CN112311139A - 一种电机空心轴 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机空心轴,该空心轴由输出端、空心段和非输出端三段组成;空心段为中空结构,空心段两端分别与输出端和非输出端通过如下任一种或几种方式固定:卡合、焊接、或螺纹连接;输出端和/或空心段和/或非输出端上设有若干个排气孔,排气孔与中空结构连通,使空心轴在装配后内外气压一致。本发明提供的电机空心轴通过对转子轴中空结构设计,降低了转子的重量,工作耗能更低,同时减少了材料使用量,降低了生产成本,另外通过设置与中空结构连通的排气孔,使空心轴在装配后内外气压一致,有效防止连接处出现裂缝。
Description
技术领域
本发明属于电机制造技术领域,特别涉及一种电机空心轴。
背景技术
在电机应用当中,由于转子过重,会造成电机振动,运行不平稳,而且噪音较大,附加阻力矩也偏大,严重影响了电机的正常工作,并且实心转子还存在制造时消耗材料多,工作时耗能大等问题。然而目前存在的转子轴虽然设置了空心结构,但是在转子轴焊接完成后空心结构内部气压和外部气压不一致,在电机高速转动时容易导致焊接处开裂,影响电机寿命。
发明内容
针对上述问题,本发明公开了一种电机空心轴,以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明公开一种电机空心轴,所述空心轴由输出端、空心段和非输出端三段组成;
所述空心段为中空结构,所述空心段两端分别与所述输出端和所述非输出端通过如下任一种或几种方式固定:卡合、焊接、或螺纹连接;
所述输出端和/或所述空心段和/或所述非输出端上设有若干个排气孔,所述排气孔与所述中空结构连通,使所述空心轴在装配后内外气压一致。
进一步地,所述排气孔上设置有防尘堵头。
进一步地,所述输出端和所述非输出端与所述空心段通过激光焊接固定。
进一步地,所述输出端和所述非输出端与所述空心段在焊接之前过盈装配。
进一步地,所述输出端上设有花键,用于保证所述输出端与连接轴连接的同轴度。
进一步地,所述空心段直径大于所述输出端和所述非输出端的直径,且所述空心段两端与所述输出端和所述非输出端的连接处设有止口,用于实现连接的定心和定位。
进一步地,所述输出端和/或所述非输出端相对所述空心段侧设有与所述中空结构连通的空心槽。
进一步地,所述空心槽的形状为如下的任一种或几种组合:圆柱、圆台和圆锥。
进一步地,所述空心槽通过旋锻和/或钻孔加工得到。
进一步地,所述空心段上设有若干铁芯键槽,所述铁芯键槽贯穿整个所述空心段。
本发明的优点及有益效果是:
本发明提供的电机空心轴通过对转子轴中空结构设计,降低了转子的重量,工作耗能更低,同时减少了材料使用量,降低了生产成本,另外通过设置与中空结构连通的排气孔,使空心轴在装配后内外气压一致,防止连接处出现裂缝。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明的一个实施例中电机空心轴的正视图;
图2为本发明的一个实施例中电机空心轴的轴向截面图。
图中:1、输出端,2、空心段,3、非输出端,4、防尘堵头,5、花键,6、空心槽,7、铁芯键槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合附图,详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
本发明一个实施例中公开一种电机空心轴,如图1所示,该所述空心轴由输出端1、空心段2和非输出端3三段组成。
所述空心段2为中空结构,所述空心段2两端分别与所述输出端1和所述非输出端3通过如下任一种或几种方式固定:卡合、焊接、或螺纹连接,当然也可以通过其他连接方式进行固定,例如通过螺钉连接或铆接。
所述输出端1和/或所述空心段2和/或所述非输出端3上设有若干个排气孔,所述排气孔与所述中空结构连通,使所述空心轴在装配后内外气压一致,各所述排气孔围绕电机轴轴心线均匀设置,满足空心轴的动平衡。
综上,本实施例提供的电机空心轴通过对转子轴中空结构设计,降低了转子的重量,工作耗能更低,同时减少了材料使用量,降低了生产成本,另外通过设置与中空结构连通的排气孔,使空心轴在装配后内外气压一致,防止连接处出现裂缝,延长了转子轴的寿命。
在一个实施例中,如图2所示,为了防止排气孔裸露,颗粒物进入转子轴的中空结构内,以及避免排气孔因转子轴的高速旋转产生哨音,在所述排气孔上设置有防尘堵头4,对排气孔进行封堵,封堵的方式可以是通过螺栓或螺钉进行封堵。
在一个实施例中,所述输出端1和所述非输出端3与所述空心段2通过激光焊接固定,当然,也可以通过其他焊接方式进行焊接固定。
在一个实施例中,所述输出端1和所述非输出端3与所述空心段2在焊接之前过盈装配。采用油压机冷压或者加热的方式实现所述输出端1和所述非输出端3与所述空心段2的装配,在装配完成后再进行焊接。
在一个实施例中,如图1所示,所述输出端1上设有花键5,用于保证所述输出端1与连接轴连接的同轴度,有效降低了传动过程中的振动和噪声,提高了传动效率。
在一个实施例中,所述空心段2直径大于所述输出端1和所述非输出端3的直径,且所述空心段2两端与所述输出端1和所述非输出端3的连接处设有止口,用于实现连接的定心和定位。当然,可以在所述输出端1和所述非输出端3上设置对应止口,使所述空心段2、所述输出端1和所述非输出端3的轴心线在同一直线上。
在一个实施例中,所述输出端1和/或所述非输出端3相对所述空心段2侧设有与所述中空结构连通的空心槽6,用以减少空心轴的质量,节省制造成本。
在一个实施例中,所述空心槽6的形状为如下的任一种或几种组合:圆柱、圆台和圆锥。如图2所示,所述空心槽6的形状为圆柱、圆台和圆锥的组合。所述空心槽6的形状可为其他形状的组合,不仅仅局限于圆柱、圆台和圆锥,所述空心槽6也可为其他单一形状。
在一个实施例中,所述空心槽6通过旋锻和/或钻孔加工得到。所述输出端1和所述非输出端3上的所述空心槽6可分别通过旋锻和钻孔方式加工得到,也可都通过旋锻或钻孔的一种方式加工得到。
在一个实施例中,如图1所示,在所述空心段2上设有若干铁芯键槽7,铁芯键槽7的数量和形状可根据需要进行设置,所述铁芯键槽7贯穿整个所述空心段2,通过所述铁芯键槽7实现转子铁芯在所述空心轴上的装配固定。
综上,本发明公开了一种电机空心轴,该空心轴由输出端、空心段和非输出端三段组成;空心段为中空结构,空心段两端分别与输出端和非输出端通过如下任一种或几种方式固定:卡合、焊接、或螺纹连接;输出端和/或空心段和/或非输出端上设有若干个排气孔,排气孔与中空结构连通,使空心轴在装配后内外气压一致。本发明提供的电机空心轴通过对转子轴中空结构设计,降低了转子的重量,工作耗能更低,同时减少了材料使用量,降低了生产成本,另外通过设置与中空结构连通的排气孔,使空心轴在装配后内外气压一致,防止连接处出现裂缝,延长了转子轴的寿命。
以上所述仅为本发明的实施方式,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等,均包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电机空心轴,其特征在于,所述空心轴由输出端、空心段和非输出端三段组成;
所述空心段为中空结构,所述空心段两端分别与所述输出端和所述非输出端通过如下任一种或几种方式固定:卡合、焊接、或螺纹连接;
所述输出端和/或所述空心段和/或所述非输出端上设有若干个排气孔,所述排气孔与所述中空结构连通,使所述空心轴在装配后内外气压一致。
2.根据权利要求1所述的电机空心轴,其特征在于,所述排气孔上设置有防尘堵头。
3.根据权利要求1所述的电机空心轴,其特征在于,所述输出端和所述非输出端与所述空心段通过激光焊接固定。
4.根据权利要求3所述的电机空心轴,其特征在于,所述输出端和所述非输出端与所述空心段在焊接之前过盈装配。
5.根据权利要求1所述的电机空心轴,其特征在于,所述输出端上设有花键,用于保证所述输出端与连接轴连接的同轴度。
6.根据权利要求1所述的电机空心轴,其特征在于,所述空心段直径大于所述输出端和所述非输出端的直径,且所述空心段两端与所述输出端和所述非输出端的连接处设有止口,用于实现连接的定心和定位。
7.根据权利要求1所述的电机空心轴,其特征在于,所述输出端和/或所述非输出端相对所述空心段侧设有与所述中空结构连通的空心槽。
8.根据权利要求7所述的电机空心轴,其特征在于,所述空心槽的形状为如下的任一种或几种组合:圆柱、圆台和圆锥。
9.根据权利要求7所述的电机空心轴,其特征在于,所述空心槽通过旋锻和/或钻孔加工得到。
10.根据权利要求1-9任一项所述的电机空心轴,其特征在于,所述空心段上设有若干铁芯键槽,所述铁芯键槽贯穿整个所述空心段。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202011244381.XA CN112311139A (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种电机空心轴 |
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CN202011244381.XA CN112311139A (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种电机空心轴 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN112311139A true CN112311139A (zh) | 2021-02-02 |
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CN202011244381.XA Pending CN112311139A (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种电机空心轴 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113904491A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-07 | 常熟希那基汽车零件有限公司 | 一种新能源盲孔空心电机轴及其加工方法 |
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- 2020-11-10 CN CN202011244381.XA patent/CN112311139A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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