CN112335746A - 一种茶叶智能化摊凉工艺 - Google Patents

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    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby

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Abstract

本发明提供一种茶叶智能化摊凉工艺，包括：一号摊凉机构、加热脱水机构、杀青机构以及二号摊凉机构，所述一号摊凉机构的上表面安装有一号钢丝网，所述一号摊凉机构两端面安装有一号进气风扇，所述一号摊凉机构下表面安装有一号传送台，所述一号摊凉机构的上表面开设有茶叶进口，所述一号摊凉机构与加热脱水机构通过一号传送管道固定连接，所述加热脱水机构的上表面安装有电加热块，所述加热脱水机构的侧端面安装有三号进气风扇，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：通过增加一号摊凉机构、加热脱水机构、杀青机构以及二号摊凉机构，实现两次摊凉之间能够流畅的进行加热脱水和杀青，使得加工效率提高，产量增加。

Description

一种茶叶智能化摊凉工艺
技术领域
本发明属于茶叶加工设备领域，特别涉及一种茶叶智能化摊凉工艺。
背景技术
茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。别名茶、槚（jiǎ），茗，荈（chuǎn）。 茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等目前，茶叶始终备受人们的喜爱，消耗量越来越大，茶叶加工需要经过摊凉、加热脱水和杀青等过程，这些流程可以使用手工也可以使用机器，使用机器时追求产量大。
但是,所有茶叶摊凉工艺的流程结合在一起的时候，操作过程复杂，衔接效果差，经常出现堆料的现象，使得加工效率低下，因此，现在急需一种茶叶智能化摊凉工艺来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种茶叶智能化摊凉工艺，通过增加一号摊凉机构、加热脱水机构、杀青机构以及二号摊凉机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种茶叶智能化摊凉工艺，包括：一号摊凉机构、加热脱水机构、杀青机构以及二号摊凉机构，所述一号摊凉机构的上表面安装有一号钢丝网，所述一号摊凉机构两端面安装有一号进气风扇，所述一号摊凉机构下表面安装有一号传送台，所述一号摊凉机构的上表面开设有茶叶进口，所述一号摊凉机构与加热脱水机构通过一号传送管道固定连接，所述加热脱水机构的上表面安装有电加热块，所述加热脱水机构的侧端面安装有三号进气风扇，所述加热脱水机构的侧端面安装有电加热丝，所述加热脱水机构的下表面安装有三号传送台，所述加热脱水机构与杀青机构通过二号传送管道固定连接，所述杀青机构下表面固定有滚筒底座，所述杀青机构上表面和滚筒底座的上表面都安装有滚筒外壳，所述滚筒外壳内部安装有加热层，所述滚筒外壳内部安装有导叶板，所述杀青机构与二号摊凉机构通过三号传送管道连接，所述二号摊凉机构的侧端面安装有二号进气风扇，所述二号摊凉机构的下表面安装有二号传送台。
作为一优选的实施方式，所述一号摊凉机构的左端面和右端面分别安装有三个一号进气风扇。
作为一优选的实施方式，所述加热脱水机构的左端面和右端面分别安装有三个三号进气风扇，每个所述进气风扇位于加热脱水机构内部的端面都安装有加热丝。
作为一优选的实施方式，所述滚筒外壳内部安装有若干导叶板所述滚筒底座的长度与滚筒外壳相同。
作为一优选的实施方式，所述二号摊凉机构的左端面和右端面分别安装有三个二号进气风扇。
作为一优选的实施方式，所述一号摊凉机构的前端的上表面开设有茶叶进口。
作为一优选的实施方式，所述二号摊凉机构的上表面安装有二号钢丝网，所述二号摊凉机构的后端开设有茶叶出口。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：茶叶从三号传送管道进入二号摊凉机构，二号传送台的履带运动，带动茶叶运动，经过二号进气风扇时，二号进气风扇将外部的空气吹进二号摊凉机构，空气流动将茶叶的热量带出二号摊凉机构，使得茶叶的温度降低，最后从茶叶出口排出，通过增加一号摊凉机构、加热脱水机构、杀青机构以及二号摊凉机构，实现两次摊凉之间能够流畅的进行加热脱水和杀青，使得加工效率提高，增加产量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种茶叶智能化摊凉工艺的整体结构示意图。
图2为本发明一种茶叶智能化摊凉工艺的图1中A所指方向的示意图。
图3为本发明一种茶叶智能化摊凉工艺的杀青机构的正视图。
图中，1-一号摊凉机构、2-茶叶进口、3-一号传送台、4-一号钢丝网、5-一号进气风扇、6-一号传送管道、7-三号传送台、8-电加热块、9-三号进气风扇、10-电加热丝、11-滚筒外壳、12-加热层、13-导叶板、14-滚筒底座、15-二号传送台、16-二号钢丝网、17-二号传送管道、18-三号传送管道、19-二号进气风扇、20-加热脱水机构、21-杀青机构、22-二号摊凉机构、23-茶叶出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种茶叶智能化摊凉工艺，包括：一号摊凉机构1、加热脱水机构20、杀青机构21以及二号摊凉机构22，一号摊凉机构1的上表面安装有一号钢丝网4，一号摊凉机构1两端面安装有一号进气风扇5，一号摊凉机构1下表面安装有一号传送台3，一号摊凉机构1的上表面开设有茶叶进口2，一号摊凉机构1与加热脱水机构20通过一号传送管道6固定连接，加热脱水机构20的上表面安装有电加热块8，加热脱水机构20的侧端面安装有三号进气风扇9，加热脱水机构20的侧端面安装有电加热丝10，加热脱水机构20的下表面安装有三号传送台7，加热脱水机构20与杀青机构21通过二号传送管道17固定连接，杀青机构下表面固定有滚筒底座14，杀青机构21上表面和滚筒底座14的上表面都安装有滚筒外壳11，滚筒外壳11内部安装有加热层12，滚筒外壳11内部安装有导叶板13，杀青机构与二号摊凉机构22通过三号传送管道18连接，二号摊凉机构22的侧端面安装有二号进气风扇19，二号摊凉机构22的下表面安装有二号传送台15，二号摊凉机构22的上表面安装有二号钢丝网16，二号摊凉机构22的后端开设有茶叶出口23。
作为本发明的一个实施例：一号摊凉机构1的左端面和右端面分别安装有三个一号进气风扇5，一号摊凉机构1的前端的上表面开设有茶叶进口2，加热脱水机构20的左端面和右端面分别安装有三个三号进气风扇9，每个进气风扇位于加热脱水机构20内部的端面都安装有加热丝，电热块为主要为主要对茶叶加热脱水零部件，三号进气风扇9和加热丝为辅助零部件。
作为本发明的一个实施例：滚筒外壳11内部安装有若干导叶板13滚筒底座14的长度与滚筒外壳11相同，导叶板13以螺旋的方式安装在滚筒外壳11内部可以将茶叶在滚筒外壳11内部进行翻炒，并且在翻炒完可以将茶叶堆积到三号传送管道18口，二号摊凉机构22的左端面和右端面分别安装有三个二号进气风扇19。
作为本发明的一个实施例：在工作前检查设备是否能够正常工作，检查完毕后将所有的机构全部打开，将茶叶从茶叶进口2倒入，一号传送台3的履带运动，带动茶叶运动，经过一号进气风扇5时，一号进气风扇5将外部的空气吹进一号摊凉机构1，将茶叶的热量带走以此对茶叶进行降温，茶叶被带到一号传送管道6口后通过一号传送管道6掉入加热脱水机构20，加热脱水机构20具有倾斜角度，当茶叶到达二号传送管道17口时就会有较高的高度，从而可以直接落进杀青机，不需要多加零部件将茶叶送进杀青机，减少了成本，茶叶在三号传送带台7上通过电加热块8对其加热，使得茶叶中的水分蒸发，三号进气风扇9吹进的空气经过电加热丝10后，吸收了大量的热量变为热风，热风吹过茶叶表面时，加快了茶叶表面的脱水，并且将空气中的水汽带走。
作为本发明的一个实施例：茶叶加热脱水后通过二号传送管道17进入杀青机构21，由于中间的管道很短，所以茶叶的热量没有散失就进入杀青机构21，提高了热利用率，降低了杀青机构21加热层12的耗电，从而降低成本，滚筒外壳11进行翻滚，将茶叶在滚筒外壳11内部进行翻炒，导叶板13可以在茶叶在翻滚时增加茶叶翻滚的幅度，从而茶叶的翻炒更加彻底，杀青效果更好，导叶板13将茶叶聚集到三号传送管道18口，后面的茶叶将前面的茶叶挤进三号传送管道18，茶叶从三号传送管道18进入二号摊凉机构22，二号传送台15的履带运动，带动茶叶运动，经过二号进气风扇19时，二号进气风扇19将外部的空气吹进二号摊凉机构22，空气流动将茶叶的热量带出二号摊凉机构22，使得茶叶的温度降低，最后从茶叶出口23排出，此时的茶叶已经脱水杀青完成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种茶叶智能化摊凉工艺，包括：一号摊凉机构、加热脱水机构、杀青机构以及二号摊凉机构，其特征在于：所述一号摊凉机构的上表面安装有一号钢丝网，所述一号摊凉机构两端面安装有一号进气风扇，所述一号摊凉机构下表面安装有一号传送台，所述一号摊凉机构的上表面开设有茶叶进口，所述一号摊凉机构与加热脱水机构通过一号传送管道固定连接，所述加热脱水机构的上表面安装有电加热块，所述加热脱水机构的侧端面安装有三号进气风扇，所述加热脱水机构的侧端面安装有电加热丝，所述加热脱水机构的下表面安装有三号传送台，所述加热脱水机构与杀青机构通过二号传送管道固定连接，所述杀青机构下表面固定有滚筒底座，所述杀青机构上表面和滚筒底座的上表面都安装有滚筒外壳，所述滚筒外壳内部安装有加热层，所述滚筒外壳内部安装有导叶板，所述杀青机构与二号摊凉机构通过三号传送管道连接，所述二号摊凉机构的侧端面安装有二号进气风扇，所述二号摊凉机构的下表面安装有二号传送台。
2.如权利要求1所述的一种茶叶智能化摊凉工艺，其特征在于：所述一号摊凉机构的左端面和右端面分别安装有三个一号进气风扇。
3.如权利要求1所述的一种茶叶智能化摊凉工艺，其特征在于：所述加热脱水机构的左端面和右端面分别安装有三个三号进气风扇，每个所述进气风扇位于加热脱水机构内部的端面都安装有加热丝。
4.如权利要求1所述的一种茶叶智能化摊凉工艺，其特征在于：所述滚筒外壳内部安装有若干导叶板所述滚筒底座的长度与滚筒外壳相同。
5.如权利要求1所述的一种茶叶智能化摊凉工艺，其特征在于：所述二号摊凉机构的左端面和右端面分别安装有三个二号进气风扇。
6.如权利要求1所述的一种茶叶智能化摊凉工艺，其特征在于：所述一号摊凉机构的前端的上表面开设有茶叶进口。
7.如权利要求1所述的一种茶叶智能化摊凉工艺，其特征在于：所述二号摊凉机构的上表面安装有二号钢丝网，所述二号摊凉机构的后端开设有茶叶出口。
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