CN112317800A - 一种长轴电机法兰端面加工设备及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电机法兰加工技术领域,具体涉及一种长轴电机法兰端面加工设备及加工方法,包括底板,所述底板另一端的顶面固定连接有两个对称分布的支撑柱,两个所述支撑柱靠近固定环一侧的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的外侧固定连接有两个对称分布的连接轴,所述连接轴的外侧壁转动连接有一号连接杆,所述一号连接杆的顶部与对应位置限位柱的外侧壁贴靠。本发明中,通过驱动电机带动转轮逆时针转动,转轮上的弧形孔通过推动连接柱使得滑动块在十字形夹紧板上向背离转轮的方向滑动,实现从法兰的中部限位夹紧法兰,避免人工用台口钳固定法兰,实现从而提高了电机法兰端面打孔的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及电机法兰加工技术领域,具体涉及一种长轴电机法兰端面加工设备及加工方法。
背景技术
随着机械设备的不断发展,电机在机械领域中被广泛应用,电机都具有电机法兰,电机法兰的规格也是各式各样且上面带至少一个连接用的光孔或者螺孔,用来限位固定法兰在电机上的位置,在现有技术中多为人工将电机法兰直接固定在立式钻机的平台上进行一对一的开孔操作,且固定的方式多为台口钳固定,需要人工对电机法兰端面进行固定操作,由于手工存在误差导致法兰固定位置不准确,影响后期打孔,并且部分立式钻机不仅操作繁琐且开孔的精准性较差,整个过程既影响了操作的速度也加大了人力的输出。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种长轴电机法兰端面加工设备及加工方法,通过向下按压手把,两个一号连接杆一端的非圆齿轮相互啮合传动,两个一号连接杆的另一端均向下推动二号连接杆,使得二号连接杆平稳向下移动,实现二号连接杆带动钻头下移给法兰加工光孔或者螺孔,通过驱动电机带动转轮逆时针转动,转轮上的弧形孔通过推动连接柱使得滑动块在十字形夹紧板上向背离转轮的方向滑动,从而实现从法兰的中部限位夹紧法兰,避免人工用台口钳固定法兰,实现从而提高了电机法兰端面打孔的工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种长轴电机法兰端面加工设备及加工方法,包括底板,所述底板顶面的中心位置处固定连接有固定环,所述底板另一端的顶面固定连接有两个对称分布的支撑柱,两个所述支撑柱靠近固定环一侧的顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部的外侧固定连接有两个对称分布的限位柱,所述顶板底部的外侧固定连接有两个对称分布的连接轴,所述连接轴的外侧壁转动连接有一号连接杆,所述一号连接杆的顶部与对应位置限位柱的外侧壁贴靠,所述一号连接杆靠近连接轴的一端固定连接有非圆齿轮,两个所述非圆齿轮啮合传动,所述一号连接杆背离非圆齿轮的一端转动连接有二号连接杆,两个所述二号连接杆背离一号连接杆的一端转动连接有匚型板,所述匚型板的内部固定连接有打孔电机,所述打孔电机的输出端贯穿匚型板的底面并套接固定有钻头,两个所述限位柱背离顶板的一端固定连接有挡板,所述底板的顶部固定连接有夹持机构;
所述夹持机构包括圆环支撑座,所述圆环支撑座的底面与底板的顶面固定连接,所述支撑座的顶面固定连接有十字形连接板,所述十字形连接板的顶面固定连接有十字形夹紧板,所述十字形夹紧板的顶部滑动连接有四个滑动块,且滑动块一端的顶面固定连接有连接柱,所述圆环支撑座的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的底部与固定环的内侧壁固定连接,所述驱动电机的输出端贯穿十字形连接板与十字形夹紧板的中部并套接固定有转轮,所述转轮的顶面均匀开设有四个弧形孔,所述弧形孔的内侧壁与对应位置连接柱的外侧壁滑动卡接;
通过向下按压手把,两个一号连接杆一端的非圆齿轮相互啮合传动,两个一号连接杆的另一端均向下推动二号连接杆,使得二号连接杆平稳向下移动,实现二号连接杆带动钻头下移给法兰加工光孔或者螺孔,通过驱动电机带动转轮逆时针转动,转轮上的弧形孔通过推动连接柱使得滑动块在十字形夹紧板上向背离转轮的方向滑动,从而实现从法兰的中部限位夹紧法兰,避免人工用台口钳固定法兰,实现从而提高了电机法兰端面打孔的工作效率。
进一步在于:所述十字形夹紧板的顶面开设有四个限位滑槽,所述限位滑槽的内侧壁与对应位置滑动块的外侧壁滑动连接,便于滑动块在十字形夹紧板上滑动挤压固定法兰。
进一步在于:所述滑动块背离连接柱的一端固定连接有弧形挤压软板,且弧形挤压软板的材质为软性材料,便于通过挤压固定法兰的内孔来固定法兰,材质为软性材料避免在固定法兰的过程中损坏法兰。
进一步在于:所述十字形连接板与十字形夹紧板的中心位置均开设有圆孔,所述圆孔的内侧壁与驱动电机输出端的中部滑动套接,从而便于十字形连接板支撑固定十字形夹紧板。
进一步在于:其中,一个所述一号连接杆背离非圆齿轮的一端固定连接有手把,且手把的外侧壁套接固定有橡胶套,通过手把实现钻头的向下移动给法兰打孔,橡胶套保护手部避免损伤。
进一步在于:所述一号连接杆与二号连接杆通过转动轴转动连接,且转动轴的外侧壁套接固定有扭转弹簧,当手松开把手后,一号连接杆与二号连接杆能够回到初始位置。
一种长轴电机法兰端面加工设备的使用方法,具体包括如下步骤:
步骤一:将法兰的中部圆孔滑动套接在滑动块端部的弧形软板上;
步骤二:开启驱动电机,驱动电机带动转轮转动,转轮上的弧形孔通过推动连接柱使得滑动块向法兰中部圆孔的内侧壁方向挤压;
步骤三:法兰固定完成,关闭驱动电机;
步骤四:向下按压手把,两个一号连接杆的另一端均向下推动二号连接杆,实现二号连接杆带动钻头下移给法兰加工光孔或者螺孔。
本发明的有益效果:
1、通过向下按压手把,两个一号连接杆一端的非圆齿轮相互啮合传动,两个一号连接杆的另一端均向下推动二号连接杆,使得二号连接杆平稳向下移动,实现二号连接杆带动钻头下移给法兰加工光孔或者螺孔,通过驱动电机带动转轮逆时针转动,转轮上的弧形孔通过推动连接柱使得滑动块在十字形夹紧板上向背离转轮的方向滑动,从而实现从法兰的中部限位夹紧法兰,避免人工用台口钳固定法兰,实现从而提高了电机法兰端面打孔的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明中该加工设备内部结构示意图;
图3是本发明中底板顶部结构示意图;
图4是本发明中夹持机构结构示意图;
图5是本发明中转轮、十字形夹紧板及滑动块结构示意图;
图6是本发明中圆环支撑座结构示意图;
图7是本发明中十字形夹紧板及滑动块结构示意图。
图中:100、底板;101、支撑柱;102、固定环;200、顶板;201、限位柱;202、连接轴;300、一号连接杆;301、非圆齿轮;302、二号连接杆;303、手把;400、匚型板;500、挡板;600、夹持机构;601、圆环支撑座;6011、十字形连接板;602、十字形夹紧板;603、滑动块;6031、连接柱;604、驱动电机;605、转轮;6051、弧形孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,一种长轴电机法兰端面加工设备,包括底板100,底板100顶面的中心位置处固定连接有固定环102,底板100另一端的顶面固定连接有两个对称分布的支撑柱101,两个支撑柱101靠近固定环102一侧的顶部固定连接有顶板200,顶板200顶部的外侧固定连接有两个对称分布的限位柱201,顶板200底部的外侧固定连接有两个对称分布的连接轴202,连接轴202的外侧壁转动连接有一号连接杆300,一号连接杆300的顶部与对应位置限位柱201的外侧壁贴靠,一号连接杆300靠近连接轴202的一端固定连接有非圆齿轮301,两个非圆齿轮301啮合传动,一号连接杆300背离非圆齿轮301的一端转动连接有二号连接杆302,两个二号连接杆302背离一号连接杆300的一端转动连接有匚型板400,匚型板400的内部固定连接有打孔电机,打孔电机的输出端贯穿匚型板400的底面并套接固定有钻头,两个限位柱201背离顶板200的一端固定连接有挡板500,底板100的顶部固定连接有夹持机构600;
夹持机构600包括圆环支撑座601,圆环支撑座601的底面与底板100的顶面固定连接,圆环支撑座601的顶面固定连接有十字形连接板6011,十字形连接板6011的顶面固定连接有十字形夹紧板602,十字形夹紧板602的顶部滑动连接有四个滑动块603,且滑动块603一端的顶面固定连接有连接柱6031,圆环支撑座601的内部设置有驱动电机604,驱动电机604的底部与固定环102的内侧壁固定连接,驱动电机604的输出端贯穿十字形连接板6011与十字形夹紧板602的中部并套接固定有转轮605,转轮605的顶面均匀开设有四个弧形孔6051,弧形孔6051的内侧壁与对应位置连接柱6031的外侧壁滑动卡接;
通过向下按压手把303,两个一号连接杆300一端的非圆齿轮301相互啮合传动,两个一号连接杆300的另一端均向下推动二号连接杆302,使得二号连接杆302平稳向下移动,实现二号连接杆302带动钻头下移给法兰加工光孔或者螺孔,通过驱动电机604带动转轮605逆时针转动,转轮605上的弧形孔6051通过推动连接柱6031使得滑动块603在十字形夹紧板602上向背离转轮605的方向滑动,从而实现从法兰的中部限位夹紧法兰,避免人工用台口钳固定法兰,实现从而提高了电机法兰端面打孔的工作效率。
十字形夹紧板602的顶面开设有四个限位滑槽,限位滑槽的内侧壁与对应位置滑动块603的外侧壁滑动连接,便于滑动块603在十字形夹紧板602上滑动挤压固定法兰;滑动块603背离连接柱6031的一端固定连接有弧形挤压软板,且弧形挤压软板的材质为软性材料,便于通过挤压固定法兰的内孔来固定法兰,材质为软性材料避免在固定法兰的过程中损坏法兰;十字形连接板6011与十字形夹紧板602的中心位置均开设有圆孔,圆孔的内侧壁与驱动电机604输出端的中部滑动套接,从而便于十字形连接板6011支撑固定十字形夹紧板602;其中,一个一号连接杆300背离非圆齿轮301的一端固定连接有手把303,且手把303的外侧壁套接固定有橡胶套,通过手把303实现钻头的向下移动给法兰打孔,橡胶套保护手部避免损伤;一号连接杆300与二号连接杆302通过转动轴转动连接,且转动轴的外侧壁套接固定有扭转弹簧,当手松开手把303后,一号连接杆300与二号连接杆302能够回到初始位置。
一种长轴电机法兰端面加工设备的使用方法,具体包括如下步骤:
步骤一:将法兰的中部圆孔滑动套接在滑动块603端部的弧形软板上;
步骤二:开启驱动电机604,驱动电机604带动转轮605转动,转轮605上的弧形孔6051通过推动连接柱6031使得滑动块603向法兰中部圆孔的内侧壁方向挤压;
步骤三:法兰固定完成,关闭驱动电机604;
步骤四:向下按压手把303,两个一号连接杆300的另一端均向下推动二号连接杆302,实现二号连接杆302带动钻头下移给法兰加工光孔或者螺孔。
工作原理:使用时,将法兰的中部圆孔套接在滑动块603端部的弧形软板上,接着开启驱动电机604使驱动电机604逆时针转动,驱动电机604逆时针转动带动转轮605逆时针转动,转轮605上的弧形孔6051推动滑动块603一端顶面的连接柱6031,实现滑动块603在十字形夹紧板602上的限位滑槽里向法兰方向移动,滑动块603端部的弧形软板逐渐向外扩张而挤压固定法兰,此时向下按压手把303,两个一号连接杆300一端的非圆齿轮301相互啮合传动,两个一号连接杆300另一端均向下推动二号连接杆302,使得二号连接杆302平稳向下移动,实现二号连接杆302带动钻头下移给法兰加工光孔或者螺孔。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种长轴电机法兰端面加工设备,包括底板(100),其特征在于,所述底板(100)顶面的中心位置处固定连接有固定环(102),所述底板(100)另一端的顶面固定连接有两个对称分布的支撑柱(101),两个所述支撑柱(101)靠近固定环(102)一侧的顶部固定连接有顶板(200),所述顶板(200)顶部的外侧固定连接有两个对称分布的限位柱(201),所述顶板(200)底部的外侧固定连接有两个对称分布的连接轴(202),所述连接轴(202)的外侧壁转动连接有一号连接杆(300),所述一号连接杆(300)的顶部与对应位置限位柱(201)的外侧壁贴靠,所述一号连接杆(300)靠近连接轴(202)的一端固定连接有非圆齿轮(301),两个所述非圆齿轮(301)啮合传动,所述一号连接杆(300)背离非圆齿轮(301)的一端转动连接有二号连接杆(302),两个所述二号连接杆(302)背离一号连接杆(300)的一端转动连接有匚型板(400),所述匚型板(400)的内部固定连接有打孔电机,所述打孔电机的输出端贯穿匚型板(400)的底面并套接固定有钻头,两个所述限位柱(201)背离顶板(200)的一端固定连接有挡板(500),所述底板(100)的顶部固定连接有夹持机构(600);
所述夹持机构(600)包括圆环支撑座(601),所述圆环支撑座(601)的底面与底板(100)的顶面固定连接,所述圆环支撑座(601)的顶面固定连接有十字形连接板(6011),所述十字形连接板(6011)的顶面固定连接有十字形夹紧板(602),所述十字形夹紧板(602)的顶部滑动连接有四个滑动块(603),且滑动块(603)一端的顶面固定连接有连接柱(6031),所述圆环支撑座(601)的内部设置有驱动电机(604),所述驱动电机(604)的底部与固定环(102)的内侧壁固定连接,所述驱动电机(604)的输出端贯穿十字形连接板(6011)与十字形夹紧板(602)的中部并套接固定有转轮(605),所述转轮(605)的顶面均匀开设有四个弧形孔(6051),所述弧形孔(6051)的内侧壁与对应位置连接柱(6031)的外侧壁滑动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种长轴电机法兰端面加工设备,其特征在于,所述十字形夹紧板(602)的顶面开设有四个限位滑槽,所述限位滑槽的内侧壁与对应位置滑动块(603)的外侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种长轴电机法兰端面加工设备,其特征在于,所述滑动块(603)背离连接柱(6031)的一端固定连接有弧形挤压软板,且弧形挤压软板的材质为软性材料。
4.根据权利要求1所述的一种长轴电机法兰端面加工设备,其特征在于,所述十字形连接板(6011)与十字形夹紧板(602)的中心位置均开设有圆孔,所述圆孔的内侧壁与驱动电机(604)输出端的中部滑动套接。
5.根据权利要求1所述的一种长轴电机法兰端面加工设备,其特征在于,其中,一个所述一号连接杆(300)背离非圆齿轮(301)的一端固定连接有手把(303),且手把(303)的外侧壁套接固定有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种长轴电机法兰端面加工设备,其特征在于,所述一号连接杆(300)与二号连接杆(302)通过转动轴转动连接,且转动轴的外侧壁套接固定有扭转弹簧。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种长轴电机法兰端面加工设备的使用方法,其特征在于,该使用方法具体包括如下步骤:
步骤一:将法兰的中部圆孔滑动套接在滑动块(603)端部的弧形软板上;
步骤二:开启驱动电机(604),驱动电机(604)带动转轮(605)转动,转轮(605)上的弧形孔(6051)通过推动连接柱(6031)使得滑动块(603)向法兰中部圆孔的内侧壁方向挤压;
步骤三:法兰固定完成,关闭驱动电机(604);
步骤四:向下按压手把(303),两个一号连接杆(300)的另一端均向下推动二号连接杆(302),实现二号连接杆(302)带动钻头下移给法兰加工光孔或者螺孔。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210205 |
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