CN112276688A - 钻针研磨装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种钻针研磨装置及方法，该研磨装置包括砂轮；筒夹组立，具有用以夹持钻针的筒夹，其中该钻针具有钻身，且该钻身具有第一侧及相对于该第一侧的第二侧；以及保护缸组立，包括钻针座、保护盖及气缸，其中该钻身的该第一侧设置于该钻针座上，该保护盖，具有抵顶平面，以及该气缸推动该保护盖以使该抵顶平面紧压该钻身的该第二侧，进而使该钻身固定于该抵顶平面及该钻针座之间，俾供该砂轮进行研磨。

Description

钻针研磨装置及方法
技术领域
本发明为一种钻针研磨装置及方法，尤指一种利用气缸推动保护盖以使抵顶平面紧压钻身之钻针研磨装置及方法。
背景技术
当钻针(或称为微钻针)在许多印刷电路板上钻出0.25～0.75mm的孔后就会变钝，即需要再次利用砂轮研磨以恢复其锋利。请参阅图1，显示出钻针10，其具有钻身11(直径为0.25mm)及钻柄12。
习知在研磨钻身11时，通常握紧距离钻身11的最前端约为钻身11之直径的1～1.5倍(即0.25mm～0.375mm)的位置，使力臂太长，以致于当砂轮机在研磨钻身11时，只要在接触到钻身11之最前端的瞬间有一点点的力量，就会产生钻身11的错动(即位置变动)，而当钻身11一产生错动，钻针10所完成的刃面就会不准确，如此易导致研磨的良率不高，例如在研磨500支钻针后，通常良率是不到50％，有时候甚至只有100～200支合格而已，对于不合格的钻针，将需要再重新研磨一次，如此亦会造成研磨的效率变低，实为一个亟需加以解决的问题。
职是之故，如何解决钻针在研磨时容易发生之钻身错动导致刃面不准确的问题，本发明申请鉴于习知技术中的不足，经过悉心试验与研究，并一本锲而不舍之精神，终构思出本发明，能够克服先前技术的不足，以下为本发明之简要说明。
发明内容
经发明人致力于实验、测试及研究后，终于获得一种钻针研磨装置及其方法，除了有效地避免钻身在研磨时之错动的问题外，亦能兼具有大幅提升钻针研磨的良率之功效。亦即本发明所欲解决的课题即为如何克服研磨钻针之错动的问题，而使得钻针刃面的研磨得以更加的准确，又如何克服保护盖的力臂变小后需要足够的力量以压紧钻针之问题，以及如何克服气缸在走完全部的推动行程前即需避免压坏钻针的问题等。
本发明揭露一种钻针研磨装置，包括砂轮，筒夹组立，具有筒夹，用以夹持钻针，其中该钻针具有钻身，且该钻身具有第一侧及相对于该第一侧的第二侧，以及保护缸组立，包括钻针座，该钻身的该第一侧设置于该钻针座上，保护盖，具有抵顶平面，以及气缸，其中该气缸推动该保护盖以使该抵顶平面紧压该钻身的该第二侧，进而使该钻身固定于该抵顶平面及该钻针座之间，俾供该砂轮进行研磨。
如按照其他可实行的观点，本发明还揭露一种利用如上述的钻针研磨装置的钻针研磨方法，包括将该钻针置于该钻针座上，该气缸推动该滑座，使该保护盖转动以紧压该钻针之该钻身，以使该保护盖与该钻针座固定该钻身，以进行该钻针的研磨，以及该钻针完成研磨后，该气缸拉回该滑座，使该保护盖转动以放开该钻针之该钻身，以使研磨完之该钻针从该钻针座上移开。
本案亦可以为一种用于固定钻针之保护缸组立，系用以配合夹设钻针之筒夹，俾利于该钻针被加工，包括钻针座，具钻针钻身容设部，以设置该钻针于其上，固定座，保护盖，可枢转地设置于该固定座上，并具有抵顶部位，与该钻针钻身容设部配合以固定该钻针于其间，以及气缸，用以驱动该保护盖，以决定该保护盖与该钻针座之相对位置，以利该钻针被砂轮研磨。
附图说明
图1：是经多次使用后已经变钝的钻针之立体示意图；
图2：本发明较佳实施例之钻针研磨装置的立体示意图；
图3：是图2中的钻针座上方之保护盖压紧钻身之前视示意图；
图4：是图2中的保护盖之立体示意图；
图5：是图2中的保护盖与活动轴心及固定轴心之立体示意图；
图6：是图2中的保护盖带动部之底座的立体示意图；
图7：是图6的底座中之滑座的立体示意图；
图8：是图7中的滑座之又一立体示意图；
图9：是图2中的保护盖带动部之盖板的立体示意图；
图10：是用以装设图6中的底座之固定座的立体示意图；
图11：是图2中的气缸之立体示意图；
图12：是推动图7中的滑座之第一螺帽的立体示意图；
图13：是拉回图7中的滑座之第二螺帽的立体示意图；
图14：是图7中的滑座推动保护盖以压紧钻身之侧视示意图；
图15：是图7中的滑座转动保护盖以放开钻身之侧视立体示意图；
图16：是图11中的气缸推动弹簧之剖视示意图；
图17：是图2中的钻针座之立体示意图；
图18：是移开图2中的钻针所需之滑轨的立体示意图；
图19：是与图18中的滑轨配合之标准滑块的立体示意图；
图20A：是用以装设图19中的标准滑块之转盘的立体示意图；
图20B：是用以装设图20A中的转盘之旋转座的立体示意图；
图21：是用以装设图10中的固定座之固定主版的立体示意图；
图22：是本发明保护缸组立的立体示意图；以及
图23：是本发明保护缸组立之另一立体示意图。
具体实施方式
为了确保钻针在研磨时不会再发生任何的错动，本发明提出包括筒夹组立及保护缸组立的钻针研磨装置及其研磨方法，可让筒夹中的钻针在被研磨时，有保护盖紧压着，以保护钻针在进行研磨时不会错动，且在被研磨后放开夹住的钻针。即，本发明的钻针在研磨时，使保护盖及钻针座彼此紧密配合，以使研磨中的钻针不致于产生错动。
请参阅图2～图21，显示出本发明之钻针研磨装置50，包括砂轮(图中未示出)，筒夹组立51，具有筒夹52，用以夹持钻针10，其中钻针10具有钻身11，且钻身11具有如图3所示的第一侧61及相对于第一侧61的第二侧62，以及保护缸组立53，包括钻针座54，钻身11的第一侧61设置于钻针座54上，保护盖55，具有如图4所示的抵顶平面70，以及气缸56，其中气缸56推动保护盖55以使抵顶平面70紧压钻身11的第二侧62，进而使钻身11固定于抵顶平面70及钻针座54之间，俾供该砂轮进行研磨。
前述实施例中，钻针研磨装置50的保护缸组立53亦可更包括如图5所示的活动轴心81、固定轴心82及设置于保护盖55及气缸56之间的保护盖带动部57，且保护盖55更包括二个第一带动孔71及二个第一轴心孔721，保护盖带动部57包括如图6所示的底座91，具有第二轴心孔92及滑槽93，其中第一轴心孔721与第二轴心孔92经由固定轴心82连接，使保护盖55枢接于底座91，如图7所示的滑座101，设置于滑槽93中，滑座101的一端具有第二带动孔102，另一端具有如图8所示的气缸推动槽111，其中第一带动孔71与第二带动孔102经由活动轴心81连接，使保护盖55透过滑座101的移动而转动，以及如图9所示的盖板121，覆盖于底座91及滑座101上。
前述各实施例中，保护盖带动部57的底座91亦可以装设在如图10所示的固定座122上，气缸56具有如图11所示的推动杆131，在二个斜槽133,134内装设有二个磁簧开关21,22，且推动杆131的末端132设有如图12所示的第一螺帽141，以于气缸推动槽111中推动滑座101，气缸推动槽111之槽口112设有如图13所示的第二螺帽152，使气缸56拉回推动杆131时，第一螺帽141抵顶第二螺帽152而拉回滑座101。
前述各实施例中，保护盖55的第一带动孔71可以为如图14所示的长形槽161，长形槽161具有槽长GL，当气缸56推动滑座101时，活动轴心81移动至长形槽161的下方往上约三分之一的槽长GL处，使保护盖55紧压钻身11，当气缸56拉回滑座101时，活动轴心81与长形槽161的上方之如图15所示的空隙长度VL约为槽长GL的五分之一，而使保护盖55放开钻身11。
前述各实施例中，保护盖带动部57的气缸推动槽111亦可设有如图16所示的弹簧181，使气缸56透过弹簧181推动滑座101，并在保护盖55接触到钻身11之后，利用弹簧181以缓冲气缸56之推动行程PS的强度。
前述各实施例中，保护缸组立53的钻针座54亦可以具有如图17所示的V形槽191，钻身11置于V形槽191中，以防止钻身11在研磨时的晃动。
本发明还揭露一种利用如上述的钻针研磨装置50的钻针研磨方法，包括将钻针10置于钻针座54上，气缸56推动滑座101，使保护盖55转动以紧压钻针10之钻身11，以使保护盖55与钻针座54固定钻身11，以进行钻针10的研磨，以及钻针10完成研磨后，气缸56拉回滑座101，使保护盖55转动以放开钻针10之钻身11，以使研磨完之钻针10从钻针座54上移开。
前述实施中，钻针研磨方法亦可更包括利用如图18所示的滑轨201及如图19所示的标准滑块202移开钻针10，而标准滑块202装设在如图20A所示的转盘203上，且转盘203装设在如图20B所示的旋转座204上，旋转座204即位于如图21所示的固定主板211之上方开孔212内。
请参阅图22～图23，本案亦可以为一种用于固定钻针10之保护缸组立53，系用以配合夹设钻针10之筒夹52，俾利于钻针10被加工，保护缸组立53包括钻针座54，具钻针钻身容设部222(即V形槽191)，以设置钻针10于钻针座54上，固定座122，保护盖55，可枢转地设置于固定座122上，并具有抵顶部位230(即抵顶平面70)，与钻针钻身容设部222配合以固定钻针10于其间，以及气缸56，用以驱动保护盖55，以决定保护盖55与钻针座54之相对位置，以利钻针10被砂轮研磨。
前述实施中，保护缸组立53亦可更包括底座91、固定主板211及固定侧板221，底座91装设在固定座122上，而固定座122即装设在固定主板211上，而固定主板211被锁固于固定侧板221上，气缸56的推动造成保护盖55转动而使该抵顶部位紧压钻针10之钻身11，使钻身11固定于该抵顶部位及钻针座54之间，当钻针10完成研磨后，气缸56的拉回造成保护盖55转动以使该抵顶部位放开钻针10之钻身11。请参阅图23，显示出保护缸组立53中的保护盖55正盖在钻针座54上方，且保护盖55具有上臂的力臂231。
由于保护盖55系可枢转地设置于固定座122上，因此本发明的上臂之力臂231相较于习知力臂已明显变小，如此即可使钻针10研磨的良率提升到90％以上。在一实施例中，如以气缸56之一个完整的推动行程PS为5mm为例，通常还会保有2mm的弹性空间ES，当推动杆131已经移动了4mm时，保护盖55就已经碰到0.25mm的钻身11，为了让气缸56继续将剩下的1mm之行程走完，就需要有此弹簧181之设计，以避免气缸56处在直接推动滑座101的情况下，过度的转动保护盖55而压坏了钻身11。当然，如果在钻针座54上改放置钻身的直径0.75mm之钻针，则在推动杆131移动了3.5mm时，保护盖55就会碰到较粗的0.75mm之钻身。
请参阅图10及图21，固定座122的内侧面123系与固定主版211的凹槽面213相连接，由于气缸56在碰到保护盖55后又多走1mm，因此将会产生一个向下的预力，可有助于消减研磨时的错动，且气缸56系可以为一种短行程气压缸(即ADVC)。
综上所述，本发明确能以一新式的设计而获得一种大幅提升良率的效果，藉由气缸推动保护盖以使抵顶平面紧压钻身而使研磨时钻针之错动情况得以有效地排除，并且所运用之保护盖透过滑座的移动而转动之模式，果能获致保护盖在研磨时能压紧钻针之功效。故凡熟习本技艺之人士，得任施匠思而为诸般修饰，然皆不脱如附申请专利范围所欲保护者。
【符号说明】
10：钻针 11：钻身
12：钻柄 21,22：磁簧开关
50：钻针研磨装置 51：筒夹组立
52：筒夹 53：保护缸组立
54：钻针座 55：保护盖
56：气缸 57：保护盖带动部
61：第一侧 62：第二侧
70：抵顶平面 71：第一带动孔
721：第一轴心孔 57：保护盖带动部
61：第一侧 62：第二侧
70：抵顶平面 71：第一带动孔
721：第一轴心孔 81：活动轴心
82：固定轴心 91：底座
92：第二轴心孔 93：滑槽
101：滑座 102：第二带动孔
111：气缸推动槽 112:槽口
121：盖板 122：固定座
123：内侧面 131：推动杆
132：末端 133,134：斜槽
141：第一螺帽
152：第二螺帽 161：长形槽
GL：槽长 VL：空隙长度
181：弹簧 PS推动行程
191：V形槽 201：滑轨
202：标准滑块 203：转盘
204：旋转座 211：固定主板
212：上方开孔 213：凹槽面
221：固定侧板 222：钻针钻身容设部
230：抵顶部位 231：力臂
ES：弹性空间

Claims (10)

1.一种钻针研磨装置，包括：
砂轮；
筒夹组立，具有筒夹，用以夹持钻针，其中该钻针具有钻身，且该钻身具有第一侧及相对于该第一侧的第二侧；以及
保护缸组立，包括：
钻针座，该钻身的该第一侧设置于该钻针座上；
保护盖，具有抵顶平面；以及
气缸，其中该气缸推动该保护盖以使该抵顶平面紧压该钻身的该第二侧，进而使该钻身固定于该抵顶平面及该钻针座之间，俾供该砂轮进行研磨。
2.如权利要求1所述之钻针研磨装置，其中该保护缸组立更包括活动轴心、固定轴心及设置于该保护盖及该气缸之间的保护盖带动部，且该保护盖更包括第一带动孔及第一轴心孔，该保护盖带动部包括：
底座，具有第二轴心孔及滑槽，其中该第一轴心孔与该第二轴心孔经由该固定轴心连接，使该保护盖枢接于该底座；
滑座，设置于该滑槽中，具有第二带动孔及气缸推动槽，其中该第一带动孔与该第二带动孔经由该活动轴心连接，使该保护盖透过该滑座的移动而转动；以及
盖板，覆盖于该底座及该滑座上。
3.如权利要求2所述之钻针研磨装置，其中该底座装设在固定座上，该气缸具有推动杆，且该推动杆的末端设有第一螺帽，以于该气缸推动槽中推动该滑座，该气缸推动槽之槽口设有第二螺帽，使该气缸拉回该推动杆时，该第一螺帽抵顶该第二螺帽而拉回该滑座。
4.如权利要求3所述之钻针研磨装置，其中该第一带动孔为长形槽，该长形槽具有槽长，当该气缸推动该滑座时，该活动轴心移动至该长形槽的下方往上约三分之一的该槽长处，使该保护盖紧压该钻身，当该气缸拉回该滑座时，该活动轴心与该长形槽的上方之空隙长度约为该槽长的五分之一，而使该保护盖放开该钻身。
5.如权利要求2所述之钻针研磨装置，其中该气缸推动槽设有弹簧，使该气缸透过该弹簧推动该滑座，并在该保护盖接触到该钻身之后，利用该弹簧以缓冲该气缸之推动行程的强度。
6.如权利要求1所述之钻针研磨装置，其中该钻针座具有V形槽，该钻身置于该V形槽中，以防止该钻身在研磨时的晃动。
7.一种利用如权利要求1-6中任一项的钻针研磨装置的钻针研磨方法，包括：
将该钻针置于该钻针座上；
该气缸推动该滑座，使该保护盖转动以紧压该钻针之该钻身，以使该保护盖与该钻针座固定该钻身，以进行该钻针的研磨；以及
该钻针完成研磨后，该气缸拉回该滑座，使该保护盖转动以放开该钻针之该钻身，以使研磨完之该钻针从该钻针座上移开。
8.如权利要求7所述之钻针研磨方法，更包括利用滑轨及标准滑块移开该钻针，而该标准滑块装设在转盘上，且该转盘装设在旋转座上，该旋转座即位于固定主板之上方开孔内。
9.一种用于固定钻针之保护缸组立，系用以配合夹设钻针之筒夹，俾利于该钻针被加工，包括：
钻针座，具钻针钻身容设部，以设置该钻针于该钻针座上；
固定座；
保护盖，可枢转地设置于该固定座上，并具有抵顶部位，与该钻针钻身容设部配合以固定该钻针于其间；以及
气缸，用以驱动该保护盖，以决定该保护盖与该钻针座之相对位置，以利该钻针被砂轮研磨。
10.如权利要求9所述之保护缸组立，更包括底座、固定主板及固定侧板，该底座装设在该固定座上，而该固定座装设在该固定主板上，而该固定主板被锁固于该固定侧板上，该气缸的推动造成该保护盖转动而使该抵顶部位紧压该钻针之钻身，使该钻身固定于该抵顶部位及该钻针座之间，当该钻针完成研磨后，该气缸的拉回造成该保护盖转动以使该抵顶部位放开该钻针之该钻身。
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