CN1792966A - 一种煤矸石免烧砖及其生产工艺 - Google Patents

一种煤矸石免烧砖及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1792966A
CN1792966A CNA2005101045496A CN200510104549A CN1792966A CN 1792966 A CN1792966 A CN 1792966A CN A2005101045496 A CNA2005101045496 A CN A2005101045496A CN 200510104549 A CN200510104549 A CN 200510104549A CN 1792966 A CN1792966 A CN 1792966A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
coal gangue
spoil
burning brick
gangue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2005101045496A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100361925C (zh
Inventor
苏家国
宫本洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2005101045496A priority Critical patent/CN100361925C/zh
Publication of CN1792966A publication Critical patent/CN1792966A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100361925C publication Critical patent/CN100361925C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种煤矸石免烧砖，其特征在于它是由含有下述重量份的原料经粉碎、配料、混合、高压成型、养护工序制成：煤矸石80～95、水泥5～10、生石灰1～5、增强剂0.01～0.3、水10～20，本发明节能，节约土地资源，有效利用工业废料，不用烧结，抗压抗折，产量大，成本低，不污染环境。

Description

一种煤矸石免烧砖及其生产工艺
(一)技术领域：本发明涉及一种煤矸石免烧砖及其生产工艺，属于建筑工程用免烧砖技术领域。
(二)背景技术：我国所有的产煤区，煤矸石是一种共同的灾害，因它大量的占用土地，污染环境，所以国家把煤矸石作为工业垃圾的首位。目前，全国每年使用粘土砖约7000亿块，要毁地40万亩，要浪费约8000万吨煤，这对保护土地资源极为不利，为此各地均想禁止使用粘土砖，但无很好的替代产品。目前，有一种利用煤矸石生产的烧结砖，虽然消灭了一些煤矸石，但生产过程中对煤矸石进行了燃烧，仍对环境造成了较大的污染，且使用煤矸石的量较少，成本高。
(三)发明内容：本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种节能，节约土地资源，有效利用工业废料，不用烧结，抗压抗折，产量大，成本低，不污染环境的煤矸石免烧砖及其生产工艺。
本发明的目的可以通过如下措施来达到：一种煤矸石免烧砖，其特征在于它是由含有下述重量份的原料制成：煤矸石80～95、水泥5～10、生石灰1～5、增强剂0.01～0.3、水10～20。
为了进一步实现本发明的目的，所述的增强剂为早强防冻剂。
为了进一步实现本发明的目的，所述的增强剂为重络酸铵、硅酸水溶液、氟化钠中的至少一种。
为了进一步实现本发明的目的，所述的煤矸石为煤矿生产煤后所剩下的废物煤矸石。
为了进一步实现本发明的目的，所述的煤矸石为自燃煤矸石或风化煤矸石。
为了进一步实现本发明的目的，所述的煤矸石为颗粒煤矸石与粉末煤矸石的混合物。
为了进一步实现本发明的目的，所述的颗粒煤矸石与粉末煤矸石的比例为1∶1。
为了进一步实现本发明的目的，它的原料还含有5～15重量份的沙子。
一种煤矸石免烧砖的生产工艺，其特征在于按下述步骤制得成品：a、将煤矸石粉碎后，按原料配比加入水泥、生石灰、增强剂、水在混合机中进行充分混合；b、将上述混合料，用皮带输送机输送到压砖机，经布料，用成型压力机制成不同抗压强度等级的砖坯；c、将砖坯进行养护后制成成品。
为了进一步实现本发明的目的，所述的煤矸石粉碎至最大粒度8mm，另筛得煤矸石粉末，颗粒煤矸石与粉末煤矸石的比例为1∶1。
本发明同已有技术相比可产生如下积极效果：本发明利用产煤区的工业废料煤矸石，使煤矸石得到了充分的利用，有效利用了工业废料，节能，节约土地资源，不用烧结，不污染环境，且其特殊配方工艺，使其抗压强度高，抗折，煤矸石用量大，产量大，成本低，本发明产品经检验，质量符合中华人民共和国建材行业标准GB/T2543，GB9196，强度标准MU15，MU20，是一种优质环保的工程砖。
(四)具体实施方式：下面对本发明的最佳实施方式做详细说明：
实施例1：将煤矿生产煤后所剩下的废物煤矸石进行粉碎，其最大粒度为8mm，另筛得煤矸石粉末，取颗粒煤矸石与粉末煤矸石各47.5kg，共计95kg送入混合机，在混合机中加入水泥10kg、生石灰5kg、重络酸铵0.02kg、水20kg在混合机中进行充分混合后，将上述混合料，用皮带输送机输送到压砖机，经布料，用200～300吨的成型压力机制成不同抗压强度等级的砖坯，将砖坯放置于自然养护棚养护28天，得到煤矸石免烧砖成品。
实施例2：将煤矿生产煤后所剩下的废物煤矸石进行粉碎，其最大粒度为7mm，另筛得煤矸石粉末，取颗粒煤矸石与粉末煤矸石各40kg，共计80kg送入混合机，在混合机中加入沙子5kg、水泥5kg、生石灰1kg、硅酸水溶液0.1kg、氟化钠0.01kg、水10kg在混合机中进行充分混合后，将上述混合料，用皮带输送机输送到压砖机，经布料，用200～300吨的成型压力机制成不同抗压强度等级的砖坯，将砖坯进行蒸气养护，得到煤矸石免烧砖成品。
实施例3：将煤矿生产煤后所剩下的废物煤矸石进行粉碎，其最大粒度为6mm，另筛得煤矸石粉末，取颗粒煤矸石与粉末煤矸石各45kg，共计90kg送入混合机，在混合机中加入水泥8kg、生石灰1.5kg、重络酸铵0.01kg、水12kg在混合机中进行充分混合后，将上述混合料，用皮带输送机输送到压砖机，经布料，用200～300吨的成型压力机制成不同抗压强度等级的砖坯，将砖坯放置于自然养护棚养护28天，得到煤矸石免烧砖成品。
实施例4：将煤矿生产煤后所剩下的废物煤矸石进行粉碎，其最大粒度为7mm，另筛得煤矸石粉末，取颗粒煤矸石与粉末煤矸石各42.5kg，共计85kg送入混合机，在混合机中加入沙子10kg、水泥6kg、生石灰4kg、硅酸水溶液0.3kg、氟化钠0.05kg、水15kg在混合机中进行充分混合后，将上述混合料，用皮带输送机输送到压砖机，经布料，用200～300吨的成型压力机制成不同抗压强度等级的砖坯，将砖坯进行蒸气养护，得到煤矸石免烧砖成品。
实施例5：将煤矿生产煤后所剩下的废物煤矸石进行粉碎，其最大粒度为6mm，另筛得煤矸石粉末，取颗粒煤矸石与粉末煤矸石各43kg，共计86kg送入混合机，在混合机中加入水泥7kg、生石灰3kg、重络酸铵0.02kg、硅酸水溶液0.2kg、水18kg在混合机中进行充分混合后，按常规制砖工艺，得到煤矸石免烧砖成品。
实施例6：将煤矿生产煤后所剩下的废物煤矸石进行粉碎，其最大粒度为7mm，另筛得煤矸石粉末，取颗粒煤矸石与粉末煤矸石各46kg，共计92kg送入混合机，在混合机中加入沙子15kg、水泥10kg、生石灰4kg、重络酸铵0.01kg、硅酸水溶液0.1kg、氟化钠0.01kg、水20kg在混合机中进行充分混合后，按常规制砖工艺，得到煤矸石免烧砖成品。

Claims (10)

1、一种煤矸石免烧砖，其特征在于它是由含有下述重量份的原料制成：煤矸石80～95、水泥5～10、生石灰1～5、增强剂0.01～0.3、水10～20。
2、根据权利要求1所述的一种煤矸石免烧砖，其特征在于所述的增强剂为早强防冻剂。
3、根据权利要求2所述的一种煤矸石免烧砖，其特征在于所述的增强剂为重络酸铵、硅酸水溶液、氟化钠中的至少一种。
4、根据权利要求1所述的一种煤矸石免烧砖，其特征在于所述的煤矸石为煤矿生产煤后所剩下的废物煤矸石。
5、根据权利要求1所述的一种煤矸石免烧砖，其特征在于所述的煤矸石为自燃煤矸石或风化煤矸石。
6、根据权利要求1或4或5所述的一种煤矸石免烧砖，其特征在于所述的煤矸石为颗粒煤矸石与粉末煤矸石的混合物。
7、根据权利要求6所述的一种煤矸石免烧砖，其特征在于所述的颗粒煤矸石与粉末煤矸石的比例为1∶1。
8、根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种煤矸石免烧砖，其特征在于它的原料还含有5～15重量份的沙子。
9、权利要求1所述的一种煤矸石免烧砖的生产工艺，其特征在于按下述步骤制得成品：a、将煤矸石粉碎后，按原料配比加入水泥、生石灰、增强剂、水在混合机中进行充分混合；b、将上述混合料，用皮带输送机输送到压砖机，经布料，用成型压力机制成不同抗压强度等级的砖坯；c、将砖坯进行养护后制成成品。
10、根据权利要求9所述的一种煤矸石免烧砖的生产工艺，其特征在于所述的煤矸石粉碎至最大粒度8mm，另筛得煤矸石粉末，颗粒煤矸石与粉末煤矸石的比例为1∶1。
CNB2005101045496A 2005-11-22 2005-11-22 一种煤矸石免烧砖及其生产工艺 Expired - Fee Related CN100361925C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005101045496A CN100361925C (zh) 2005-11-22 2005-11-22 一种煤矸石免烧砖及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005101045496A CN100361925C (zh) 2005-11-22 2005-11-22 一种煤矸石免烧砖及其生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1792966A true CN1792966A (zh) 2006-06-28
CN100361925C CN100361925C (zh) 2008-01-16

Family

ID=36804632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005101045496A Expired - Fee Related CN100361925C (zh) 2005-11-22 2005-11-22 一种煤矸石免烧砖及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100361925C (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102826798A (zh) * 2012-07-29 2012-12-19 涡阳县晟丰新型建材有限公司 一种煤矸石砖及其生产方法
CN103819149B (zh) * 2014-02-28 2016-04-06 河南理工大学 一种以单/多晶硅切割废料为主要原料的免烧砖
CN106673563A (zh) * 2017-02-21 2017-05-17 重庆市永川区新窝建材有限公司 煤矸石免烧砖及其制备方法
CN106810157A (zh) * 2017-01-18 2017-06-09 包宗义 专用土体稳定剂资源化处理煤矸石制造的免烧砖
CN110194623A (zh) * 2019-05-30 2019-09-03 何业波 一种抗水化型免烧砖材料的制备方法
CN111689735A (zh) * 2020-06-15 2020-09-22 浙江中硕环保科技有限公司 一种煤矸石仿石材及其制备方法
CN111704418A (zh) * 2020-08-18 2020-09-25 湖南鑫恒环境科技有限公司 一种煤矸石免烧砖及其制作方法
CN112321204A (zh) * 2020-10-10 2021-02-05 上海友品环境服务有限公司 一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用配方及工艺

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2522851C3 (de) * 1975-05-23 1979-08-16 Horst 6688 Illingen Beckmann Hydraulisch abbindender Baustoff für den Straßenbau und Verfahren zur Herstellung eines Unter- und Oberbaus für Straßen
CN1073929A (zh) * 1991-12-26 1993-07-07 山东矿业学院 自然养护煤矸石砖

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102826798A (zh) * 2012-07-29 2012-12-19 涡阳县晟丰新型建材有限公司 一种煤矸石砖及其生产方法
CN103819149B (zh) * 2014-02-28 2016-04-06 河南理工大学 一种以单/多晶硅切割废料为主要原料的免烧砖
CN106810157A (zh) * 2017-01-18 2017-06-09 包宗义 专用土体稳定剂资源化处理煤矸石制造的免烧砖
CN106673563A (zh) * 2017-02-21 2017-05-17 重庆市永川区新窝建材有限公司 煤矸石免烧砖及其制备方法
CN110194623A (zh) * 2019-05-30 2019-09-03 何业波 一种抗水化型免烧砖材料的制备方法
CN111689735A (zh) * 2020-06-15 2020-09-22 浙江中硕环保科技有限公司 一种煤矸石仿石材及其制备方法
CN111704418A (zh) * 2020-08-18 2020-09-25 湖南鑫恒环境科技有限公司 一种煤矸石免烧砖及其制作方法
CN112321204A (zh) * 2020-10-10 2021-02-05 上海友品环境服务有限公司 一种煤矸石粉煤灰复配综合资源化利用配方及工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN100361925C (zh) 2008-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100361925C (zh) 一种煤矸石免烧砖及其生产工艺
CN103626471B (zh) 一种利用磷尾矿和磷渣生产的蒸养砖及其制备方法
CN102658596B (zh) 一种利用粉煤灰和铁尾矿制备高强混凝土材料的方法
CN103382124B (zh) 一种钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法
CN109485286B (zh) 赤泥免烧砖用促进剂及其制备方法
CN104556885B (zh) 一种可泵送的煤矿采空区回填料及其制备方法
CN101608483B (zh) 一种磷石膏复合蒸压砖及其制备方法
CN101666129A (zh) 建筑垃圾烧结砖及其生产方法
CN104446175A (zh) 一种高性能再生混凝土及其制备方法
CN107117921A (zh) 一种石膏基建筑垃圾再生砂抹面砂浆及其制备方法
CN111689742A (zh) 一种工业固废复合材料砖及其制备方法
CN112479674A (zh) 碱激发再生红砖微粉协同矿渣基的再生混凝土及其制备方法
CN110002829A (zh) 一种电解锰渣免烧砖及其制备方法
CN101921095A (zh) 一种环保高强建筑垃圾蒸压砖及其生产方法
CN103011649A (zh) 一种利用建筑废弃物制备混凝土再生活性粉体的方法
CN102659370A (zh) 一种矿物掺合料混凝土及其制备方法
CN104016603A (zh) 工业废渣式混合矿粉的制备方法
CN110963724A (zh) 一种利用工业废渣垃圾焚烧固化的飞灰生产水泥超细粉的方法
CN105294017A (zh) 一种石英尾渣保温砌块及其制备方法
CN101244925A (zh) 城市垃圾和农业废弃物制造的建筑板材及其制造方法
CN104876541A (zh) 一种新型瓷砖及其制作方法
CN104163583A (zh) 利用镍铁合金尾渣生产环保型活性水泥基复合材料的方法
CN104045276A (zh) 密实骨架高掺掺合料混凝土
CN101508556A (zh) 工业废渣磷石膏免烧砖及其生产方法
CN105669104B (zh) 一种利用陶瓷抛磨废料生产的免烧砖及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080116

Termination date: 20091222