CN112264680A - 一种散热器攻丝机械手 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种散热器攻丝机械手，包括承载台、罩框机构、第一承载架和攻丝结构，所述第一承载架固定在承载台上端面后侧的左右两侧，所述第一承载架之间设置有第二承载架，所述第二承载架的内顶部固定有液压缸，所述攻丝结构固定在承载板的下端面。该散热器攻丝机械手，利用攻丝结构完成其中一个散热器的攻丝处理之后，移动台向左或向右移动，方便对另一个散热器进行攻丝处理，在对另一个散热器进行攻丝处理的过程中，得到攻丝处理后的散热器可在对应吸尘器和吸尘管道的作用下得到除屑处理，完成除屑处理后可取下该散热器并替换上新的散热器，之后可重复上述操作，方便有序高效的完成所有散热器的攻丝和除屑处理。

Description

一种散热器攻丝机械手
技术领域
本发明涉及散热器加工技术领域，具体为一种散热器攻丝机械手。
背景技术
散热器是将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移，以避免影响机械正常工作的装置或仪器，计算机部件中大量使用集成电路，众所周知，高温是集成电路的大敌，高温不但会导致***运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁，导致高温的热量不是来自计算机外，而是计算机内部，或者说是集成电路内部，散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证计算机部件的温度正常，为了将散热器固定在其他设备上，则需要在散热器上预留一些螺纹孔，供安装所用，在攻丝的过程中需要使用到攻丝机械手，现有的攻丝机械手工作效率较低，在对散热器进行攻丝之前不便将散热器抵紧固定起来，难以保证散热器的稳定性，在攻丝的过程中，碎屑易四处飞溅，不便集中处理，每完成一个散热器的攻丝处理之后不便及时清理掉其上的碎屑。
发明内容
本发明的目的在于提供一种散热器攻丝机械手，以解决现有的攻丝机械手工作效率较低，在对散热器进行攻丝之前不便将散热器抵紧固定起来，难以保证散热器的稳定性，在攻丝的过程中，碎屑易四处飞溅，不便集中处理，每完成一个散热器的攻丝处理之后不便及时清理掉其上的碎屑的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种散热器攻丝机械手，包括承载台、罩框机构、第一承载架和攻丝结构，
承载台，所述承载台固定在支架的顶部，且承载台内滑动连接有滑块，同时滑块的顶部固定有移动台；
罩框机构，所述罩框机构固定在移动台上端面的左右两侧，且移动台之间设置有隔板，同时隔板固定在移动台上；
第一承载架，所述第一承载架固定在承载台上端面后侧的左右两侧，且第一承载架的顶部通过第二固定螺栓固定有吸尘器，同时吸尘器的前侧固定有吸尘管道，所述第一承载架之间设置有第二承载架，且第二承载架的底部固定在承载台上端面的后侧，所述第二承载架的内顶部固定有液压缸，且液压缸的下侧通过活塞杆与承载板相连接；
攻丝结构，所述攻丝结构固定在承载板的下端面。
优选的，所述承载台下端面的左侧固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的右端与滑块相连接，所述滑块滑动连接在滑道内，且滑道开设在承载台上。
优选的，所述罩框机构包括罩框、第一固定螺栓、第一电动伸缩柱、抵压板和通孔，且第一固定螺栓贯穿罩框的底部螺纹连接在第一螺纹孔内，所述第一螺纹孔开设在移动台的上端面，且第一螺纹孔均匀分布。
优选的，所述罩框左右端面的顶部固定有第一电动伸缩柱，且第一电动伸缩柱的底部与抵压板相连接，所述抵压板贯穿通孔，且通孔开设在罩框的左右两侧。
优选的，所述第二固定螺栓对称设置在第一承载架的顶部。
优选的，所述攻丝结构包括第二电动伸缩柱、第三固定螺栓、承载盒、马达、套筒、丝锥和双头螺栓，且第三固定螺栓贯穿第二电动伸缩柱的顶部螺纹连接在第二螺纹孔内，所述第二螺纹孔开设在承载板的下端面，且第二螺纹孔均匀分布。
优选的，所述攻丝结构设置有四个，且四个攻丝结构关于承载板的竖直中轴线对称设置。
优选的，所述第二电动伸缩柱的底部与承载盒相连接，且承载盒通过电动伸缩柱与承载板构成伸缩结构。
优选的，所述承载盒内固定有马达，且马达的下侧转动连接有套筒，同时套筒的内侧通过双头螺栓固定有丝锥。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该散热器攻丝机械手，
(1)设置有移动台、罩框、第一固定螺栓和抵压板，在使用该装置之前可根据散热器型号选择对应型号的罩框并利用第一固定螺栓将罩框固定在移动台上端面的左右两侧，之后可将散热器放置在罩框的内侧，接着散热器可在抵压板的作用下得到抵压固定处理，方便提高散热器的稳定性，在对散热器进行攻丝处理的过程中，罩框对飞溅出来的碎屑起到阻挡的作用；
(2)设置有移动台、吸尘器、吸尘管道和攻丝结构，利用攻丝结构完成其中一个散热器的攻丝处理之后，移动台向左或向右移动，方便对另一个散热器进行攻丝处理，在对另一个散热器进行攻丝处理的过程中，得到攻丝处理后的散热器可在对应吸尘器和吸尘管道的作用下得到除屑处理，完成除屑处理后可取下该散热器并替换上新的散热器，之后可重复上述操作，方便有序高效的完成所有散热器的攻丝和除屑处理；
(3)设置有吸尘管道和卡套，在除屑的过程中需要手持吸尘管道并将吸尘管道对准碎屑的位置，使得除屑操作更加精准快捷，使用完吸尘管道后需要将其卡放回对应的卡套上，方便收纳；
(4)设置有攻丝结构，四个攻丝结构同时运作，方便一次性钻出四个螺纹孔，使得攻丝操作更加高效，方便提高该装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明左视剖面结构示意图；
图4为本发明俯视剖面结构示意图；
图5为本发明承载板、第二螺纹孔、第二电动伸缩柱和第三固定螺栓连接结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图；
图7为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中：1、承载台，2、支架，3、电动伸缩杆，4、滑块，5、滑道，6、移动台，7、隔板，8、第一螺纹孔，9、罩框机构，901、罩框，902、第一固定螺栓，903、第一电动伸缩柱，904、抵压板，905、通孔，10、第一承载架，11、吸尘器，12、第二固定螺栓，13、吸尘管道，14、卡套，15、第二承载架，16、液压缸，17、活塞杆，18、承载板，19、第二螺纹孔，20、攻丝结构，2001、第二电动伸缩柱，2002、第三固定螺栓，2003、承载盒，2004、马达，2005、套筒，2006、丝锥，2007、双头螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种散热器攻丝机械手，根据图1和图2所示，承载台1固定在支架2的顶部，且承载台1内滑动连接有滑块4，同时滑块4的顶部固定有移动台6，承载台1下端面的左侧固定有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的右端与滑块4相连接，滑块4滑动连接在滑道5内，且滑道5开设在承载台1上，滑块4可在电动伸缩杆3的伸缩作用下左右滑动，从而带动移动台6左右移动，以此带动其上两个散热器左右移动，完成其中一个散热器的攻丝处理后，移动台6向左或向右移动，方便对另一散热器进行攻丝处理，同时可对得到攻丝处理后的散热器进行除屑处理，除屑完成后需要更换上新的散热器。
根据图1、图2和图3所示，罩框机构9固定在移动台6上端面的左右两侧，且移动台6之间设置有隔板7，同时隔板7固定在移动台6上，罩框机构9包括罩框901、第一固定螺栓902、第一电动伸缩柱903、抵压板904和通孔905，且第一固定螺栓902贯穿罩框901的底部螺纹连接在第一螺纹孔8内，第一螺纹孔8开设在移动台6的上端面，且第一螺纹孔8均匀分布，在使用该装置之前可根据散热器的型号选择对应型号的罩框901，之后可将第一固定螺栓902贯穿罩框901的底部螺纹连接在对应的第一螺纹孔8内，方便固定住罩框901，在对散热器进行攻丝处理的过程中，罩框901对飞溅出来的碎屑起到阻挡的作用，罩框901左右端面的顶部固定有第一电动伸缩柱903，且第一电动伸缩柱903的底部与抵压板904相连接，抵压板904贯穿通孔905，且通孔905开设在罩框901的左右两侧，完成散热器的安放操作后，抵压板904可在第一电动伸缩柱903的伸长作用下向下移动，方便抵紧固定住散热器。
根据图1、图2、图3、图4和图5所示，第一承载架10固定在承载台1上端面后侧的左右两侧，且第一承载架10的顶部通过第二固定螺栓12固定有吸尘器11，同时吸尘器11的前侧固定有吸尘管道13，第二固定螺栓12对称设置在第一承载架10的顶部，拧紧第二固定螺栓12可将吸尘器11固定在第一承载架10上，完成一个散热器的攻丝处理后可搭配使用吸尘器11和吸尘管道13抽走该散热器上残留的碎屑，第一承载架10之间设置有第二承载架15，且第二承载架15的底部固定在承载台1上端面的后侧，第二承载架15的内顶部固定有液压缸16，且液压缸16的下侧通过活塞杆17与承载板18相连接。
根据图1、图2、图3、图6和图7所示，攻丝结构20固定在承载板18的下端面，攻丝结构20包括第二电动伸缩柱2001、第三固定螺栓2002、承载盒2003、马达2004、套筒2005、丝锥2006和双头螺栓2007，且第三固定螺栓2002贯穿第二电动伸缩柱2001的顶部螺纹连接在第二螺纹孔19内，第二螺纹孔19开设在承载板18的下端面，且第二螺纹孔19均匀分布，安放固定好散热器之后可将第二电动伸缩柱2001抵放在承载板18下端面的合适位置处，之后可将第三固定螺栓2002贯穿第二电动伸缩柱2001的顶部螺纹连接在对应的第二螺纹孔19内，以此固定住第二电动伸缩柱2001，方便完成后续的攻丝操作，攻丝结构20设置有四个，且四个攻丝结构20关于承载板18的竖直中轴线对称设置，四个攻丝结构20同时运作时可一次性完成钻出四个螺纹孔，方便提高攻丝效率，第二电动伸缩柱2001的底部与承载盒2003相连接，且承载盒2003通过电动伸缩柱2001与承载板18构成伸缩结构，承载盒2003可在电动伸缩柱2001的伸长作用下向下移动，从而带动丝锥2006向下移动，方便进行攻丝操作，承载盒2003内固定有马达2004，且马达2004的下侧转动连接有套筒2005，同时套筒2005的内侧通过双头螺栓2007固定有丝锥2006，拧紧双头螺栓2007可将丝锥2006固定在套筒2005的内侧，套筒2005可在马达2004的作用下旋转，从而带动丝锥2006旋转，丝锥2006一边旋转一边向下移动，方便进行攻丝操作。
本实施例的工作原理：在使用该散热器攻丝机械手时，接通至外部电源，首先启动液压缸16，液压缸16带动活塞杆17伸缩，从而带动承载板18上下移动，方便根据散热器的大小调节承载板18的高度，接着根据材料的型号选择对应型号的罩框901，再将两个相同的罩框901放置在承载台1的上端面并使两个罩框901分别处在隔板7的左右两侧，接着将第一固定螺栓902贯穿罩框901的底部螺纹连接在对应的第一螺纹孔8内，以此固定住罩框901，接着将散热器放置在罩框901的内侧，再启动第一电动伸缩柱903，第一电动伸缩柱903伸长，从而带动抵压板904向下移动，以此抵紧固定住散热器，接着将第二电动伸缩柱2001抵放在承载板18的下端面，再左右移动四个第二电动伸缩柱2001位置，方便进行定位操作，完成定位操作后再将第三固定螺栓2002贯穿第二电动伸缩柱2001的顶部螺纹连接在对应的第二螺纹孔19内，以此固定住所有的第二电动伸缩柱2001，接着启动第二电动伸缩柱2001和马达2004，马达2004带动套筒2005旋转，从而带动丝锥2006旋转，第二电动伸缩柱2001伸长，承载盒2003、套筒2005和丝锥2006整体向下移动，丝锥2006一边旋转一边向下移动，方便进行攻丝操作，同时使用四个丝锥2006可一次性钻出四个螺纹孔，完成一个散热器的攻丝处理后，电动伸缩杆3伸长或收缩，滑块4在滑道5内向左或向右滑动，从而带动移动台6向左或向右移动，之后可利用攻丝结构20对另一散热器进行攻丝处理，同时启动吸尘器11，手持对应的吸尘管道13对准得到攻丝处理后散热器上的碎屑可完成除屑操作，使用完吸尘管道13之后可将其卡放回对应的卡套14上，之后抵压板904在对应第一电动伸缩柱903的收缩作用下向上移动，方便向前抽出加工后的散热器并更换上新的散热器，两个吸尘器11和吸尘管道13可轮流使用，重复上述操作可有序高效的完成所有散热器的攻丝和除屑处理，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种散热器攻丝机械手，包括承载台(1)、罩框机构(9)、第一承载架(10)和攻丝结构(20)，其特征在于：
承载台(1)，所述承载台(1)固定在支架(2)的顶部，且承载台(1)内滑动连接有滑块(4)，同时滑块(4)的顶部固定有移动台(6)；
罩框机构(9)，所述罩框机构(9)固定在移动台(6)上端面的左右两侧，且移动台(6)之间设置有隔板(7)，同时隔板(7)固定在移动台(6)上；
第一承载架(10)，所述第一承载架(10)固定在承载台(1)上端面后侧的左右两侧，且第一承载架(10)的顶部通过第二固定螺栓(12)固定有吸尘器(11)，同时吸尘器(11)的前侧固定有吸尘管道(13)，所述第一承载架(10)之间设置有第二承载架(15)，且第二承载架(15)的底部固定在承载台(1)上端面的后侧，所述第二承载架(15)的内顶部固定有液压缸(16)，且液压缸(16)的下侧通过活塞杆(17)与承载板(18)相连接；
攻丝结构(20)，所述攻丝结构(20)固定在承载板(18)的下端面。
2.根据权利要求1所述的一种散热器攻丝机械手，其特征在于：所述承载台(1)下端面的左侧固定有电动伸缩杆(3)，且电动伸缩杆(3)的右端与滑块(4)相连接，所述滑块(4)滑动连接在滑道(5)内，且滑道(5)开设在承载台(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种散热器攻丝机械手，其特征在于：所述罩框机构(9)包括罩框(901)、第一固定螺栓(902)、第一电动伸缩柱(903)、抵压板(904)和通孔(905)，且第一固定螺栓(902)贯穿罩框(901)的底部螺纹连接在第一螺纹孔(8)内，所述第一螺纹孔(8)开设在移动台(6)的上端面，且第一螺纹孔(8)均匀分布。
4.根据权利要求3所述的一种散热器攻丝机械手，其特征在于：所述罩框(901)左右端面的顶部固定有第一电动伸缩柱(903)，且第一电动伸缩柱(903)的底部与抵压板(904)相连接，所述抵压板(904)贯穿通孔(905)，且通孔(905)开设在罩框(901)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种散热器攻丝机械手，其特征在于：所述第二固定螺栓(12)对称设置在第一承载架(10)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种散热器攻丝机械手，其特征在于：所述攻丝结构(20)包括第二电动伸缩柱(2001)、第三固定螺栓(2002)、承载盒(2003)、马达(2004)、套筒(2005)、丝锥(2006)和双头螺栓(2007)，且第三固定螺栓(2002)贯穿第二电动伸缩柱(2001)的顶部螺纹连接在第二螺纹孔(19)内，所述第二螺纹孔(19)开设在承载板(18)的下端面，且第二螺纹孔(19)均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种散热器攻丝机械手，其特征在于：所述攻丝结构(20)设置有四个，且四个攻丝结构(20)关于承载板(18)的竖直中轴线对称设置。
8.根据权利要求6所述的一种散热器攻丝机械手，其特征在于：所述第二电动伸缩柱(2001)的底部与承载盒(2003)相连接，且承载盒(2003)通过电动伸缩柱(2001)与承载板(18)构成伸缩结构。
9.根据权利要求6所述的一种散热器攻丝机械手，其特征在于：所述承载盒(2003)内固定有马达(2004)，且马达(2004)的下侧转动连接有套筒(2005)，同时套筒(2005)的内侧通过双头螺栓(2007)固定有丝锥(2006)。
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