CN112334321B - 装订夹 - Google Patents

Abstract

本发明的装订夹是如下装订夹(1)，具有：两根环支承构件(2a、2b)，相互邻接，各自形成有成对的环部分(4a、4b)和轴承部分(5)；以及轴构件(3)，沿环支承构件(2a、2b)的长尺寸方向穿过各环支承构件(2a、2b)的所述轴承部分(5)而配置，将两根环支承构件(2a、2b)彼此连结，通过环支承构件(2a、2b)绕轴构件(3)的转动位移，能使环部分(4a、4b)在成对的该环部分(4a、4b)各自的顶端部相互接近而形成环形状的闭锁位置与各自的所述顶端部相互分离的打开位置之间移动，其中，在两根所述环支承构件(2a、2b)的相互间具有包括所述轴承部分(5)的内侧并且在环支承构件(2a、2b)的长尺寸方向延伸的轴配置空间(As)，在所述环支承构件(2a、2b)的至少一方的端部侧设有从所述轴配置空间(As)的中心轴线偏心的***引导通路(6)。

Description

装订夹

技术领域

本发明涉及一种通过两根环支承构件绕轴构件的转动位移，能使形成于各环支承构件的成对的环部分开闭的装订夹，例如适合用于活页用纸及其他纸页的合订，尤其提出了一种能实现该装订夹的容易制造的技术。

背景技术

这种装订夹使作为与两根环支承构件独立的构件的金属制等的轴构件穿过形成于两根环支承构件的每一个的轴承部分，使环支承构件绕轴构件转动位移，由此使环支承构件的环部分开闭。由此，能在使环部分的顶端部接近而形成环形状的闭锁位置将纸页合订，另一方面，能在使环部分的顶端部分离的打开位置将纸页拆下。

作为这样的装订夹，以往在专利文献1～6等中有所记载。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5698320号公报

专利文献2：日本专利第5797685号公报

专利文献3：日本专利第5226146号公报

专利文献4：日本专利第4954301号公报

专利文献5：日本专利第5049984号公报

专利文献6：日本专利第5049985号公报

发明内容

发明所要解决的问题

再者，根据具有轴构件的上述装订夹，即使能实现环支承构件的顺畅的转动位移以及伴随其的环部分的顺畅的开闭动作，在其制造时也需要如下作业：将与环支承构件独立的轴构件穿过环支承构件的轴承部分并配置于轴承部分。

在此，就防止在使用时轴构件从环支承构件的端部脱落这样的观点而言，不希望将两根环支承构件之间的轴构件的配置空间设为以直线状贯通至环支承构件的端部的形状。

另一方面，考虑到该情况，在环支承构件的端部处，在轴构件的配置空间的延长线上设置用于轴构件的防脱的壁部等的情况下，为了在制造时从环支承构件的端部侧***轴构件，需要使轴构件从相对于环支承构件的长尺寸方向倾斜的方向弯曲变形并进入配置空间，而穿过环支承构件的轴承部分。

在该情况下，根据环支承构件的形状、金属制等的轴构件的材质、强度或者直径及其他条件等而存在如下问题：将轴构件配置于环支承构件间的配置空间的作业变得困难。

本发明以应对这样的问题为课题，其目的在于提供一种在制造具有环支承构件和轴构件的规定的装订夹时，能容易地进行将轴构件配置于环支承构件间的作业的装订夹。

用于解决问题的方案

本发明的装订夹具有：两根环支承构件，相互邻接，各自形成有成对的环部分和轴承部分；以及轴构件，沿环支承构件的长尺寸方向穿过各环支承构件的所述轴承部分而配置，将两根环支承构件彼此连结，通过环支承构件绕轴构件的转动位移，能使环部分在成对的该环部分各自的顶端部相互接近而形成环形状的闭锁位置与各自的所述顶端部相互分离的打开位置之间移动，其中，在两根所述环支承构件的相互间具有包括所述轴承部分的内侧并且在环支承构件的长尺寸方向延伸的轴配置空间，在所述环支承构件的至少一方的端部侧设有从所述轴配置空间的中心轴线偏心的***引导通路。

在此，优选的是，所述***引导通路的至少一部分从所述轴配置空间的中心轴线向相互邻接的两根环支承构件的宽度方向偏心。

此外，优选的是，所述***引导通路设置于扩大空间部位，所述扩大空间部位与所述轴配置空间的其他部位相比向离开该轴配置空间的中心轴线的方向扩大。

此外，优选的是，所述***引导通路具有相对于所述轴配置空间的中心轴线倾斜的引导倾斜面。

在本发明的装订夹中，可以设为，所述***引导通路到达所述环支承构件的端部。

在该情况下，优选的是，所述环支承构件的端部可以设为与其他部分相比使外周扩大的扩大端部，在所述扩大端部设有与所述***引导通路相连的轴***孔。

优选的是，所述扩大端部的所述轴***孔相对于所述轴配置空间的中心轴线向与所述***引导通路的偏心方向不同的方向偏移配置。

特别是，在此，更优选的是，所述***引导通路相对于所述轴配置空间的中心轴线向相互邻接的两根环支承构件的宽度方向的一侧偏心，并且所述轴***孔相对于所述轴配置空间的中心轴线向所述宽度方向的另一侧偏移配置。

优选的是，在所述扩大端部的使所述轴配置空间延长的位置设有将轴构件收容于所述轴配置空间内的防脱壁部。

需要说明的是，所述轴***孔可以设为存在于所述扩大端部的外周面的内侧。

或者，所述轴***孔也可以设为在所述扩大端部的外周面开口。

在上述那样的装订夹中，优选的是，所述轴构件是具有1mm以上的直径的金属制杆。

而且，优选的是，各环支承构件具有框架部分，所述框架部分包括与环部分的基部连结的平坦面状的侧面，以及位于由成对的环部分形成所述环形状的一侧的平坦面状的表面，在所述框架部分的内侧收纳有所述轴承部分。

在该情况下，优选的是，所述框架部分在背面侧具有止动突出部，所述止动突出部比所述轴承部分向背面侧突出，随着环部分从所述闭锁位置朝向所述打开位置而相互接近并且在所述打开位置抵接。

需要说明的是，在本发明的装订夹中，两根环支承构件能在长尺寸方向相对移动，所述装订夹还具有在长尺寸方向对两根环支承构件的相互进行施力的螺旋弹簧。

发明效果

在本发明的装订夹中，在环支承构件的至少一方的端部侧设置从环支承构件间的轴配置空间的中心轴线偏心的***引导通路，由此，在使轴构件从环支承构件的端部侧朝向轴配置空间进入时，能使轴构件变形并且避让至上述的偏心的***引导通路的同时到达轴配置空间。其结果是，能容易地进行将轴构件配置于环支承构件间的作业。

附图说明

图1是以环部分处于封闭位置的状态示出本发明的一个实施方式的装订夹的立体图。

图2是以环部分处于打开位置的状态示出图1的装订夹的立体图。

图3是图1的装订夹的侧视图。

图4是沿着图3的IV－IV线的横剖视图。

图5是沿着图3的V－V线的横剖视图。

图6是沿着图3的VI－VI线的横剖视图以及表示该环部分处于打开位置的状态的同样的横剖视图。

图7是表示图1的装订夹的端部侧的主要部分的、包括轴配置空间的中心轴线的与宽度方向平行的纵剖视图。

图8分别表示图1的装订夹的组装途中的状态的、与图7同样的纵剖视图。

图9是图1的装订夹的仰视图。

图10是表示环支承构件的端部的变形例的、包括轴配置空间的中心轴线的与宽度方向平行的纵剖视图以及仰视图。

图11是表示图1的装订夹所具有的环支承构件各自的长尺寸方向的一部分的立体图。

图12是表示图1的装订夹的环支承构件所具有的滑动凸部的动作的、穿过该滑动凸部的部分纵剖视图。

图13是图1的装订夹的部分后视图。

具体实施方式

以下参照附图，对本发明的实施方式进行详细说明。

图1～3所举例示出的装订夹1具有：长条的环支承构件2a、2b，沿在一个方向相互并排的朝向排列邻接；以及直圆棒及其他棒状轴构件3，由图4～6中以横剖视图所示可知，配置于环支承构件2a、2b相互间。

在此，在各环支承构件2a、2b，沿其长尺寸方向彼此隔开规定的间隔地形成有多对从侧面Ss朝向表面Sf侧弯曲延伸的大致半圆弧状的环部分4a、4b。

此外，在此，在各环支承构件2a、2b的相互间，沿长尺寸方向形成有一个以上的轴承部分5，该轴承部分5如图4、图5所示，例如实质上为向相互邻接的两根环支承构件2a、2b的宽度方向(在图4、图5中为左右方向)的外侧开口的“C”形状等。

并且，在此，轴构件3与环支承构件2a、2b的长尺寸方向平行地穿过环支承构件2a、2b各自的轴承部分5的内侧而配置，由此，环支承构件2a、2b在***有轴构件3的各个轴承部分5处相互连结，构成图示那样的装订夹1。

这样的装订夹1通过使环支承构件2a、2b绕***至环支承构件2a、2b各自的轴承部分5的轴构件3转动位移，如图1和图2所示，能使形成于环支承构件2a、2b的环部分4a、4b产生开闭动作。

更详细而言，如图1所示，环支承构件2a、2b各自的成对的环部分4a、4b在该环部分4a、4b的顶端部相互接近，通过这些环部分4a、4b而在环支承构件2a、2b的表面Sf附近形成曲率略小的异形圆状等环形状。将该状态称为环部分4a、4b处于闭锁位置的状态。

当从该闭锁位置的状态使环支承构件2a、2b绕轴构件3转动位移时，成对的环部分4a、4b的顶端部相互分离，如图2所示，能移动至该环部分4a、4b打开的打开位置。若使环支承构件2a、2b从该打开位置反方向地转动位移，则能成为上述的闭锁位置。

因此，图示的装订夹1能使成对的环部分4a、4b在闭锁位置与打开位置之间移动，由此，通过在环部分4a、4b的打开位置向设于活页用纸等纸页的孔***环部分4a、4b，在该状态下使环部分4a、4b移动至闭锁位置，能将纸页合订。然后，根据需要，当使环部分4a、4b移动至打开位置时，能将纸页拆下。

再者，在制造装订夹1时，在环支承构件2a、2b由塑料制成的情况下，需要如下作业：在通过注塑成型等形成该环支承构件2a、2b后，在使这些环支承构件2a、2b相互邻接地平行重叠的状态下，使金属制等的轴构件3穿过环支承构件2a、2b各自的位于相互间的轴承部分5，并将轴构件3配置于由环支承构件2a、2b相互间划分的包括轴承部分5的内侧的轴配置空间。

在此，假设使与轴构件的形状对应的直线状的轴配置空间沿长尺寸方向呈直线状延伸至环支承构件的端部，轴配置空间以直线状贯通至该端部，则在制造装订夹时的轴构件的配置作业时，使轴构件从该端部直接***即可，因此变得容易。

但是，在该情况下，在使用装订夹时，轴构件容易从呈直线状连接至环支承构件的端部的轴配置空间脱落，装订夹容易分解。

为了防止该情况，需要在环支承构件2a、2b的端部处，在轴构件的配置空间的延长线上设置用于轴构件的防脱的后述的壁部等，如此一来，在制造装订夹1时，在将轴构件3从环支承构件2a、2b的端部侧***时，使轴构件3避开上述的壁部等而从相对于环支承构件2a、2b的长尺寸方向倾斜的方向弯曲变形并进入。

为了使这样的轴构件3进入环支承构件2a、2b间变得容易，在本实施方式中，如图7所示，在环支承构件2a、2b的至少一方的端部侧设置从轴配置空间As的中心轴线Cs偏心的***引导通路6。需要说明的是，由于图示的装订夹1将环支承构件2a、2b设为相互相同的形状，因此，***引导通路6存在于环支承构件2a、2b的两端部侧，但也可以仅存在于任一侧的端部侧。

据此，在制造装订夹1时的轴构件3的配置作业时，如图8的(a)和(b)所示，当从相互重叠的环支承构件2a、2b的端部侧***轴构件3时，能使轴构件3避让至从轴配置空间As的中心轴线Cs偏心的***引导通路6，并进入轴配置空间As，因此，能将***时的轴构件3的弯曲变形的程度抑制得小，并且将轴构件3配置于轴配置空间As。

由此，能容易地进行轴构件3的配置作业。

此外，通过设置***引导通路6，例如即使是直径较大、强度较高的轴构件3，也能配置于轴配置空间As，能通过该轴构件3实现提高装订夹1整体的刚性等。

虽然省略图示，但根据装订夹1的构造，***引导通路也可以相对于轴配置空间As的中心轴线Cs，向例如由环部分4a、4b形成环形状的表面Sf侧或其相反侧的背面Sb侧等偏心。

但在环支承构件2a、2b设有轴承部分5或其他机构，为了防止与这些机构的干扰，并且能在轴构件3的配置作业时使轴构件3有效地避让并***，优选的是，如图示的实施方式所示，***引导通路6向相互邻接的两根环支承构件的宽度方向(在图7、图8中为上下方向)，就是说，向任一方的侧面Ss侧偏心。

在本实施方式中，如图7、图8所示，在环支承构件2a、2b的端部侧，在轴配置空间As的一部分设置有与轴配置空间As的其他部位相比向离开中心轴线Cs的方向扩大的扩大空间部位Es，将该扩大空间部位Es的扩大部分划分为上述的***引导通路6，在扩大空间部位Es设置***引导通路6。

此外，图示的***引导通路6具有引导倾斜面7，该引导倾斜面7作为划分上述的扩大空间部位Es的扩大部分的空间内表面，相对于轴配置空间As的中心轴线Cs，朝向例如随着朝向端部侧而沿宽度方向扩大轴配置空间As的方向倾斜。如图8的(b)所示，该引导倾斜面7发挥功能，用于引导从环支承构件2a、2b的端部侧***并穿过***引导通路6的轴构件3朝向轴配置空间As进入。据此，能实现轴构件3向环支承构件2a、2b间的更顺畅的***。

需要说明的是，在本例中，轴配置空间As的中心轴线Cs与适当地配置于轴配置空间As的轴构件3的中心轴线同轴。

再者，在本实施方式中，***有轴构件3的环支承构件2a、2b的端部作为与环支承构件2a、2b的其他部分相比外周扩大的圆盘状等的扩大端部8。该扩大端部8在使用装订夹1时，可供使环部分4a、4b进行开闭动作的用户握持，但有时不一定需要扩大端部8。

并且，在此，在扩大端部8设有沿长尺寸方向贯通该扩大端部8的轴***孔9，先前所述的***引导通路6到达扩大端部8，与该轴***孔9连通而连接。通过该构成，在制造装订夹1时的轴构件3的配置作业时，能将轴构件3***设于环支承构件2a、2b的扩大端部8的轴***孔9，并使其到达***引导通路6以及进一步到达轴配置空间As。需要说明的是，也可以不使***引导通路到达环支承构件的端部，但在该情况下，担心不得不使从该端部的跟前***的轴构件3在某种程度大幅变形。

如图9所示，轴***孔9可以采用在圆盘状等的扩大端部8的外周面8a开口的切口状的形式设置。但是，在设置图9所示的轴***孔9的扩大端部8中，在用户握持扩大端部8时，不可否认可能会因碰到切口状的轴***孔9的角部而感到不愉快。

因此，如图10所示，也可以设为不在圆盘状等的扩大端部18的外周面18a开口而存在于该外周面18a的内侧的轴***孔19。对于该轴***孔19，由于不在扩大端部18的外周面18a开口，因此在用户握持扩大端部18时，不存在图9的轴***孔9的情况的不愉快。需要说明的是，对于图10的轴***孔19，理想的是使外周面18a与轴***孔19之间具有一定程度的厚度而确保所需要的强度。

另外，图7～9的轴***孔9可以将其中心轴线Cs侧的内表面设为如图7所示相对于中心轴线Cs倾斜，随着朝向轴配置空间As侧而接近中心轴线Cs的斜面。由此，能进一步抑制***轴构件3时的轴构件3的大幅度弯曲变形。

另一方面，图10的轴***孔19可以设置于与图7～9的轴***孔9相比更靠近中心轴线Cs，因此，能容易地***轴构件3。

无论是上述的轴***孔9、19中的哪一种，就实现轴构件3的容易***的观点而言，优选的是，相对于轴配置空间As的中心轴线Cs向与***引导通路6的偏心方向不同的方向偏移配置。

更具体而言，如图示的实施方式所示，在使***引导通路6相对于轴配置空间As的中心轴线Cs向环支承构件2a、2b的宽度方向的一侧(在图7和图10的(a)中为下方侧)偏心的情况下，优选的是与其相反，使轴***孔9、19相对于中心轴线Cs向宽度方向的另一侧(在图7和图10的(a)中为上方侧)偏移配置。由此，在***轴构件3时，根据图8所示可知，能确保轴构件3从位于环支承构件2a、2b的宽度方向的另一侧的轴***孔9、19朝向位于宽度方向的一侧的***引导通路6可弯曲变形的区域。

在这样将轴***孔9、19相对于轴配置空间As的中心轴线Cs偏移设置的情况下，优选的是，在扩大端部8、18的使轴配置空间As延长的位置，在图示的例子中在圆盘状的扩大端部8、18的大致中央位置，设置轴构件3的防脱壁部10、20。通过设置该防脱壁部10、20，在使用装订夹1时，能防止轴构件3从轴配置空间As偏离而从环支承构件2a、2b的端部脱落。

对于具有以上所述的构成的装订夹1，在制造装订夹1时，能将轴构件3容易地***环支承构件2a、2b间，将轴构件3配置于轴配置空间As。

由此，能将某种程度较大的直径且具有强度的金属制杆用作轴构件3，由此，能提高装订夹1整体的刚性，能提高包括环部分4a、4b的开闭动作的容易度在内的装订夹1的易使用性。作为这样的轴构件3的金属制杆的直径优选设为1mm以上。需要说明的是，通常多数情况下将金属制杆的直径设为2mm以下。

作为轴构件3，也可以使用塑料制的构件。

需要说明的是，上述的装订夹1所使用的环支承构件2a、2b也可以设为具有形成有环部分4a、4b和轴承部分5的大致平板状的框架部分11a、11b。如图6所示，在该框架部分11a、11b包括连结有环部分4a、4b的基部的平坦面状侧面Ss以及位于由成对的环部分4a、4b形成环形状的一侧的平坦面状表面Sf。需要说明的是，在此，平坦面是指，如图示的例子所示也可以存在由轴承部分5等形成的孔部分，但整体而言不弯曲的平坦面。特别是，在本实施方式中，将框架部分11a的侧面Ss和表面Sf设为相互正交的方向。

在这样的框架部分11a、11b中，在长尺寸方向的至少一部分，由图6的(a)可知，通过例如将背面Sb侧的部位设为随着朝向背面Sb侧而其宽度变窄且在闭锁位置在内侧产生空处Vf的形状等，可以设置比轴承部分5向背面Sb侧突出的止动突出部12。止动突出部12随着环部分4a、4b从闭锁位置朝向打开位置而相互接近，如图6的(b)所示在打开位置抵接，防止环部分4a、4b的进一步打开。止动突出部12的尺寸形状可以根据环部分4a、4b的容许打开程度而适当地确定。

此外，在本实施方式中，使两根环支承构件2a、2b可沿长尺寸方向相对地移动，在环支承构件2a、2b的框架部分11a、11b设置滑动打开机构，该滑动打开机构伴随着其长尺寸方向的相对移动而使环支承构件2a、2b向相互分离的方向位移来辅助环部分4a、4b向打开位置的移动。

如图11的(a)和(b)所示，滑动打开机构可以由滑动凸部13a、13b构成，滑动凸部13a、13b分别设于环支承构件2a、2b的框架部分11a、11b的相互对置的内侧面并且从该内侧面突出。

滑动凸部13a、13b均设置为具有彼此相向的斜面，沿长尺寸方向稍微延伸。

在组装装订夹1的状态下，滑动凸部13a、13b的对置的斜面彼此如图12的(a)所示，在封闭位置位于相互分离的位置，但随着使环支承构件2a、2b沿长尺寸方向相对地移动，如图12的(b)所示接触，若使其进一步移动，则如图12的(c)所示相互抵接，而使环支承构件2a、2b向彼此分离的方向位移。需要说明的是，可以在一方的滑动凸部13a的沿长尺寸方向邻接的部位，设置供另一方的滑动凸部13b在闭锁位置进入的凹部14。

就可以通过环支承构件2a、2b在长尺寸方向上的较短行程使环支承构件2a、2b大幅度分离的观点而言，优选的是，滑动凸部13a、13b设置于尽量靠近成为环支承构件2a、2b的转动位移的中心的轴构件3的位置，例如像图示的例子那样设置于比轴构件3进而轴配置空间As靠表面Sf侧并与轴构件3进而轴配置空间As邻接的位置。

此外，在本实施方式中，如图11的(a)和(b)所示，在设于各环支承构件2a、2b的轴承部分5的相互对置的端部设置有卡合爪15a、15b，该卡合爪15a、15b在闭锁位置相互卡合，并且随着环支承构件2a、2b在长尺寸方向上的相对移动而解除该卡合，能实现环支承构件2a、2b的转动位移。由此，能防止在使环支承构件2a、2b沿长尺寸方向相对移动前环部分4a、4b的意外打开。

并且，在本实施方式的装订夹1中，如图13所示，例如在环支承构件2a、2b的长尺寸方向的中央区域等还具有螺旋弹簧16，该螺旋弹簧16在长尺寸方向上向闭锁环部分4a、4b的方向对该两根环支承构件2a、2b进行施力。该螺旋弹簧16与上述那样的卡合爪15a协作发挥功能，以将环部分4a、4b维持在闭锁位置。因此，用户在使环部分4a、4b从闭锁位置向打开位置移动时，抵抗螺旋弹簧16的施加力，使环支承构件2a、2b沿长尺寸方向移动，由此解除卡合爪15a、15b的卡合状态。需要说明的是，此时基于先前所述的滑动打开机构的功能，环支承构件2a、2b向相互分离的方向位移，因此，之后环部分4a、4b大致自动地向打开位置移动。

需要说明的是，在螺旋弹簧16的内侧贯通配置有轴构件3。在制造具有螺旋弹簧16的装订夹1时，使环支承构件2a、2b相互重叠，在将螺旋弹簧16配置于环支承构件2a、2b之间的规定位置后，从环支承构件2a、2b的端部***轴构件3。但是，也可以制成不具有螺旋弹簧的装订夹。

附图标记说明：

1：装订夹；2a、2b：环支承构件；3：轴构件；4a、4b：环部分；5：轴承部分；6：***引导通路；7：引导倾斜面；8、18：扩大端部；8a、18a：外周面；9、19：轴***孔；10、20：防脱壁部；11a、11b：框架部分；12：止动突出部；13a、13b：滑动凸部；14：凹部；15a、15b：卡合爪；16：螺旋弹簧；Sf：表面；Ss：侧面；Sb：背面；Vf：空处；As：轴配置空间；Es：扩大空间部位；Cs：轴配置空间的中心轴线。

Claims (13)

1.一种装订夹，具有：

两根环支承构件，相互邻接，各自形成有成对的环部分和轴承部分；以及

轴构件，沿环支承构件的长尺寸方向穿过各环支承构件的所述轴承部分而配置，将两根环支承构件彼此连结，

通过环支承构件绕轴构件的转动位移，能使环部分在成对的该环部分各自的顶端部相互接近而形成环形状的闭锁位置与各自的所述顶端部相互分离的打开位置之间移动，其中，

在两根所述环支承构件的相互间具有包括所述轴承部分的内侧并且在环支承构件的长尺寸方向延伸的轴配置空间，在所述环支承构件的至少一方的端部侧设有从所述轴配置空间的中心轴线偏心的***引导通路，

所述轴配置空间在所述环支承构件的所述端部侧具有与所述轴配置空间的其他部位相比向离开该轴配置空间的中心轴线的方向扩大的扩大空间部位，将所述扩大空间部位的一部分划分为所述***引导通路，所述***引导通路具有相对于所述轴配置空间的中心轴线倾斜的引导倾斜面。

2.根据权利要求1所述的装订夹，其中，

所述***引导通路的至少一部分从所述轴配置空间的中心轴线向相互邻接的两根环支承构件的宽度方向偏心。

3.根据权利要求1或2所述的装订夹，其中，

所述***引导通路到达所述环支承构件的端部。

4.根据权利要求3所述的装订夹，其中，

所述环支承构件的端部是与其他部分相比使外周扩大的扩大端部，在所述扩大端部设有与所述***引导通路相连的轴***孔。

5.根据权利要求4所述的装订夹，其中，

所述扩大端部的所述轴***孔相对于所述轴配置空间的中心轴线向与所述***引导通路的偏心方向不同的方向偏移配置。

6.根据权利要求5所述的装订夹，其中，

所述***引导通路相对于所述轴配置空间的中心轴线向相互邻接的两根环支承构件的宽度方向的一侧偏心，并且所述轴***孔相对于所述轴配置空间的中心轴线向所述宽度方向的另一侧偏移配置。

7.根据权利要求4所述的装订夹，其中，

在所述扩大端部的使所述轴配置空间延长的位置设有将轴构件收容于所述轴配置空间内的防脱壁部。

8.根据权利要求4所述的装订夹，其中，

所述轴***孔存在于所述扩大端部的外周面的内侧。

9.根据权利要求4所述的装订夹，其中，

所述轴***孔在所述扩大端部的外周面开口。

10.根据权利要求1～2、4～6中任一项所述的装订夹，其中，

所述轴构件是具有1mm以上的直径的金属制杆。

11.根据权利要求1～2、4～6中任一项所述的装订夹，其中，

各环支承构件具有框架部分，所述框架部分包括与环部分的基部连结的平坦面状的侧面，以及位于由成对的环部分形成所述环形状的一侧的平坦面状的表面，在所述框架部分的内侧收纳有所述轴承部分。

12.根据权利要求11所述的装订夹，其中，

所述框架部分在背面侧具有止动突出部，所述止动突出部比所述轴承部分向背面侧突出，随着环部分从所述闭锁位置朝向所述打开位置而相互接近并且在所述打开位置抵接。

13.根据权利要求1～2、4～6中任一项所述的装订夹，其中，

两根环支承构件能在长尺寸方向相对移动，所述装订夹还具有在长尺寸方向对两根环支承构件的相互进行施力的螺旋弹簧。

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