CN112275109A - 一种四氯化锆提纯用洗涤压滤装置 - Google Patents

一种四氯化锆提纯用洗涤压滤装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及四氯化锆提纯技术领域,且公开了一种四氯化锆提纯用洗涤压滤装置,包括洗涤箱与反应箱,所述反应箱的右边设置有排气装置,排气装置的下部设置有主轴,主轴上固定连接有圆块,圆块的前面活动连接有连接杆,连接杆的上方设置有密封球,所述排气装置的右边设置有弹性囊,弹性囊的下方设置有活动件,活动件的设置有偏心轮。该四氯化锆提纯用洗涤压滤装置,通过主轴带动圆块逆时针转动,连接杆上移推动滑动件上移并将密封球推动上移,二氧化碳气体进入弹性囊中,滑动件上移时挤压弹性囊,弹性囊中的气体被挤压通过第二导管上的出气阀进入储气罐中进行储存,通过以上结构实现了在洗涤压滤操作时将废气中和并收集产生的可利用气体的效果。

Description

一种四氯化锆提纯用洗涤压滤装置
技术领域
本发明涉及四氯化锆提纯技术领域,具体为一种四氯化锆提纯用洗涤压滤装置。
背景技术
工业生产粗四氯化锆通常使用氢气提纯的方法,氢气提纯过程中产生的铝灰被当做工业废渣处理,但是铝灰中含有较高的镐与铪稀有高熔点金属,对于四氯化锆提纯时则可以对这些稀有金属进行分离利用,从而达到资源的合理利用,此外四氯化锆提纯时在洗涤与压滤时会产生废气,由于废气中含有大量的水与盐酸,所以目前对于废气的处理往往使用石灰石中和反应,这样的处理方式存在以下问题:石灰石与盐酸水溶液反应产生的大量二氧化碳气体得不到回收利用,造成资源浪费的问题;中和反应进行时时需要一直添加反应物碳酸钙粉末,不能根据中和反应的情况与反应液中碳酸钙粉末含量是否足够多来添加反应物,装置不够智能化,并且需要人工添加反应物,比较麻烦。为了解决以上问题,现提出一种四氯化锆提纯用洗涤压滤装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,发明提供了一种四氯化锆提纯用洗涤压滤装置,具备对于洗涤压滤过程中废气处理产生的可利用气体进行收集,根据处理仓中反应情况自动添加反应物的优点,解决了洗涤压滤过程中反应产生的可利用气体得不到回收利用,不能智能化自动添加反应物的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备对于洗涤压滤过程中废气处理产生的可利用气体进行收集,根据处理仓中反应情况自动添加反应物的目的,发明提供如下技术方案:
一种四氯化锆提纯用洗涤压滤装置,包括洗涤箱,所述洗涤箱的右边设置有反应箱,所述反应箱的内部设置有搅拌轴与耐热罐,所述反应箱的右边设置有排气装置,所述排气装置的下部设置有主轴,所述主轴上固定连接有圆块,所述圆块的前面活动连接有连接杆,所述连接杆的上端活动连接有滑动件,所述滑动件的上方设置有密封球,所述密封球的上面固定连接有第一弹簧,所述排气装置的右边设置有弹性囊,所述弹性囊上固定连接有第一导管与第二导管,所述第二导管的上端固定连接有储气罐,所述弹性囊的下方设置有活动件,所述活动件的设置有偏心轮,所述活动件的右部活动连接有滑动杆,所述洗涤箱的上方设置有储料箱,所述储料箱的的下方设置有出料管,所述出料管的下部外侧设置有下料盘,所述下料盘的内部设置有气囊,所述气囊的前面设置有弹性挤压块,所述弹性挤压块上固定连接有第二弹簧。
优选的,所述搅拌轴的下端设置有电机,所述耐热罐内部充满氮气,且所述耐热罐与气囊之间连接有到导管,电机带动搅拌轴转动,使废气中盐酸与反应物反应更充分。
优选的,所述主轴的后部与偏心轮固定连接,所述主轴的前端设置有驱动装置,驱动装置带动主轴转动,并使偏心轮开始转动。
优选的,所述排气装置的内部与滑动件滑动连接,所述排气装置与反应箱之间固定连接有管道。
优选的,所述第一导管与第二导管上均设置有单向阀,第一导管位单向进气阀,气体只能从排气装置通过第一导管进入弹性囊,第二导管上设置的出气阀,使气体只能从弹性囊中通过第二导管排出。
优选的,所述活动件的内部开设有与偏心轮匹配的方形槽,所述偏心轮设置在该方形槽中,所述滑动杆的上端设置在弹性囊的下方,所述滑动杆的下部外侧设置有定位板。
优选的,所述出料管与下料盘连接处连接有橡胶软管,所述下料盘的内部设置有套筒,所述气囊与弹性挤压块均设置在该套筒内,气囊膨胀会挤压弹性挤压块往下料盘圆形处移动,并且挤压橡胶软管使出料管被堵塞住。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种四氯化锆提纯用洗涤压滤装置,具备以下有益效果:
1、该四氯化锆提纯用洗涤压滤装置,通过驱动装置带动主轴转动,主轴带动圆块逆时针转动,圆块带动连接杆上移之后再下移,连接杆上移推动滑动件上移并将密封球推动上移,从而使得左边反应箱中反应产生的二氧化碳气体进入排气装置中,并通过第一导管上的进气阀进入弹性囊中,与此同时主轴带动偏心轮转动,偏心轮绕着主轴转动时会带动活动件右移与与上移,由于滑动杆的下部设置有定位板,所以活动件右移时在滑动杆内部通孔中滑动,所以活动件只会带动滑动杆上下滑动,滑动件上移时挤压弹性囊,弹性囊中的气体被挤压通过第二导管上的出气阀进入储气罐中进行储存,通过以上结构实现了在洗涤压滤操作时将废气中和并收集产生的可利用气体,实现了资源的回收利用。
2、该四氯化锆提纯用洗涤压滤装置,反应箱中产生二氧化碳气体的进程是一个放热反应,反应放出的大量热使耐热罐中的氮气被加热,受热后的气体使气囊膨胀,气囊膨胀会挤压弹性挤压块,四个弹性挤压块往内挤压软管使出料管被堵住,粉状石灰石不能进入反应箱中,避免了反应物过多导致反应受阻,随着粉状石灰石被消耗,反应速度减缓,并且反应释放的热量逐渐减少,耐热罐中的气体随着温度下降体积减小,弹性挤压块在第二弹簧的拉动下往外移动,橡胶软管不受挤压,从而开始下料,通过以上结构实现了根据处理仓中反应情况自动添加反应物的效果,避免了反应物过少自动停止反应的现象。
附图说明
图1为本发明结构正面剖视示意图;
图2为本发明排气装置及其相关结构示意图;
图3为本发明图2中A区域放大示意图;
图4为本发明活动件及其相关结构正面剖视示意图;
图5为本发明下料盘结构俯视剖视示意图。
图中:100、洗涤箱;200、反应箱;201、搅拌轴;202、耐热罐;300、排气装置;400、主轴;401、圆块;402、连接杆;403、滑动件;404、密封球;405、第一弹簧;500、弹性囊;501、第一导管;502、第二导管;503、储气罐;600、活动件;601、偏心轮;602、滑动杆;700、储料箱;701、出料管;702、下料盘;703、气囊;704、弹性挤压块;705、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种四氯化锆提纯用洗涤压滤装置,包括洗涤箱100,洗涤箱100的右边设置有反应箱200,反应箱200的内部设置有搅拌轴201与耐热罐202,搅拌轴201的下端设置有电机,耐热罐202内部充满氮气,且耐热罐202与气囊703之间连接有到导管,电机带动搅拌轴201转动,使废气中盐酸与反应物反应更充分,反应箱200的右边设置有排气装置300,排气装置300的内部与滑动件403滑动连接,排气装置300与反应箱200之间固定连接有管道,排气装置300的下部设置有主轴400,主轴400的后部与偏心轮601固定连接,主轴400的前端设置有驱动装置,驱动装置带动主轴400转动,并使偏心轮601开始转动,主轴400上固定连接有圆块401,圆块401的前面活动连接有连接杆402,连接杆402的上端活动连接有滑动件403,滑动件403的上方设置有密封球404,密封球404的上面固定连接有第一弹簧405,排气装置300的右边设置有弹性囊500,弹性囊500上固定连接有第一导管501与第二导管502,第一导管501与第二导管502上均设置有单向阀,第一导管501位单向进气阀,气体只能从排气装置300通过第一导管501进入弹性囊500,第二导管502上设置的出气阀,使气体只能从弹性囊500中通过第二导管502排出,第二导管502的上端固定连接有储气罐503,弹性囊500的下方设置有活动件600,活动件600的设置有偏心轮601,活动件600的内部开设有与偏心轮601匹配的方形槽,偏心轮601设置在该方形槽中,滑动杆602的上端设置在弹性囊500的下方,滑动杆602的下部外侧设置有定位板,活动件600的右部活动连接有滑动杆602,洗涤箱100的上方设置有储料箱700,储料箱700的的下方设置有出料管701,出料管701的下部外侧设置有下料盘702,下料盘702的内部设置有气囊703,气囊703的前面设置有弹性挤压块704,出料管701与下料盘702连接处连接有橡胶软管,下料盘702的内部设置有套筒,气囊703与弹性挤压块704均设置在该套筒内,气囊703膨胀会挤压弹性挤压块704往下料盘702圆形处移动,并且挤压橡胶软管使出料管701被堵塞住,弹性挤压块704上固定连接有第二弹簧705。
工作原理:该四氯化锆提纯用洗涤压滤装置,通过洗涤箱100对物料进行洗涤压滤,将四氯化锆中的杂质洗涤干净,经过洗涤箱100低温排气时产生的废气中含有大量的盐酸气体,盐酸气体进入反应箱200中,盐酸与反应液中的碳酸钙溶液反应,方程式如下:CaCO3+2HCl==CaCl2+H2O+CO2↑,反应过程中会产生大量的二氧化碳气体,通过驱动装置带动主轴400转动,主轴400带动圆块401逆时针转动,圆块401带动连接杆402上移之后再下移,连接杆402上移推动滑动件403上移并将密封球404推动上移,从而使得左边反应箱200中反应产生的二氧化碳气体进入排气装置300中,并通过第一导管501上的进气阀进入弹性囊500中,与此同时主轴400带动偏心轮601转动,偏心轮601绕着主轴400转动时会带动活动件600右移与与上移,由于滑动杆602的下部设置有定位板,所以活动件600右移时在滑动杆602内部通孔中滑动,所以活动件600只会带动滑动杆403上下滑动,滑动件602上移时挤压弹性囊500,弹性囊500中的气体被挤压通过第二导管502上的出气阀进入储气罐503中进行储存,通过以上结构实现了在洗涤压滤操作时将废气中和并收集产生的可利用气体,实现了资源的回收利用。
反应箱200中产生二氧化碳气体的进程是一个放热反应,反应放出的大量热使耐热罐202中的氮气被加热,受热后的气体使气囊703膨胀,气囊703膨胀会挤压弹性挤压块704,四个弹性挤压块704往内挤压软管使出料管701被堵住,粉状石灰石不能进入反应箱200中,避免了反应物过多导致反应受阻,随着粉状石灰石被消耗,反应速度减缓,并且反应释放的热量逐渐减少,耐热罐202中的气体随着温度下降体积减小,弹性挤压块704在第二弹簧705的拉动下往外移动,橡胶软管不受挤压,从而开始下料,通过以上结构实现了根据处理仓中反应情况自动添加反应物的效果,避免了反应物过少自动停止反应的现象。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种四氯化锆提纯用洗涤压滤装置,包括洗涤箱(100),其特征在于:所述洗涤箱(100)的右边设置有反应箱(200),所述反应箱(200)的内部设置有搅拌轴(201)与耐热罐(202),所述反应箱(200)的右边设置有排气装置(300),所述排气装置(300)的下部设置有主轴(400),所述主轴(400)上固定连接有圆块(401),所述圆块(401)的前面活动连接有连接杆(402),所述连接杆(402)的上端活动连接有滑动件(403),所述滑动件(403)的上方设置有密封球(404),所述密封球(404)的上面固定连接有第一弹簧(405),所述排气装置(300)的右边设置有弹性囊(500),所述弹性囊(500)上固定连接有第一导管(501)与第二导管(502),所述第二导管(502)的上端固定连接有储气罐(503),所述弹性囊(500)的下方设置有活动件(600),所述活动件(600)的设置有偏心轮(601),所述活动件(600)的右部活动连接有滑动杆(602),所述洗涤箱(100)的上方设置有储料箱(700),所述储料箱(700)的的下方设置有出料管(701),所述出料管(701)的下部外侧设置有下料盘(702),所述下料盘(702)的内部设置有气囊(703),所述气囊(703)的前面设置有弹性挤压块(704),所述弹性挤压块(704)上固定连接有第二弹簧(705)。
2.根据权利要求1所述的一种四氯化锆提纯用洗涤压滤装置,其特征在于:所述搅拌轴(201)的下端设置有电机,所述耐热罐(202)内部充满氮气,且所述耐热罐(202)与气囊(703)之间连接有到导管。
3.根据权利要求1所述的一种四氯化锆提纯用洗涤压滤装置,其特征在于:所述主轴(400)的后部与偏心轮(601)固定连接,所述主轴(400)的前端设置有驱动装置。
4.根据权利要求1所述的一种四氯化锆提纯用洗涤压滤装置,其特征在于:所述排气装置(300)的内部与滑动件(403)滑动连接,所述排气装置(300)与反应箱(200)之间固定连接有管道。
5.根据权利要求1所述的一种四氯化锆提纯用洗涤压滤装置,其特征在于:所述第一导管(501)与第二导管(502)上均设置有单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种四氯化锆提纯用洗涤压滤装置,其特征在于:所述活动件(600)的内部开设有与偏心轮(601)匹配的方形槽,所述偏心轮(601)设置在该方形槽中,所述滑动杆(602)的上端设置在弹性囊(500)的下方,所述滑动杆(602)的下部外侧设置有定位板。
7.根据权利要求1所述的一种四氯化锆提纯用洗涤压滤装置,其特征在于:所述出料管(701)与下料盘(702)连接处连接有橡胶软管,所述下料盘(702)的内部设置有套筒,所述气囊(703)与弹性挤压块(704)均设置在该套筒内。
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