗前5～15S的浊度值仍≥Dclean，则给出建议：该清洗对象不适合机洗，仍需手工处理。
在上述方案中，设定洗涤剂的添加量C为0～Cup，认为超过添加量Cup之后继续增加清洗剂的用量不会对清洗效果产生正影响，则
本发明用于实现上述智能果蔬清洗方法的果蔬清洗机中，所述泵水机构具有用于输出动力的电机，该电机设于箱体外底壁上且输出轴向上伸入泵水机构中，所述输出轴内部中空形成上下贯通的导管，所述箱体外设置有与该导管下端相连接的洗涤剂供给机构。
在上述方案中，所述洗涤剂供给机构包括存储箱、导流管及液力泵，所述存储箱设于箱体底部，所述导流管的第一端与存储箱的输出口相连接、第二端与导管的下端相连接，所述液力泵设于导流管上且用于将存储箱中的洗涤剂泵至箱体内的泵水机构中。采用该结构，便于随时向存储箱中补充洗涤剂，并按照设定时间实时通过液力泵向箱体中添加定量的洗涤剂，使用方便。
在本发明中，所述泵水机构包括喷淋臂、叶轮组件及电机，所述喷淋臂设于箱体内底部且顶壁上开有喷孔、底壁上开有进水口，所述叶轮组件能转动地穿过进水口布置，所述电机设于箱体外底壁上且输出轴与叶轮组件相连接。
本发明的果蔬清洗机还包括储水盒，所述箱体底壁上开有排水口，该排水口处设置有集渣篮，所述储水盒设于箱体外底壁上且顶部具有出水口，所述箱体底壁上开有对应该出水口布置的过水口，所述储水盒侧部和/或底部从箱体外与排水口连接，所述泵水机构用于将洗涤腔中的水经排水口吸入储水盒中并将储水盒中的水经过水口泵回洗涤腔中，所述叶轮组件的下部能转动地位于储水盒中、上部穿过进水口伸入喷淋臂中，所述电机设于储水盒底部且输出轴穿过储水盒底壁与叶轮组件相连接。
对于果蔬清洗来说，果蔬表面经常会附有很多泥沙、残叶，且果蔬碎屑等污染物的运动方式以随流运动为主，而由于目前清洗机中下水口及集渣篮在水槽底部的沥水区域中偏心布置，且集渣时仅通过水的自然流动带入渣篮中，导致污染物容易在水槽边角处发生沉积，难以清理。并且，沥水区域作为回水区域，受水槽底部功能部件安装方式及位置的影响，沥水区域体积较大，为了满足所需要的水位，每次洗涤的用水量较大。本发明利用储水盒使洗涤腔底部的水形成外循环，在循环过程中，可在储水盒中产生负压，在排水口处产生吸力，实现自吸式集渣，将残渣牢牢锁压在集渣篮底部，避免残渣上溢，从而提高集渣效果；储水盒提供的回水区域，相较于现有的沥水区域，体积更小，可大大减少每次洗涤的用水量，降低使用成本。
本发明的浊度传感器设于上述储水盒内壁中，其始终与循环流动的洗涤用水充分接触，有利于提高水的浊度检测精度。
优选地，所述箱体的外底壁上设置有与排水口相连接的排水管，该排水管下部设置有能控制其流通与否的阀，所述集渣篮的至少下部容置在排水管中，所述储水盒与排水管上部相连通。在洗涤状态下，可利用阀将排水管封闭，避免洗涤腔中的水流失；在泵水过程中，储水盒中会产生一定的负压，从而将水自洗涤腔吸入排水管中进而输往储水盒中，水在负压产生的吸力作用下有利于将残渣锁压在集渣篮的底部，从而避免残渣上溢，提高集渣效果。
优选地，所述排水口开设于箱体底壁的中央部位，对应的，所述喷淋臂的中部开有上下贯通且对应排水口布置的开口。上述结构能更进一步避免残渣在洗涤腔的边角处积累，提高集渣效果。
作为改进，所述集渣篮包括外篮及内篮，所述喷淋臂开口的顶部边缘处沿周向凹陷形成托台，所述外篮上部穿过开口且外周壁上设置有能抵靠在托台上的托沿，露出于开口上方的外篮的外周壁上开设有第一缺口，所述内篮能转动地约束在外篮顶部内，所述内篮的中央部位具有上下贯通的通道，所述内篮的外周壁上开有能随内篮转动而与第一缺口对齐或错位的第二缺口；所述外篮的侧壁上覆盖有过滤网、底部边缘约束在排水管内壁上。为了便于将排水管与储水盒连接，所述储水盒的侧壁上开有进液口，所述排水管的侧壁上开有出液口，该出液口与所述进液口之间通过导水管道相连通，且导水管道的端部对应外篮的侧壁布置。水在经过集渣篮时，残渣被锁压在外篮底部，而经外篮过滤网过滤后的水进入储水盒中，可避免外篮中的残渣在水流冲击下经侧部输入储水盒中。
优选地，所述通道的内径小于外篮主体部分的内径，所述通道上端通过沿径向向外延伸的挡圈连接于第一缺口下缘的外篮内壁上，所述通道上方设置有高度低于内篮上边缘的端盖，该端盖边缘与所述通道的顶部边缘之间通过支撑条连接，相邻支撑条之间成形供水及残渣排出的第三缺口。采用上述结构，便于调节过滤口大小，从而控制过滤效果。
优选地，所述喷淋臂开口的内壁面在靠近下端处自上而下内径逐渐增大形成锥形套状结构，且该锥形套状结构的内壁上设置有自上下延伸的导流条。在经过过滤网过滤后的水中也难免会存在细小的残渣，时间长了残渣容易在开口处积累，采用上述结构，可避免残渣积累。
在上述各方案中，所述喷淋臂中设置有沿其内周缘延伸从而使水在洗涤腔底部形成环流的流道，所述喷淋臂在靠近第一端处设置有集水腔，所述进水口位于该集水腔底部，所述叶轮组件的上部位于该集水腔中。
优选地，所述箱体底壁的至少局部下凹形成安装腔，所述喷淋臂设于该安装腔中，且所述喷淋臂的上边缘与安装腔外缘的箱体底壁大致齐平。该结构使洗涤腔底部更加便于清理，且更为美观。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明将泵水机构的电机输出轴设置为中空结构从而形成便于输送洗涤剂的导管，并在箱体外设置了与该导管相连通的洗涤剂供给机构，从而可根据需要在特定时间以特定剂量对添加剂进行添加，不仅操作方便，而且有利于提高清洗效果。
与现有技术相比，本发明的优点在于：在果蔬清洗过程中，本发明中的浊度传感器可实时对洗涤用水的浊度进行检测，从而判断待清洗物的脏污程度，根据待清洗物的不同脏污程度添加定量洗涤剂、自动调整洗涤时长，进而提高清洗效果、避免洗涤剂浪费；本发明的果蔬清洗机可根据需要在特定时间以特定剂量对洗涤剂进行添加，操作方便。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例另一角度的结构示意图；
图3为本发明实施例的剖视图；
图4为本发明实施例中部分结构的分解图；
图5为本发明实施例中喷淋臂的结构示意图；
图6为本发明实施例中洗涤剂添加量与洗涤用水脏污程度的关系图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例的智能果蔬清洗方法包括以下步骤：
(1)设定基础浊度值Ddirty、Dclean，认为洗涤用水的浊度高于Ddirty属于肮脏环境，洗涤用水的浊度低于Dclean属于干净环境；
(2)首道进水后在湍流清洗15S后，浊度传感器检测洗涤用水的浊度值D为D1，若D1＜Dclean，则在首道水湍流清洗3分钟后，排水，清洗结束；
(3)若D1≥Dclean，则向箱体自动添加定量C的洗涤剂，继续湍流清洗3分钟后，将首道水排出，准备第二道水；第二道进水后，开始湍流清洗，浊度传感器检测洗涤用水的浊度值为D2，若浊度D2＜Dclean，并且在30S后的浊度仍然小于Dclean，则排水，清洗结束；
(4)若D2≥Dclean，则第二道水湍流清洗3分钟后，将第二道水排出，准备第三道水；第三道进水后，浊度传感器检测洗涤用水的浊度值为D3，若浊度D3＜Dclean，并且在30S后的浊度仍然小于Dclean，则排水，清洗结束；
(5)若D3≥Dclean，则第三道水湍流清洗3分钟后，将第三道水排出，准备第四道水；第四道进水后，浊度传感器检测洗涤用水的浊度值为D4，若浊度D4＜Dclean，并且在30S后的浊度仍然小于Dclean，则排水，清洗结束；
(6)若D4≥Dclean，则第四道水湍流清洗3分钟后，将第四道水排出，清洗结束；若结束清洗前15S的D4仍≥Dclean，则给出建议：该清洗对象不适合机洗，仍需手工处理。
如图6所示，设定洗涤剂的添加量C为0～Cup，认为超过添加量Cup之后继续增加清洗剂的用量不会对清洗效果产生正影响，则
如图1～5所示，本实施例的果蔬清洗机包括箱体1、泵水机构2及储水盒4，箱体1内部中空形成洗涤腔11，泵水机构2设于箱体1上且用于使洗涤腔11底部的水保持流动。箱体1底壁上开有排水口12，该排水口12处设置有集渣篮3。
如图3所示，本实施例的储水盒4设于箱体1外底壁上且顶部具有出水口41，箱体1底壁上开有对应该出水口41布置的过水口13。箱体1的外底壁上设置有与排水口 12相连接的排水管14，该排水管14下部设置有能控制其流通与否的阀15。集渣篮3 的容置在排水管14上部之中。储水盒4的侧壁上开有进液口42，排水管14上部的侧壁上开有出液口141，该出液口141与进液口42之间通过导水管道16相连通。泵水机构 2用于将洗涤腔11中的水经排水口12吸入储水盒4中并将储水盒4中的水经过水口13 泵回洗涤腔11中。
在洗涤状态下，可利用阀15将排水管14封闭，避免洗涤腔11中的水流失；在泵水过程中，储水盒4中会产生一定的负压，从而将水自洗涤腔11吸入排水管14中进而输往储水盒4中，水在负压产生的吸力作用下有利于将残渣锁压在集渣篮3的底部，从而避免残渣上溢，提高集渣效果。
在本实施例中，如图3所示，泵水机构2包括喷淋臂21、叶轮组件22及电机23，喷淋臂21设于洗涤腔11底部且在底壁上开有对应过水口13布置的进水口211、顶壁上开有喷水孔212，叶轮组件22能转动地设于储水盒4中且上部穿过进水口211伸入喷淋臂21中，电机23设于储水盒4底部且输出轴231穿过储水盒4底壁与叶轮组件22相连接。叶轮组件22旋转可在储水盒4中产生更大的负压，以提高自吸集渣效果。储水盒4顶部的出水口41处设置有竖向布置且上下贯通的导流套43，叶轮组件22上部为伸入喷淋臂21中的离心叶轮、下部为位于导流套43中的轴流叶轮。喷淋臂21中设置有沿其内周缘延伸从而使水在洗涤腔11底部形成环流的流道，该流道的第一端与第二端之间断开从而形成开环结构。喷水孔212为多个并沿流道的延伸方向间隔布置，各喷水孔212自进水端至出水端均沿流道中水的流向逐渐倾斜，从而与流道共同配合形成大的环流。
上述喷淋臂21在靠近第一端21a处设置有集水腔213，进水口211位于该集水腔213底部，离心叶轮位于该集水腔213中。排水口12开设于箱体1底壁的中央部位，对应的，喷淋臂21的中部开有上下贯通且对应排水口12布置的开口214，以避免残渣在洗涤腔11的边角处积累，提高集渣效果。
本实施例的箱体1底壁的至少局部下凹形成安装腔17，喷淋臂21设于该安装腔17中，且喷淋臂21的上边缘与安装腔17外缘的箱体1底壁大致齐平，该结构使洗涤腔11 底部更加便于清理，更为美观，且更加节约用水。
如图3、4所示，本实例的集渣篮3包括外篮31及内篮32，喷淋臂21开口214的顶部边缘处沿周向凹陷形成托台2141，外篮31上部穿过开口214且外周壁上设置有能抵靠在托台2141上的托沿311，露出于开口214上方的外篮31的外周壁上开设有第一缺口312，内篮32能通过卡扣转动地约束在外篮31顶部内，内篮32的中央部位具有上下贯通的通道321，内篮32的外周壁上开有能随内篮32转动而与第一缺口312对齐或错位的第二缺口322，从而调节过滤口大小，控制过滤效果。外篮31的侧壁及底壁上覆盖有过滤网、底部边缘通过卡扣约束在排水管14内壁上，且外篮31底部与排水管14 内壁的连接处位于导水管道16下方，从而使集渣篮3与排水管14分隔开，仅允许过滤后的水进入排水管14而不允许残渣进入排水管14。水在经过集渣篮3时，残渣被锁压在外篮31底部，而经外篮31过滤网过滤后的水进入储水盒4中，可避免外篮31中的残渣在水流冲击下经侧部输入储水盒4中。
上述通道321的外径小于外篮31主体部分的内径，通道321上端通过沿径向向外延伸的挡圈3211连接于第一缺口312下缘的内篮32内壁上，通道321上方设置有高度低于内篮32上边缘的端盖3212，该端盖3212边缘与通道321的顶部边缘之间通过支撑条3213连接，相邻支撑条3213之间成形供水及残渣排出的第三缺口3214。采用上述结构，便于调节过滤口大小，从而控制过滤效果。
本实施例喷淋臂2开口214的内壁面在靠近下端处自上而下内径逐渐增大形成锥形套状结构2142，且该锥形套状结构2142的内壁上设置有自上下延伸的导流条2143。在经过过滤网过滤后的水中也难免会存在细小的残渣，时间长了残渣容易在开口处积累，采用上述结构，可避免残渣积累。
在本实施例中，电机23的输出轴231上端伸入喷淋臂21的集水腔213中，输出轴231内部中空形成上下贯通的导管230，箱体1外设置有与该导管230下端相连接的洗涤剂供给机构5。
上述洗涤剂供给机构5包括存储箱51、导流管52及液力泵53，存储箱51设于箱体1底部，导流管52的第一端与存储箱51的输出口相连接、第二端与导管230的下端相连接，液力泵53设于导流管52上且用于将存储箱51中的洗涤剂泵至箱体1内的喷淋臂21的集水腔213中。采用该结构，便于随时向存储箱51中补充洗涤剂，并按照设定时间实时通过液力泵52向箱体1中添加定量的洗涤剂，使用方便。
采用上述结构，就不需要人为在果蔬清洗前将洗涤剂添加中箱体1中，而是可以根据需要，选择在某一道水洗过程中的任意时刻、以任意设定的添加量对洗涤剂进行添加，操作方便，有利于提高清洗效果。
Claims (8)
1.一种智能果蔬清洗方法，其特征在于：用于清洗果蔬的清洗机包括箱体(1)、泵水机构(2)及用于检测洗涤用水浊度的浊度传感器(6)，所述箱体(1)内部中空形成洗涤腔(11)，所述泵水机构(2)设于箱体(1)底部且用于使洗涤腔(11)底部的水保持流动，所述箱体(1)底部设置有能向箱体(1)中自动添加洗涤剂的结构；
所述智能果蔬清洗方法包括以下步骤：
(1)设定基础浊度值Ddirty、Dclean，认为洗涤用水的浊度高于Ddirty属于肮脏环境，洗涤用水的浊度低于Dclean属于干净环境；
(2)首道进水后在湍流清洗一定时间后，浊度传感器检测洗涤用水的浊度值D为D1，若D1＜Dclean，则在首道水湍流清洗2～5分钟后，排水，清洗结束；
(3)若D1≥Dclean，则向箱体自动添加定量洗涤剂，继续湍流清洗2～5分钟后，将首道水排出，准备下一道道水；下一道进水后，开始湍流清洗，浊度传感器检测洗涤用水的浊度值为Dx，若浊度Dx＜Dclean，并且在15～45S后的浊度仍然小于Dclean，则排水，清洗结束；若Dx≥Dclean，则继续重复上述过程；
(4)若上述过程重复2～4次后，Dx≥Dclean，则在湍流清洗2～5分钟后，将水排出，清洗结束；若结束清洗前5～15S的浊度值仍≥Dclean，则给出建议：该清洗对象不适合机洗，仍需手工处理；
所述泵水机构(2)包括喷淋臂及用于输出动力的电机(23)，该电机(23)设于箱体(1)外底壁上且输出轴(231)向上伸入喷淋臂中，所述输出轴(231)内部中空形成上下贯通的导管(230)，所述箱体(1)外设置有与该导管(230)下端相连接的洗涤剂供给机构(5)；
设定洗涤剂的添加量C为0～Cup，认为超过添加量Cup之后继续增加清洗剂的用量不会对清洗效果产生正影响，则
2.根据权利要求1所述的智能果蔬清洗方法，其特征在于：所述洗涤剂供给机构(5)包括存储箱(51)、导流管(52)及液力泵(53)，所述存储箱(51)设于箱体(1)底部，所述导流管(52)的第一端与存储箱(51)的输出口相连接、第二端与导管(230)的下端相连接，所述液力泵(53)设于导流管(52)上且用于将存储箱(51)中的洗涤剂泵至箱体(1)内的泵水机构(2)中。
3.根据权利要求2所述的智能果蔬清洗方法，其特征在于：所述泵水机构(2)包括喷淋臂(21)、叶轮组件(22)及电机(23)，所述喷淋臂(21)设于箱体(1)内底部且顶壁上开有喷孔(212)、底壁上开有进水口(211)，所述叶轮组件(22)能转动地穿过进水口(211)布置，所述电机(23)设于箱体(1)外底壁上且输出轴(231)与叶轮组件(22)相连接。
4.根据权利要求3所述的智能果蔬清洗方法，其特征在于：还包括储水盒(4)，所述箱体(1)底壁上开有排水口(12)，该排水口(12)处设置有集渣篮(3)，所述储水盒(4)设于箱体(1)外底壁上且顶部具有出水口(41)，所述箱体(1)底壁上开有对应该出水口(41)布置的过水口(13)，所述储水盒(4)侧部和/或底部从箱体(1)外与排水口(12)连接，所述泵水机构(2)用于将洗涤腔(11)中的水经排水口(12)吸入储水盒(4)中并将储水盒(4)中的水经过水口(13)泵回洗涤腔(11)中，所述叶轮组件(22)的下部能转动地位于储水盒(4)中、上部穿过进水口(211)伸入喷淋臂(21)中，所述电机(23)设于储水盒(4)底部且输出轴(231)穿过储水盒(4)底壁与叶轮组件(22)相连接。
5.根据权利要求4所述的智能果蔬清洗方法，其特征在于：所述箱体(1)的外底壁上设置有与排水口(12)相连接的排水管(14)，该排水管(14)下部设置有能控制其流通与否的阀(15)，所述集渣篮(3)的至少下部容置在排水管(14)中，所述储水盒(4)与排水管(14)上部相连通。
6.根据权利要求5所述的智能果蔬清洗方法，其特征在于：所述排水口(12)开设于箱体(1)底壁的中央部位，对应的，所述喷淋臂(21)的中部开有上下贯通且对应排水口(12)布置的开口(214)。
7.根据权利要求6所述的智能果蔬清洗方法，其特征在于：所述集渣篮(3)包括外篮(31)及内篮(32)，所述喷淋臂(21)开口(214)的顶部边缘处沿周向凹陷形成托台(2141)，所述外篮(31)上部穿过开口(214)且外周壁上设置有能抵靠在托台(2141)上的托沿(311)，露出于开口(214)上方的外篮(31)的外周壁上开设有第一缺口(312)，所述内篮(32)能转动地约束在外篮(31)顶部内，所述内篮(32)的中央部位具有上下贯通的通道(321)，所述内篮(32)的外周壁上开有能随内篮(32)转动而与第一缺口(312)对齐或错位的第二缺口(322)；所述外篮(31)的侧壁上覆盖有过滤网、底部约束在排水管(14)内壁上。
8.根据权利要求7所述的智能果蔬清洗方法，其特征在于：所述储水盒(4)的侧壁上开有进液口(42)，所述排水管(14)的侧壁上开有出液口(141)，该出液口(141)与所述进液口(42)之间通过导水管道(16)相连通，且导水管道(16)的端部对应外篮(31)的侧壁布置。
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