CN112244670B - 一种果蔬清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种果蔬清洗机，包括箱体及泵水机构、储水盒，储水盒设于箱体外底壁上且顶部具有出水口，箱体底壁上开有对应该出水口布置的过水口，泵水机构包括喷淋臂、叶轮组件及电机，喷淋臂设于洗涤腔底部且在底壁上开有对应过水口布置的进水口，叶轮组件能转动地设于储水盒中且上部穿过进水口伸入喷淋臂中，电机设于储水盒底部且输出轴穿过储水盒底壁与叶轮组件相连接，电机的输出轴内部中空从而形成用于向洗涤腔的水流中加气的导气管。储水盒作为回水区域，相较于现有的沥水区域，体积更小，可大大减少每次洗涤的用水量；通过中空的电机输出轴向水流中加气，使水流中夹带气泡，气泡在被清洗物表面破裂可提高对污物的剥离力，从而提高清洗效果。

Description

一种果蔬清洗机

技术领域

本发明涉及一种果蔬清洗机。

背景技术

现有的洗碗机、果蔬清洗机等，是一种将冷水或热水喷射到碗碟、果蔬等以清除粘附在碗碟、果蔬上的脏物并且碗碟、果蔬的装置，通常包括喷射洗涤水的泵和喷头。

常见的洗碗机一般均是通过水泵将水提起并喷向清洗空间中的果蔬从而达到清洗作用，或者驱动清洗筐旋转、并使水从上向下喷淋到清洗筐内，对清洗筐内的水果蔬菜实现淋洗。目前也出现了通过是水流湍动对浸泡在水的果蔬进行清洗的结构。

例如，申请号为CN201710714387.0的中国专利申请《一种喷淋臂及应用有该喷淋臂的清洗机》即提供了一种能使水流湍动的结构。该洗碗机果蔬槽中的水流湍动主要由固定式喷淋臂的固定喷孔射流产生，在局部区域能产生很好的湍流效果，以提高清洗效果。但是，对于果蔬清洗来说，果蔬表面经常会附有很多泥沙、残叶，且果蔬碎屑等污染物的运动方式以随流运动为主，而由于目前清洗机中下水口及集渣篮在水槽底部的沥水区域中偏心布置，且集渣时仅通过水的自然流动带入渣篮中，导致污染物容易在水槽边角处发生沉积，难以清理。果蔬表面也经常会存在农药残留，普通的湍动水流在去除农残方面做得不够彻底。

另外，沥水区域作为回水区域，受水槽底部功能部件安装方式及位置的影响，沥水区域体积较大，为了满足所需要的水位，每次洗涤的用水量较大。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能使洗涤用水中夹带气泡进而提高清洗效果的果蔬清洗机。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效节约每次洗涤用水量的果蔬清洗机。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种果蔬清洗机，包括箱体及泵水机构，所述箱体内部中空形成洗涤腔，所述泵水机构设于箱体上且用于使洗涤腔底部的水保持流动，其特征在于：还包括储水盒，所述储水盒设于箱体外底壁上且顶部具有出水口，所述箱体底壁上开有对应该出水口布置的过水口，所述泵水机构包括喷淋臂、叶轮组件及电机，所述喷淋臂设于洗涤腔底部且在底壁上开有对应过水口布置的进水口，所述叶轮组件能转动地设于储水盒中且上部穿过进水口伸入喷淋臂中，所述电机设于储水盒底部且输出轴穿过储水盒底壁与叶轮组件相连接，所述电机的输出轴内部中空从而形成用于向洗涤腔的水流中加气的导气管。

在上述方案中，所述喷淋臂中具有沿周向延伸的流道，所述喷淋臂中具有对应进水口的集水腔，所述喷淋臂的顶壁上开有与流道相连通的喷水孔，所述喷淋臂顶部设置有能与其顶壁共同围合成集气腔的顶板，所述集气腔与导气管上端相连通，所述喷水孔位于集气腔中，所述顶板上开有对应喷水孔的喷口，且所述喷水孔上端与喷口下端之间具有间隙。采用上述方案，根据文丘里效应，在水流经过喷水孔、喷***出过程中，可通过二者之间的间隙将集气腔中的空气吸入水柱中，从而使射流中夹带有气泡，该气泡在碗碟或果蔬表面破碎可提高污物剥离力，提高清洗效果；且通过自吸气的方式将气体加入射流中，而无需设置气泵等，大大降低了生产成本。

优选地，所述本体顶壁上设置有自喷水孔边缘向上延伸的第一喷嘴，相应的，所述顶板上设置有沿喷口轴向延伸的第二喷嘴。上述第一喷嘴、第二喷嘴有利于对水流进行引导，从而形成喷射力较大的水柱。

优选地，所述第一喷嘴具有沿水流方向依次衔接的锥形段及第一直线段，所述锥形段的内径沿水流方向逐渐变小。所述第二喷嘴的内径大于第一喷嘴上端的内径。上述锥形段有利于减少流体自流道进入第一喷嘴中的能量损失；根据文丘里效应，受限流体在通过缩小的过流断面时，流体会出现流速增大的现象，而由伯努利定律知流速的增大伴随流体压力的降低，从而在高速流动的流体附近会产生低压，进而产生吸附作用，本发明的第一直线段意在实现截面变小流速增大的作用，以使集气腔中的气体通过间隙被吸入水流中。

在本发明中，所述箱体底壁的中央部位开有排水口，所述过水口设于该排水口的旁侧，所述储水盒侧部和/或底部从箱体外与排水口连接，所述泵水机构用于将洗涤腔中的水经排水口吸入储水盒中并将储水盒中的水经过水口泵回洗涤腔中。所述箱体的外底壁上设置有与排水口相连接的排水管，该排水管下部设置有能控制其流通与否的阀，所述排水口处设置有集渣篮且该集渣篮的至少下部容置在排水管中，所述储水盒与排水管上部相连通。本发明利用储水盒使洗涤腔底部的水形成外循环，在循环过程中，可在储水盒中产生负压，在排水口处产生吸力，实现自吸式集渣，将残渣牢牢锁压在集渣篮底部，避免残渣上溢，从而提高集渣效果；储水盒提供的回水区域，相较于现有的沥水区域，体积更小，可大大减少每次洗涤的用水量，降低使用成本。

作为改进，所述集渣篮包括外篮及内篮，所述喷淋臂开口的顶部边缘处沿周向凹陷形成托台，所述外篮上部穿过开口且外周壁上设置有能抵靠在托台上的托沿，露出于开口上方的外篮的外周壁上开设有第一缺口，所述内篮能转动地约束在外篮顶部内，所述内篮的中央部位具有上下贯通的通道，所述内篮的外周壁上开有能随内篮转动而与第一缺口对齐或错位的第二缺口；所述外篮的侧壁上覆盖有过滤网、底部边缘约束在排水管内壁上。为了便于将排水管与储水盒连接，所述储水盒的侧壁上开有进液口，所述排水管的侧壁上开有出液口，该出液口与所述进液口之间通过导水管道相连通，且导水管道的端部对应外篮的侧壁布置。水在经过集渣篮时，残渣被锁压在外篮底部，而经外篮过滤网过滤后的水进入储水盒中，可避免外篮中的残渣在水流冲击下经侧部输入储水盒中。

优选地，所述通道的外径小于外篮主体部分的内径，所述通道上端通过沿径向向外延伸的挡圈连接于第一缺口下缘的内篮内壁上，所述通道上方设置有高度低于内篮上边缘的端盖，该端盖边缘与所述通道的顶部边缘之间通过支撑条连接，相邻支撑条之间成形供水及残渣排出的第三缺口。采用上述结构，便于调节过滤口大小，从而控制过滤效果。

在上述各方案中，所述箱体底壁的至少局部下凹形成安装腔，所述喷淋臂设于该安装腔中，且所述喷淋臂的上边缘与安装腔外缘的箱体底壁大致齐平。该结构使洗涤腔底部更加便于清理，且更为美观。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在箱体底部设置了储水盒作为回水区域，相较于现有的沥水区域，体积更小，可大大减少每次洗涤的用水量，降低使用成本；通过中空的电机输出轴向水流中加气，可使水流中夹带气泡，气泡在被清洗物表面破裂可提高对污物的剥离力，从而提高清洗效果。

附图说明

图1为本发明实施例果蔬清洗机的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为本发明实施例的剖视图；

图4为本发明实施例的局部分解图；

图5为本发明实施例喷淋臂的结构示意图；

图6为图5的剖视图；

图7为图5的另一剖视图；

图8为图5的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～8所示，本实施例的果蔬清洗机包括箱体1、泵水机构2及储水盒4，箱体1内部中空形成洗涤腔11，泵水机构2设于箱体1上且用于使洗涤腔11底部的水保持流动。箱体1底壁上开有排水口12，该排水口12处设置有集渣篮3。

如图3所示，本实施例的储水盒4设于箱体1外底壁上且顶部具有出水口41，箱体1底壁上开有对应该出水口41布置的过水口13。箱体1的外底壁上设置有与排水口12相连接的排水管14，该排水管14下部设置有能控制其流通与否的阀15。集渣篮3的容置在排水管14上部之中。储水盒4的侧壁上开有进液口42，排水管14上部的侧壁上开有出液口141，该出液口141与进液口42之间通过导水管道16相连通。泵水机构2用于将洗涤腔11中的水经排水口12吸入储水盒4中并将储水盒4中的水经过水口13泵回洗涤腔11中。

在洗涤状态下，可利用阀15将排水管14封闭，避免洗涤腔11中的水流失；在泵水过程中，储水盒4中会产生一定的负压，从而将水自洗涤腔11吸入排水管14中进而输往储水盒4中，水在负压产生的吸力作用下有利于将残渣锁压在集渣篮3的底部，从而避免残渣上溢，提高集渣效果。

在本实施例中，如图3所示，泵水机构2包括喷淋臂21、叶轮组件22及电机23，喷淋臂21设于洗涤腔11底部且在底壁上开有对应过水口13布置的进水口211、顶壁上开有喷水孔212，叶轮组件22能转动地设于储水盒4中且上部穿过进水口211伸入喷淋臂21中，电机23设于储水盒4底部且输出轴231穿过储水盒4底壁与叶轮组件22相连接。叶轮组件22旋转可在储水盒4中产生更大的负压，以提高自吸集渣效果。储水盒4顶部的出水口41处设置有竖向布置且上下贯通的导流套43，叶轮组件22上部为伸入喷淋臂21中的离心叶轮、下部为位于导流套43中的轴流叶轮。

如图5、8所示，喷淋臂21中设置有沿其内周缘延伸从而使水在洗涤腔11底部形成环流的流道210，该流道210的第一端与第二端之间断开从而形成开环结构。喷水孔212为多个并沿流道的延伸方向间隔布置，各喷水孔212自进水端至出水端均沿流道中水的流向逐渐倾斜，从而与流道共同配合形成大的环流。

上述喷淋臂21在靠近第一端21a处设置有集水腔213，进水口211位于该集水腔213底部，离心叶轮位于该集水腔213中。排水口12开设于箱体1底壁的中央部位，对应的，喷淋臂21的中部开有上下贯通且对应排水口12布置的开口214，以避免残渣在洗涤腔11的边角处积累，提高集渣效果。

本实施例的箱体1底壁的至少局部下凹形成安装腔17，喷淋臂21设于该安装腔17中，且喷淋臂21的上边缘与安装腔17外缘的箱体1底壁大致齐平，该结构使洗涤腔11底部更加便于清理，更为美观，且更加节约用水。

如图3、4所示，本实例的集渣篮3包括外篮31及内篮32，喷淋臂21开口214的顶部边缘处沿周向凹陷形成托台2141，外篮31上部穿过开口214且外周壁上设置有能抵靠在托台2141上的托沿311，露出于开口214上方的外篮31的外周壁上开设有第一缺口312，内篮32能通过卡扣转动地约束在外篮31顶部内，内篮32的中央部位具有上下贯通的通道321，内篮32的外周壁上开有能随内篮32转动而与第一缺口312对齐或错位的第二缺口322，从而调节过滤口大小，控制过滤效果。外篮31的侧壁及底壁上覆盖有过滤网、底部边缘通过卡扣约束在排水管14内壁上，且外篮31底部与排水管14内壁的连接处位于导水管道16下方，从而使集渣篮3与排水管14分隔开，仅允许过滤后的水进入排水管14而不允许残渣进入排水管14。水在经过集渣篮3时，残渣被锁压在外篮31底部，而经外篮31过滤网过滤后的水进入储水盒4中，可避免外篮31中的残渣在水流冲击下经侧部输入储水盒4中。

上述通道321的外径小于外篮31主体部分的内径，通道321上端通过沿径向向外延伸的挡圈3211连接于第一缺口312下缘的内篮31内壁上，通道321上方设置有高度低于内篮32上边缘的端盖3212，该端盖3212边缘与通道321的顶部边缘之间通过支撑条3213连接，相邻支撑条3213之间成形供水及残渣排出的第三缺口3214。采用上述结构，便于调节过滤口大小，从而控制过滤效果。

在本实施例中，电机23的输出轴231内部中空从而形成用于向喷淋臂21的水流中加气的导气管230。

具体的，如图5、6、7、8所示，喷淋臂21顶部设置有能与喷淋臂21顶壁共同围合成集气腔20的顶板215，喷淋臂21顶壁上设置有供电机输出轴231穿过的套筒216，电机输出轴213穿过该套筒216且上端位于集气腔20中，从而使集气腔20与导气管230的上端相连通。电机输出轴213与套筒216之间可以是密封连接的也可以是存在间隙的，如果是存在间隙的，在使用过程中可通过水封实现密封。喷水孔212位于集气腔20中，顶板215上开有对应喷水孔212的喷口2151，且喷水孔212上端与喷口2151下端之间具有间隙2150。喷淋臂21顶壁上设置有自喷水孔212边缘向上延伸的第一喷嘴217，相应的，顶板215上设置有沿喷口2151轴向延伸的第二喷嘴2152。上述第一喷嘴217、第二喷嘴2152有利于对水流进行引导，从而形成喷射力较大的水柱。

上述第一喷嘴217具有沿水流方向依次衔接的锥形段及第一直线段，锥形段的内径沿水流方向逐渐变小。第二喷嘴2152的内径大于第一喷嘴217上端的内径。上述锥形段有利于减少流体自流道进入第一喷嘴217中的能量损失；根据文丘里效应，受限流体在通过缩小的过流断面时，流体会出现流速增大的现象，而由伯努利定律知流速的增大伴随流体压力的降低，从而在高速流动的流体附近会产生低压，进而产生吸附作用，本实施例的第一直线段意在实现截面变小流速增大的作用，以使集气腔20中的气体通过间隙2150被吸入水流中。

Claims (8)

1.一种果蔬清洗机，包括箱体(1)及泵水机构(2)，所述箱体(1)内部中空形成洗涤腔(11)，所述泵水机构(2)设于箱体(1)上且用于使洗涤腔(11)底部的水保持流动，其特征在于：还包括储水盒(4)，所述储水盒(4)设于箱体(1)外底壁上且顶部具有出水口(41)，所述箱体(1)底壁上开有对应该出水口(41)布置的过水口(13)，所述泵水机构(2)包括喷淋臂(21)、叶轮组件(22)及电机(23)，所述喷淋臂(21)设于洗涤腔(11)底部且在底壁上开有对应过水口(13)布置的进水口(211)，所述叶轮组件(22)能转动地设于储水盒(4)中且上部穿过进水口(211)伸入喷淋臂(21)中，所述电机(23)设于储水盒(4)底部且输出轴(231)穿过储水盒(4)底壁与叶轮组件(22)相连接，所述电机(23)的输出轴(231)内部中空从而形成用于向洗涤腔(11)的水流中加气的导气管(230)；

所述喷淋臂(21)中具有沿周向延伸的流道(210)，所述喷淋臂(21)中具有对应进水口(211)的集水腔(213)，所述喷淋臂(21)的顶壁上开有与流道(210)相连通的喷水孔(212)，所述喷淋臂(21)顶部设置有能与其顶壁共同围合成集气腔(20)的顶板(215)，所述集气腔(20)与导气管(230)上端相连通，所述喷水孔(212)位于集气腔(20)中，所述顶板(215)上开有对应喷水孔(212)的喷口(2151)，且所述喷水孔(212)上端与喷口(2151)下端之间具有间隙(2150)。

2.根据权利要求1所述的果蔬清洗机，其特征在于：所述喷淋臂(21)顶壁上设置有自喷水孔(212)边缘向上延伸的第一喷嘴(217)，相应的，所述顶板(215)上设置有沿喷口(2151)轴向延伸的第二喷嘴(2152)。

3.根据权利要求2所述的果蔬清洗机，其特征在于：所述第一喷嘴(217)具有沿水流方向依次衔接的锥形段及第一直线段，所述锥形段的内径沿水流方向逐渐变小。

4.根据权利要求1 ~ 3中任一权利要求所述的果蔬清洗机，其特征在于：所述箱体(1)底壁的中央部位开有排水口(12)，所述过水口(13)设于该排水口(12)的旁侧，所述储水盒(4)侧部和/或底部从箱体(1)外与排水口(12)连接，所述泵水机构(2)用于将洗涤腔(11)中的水经排水口(12)吸入储水盒(4)中并将储水盒(4)中的水经过水口(13)泵回洗涤腔(11)中。

5.根据权利要求4所述的果蔬清洗机，其特征在于：所述箱体(1)的外底壁上设置有与排水口(12)相连接的排水管(14)，该排水管(14)下部设置有能控制其流通与否的阀(15)，所述排水口(12)处设置有集渣篮(3)且该集渣篮(3)的至少下部容置在排水管(14)中，所述储水盒与排水管上部相连通。

6.根据权利要求5所述的果蔬清洗机，其特征在于：所述集渣篮(3)包括外篮(31)及内篮(32)，所述喷淋臂(21)开口(214)的顶部边缘处沿周向凹陷形成托台(2141)，所述外篮(31)上部穿过开口(214)且外周壁上设置有能抵靠在托台(2141)上的托沿(311)，露出于开口(214)上方的外篮(31)的外周壁上开设有第一缺口(312)，所述内篮(32)能转动地约束在外篮(31)顶部内，所述内篮(32)的中央部位具有上下贯通的通道(321)，所述内篮(32)的外周壁上开有能随内篮(32)转动而与第一缺口(312)对齐或错位的第二缺口(322)；所述外篮(31)的侧壁上覆盖有过滤网、底部边缘约束在排水管(14)内壁上。

7.根据权利要求6所述的果蔬清洗机，其特征在于：所述通道(321)的外径小于外篮(31)主体部分的内径，所述通道(321)上端通过沿径向向外延伸的挡圈(3211)连接于第一缺口(312)下缘的内篮(31)内壁上，所述通道(321)上方设置有高度低于内篮(32)上边缘的端盖(3212)，该端盖(3212)边缘与所述通道(321)的顶部边缘之间通过支撑条(3213)连接，相邻支撑条(3213)之间成形供水及残渣排出的第三缺口(3214)。

8.根据权利要求1 ~ 3中任一权利要求所述的果蔬清洗机，其特征在于：所述箱体(1)底壁的至少局部下凹形成安装腔(17)，所述喷淋臂(21)设于该安装腔(17)中，且所述喷淋臂(21)的上边缘与安装腔(17)外缘的箱体(1)底壁大致齐平。

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