CN112325578A - 一种循环式谷物干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种循环式谷物干燥装置，包括：球形干燥箱、第一保温箱体和第二保温箱体，所述第一保温箱体设置在所述第二保温箱体内，所述球形干燥箱设置在所述第一保温箱体内，所述球形干燥箱内设有拨料扇叶和传动轴，所述传动轴的两端通过轴承与所述球形干燥箱的壳体连接，且所述传动轴的一端延伸至所述球形干燥箱外侧后与驱动装置连接，所述拨料扇叶与所述传动轴连接，所述拨料扇叶上设有温度传感器和湿度传感器；所述球形干燥箱的上端设有进料口和排气口。本发明实施例的循环式谷物干燥装置结构简单，便于控制进料量和感知谷物干燥程度，做到可靠干燥，具有非常高的实用价值。

Description

一种循环式谷物干燥装置
技术领域
本发明涉及谷物干燥技术领域，特别是涉及一种循环式谷物干燥装置。
背景技术
目前，在农业领域，人们常需要对谷物进行干燥处理。传统的干燥方式是将谷物摊平在地面上，通过太阳的照射蒸发谷物中的水分，但这种方式极易受到环境的影响，干燥的速率较低，而随着谷物干燥机的出现，传统的干燥方式开始被替代。
谷物在进出入仓封存时需要使其处于干造的状态，否则在存储过程中容易出现发霉等问题，导致谷物无法使用的，目前通常使用循环谷物干燥机进行干燥，目前使用的循环谷物干燥机多种多样，但是仍存在缺陷，比如：
公告号为CN108844353A的发明公开了一种循环谷物干燥机对谷物具有除尘处理，烘干风道的结构提高了烘干效率和干燥效果，并能能够辅助运输，防止堵塞，并具有智能控制谷物的输送走向的作用，易于推广应用，但是不方便对谷物进行预热作业，降低了谷物的干燥效率和效果，且不能够有效的提高谷物在机体中的流动时间，干燥效果较差，因此，本发明提供一种循环谷物干燥机，以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明实施例提供了一种循环式谷物干燥装置，包括：球形干燥箱、第一保温箱体和第二保温箱体，所述第一保温箱体设置在所述第二保温箱体内，所述球形干燥箱设置在所述第一保温箱体内，所述球形干燥箱内设有拨料扇叶和传动轴，所述传动轴的两端通过轴承与所述球形干燥箱的壳体连接，且所述传动轴的一端延伸至所述球形干燥箱外侧后与驱动装置连接，所述拨料扇叶与所述传动轴连接，所述拨料扇叶上设有温度传感器和湿度传感器；所述球形干燥箱的上端设有进料口和排气口，所述球形干燥箱的下端设有排料口和进气口，所述进料口从所述球形干燥箱的上端穿过所述第一保温箱体和所述第二保温箱体后延伸至所述第二保温箱体的外侧，所述排气口连通至所述第一保温箱体内，所述排料口和所述进气口穿过所述第一保温箱体和所述第二保温箱体后延伸至所述第二保温箱体外侧，所述排料口上设有开关阀；所述第一保温箱体的下端设有第一开口连通至所述第二保温箱体内，所述第二保温箱体的上端设有第二开口；所述球形干燥箱的下端设有压力传感器，所述压力传感器通过第一支架固定在所述第一保温箱体内。
进一步地，所述驱动装置为电机。
进一步地，所述进气口的另一端连通充气泵。
进一步地，所述进气口与所述充气泵之间的管道内设有加热丝和吸湿过滤棉。
进一步地，所述进料口设有端盖。
进一步地，所述进气口设有网状板。
进一步地，还包括PLC控制模块，所述PLC控制模块与所述温度传感器、所述湿度传感器、所述开关阀、所述压力传感器、所述加热丝、所述充气泵连接。
进一步地，所述第一保温箱体通过第二支架固定在所述第二保温箱体内。
进一步地，所述第二保温箱体的下端设有第三支架。
进一步地，所述拨料扇叶为圆形结构，且所述拨料扇叶的直径不大于所述球形干燥箱的内径。
本发明的优点具体如下：
本发明实施例的循环式谷物干燥装置可以对谷物在球形干燥箱1 进行循环分散干燥，提高了干燥的效率，同时，充气泵19充入的高温气体可以在球形干燥箱1、第一保温箱体2、第二保温箱体3内循环利用，提高了能源的利用效率，进而进一步地提高了对谷物的干燥效果。同时，本发明实施例的循环式谷物干燥装置结构简单，便于控制进料量和感知谷物干燥程度，做到可靠干燥，具有非常高的实用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例所示循环式谷物干燥装置的结构示意图。
图2是本发明一实施例中PLC控制模块与其他部件连接的电气原理图。
图中：球形干燥箱1、第一保温箱体2、第二保温箱体3、拨料扇叶4、传动轴5、轴承6、驱动装置7、温度传感器8、湿度传感器 9、进料口10、排气口11、排料口12、进气口13、开关阀14、第一开口15、第二开口16、压力传感器17、第一支架18、充气泵19、加热丝20、吸湿过滤棉21、端盖22、网状板23、PLC控制模块24、第二支架25、第三支架26。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，但不能用来限制本发明的范围，即本发明不限于所描述的实施例，在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参照附图1-2并结合实施例来详细说明本申请。
根据本发明实施例的一种循环式谷物干燥装置，包括：球形干燥箱1、第一保温箱体2和第二保温箱体3，所述第一保温箱体2设置在所述第二保温箱体3内，所述球形干燥箱1设置在所述第一保温箱体2内，所述球形干燥箱1内设有拨料扇叶4和传动轴5，所述传动轴5的两端通过轴承6与所述球形干燥箱1的壳体连接，且所述传动轴5的一端延伸至所述球形干燥箱1外侧后与驱动装置7连接，所述拨料扇叶4与所述传动轴5连接，所述拨料扇叶4上设有温度传感器 8和湿度传感器9；所述球形干燥箱1的上端设有进料口10和排气口 11，所述球形干燥箱1的下端设有排料口12和进气口13，所述进料口10从所述球形干燥箱1的上端穿过所述第一保温箱体2和所述第二保温箱体3后延伸至所述第二保温箱体3的外侧，所述排气口11 连通至所述第一保温箱体2内，所述排料口12和所述进气口13穿过所述第一保温箱体2和所述第二保温箱体3后延伸至所述第二保温箱体2外侧，所述排料口12上设有开关阀14；所述第一保温箱体2的下端设有第一开口15连通至所述第二保温箱体3内，所述第二保温箱体2的上端设有第二开口16；所述球形干燥箱1的下端设有压力传感器17，所述压力传感器17通过第一支架18固定在所述第一保温箱体2内。
具体地，所述驱动装置7为电机，所述进气口13的另一端连通充气泵19，所述进气口13与所述充气泵19之间的管道内设有加热丝20和吸湿过滤棉21，所述进料口10设有端盖22，所述进气口13 设有网状板23，还包括PLC控制模块24，所述PLC控制模块24与所述温度传感器8、所述湿度传感器9、所述开关阀14、所述压力传感器17、所述加热丝20、所述充气泵19连接，所述第一保温箱体2 通过第二支架25固定在所述第二保温箱体3内，所述第二保温箱体 3的下端设有第三支架26，所述拨料扇叶4为圆形结构，且所述拨料扇叶4的直径不大于所述球形干燥箱1的内径。
工作原理：参阅附图1和附图2所示，在本发明实施例中，首先，设置的进料口10连通至球形干燥箱1可以方便地进行进料，同时在球形干燥箱1内设有拨料扇叶4，利用驱动装置7通过传动轴5驱动拨料扇叶4，从而当待干燥的谷物进入到球形干燥箱1以后可以由拨料扇叶4翻滚谷物，起到循环干燥的目的，且分散的谷物更容易彻底干燥，提高了干燥效率。
同时，本发明实施例中，在进气口13的管道中设置加热丝20、吸湿过滤棉21可以对充气泵19吹入的空气进行加热和吸湿，确保高温高热气体能快速进入到球形干燥箱1中对谷物进行干燥，且设置的温度传感器8、湿度传感器9可以实时对球形干燥箱1内的谷物湿度进行检测，当温度没有达到适宜时，可以增大加热丝20的功率，确保球形干燥箱1内干燥的气体温度处于适宜的状态，当湿度传感器9 检测到湿度较大时，可以触发驱动装置7、加热丝20、充气泵19等继续工作，确保处于干燥状态，当湿度传感器9检测到湿度处于干燥状态时，可以触发开关阀14打开，干燥后的谷物从排料口12排出整个装置。
初次之外，在本发明实施例中还设置有第一保温箱体2、第二保温箱体3，球形干燥箱1内的气体经排气口11排入到第一保温箱体2，再从第一保温箱体2内循环后由第一保温箱体2底端的第一开口15 循环至第二保温箱体3，再从第二保温箱体3内循环后由第二开口16 排出，从而湿气中的热量起到循环充分利用的功能，对球形干燥箱1 进行持续保温，提高了能源的利用效率。
最后，本发明实施例在球形干燥箱1的下端设有压力传感器17，利用压力传感器17可以时刻感知进入到球形干燥箱1内谷物的重量，确保不会过多的谷物进行到球形干燥箱1内，从而达到最佳的干燥状态。
综上所述，本发明实施例的循环式谷物干燥装置可以对谷物在球形干燥箱1进行循环分散干燥，提高了干燥的效率，同时，充气泵 19充入的高温气体可以在球形干燥箱1、第一保温箱体2、第二保温箱体3内循环利用，提高了能源的利用效率，进而进一步地提高了对谷物的干燥效果。同时，本发明实施例的循环式谷物干燥装置结构简单，便于控制进料量和感知谷物干燥程度，做到可靠干燥，具有非常高的实用价值。
需要明确的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。对于方法的实施例而言，相关之处可参见设备实施例的部分说明。本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定步骤和结构。并且，为了简明起见，这里省略对已知方法技术的详细描述。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不限制于本申请。在不脱离本发明的范围的情况下对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种循环式谷物干燥装置，其特征在于，包括：球形干燥箱、第一保温箱体和第二保温箱体，所述第一保温箱体设置在所述第二保温箱体内，所述球形干燥箱设置在所述第一保温箱体内，所述球形干燥箱内设有拨料扇叶和传动轴，所述传动轴的两端通过轴承与所述球形干燥箱的壳体连接，且所述传动轴的一端延伸至所述球形干燥箱外侧后与驱动装置连接，所述拨料扇叶与所述传动轴连接，所述拨料扇叶上设有温度传感器和湿度传感器；所述球形干燥箱的上端设有进料口和排气口，所述球形干燥箱的下端设有排料口和进气口，所述进料口从所述球形干燥箱的上端穿过所述第一保温箱体和所述第二保温箱体后延伸至所述第二保温箱体的外侧，所述排气口连通至所述第一保温箱体内，所述排料口和所述进气口穿过所述第一保温箱体和所述第二保温箱体后延伸至所述第二保温箱体外侧，所述排料口上设有开关阀；所述第一保温箱体的下端设有第一开口连通至所述第二保温箱体内，所述第二保温箱体的上端设有第二开口；所述球形干燥箱的下端设有压力传感器，所述压力传感器通过第一支架固定在所述第一保温箱体内。
2.根据权利要求1所述的一种循环式谷物干燥装置，其特征在于，所述驱动装置为电机。
3.根据权利要求1所述的一种循环式谷物干燥装置，其特征在于，所述进气口的另一端连通充气泵。
4.根据权利要求3所述的一种循环式谷物干燥装置，其特征在于，所述进气口与所述充气泵之间的管道内设有加热丝和吸湿过滤棉。
5.根据权利要求1所述的一种循环式谷物干燥装置，其特征在于，所述进料口设有端盖。
6.根据权利要求1所述的一种循环式谷物干燥装置，其特征在于，所述进气口设有网状板。
7.根据权利要求4所述的一种循环式谷物干燥装置，其特征在于，还包括PLC控制模块，所述PLC控制模块与所述温度传感器、所述湿度传感器、所述开关阀、所述压力传感器、所述加热丝、所述充气泵连接。
8.根据权利要求1所述的一种循环式谷物干燥装置，其特征在于，所述第一保温箱体通过第二支架固定在所述第二保温箱体内。
9.根据权利要求1所述的一种循环式谷物干燥装置，其特征在于，所述第二保温箱体的下端设有第三支架。
10.根据权利要求1所述的一种循环式谷物干燥装置，其特征在于，所述拨料扇叶为圆形结构，且所述拨料扇叶的直径不大于所述球形干燥箱的内径。
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