CN112280167A - 一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂制备方法，该树脂热变形温度≥95℃；熔融指数0.7‑15g/10min；弯曲模量≥1850MPa；横向收缩率≤1.65％；纵向收缩率≤1.45％；雾度≤35％，分子量分布宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)。本发明设计的宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂已在Spheripol工艺单环管聚丙烯装置已实现工业化生产，具有聚合物树脂热变形温度高、收缩率低和透明性能优良，生产工艺简单可控等特点，可应用于中空吹塑领域及吸塑成型热成型领域。
Description
技术领域
本发明设计了一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂的制备方法，特征是采用Spheripol工艺单环管聚丙烯装置上生产的宽分子量分布均聚聚丙烯树脂为基础树脂，再添加用以提高产品刚性、耐热性及透明性等辅助助剂体系，经过高速混合，挤出机造粒冷却等工序生产出一种分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)、热变形温度≥95℃；熔融指数0.7-15g/10min；弯曲模量≥1850MPa；横向收缩率≤1.65％；纵向收缩率≤1.45％；雾度≤35％的宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。
背景技术
聚丙烯是五大通用塑料之一，主要应用于拉丝，注塑，管材，薄膜等领域。随着聚丙烯生产工艺的进步，特别是新型高效催化剂的使用，吸塑成型及挤出吹塑聚丙烯的开发和应用取得了很大进展。国内透明吸塑成型水杯、食品托盘、电子电器包，食品中空容器等制品用量逐年增加，年聚丙烯需求量超100万吨。
通常，宽分子量分布聚丙烯产品内包括相对高分子量组分和相对低分子量组分。其中，高分子量部分提供给产品良好的机械性能，低分子量部分则可提供良好的加工性能。这样宽分子量分布聚丙烯产品既可保留高分子量部分优异的综合性能，同时又赋予材料更好的加工性能，以使聚合物的机械性能和加工性能都达到最佳。国外此类专用料多为均聚物，分子量分布均较宽，熔体流动速率MFR为0.2～5g/10min之间。聚丙烯吸塑成型及吹塑成型专用料要解决的首要问题提高聚丙烯的熔体强度，使聚丙烯具有较好的耐熔垂性能，解决普通聚丙烯吸塑成型及吹塑成型困难的问题。目前，国内市场典型高端吸塑成型及吹塑成型树脂被Basell、博禄等公司产品占据，典型牌号为RC514L、RB707、R307MO等。
以往在Spheripol工艺单环管聚丙烯装置上生产的聚丙烯树脂，其分子量分布Mw/Mn小于3.8，分子量分布比较窄，在用于吸塑成型及吹塑成型时往往存在一些成型问题，如耐熔垂性能差，吹塑成型壁厚不均，易破损。但近几年中石化天津分公司已解决了Spheripol工艺单环管聚丙烯装置产品分子量分布较窄的问题，成功开发了一系列宽分布聚丙烯专用料。其新开发的宽分布聚丙烯专用料分子量分布可达到Mw/Mn＝4.0～7.0的范围。据了解，国内外尚无同类型产品面世。
吸塑成型及吹塑成型专用料一般要求具有较高的熔体强度，因此需要较宽的分子量分布(Mw/Mn≥4)，高分子量的部分提供树脂高模量、高冲击强度和高熔体强度；低分子量部分提供高熔体流动性。所以吸塑成型及吹塑成型专用料同时要求树脂具有良好的加工型和较好的力学性能，宽分子量分布均聚聚丙烯树脂可以成为吸塑成型及吹塑成型专用料的基础原料，提供较好的加工成型性能。但由于基础树脂本身力学性能不足，虽然解决了加工性能的缺点，但力学性能却还不符合客户使用要求。客户要求树脂具有好的耐高温性能，可以满足高温消毒，透明度好，制品挺度优秀，收缩率低等性能。由于此类专用料面世时间不长，针对这种单环管生产的宽分布聚丙烯专用料提升树脂力学性能助剂配方研究较少。
本发明主要针对这种Spheripol工艺单环管聚丙烯装置宽分子量分布均聚聚丙烯树脂的产品，通过添加高效辅助助剂体系，提升树脂的力学性能使其达到耐高温消毒，挺度好，透明性佳的水平，满足下游客户使用要求。
当前对于宽分子量分布均聚聚丙烯专用料的研制和应用，专利及文献很少。如：公开号CN101724111A(申请号为200810224868.4)的发明专利，公开的“一种宽分子量分布聚丙烯的制备方法及其聚合物；该专利中分子量分布Mw/Mn大于5.5，优选Mw/Mn：5.8-9.0，是均聚物。是在催化剂存在下，在单反应器中或在多个串联反应器中，进行丙烯的聚合反应，所述的催化剂包含下述组分的反应产物：(1)至少一种固体催化剂组分，该固体催化剂组分包括镁、钛、卤素和至少两种给电子体a和b，其中所述的给电子体a选自一种二醇酯化合物；给电子体化合物b选自一元或多元脂肪族羧酸酯、芳香族羧酸酯或二醚类化合物；给电子体化合物a与给电子体化合物b的重量比为2～80；(2)烷基铝化合物；(3)任选地，外给电子体组分。本发明的丙烯聚合物具有分子量分布宽、等规度高等优点，同时该制备方法操作简单。该专利重点介绍了采用该装置生产的催化剂，实现实验室小试及中试规模生产宽分子量分布聚丙烯，但并未成功实现工业化批量生产，未进行助剂配方研究，专利中对产品透明性能和耐热性能等并未体现。
公开号CN1560093A(申请号为200410014194.7)的发明专利，公开的“一种宽分子量分布聚丙烯的制备方法”是改进了三井油化开发的HYPOL聚丙烯生产工艺，在液相聚合物D-202，和气相聚合釜D-203中增加一个闪蒸罐，采用该装置生产的改进后的生产装置，进行多釜分段聚合方法，第一段液相本体聚合在40～70℃进行，生成高或超高分子量的聚丙烯，第二段气相聚合在70～90℃，氢气体积比浓度0.5～30％的条件下聚合，生成低分子量的聚丙烯。这种聚丙烯含有一定量的高分子量聚丙烯，具有比较高的刚性和熔体强度，较好的流动性、热变形温度，具有较好的成型加工性能。可用于要求聚丙烯刚性较高的场合；该专利重点介绍了改进了三井油化HYPOL聚丙烯生产工艺生产宽分子量分布聚丙烯。产品同样未成功实现工业化批量生产，未进行助剂配方研究，专利中对产品透明性能和耐热性能等并未体现。
发明内容
本发明的目的是在Spheripol工艺聚丙烯装置上，采用该工艺生产的宽分子量分布均聚聚丙烯树脂为基础树脂，添加经过研究开发的高效助剂体系，设计生产出一种分子量分布宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)、热变形温度≥95℃；熔融指数0.7-15g/10min；弯曲模量≥1850MPa；横向收缩率≤1.65％；纵向收缩率≤1.45％；雾度≤35％的宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂的制备方法。
本发明中，所述基础树脂本身也具有宽的分子量分布，其Mw/Mn可以为4以上，优选为4,2以上，进一步优选为4.5以上。此外，Mw/Mn可以为7以下，例如6.5以下，6.2以下。
具体方法为：
[1].一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂的制备方法，其是采用该装置生产的Spheripol工艺单环管聚丙烯装置生产的宽分子量分布均聚聚丙烯树脂为基础树脂，后通过添加高效辅助助剂体系生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。
宽分子量分布均聚聚丙烯基础树脂为100份，而辅助添加剂0.33～0.52份，优选为0.40-0.50份。
该宽分布耐热高刚性高挺度低收缩均聚聚丙烯树脂热变形温度≥95℃，优选为100℃以上，进一步优选为110℃以上；熔融指数0.7-15g/10min；弯曲模量≥1850MPa，优选为1900MPa以上，进一优选为2000MPa以上；横向收缩率≤1.65％，优选为1.63％以下；纵向收缩率≤1.45％，优选为1.43％以下；雾度≤35％，优选为30％以下，进一步优选为27％以下；分子量分布宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)。
[2].如[1]所述的方法，所述辅助助剂体系包括主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)、成核剂1(Hyperform HPN-715)和成核剂2(Hyperform HPN-20e)。
[3].如[2]所述的方法，主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)、成核剂1(Hyperform HPN-715)和成核剂2(Hyperform HPN-20e)的质量份数比例为1:2:1:1：1～4：0.6～1.4。
[4].如[1]～[2]任一项所述的方法，其将宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯基础树脂与辅助添加剂放置在高速混合机中，经双螺杆挤出机挤出。
[5].如[4]所述的方法，所述挤出机螺杆的转速为60～600r/min，挤出机从加料到机头的温度设置为：190℃-200℃、192℃-202℃、195℃-205℃、200℃-210℃、205℃-215℃、205-215℃、200℃-210℃、195℃-205℃、190℃-200℃、185℃-195℃，冷却切粒，粒料烘干就得到热变形温度≥95℃；熔融指数0.7.0-15g/10min；弯曲模量≥1850MPa；横向收缩率≤1.65％；纵向收缩率≤1.45％；雾度≤35％，分子量分布宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。
[6].如[4]所述的方法，高速混合机先选用低速0-600r/min混合1-2分钟，再选用高速600-2000r/min混合0.5-1分钟。
[7].本发明进一步地提供了一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂，其包括：基础树脂以及辅助助剂体系，
所述基础树脂包括为依据Spheripol工艺单环管聚丙烯装置生产的、分子量分布为4以上的均聚聚丙烯树脂；所述辅助助剂体系中包括抗氧剂、吸酸剂以及成核剂，
其中，所述基础树脂为100份，所述辅助助剂体系为0.33～0.52份，
所述宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂的热变形温度≥95℃；熔融指数0.7-15g/10min；弯曲模量≥1850MPa；横向收缩率≤1.65％；纵向收缩率≤1.45％；雾度≤35％；分子量分布(Mw/Mn)为4.0～7.0。
[8].如[7]所述的宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂，所述辅助助剂体系包括主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)、成核剂1(Hyperform HPN-715)和成核剂2(Hyperform HPN-20e)。
[9].如[8]所述的宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂，主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)、成核剂1(Hyperform HPN-715)和成核剂2(Hyperform HPN-20e)的质量份数比例为1:2:1:1：1～4：0.6～1.4。
[10].此外，本发明还提供了一种树脂组合物，其包括根据[7]-[9]任一项所述的宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。
此外，对于本发明而言，除了上文所公开的技术特征以外，在不影响本发明发明效果的前提下，本发明所提供的均聚聚丙烯树脂或含有其的树脂组合物中，还可以使用各种其他的助剂成分，这些其他的助剂成分包括但不限于，润滑剂、阻燃剂、另外的抗氧化剂、脱模剂、增强填料等改性剂等。
本发明的发明效果在于：
本发明设计宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂，在温度230℃、载荷2.16Kg条件下的熔融指数为0.7～15.0g/10min，具有热变形温度≥95℃；熔融指数0.7-15g/10min；弯曲模量≥1850MPa；横向收缩率≤1.65％；纵向收缩率≤1.45％；雾度≤35％；分子量分布宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的性能。
本发明涉及的一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂的制备方法在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置实现工业应用，具有工艺操作简单，聚合物性能指标可控的特点。
本发明设计的产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂具有加工性能好，力学性能和透明性能优良的特点，特别适用于吸塑成型及吹塑成型，已经得到了下游企业的认可。
具体实施方式
实施例一：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.05份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.03份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
实施例二：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.06份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.04份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
实施例三：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.07份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.05份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
实施例四：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.08份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.06份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
实施例五：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.09份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.07份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
实施例六：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.10份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.03份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
实施例七：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.11份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.04份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
实施例八：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.12份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.05份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
实施例九：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.13份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.06份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
实施例十：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.14份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.07份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
实施例十一：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.15份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.03份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
实施例十二：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.16份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.03份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
实施例十三：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.17份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.03份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
实施例十四：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.18份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.03份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
实施例十五：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.19份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.03份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
实施例十六：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.20份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.03份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
实施例十七：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.12份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.04份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
实施例十八：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.15份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.05份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
实施例十九：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.19份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.06份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
实施例二十：
在LBI公司Spheripol工艺单环管聚丙烯装置，采用该装置生产的分子量分布较宽(Mw/Mn＝4.0～7.0)的均聚聚丙烯基础树脂，熔融指数为0.7～15.0g/10min，后通过添加高效助剂体系，提高树脂透明性、刚性，降低收缩率，生产出一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。高效助剂体系以重量份表示，宽分子量分布无规共聚聚丙烯树脂原料为100份，辅助助剂为主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)为0.05份、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)为0.10份、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)为0.05份、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)为0.05份，成核剂1(Hyperform HPN-715)为0.2份和成核剂2(Hyperform HPN-20e)为0.07份，加入高速混合机中充分混合，低速600r/min混合1分钟再高速2000r/min混合1分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行造粒，造粒过程挤出机的各项参数设定为：从加料口到机头各段温度：195℃、197℃、200℃、205℃、210℃、210℃、205℃、200℃、195℃、190℃。粒料烘干就得到本发明产品宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。树脂经过注塑样条，采用该装置生产的单螺杆注塑机注塑测试样条，注塑温度设定为：200℃、210℃、220℃、210℃、205℃。按照国标对测试样条进行力学性能测试和微观结构表征。
分子量分布检测结果：
性能测试结果：
Claims (10)
1.一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于，包括：
以Spheripol工艺单环管聚丙烯装置生产的、分子量分布为4以上的均聚聚丙烯树脂为基础树脂，并向所述基础树脂中添加辅助助剂体系，所述辅助助剂体系中包括抗氧剂、吸酸剂以及成核剂，
其中，所述基础树脂为100份，所述辅助助剂体系为0.33～0.52份，
所述宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂的热变形温度≥95℃；熔融指数0.7-15g/10min；弯曲模量≥1850MPa；横向收缩率≤1.65％；纵向收缩率≤1.45％；雾度≤35％；分子量分布(Mw/Mn)为4.0～7.0。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述辅助助剂体系包括主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)、成核剂1
(Hyperform HPN-715)和成核剂2(Hyperform HPN-20e)。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)、成核剂1(Hyperform HPN-715)和成核剂2(Hyperform HPN-20e)的质量份数比例为1：2：1：1：1～4：0.6～1.4。
4.如权利要求1～3任一项所述的方法，其特征在于，将所述宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯基础树脂与所述辅助助剂体系放置在高速混合机中，经双螺杆挤出机挤出。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述挤出机螺杆的转速为60～600r/min，挤出机从加料到机头的温度设置为：190℃-200℃、192℃-202℃、195℃-205℃、200℃-210℃、205℃-215℃、205-215℃、200℃-210℃、195℃-205℃、190℃-200℃、185℃-195℃。
6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述高速混合机先选用低速0-600r/min混合1-2分钟，再选用高速600-2000r/min混合0.5-1分钟。
7.一种宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂，其包括：
基础树脂以及辅助助剂体系，
所述基础树脂包括为依据Spheripol工艺单环管聚丙烯装置生产的、分子量分布为4以上的均聚聚丙烯树脂；
所述辅助助剂体系中包括抗氧剂、吸酸剂以及成核剂，
其中，所述基础树脂为100份，所述辅助助剂体系为0.33～0.52份，
所述宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂的热变形温度≥95℃；熔融指数0.7-15g/10min；弯曲模量≥1850MPa；横向收缩率≤1.65％；纵向收缩率≤1.45％；雾度≤35％；分子量分布(Mw/Mn)为4.0～7.0。
8.如权利要求7所述的宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂，其特征在于，所述辅助助剂体系包括主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)、成核剂1(Hyperform HPN-715)和成核剂2(Hyperform HPN-20e)。
9.如权利要求8所述的宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂，其特征在于，主抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)、辅助抗氧剂168(三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯)、吸酸剂CAST(硬脂酸钙)、抗静电剂GMS(单硬脂酸甘油酯)、成核剂1(Hyperform HPN-715)和成核剂2(Hyperform HPN-20e)的质量份数比例为1：2：1：1：1～4：0.6～1.4。
10.一种树脂组合物，其特征在于，包括根据权利要求7-9任一项所述的宽分子量分布耐热高刚性透明低收缩均聚聚丙烯树脂。
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| 美利肯: "新型聚丙烯成核剂：更高的硬度和热变形温度", 《现代塑料》 * |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115926030A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-04-07 | 东莞巨正源科技有限公司 | 一种高透高韧低等规度聚丙烯热成型树脂及其制备工艺 |
| CN116535743A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-08-04 | 辽宁鼎际得石化股份有限公司 | 一种高刚性、高耐热性拉丝聚丙烯用树脂复合添加剂及其制备方法 |
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