CN112321204A - 一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用配方及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用配方及工艺，包括水泥、煤矸石、陶粒、氧化铝、水、粉煤灰和碳纳米管，所述水泥、煤矸石、陶粒、氧化铝、粉煤灰、凝固剂和碳纳米管按照质量份数配比为水泥10‑20份、煤矸石30‑40份、陶粒10‑20份、氧化铝2‑3份、粉煤灰10‑15份和碳纳米管0.5‑1份。本发明提供的一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用配方及工艺制备的非烧结砖具有良好的刚性，耐压性能，稳定性强，适用于地面承压能力要求较高的场地施工，有效利用粉煤灰和煤矸石，合理利用的同时避免了环境的污染。

Description

一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用配方及工艺
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体来说，涉及一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用配方及工艺。
背景技术
煤矸石是煤炭生产和加工过程中产生的固体废弃物，每年的排放量相当于当年煤炭产量的10％左右，目前已累计堆存30多亿吨，占地约1.2万公顷，是目前我国排放量最大的工业固体废弃物之一。煤矸石长期堆存，占用大量土地，同时造成自燃，污染大气和地下水质。但煤矸石又是可利用的资源，其综合利用是资源综合利用的重要组成部分。
平川区煤炭资源总储量约11.37亿吨，保有储量为8.5亿吨，煤质优良，具有低灰、低硫、高发热量的特点，是良好的工业动力和民用煤。矿区每年排放矸石约160万吨，不仅占用土地，对生态环境也造成了一定影响。煤矸石砖是利用煤矸石原料制造，性能优良的墙体材料，实现排矸石与利用矸石的良性循环，是消除煤矸石这种工业废料污染的最有效、最彻底的途径，即可改善工业污染，又能节约能源、保护土地。新型煤矸石砖具有承重、保温、隔热、节能的特点，是粘土砖的替代产品。因此，煤矸石砖能有效节能降耗，保护耕地，造福子孙后代，提供一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用配方及工艺具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用配方及工艺，以实现对煤矸石粉煤灰的综合利用，降低对环境的污染，实现资源的合理化利用。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用配方，包括水泥、煤矸石、陶粒、氧化铝、水、粉煤灰和碳纳米管，所述水泥、煤矸石、陶粒、氧化铝、粉煤灰、凝固剂和碳纳米管按照质量份数配比为水泥10-20份、煤矸石30-40份、陶粒10-20份、氧化铝2-3份、粉煤灰10-15份和碳纳米管0.5-1份。
进一步的，所述粉煤灰的粒度为500目。
进一步的，所述煤矸石、陶粒均为粉末状且其粒度为800-1000目。
进一步的，所述水泥、煤矸石、陶粒、氧化铝、粉煤灰、凝固剂和碳纳米管按照质量份数配比为水泥10份、煤矸石30份、陶粒10份、氧化铝2份、粉煤灰10份和碳纳米管0.5份。
进一步的，所述水泥、煤矸石、陶粒、氧化铝、粉煤灰、凝固剂和碳纳米管按照质量份数配比为水泥20份、煤矸石40份、陶粒20份、氧化铝3份、粉煤灰15份和碳纳米管1份。
进一步的，所述水泥、煤矸石、陶粒、氧化铝、粉煤灰、凝固剂、碳纳米管与水的配比为1：0.5。
进一步的，一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用工艺，其具体步骤如下：
(1)通过高速球星研磨机获得煤矸石、陶粒和粉煤灰的粉末，通过800-1000目筛筛选煤矸石、陶粒粉末，通过500目筛筛选粉煤灰粉末；
(2)按照质量配比称取各原料，通过高速搅拌机对各原料进行搅拌并通过输送机输送到制砖成型机挤出成型，通过自动切坯机切割砖坯；
(3)自然晾干24小时以上即可成型获得非烧结砖。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明提供的一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用配方及工艺制备的非烧结砖具有良好的刚性，耐压性能，稳定性强，适用于地面承压能力要求较高的场地施工，有效利用粉煤灰和煤矸石，合理利用的同时避免了环境的污染。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做出进一步的描述：
根据本发明实施例的一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用配方及工艺,包括水泥、煤矸石、陶粒、氧化铝、水、粉煤灰和碳纳米管，所述水泥、煤矸石、陶粒、氧化铝、粉煤灰、凝固剂和碳纳米管按照质量份数配比为水泥10-20份、煤矸石30-40份、陶粒10-20份、氧化铝2-3份、粉煤灰10-15份和碳纳米管0.5-1份。
实施例一：
(1)通过高速球星研磨机获得煤矸石、陶粒和粉煤灰的粉末，通过800目筛筛选煤矸石、陶粒粉末，通过500目筛筛选粉煤灰粉末；
(2)按照质量份数配比称取水泥10份、煤矸石30份、陶粒10份、氧化铝2份、粉煤灰10份和碳纳米管0.5份，加入1:0.5的水，通过高速搅拌机对各原料进行搅拌并通过输送机输送到制砖成型机挤出成型，通过自动切坯机切割砖坯；
(3)自然晾干24小时以上即可成型获得非烧结砖。
实施例二：
(1)通过高速球星研磨机获得煤矸石、陶粒和粉煤灰的粉末，通过800目筛筛选煤矸石、陶粒粉末，通过500目筛筛选粉煤灰粉末；
(2)按照质量份数配比称取水泥20份、煤矸石40份、陶粒20份、氧化铝3份、粉煤灰15份和碳纳米管1份，加入1:0.5的水，通过高速搅拌机对各原料进行搅拌并通过输送机输送到制砖成型机挤出成型，通过自动切坯机切割砖坯；
(3)自然晾干24小时以上即可成型获得非烧结砖。
综上所述：本发明提供的一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用配方及工艺制备的非烧结砖具有良好的刚性，耐压性能，稳定性强，适用于地面承压能力要求较高的场地施工，有效利用粉煤灰和煤矸石，合理利用的同时避免了环境的污染，值得推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用配方，其特征在于，包括水泥、煤矸石、陶粒、氧化铝、水、粉煤灰和碳纳米管，所述水泥、煤矸石、陶粒、氧化铝、粉煤灰、凝固剂和碳纳米管按照质量份数配比为水泥10-20份、煤矸石30-40份、陶粒10-20份、氧化铝2-3份、粉煤灰10-15份和碳纳米管0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用配方，其特征在于，所述粉煤灰的粒度为500目。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用配方，其特征在于，所述煤矸石、陶粒均为粉末状且其粒度为800-1000目。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用配方，其特征在于，所述水泥、煤矸石、陶粒、氧化铝、粉煤灰、凝固剂和碳纳米管按照质量份数配比为水泥10份、煤矸石30份、陶粒10份、氧化铝2份、粉煤灰10份和碳纳米管0.5份。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用配方，其特征在于，所述水泥、煤矸石、陶粒、氧化铝、粉煤灰、凝固剂和碳纳米管按照质量份数配比为水泥20份、煤矸石40份、陶粒20份、氧化铝3份、粉煤灰15份和碳纳米管1份。
6.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用配方，其特征在于，所述水泥、煤矸石、陶粒、氧化铝、粉煤灰、凝固剂、碳纳米管总质量与水的配比为1：0.5。
7.一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用工艺，其具体步骤如下：
(1)通过高速球星研磨机获得煤矸石、陶粒和粉煤灰的粉末，通过800-1000目筛筛选煤矸石、陶粒粉末，通过500目筛筛选粉煤灰粉末；
(2)按照质量配比称取各原料，通过高速搅拌机对各原料进行搅拌并通过输送机输送到制砖成型机挤出成型，通过自动切坯机切割砖坯；
(3)自然晾干24小时以上即可成型获得非烧结砖。
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