CN112262909A - 一种淀粉基耐咀嚼口香糖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种淀粉基耐咀嚼口香糖，按重量份数计，包括以下组分：淀粉30～60份；纯净水20～40份；保水剂5～10份；赋形剂2～5份；疏水性润滑剂0.5～1.5份；甜味剂20～30份；添加剂0.05～0.15份。本发明还提供一种淀粉基耐咀嚼口香糖的制备方法。本发明制得的淀粉基耐咀嚼口香糖回弹性好，质地滑爽细腻，不粘牙，耐咀嚼，残余物更少甚至可以完全消化，绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种口香糖，具体涉及一种淀粉基耐咀嚼口香糖及其制备方法。
背景技术
口香糖是一种供人们放入口中嚼咬的糖，既可吃又可玩，深受儿童和青年人喜爱，同时也是大部分年轻人的扮酷、时尚的新宠，在提升口腔健康的同时，通过咀嚼口香糖带来的面部肌肉运动，具有清洁保护牙齿和改善面部活力的食品。
传统口香糖多采用胶基做耐咀嚼材料，该胶基多为天然树胶或合成胶，其中天然树胶包括天然橡胶、糖胶树胶、巴拉塔树胶、杜仲树胶、节路顿胶、Scrva树胶等，合成树胶包括包括聚异丁烯、异丁烯－异戊间二烯共聚物和丁二烯一苯乙烯共聚物等。
还有小麦面筋以及人工合成的羟基丙基醋酸淀粉也被作为耐咀嚼材料而得到应用，但这些材料都存在自然界资源短缺，制造成本高，价格昂贵，而且树胶很难被消化，在咀嚼丢弃后也不能快速分解，因此对环境也造成了一定的影响，另外作为食品，很难证明长期大量食用是安全的。而使用小麦面筋作为胶体基材的，其不耐咀嚼，没有回弹性，缺乏传统口香糖的口感。
因此，针对传统口香糖市场，研发出一种耐咀嚼易消化的口香糖来说非常有必要。
发明内容
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种淀粉基耐咀嚼口香糖，该淀粉基耐咀嚼口香糖回弹性好，质地滑爽细腻，不粘牙，耐咀嚼，残余物更少甚至可以完全消化，绿色环保。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种淀粉基耐咀嚼口香糖，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：
如上所述的淀粉基耐咀嚼口香糖，其特征在于淀粉由木薯、玉米、马铃薯、红薯、绿豆其中之一或几种制得。
如上所述的淀粉基耐咀嚼口香糖，其特征在于所述淀粉为木薯淀粉。
如上所述的淀粉基耐咀嚼口香糖，其特征在于所述保水剂为食用甘油。
如上所述的淀粉基耐咀嚼口香糖，其特征在于所述赋形剂为食用明胶。
如上所述的淀粉基耐咀嚼口香糖，其特征在于所述疏水性润滑剂为植物油。
如上所述的淀粉基耐咀嚼口香糖，其特征在于所述甜味剂为蔗糖粉与30％葡萄糖糖浆配比。
如上所述的淀粉基耐咀嚼口香糖，其特征在于所述添加剂为食用香料或者食用香料和食用色素。
另外，本发明还提供一种淀粉基耐咀嚼口香糖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、将称量好的淀粉、保水剂和赋形剂与加热的纯净水充分搅拌混合均匀并保温制得混合浆料Ⅰ；
B、将疏水性润滑剂、甜味剂与添加剂强力搅拌混合均匀制得混合浆料Ⅱ；
C、将所述混合浆料Ⅰ在搅拌状态下加入螺杆挤压机主进料口，所述螺杆挤压机螺杆的长径比不低于50:1，加工温度为55～125℃，分设6段温区，螺杆转速为20～100转/分钟，所述螺杆挤出机设置一过度段，所述过度段开设排气口和次进料口，在混合浆料Ⅰ挤压过程中将所述混合浆料Ⅱ从次进料口投入挤压共混；
D、将上述共混物料通过孔板式过滤分配器以及衣架式平板挤出模头，再经牵引拉伸、冷却、烘干、老化定型，然后分切成所需形状，即得。
如上所述的淀粉基耐咀嚼口香糖的制备方法，其特征在于所述步骤A的热水温度为80～90℃。
以下就本发明技术方案做详细阐述：
本发明所述的淀粉基耐咀嚼口香糖采用淀粉、纯净水、保水剂、赋形剂、疏水性润滑剂、甜味剂、添加剂制得。
其中，本发明的淀粉主要采用木薯淀粉，也可以是玉米、马铃薯、红薯、绿豆等制成的淀粉，采用淀粉相较于天然树胶或合成胶不仅可以实现食品的安全保障，而且可以被完全消化或者环境降解。采用木薯作为本发明淀粉的主要原料则是由于木薯淀粉中支链淀粉与直链淀粉的比率高达80：20，具有很高的回弹性，经加工或蒸煮后淀粉糊呈透明，适合于用色素调色，另外，木薯淀粉原料成本低廉，来源广。
本发明的纯净水，其电导率小于10μ。
本发明的保水剂为食用甘油，甘油是一种味甜、无色的糖浆状液体，食品中加入甘油，通常是作为一种甜味剂和保湿物质，使食品爽滑可口。
本发明的赋形剂为食用明胶，冻力大于200，可以降低混合物的凝胶点。食用明胶是胶原的水解产物，是一种无脂肪的高蛋白，且不含胆固醇，是一种天然营养型的食品增稠剂。食用后既不会使人发胖，也不会导致体力下降。明胶亦是一种强有力的保护胶体，乳化力强，进入胃后能抑制牛奶、豆浆等蛋白质因胃酸作用而引起的凝聚作用，从而有利于食物消化。
本发明的疏水性润滑剂为植物油，可以是椰子油，大豆油，花生油，菜籽油等。制口香糖时还可采有少量的乳化剂如脂肪酸的甘油－酸酯或甘油二酸酯或甘油三酸酯，比如单硬酯酸甘油酯和丙二醇单硬脂酸酯等。植物油在螺杆挤压机挤压下还可以充当脱模剂，防止制得的口香糖胶基粘连内壁。
上述原材，即淀粉、食用甘油、食用明胶和植物油在螺旋挤压机高温、高压、高剪切力的作用下形成微淀粉结晶须的交联体，该交联体具有较好的回弹性以及耐咀嚼性，可作为口香糖的胶基材料替代传统口香糖采用的天然树胶或合成胶。
本发明的甜味剂为蔗糖粉与30％葡萄糖糖浆配比，还可以是木糖醇，三梨糖醇，阿巴斯甜，麦芽糖，三氯蔗糖等与30％葡萄糖糖浆配比，比例为1～2:1。
本发明的添加剂为食用香料或者食用香料和食用色素，由于采用木薯淀粉为主要原料，其加工后基料接近透明，制得的口香糖晶莹剔透，而当需要调色时则可以加入食用色素。食用香料多为香精。
本发明优选的配比组合为：木薯淀粉30～60份；纯净水20～40份；食用甘油5～10份；食用明胶2～5份；植物油0.5～1.5份；蔗糖粉10～15份；30％葡萄糖糖浆10～15份；香精0.05～0.15份。
本发明优选的配比组合还可以为：木薯淀粉30～60份；纯净水20～40份；食用甘油5～10份；食用明胶2～5份；植物油0.5～1.5份；蔗糖粉10～15份；30％葡萄糖糖浆10～15份；香精0.05～0.15份；食用色素0.005份。
本发明淀粉基耐咀嚼口香糖的具体制备方法，包括以下步骤：
A、将称量好的木薯淀粉、食用甘油和食用明胶与加热的纯净水充分搅拌混合均匀并保温制得混合浆料Ⅰ；
B、将植物油、蔗糖粉、30％葡萄糖糖浆以及添加剂强力搅拌混合均匀制得混合浆料Ⅱ；
C、将所述混合浆料Ⅰ在搅拌状态下加入螺杆挤压机主进料口，所述螺杆挤压机螺杆的长径比不低于50:1，加工温度为55～125℃，分设6段温区，螺杆转速为20～100转/分钟，所述螺杆挤出机设置一过度段，所述过度段开设排气口和次进料口，在混合浆料Ⅰ挤压过程中将所述混合浆料Ⅱ从次进料口投入挤压共混；
D、将上述共混物料通过孔板式过滤分配器以及衣架式平板挤出模头，再经牵引拉伸、冷却、烘干、老化定型，然后分切成所需形状，即得。
其中，步骤A将木薯淀粉、食用甘油和食用明胶溶于80～90℃的热水以保持混合浆料呈胶体状且可流动；步骤B中先将蔗糖进行初加工成粉末，过80～250目筛以确保其与其他原料的充分混合制得可流动的糖浆料。
步骤C的6段温区，第一段为近料输送段，第二段为捏合混合段，第三段为挤压段，第四段为排气进料段，第五段围捏和混合段，第六段为挤出段，螺杆挤出机加工温度：次进料口之前55～125℃、次进料口之后85～100℃，设置主机螺杆转速为20～100转/分钟。其中次进料口之前即主进料口到次进料口设四个温区，设置第一温区60±5℃，第二温区110±5℃，第三温区120±5℃，第四温区100±5℃。次进料口之后设置两个温区，第五温区95±5℃，第六温区90±5℃，设置六段温区是根据各类原料的性质选定的，在该温度范围内，各类原料均可熔化彻底而得以充分混融。
本发明螺杆挤压机进料段需要循环冷却水保持常温，防止物料粘结架桥堵塞进料口。主进料口进料时，需要在搅拌状态下进行，目的是为了防止浆料分层。
本发明螺杆挤压机中部设置排气口是为了排除升温挤压过程中所产生的水蒸气，防止挤压过程中混合浆料产生气泡进而影响最终产品外观。
本发明的主要设计思路在于，将木薯淀粉、食用甘油、食用明胶和植物油以及糖浆料通过螺杆的机械挤压和加热，使浆料的物理性质发生改变，形成微淀粉结晶须的交联体。该微淀粉结晶须是一种纳米级的高度取向性的短纤维状单晶体材料，晶须结构具有长径比大，强度和模量都接近于完整晶体材料的特点，与此同时，它还具有熔点高，热稳定性好，硬度高，热膨胀系数较低等特性，也是热和电的良导体。具备这种特性的交联体材料不仅回弹性好，而且耐咀嚼不粘牙，非常适合作为口香糖的胶基材料。
所述衣架式平板挤出模头设计出口厚度为3.0mm,宽度为所需口香糖裁剪宽度的1.5倍，并可以调节。
混合物料在螺杆挤压机挤压通过孔板式过滤分配器以及衣架式平板挤出模头后形成厚度均匀、有弹性、有热度的口香糖胶皮，胶皮在两个镜面滚筒压光牵引机的作用下，被压光后，双面平整光滑，再经纵向拉伸后，变薄变窄。牵引机的滚筒内通冷却水，使胶皮迅速冷却，防止粘结。拉伸过的胶皮经过10～15℃的低温，低湿，风冷隧道冷却约30分钟，完成冻干定型。
所得口香糖胶皮可以是透明的，添加色素后色彩鲜艳明亮。在干燥的室温下可以长期存放，还可以压印各种图案。按照口香糖所要求的尺寸进行分切，包装，得到本发明所述的口香糖产品。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明的淀粉基耐咀嚼口香糖回弹性好，质地滑爽细腻，不粘牙，耐咀嚼，残余物更少甚至可以完全消化，绿色环保。
2、本发明的淀粉基耐咀嚼口香糖采用木薯淀粉、食用甘油、食用明胶、植物油等原材料均属于食用级别，可以保证制得的口香糖作为食品长期大量食用是安全的。
3、本发明的制备方法安全可靠，对环境污染小，适合规模化生产以及应用推广，该方法采用的螺杆挤压机6段温区挤压共混，切合原材料特点，所形成的微淀粉结晶须的交联体使得本发明制备方法制得口香糖具备上述优点。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步地说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
各原料组分如下：
本发明淀粉基耐咀嚼口香糖的制备方法如下：
A、将称量好的木薯淀粉、食用甘油和食用明胶与80℃的纯净水充分搅拌混合均匀并保温制得混合浆料Ⅰ；
B、将植物油、蔗糖粉、30％葡萄糖糖浆以及香精强力搅拌混合均匀制得混合浆料Ⅱ；
C、将所述混合浆料Ⅰ在搅拌状态下加入螺杆挤压机主进料口，在混合浆料Ⅰ挤压过程中将所述混合浆料Ⅱ从次进料口投入挤压共混；
D、将上述共混物料通过孔板式过滤分配器以及衣架式平板挤出模头，再经牵引拉伸、冷却、烘干、老化定型，然后分切成所需形状，即得。
实施例2
各原料组分如下：
本发明淀粉基耐咀嚼口香糖的制备方法同实施例1。
实施例3
各原料组分如下：
本发明淀粉基耐咀嚼口香糖的制备方法同实施例1。
实施例4
各原料组分如下：
本发明淀粉基耐咀嚼口香糖的制备方法如下：
A、将称量好的木薯淀粉、食用甘油和食用明胶与90℃的纯净水充分搅拌混合均匀并保温制得混合浆料Ⅰ；
B、将植物油、蔗糖粉、30％葡萄糖糖浆、香精以及食用色素强力搅拌混合均匀制得混合浆料Ⅱ；
C、将所述混合浆料Ⅰ在搅拌状态下加入螺杆挤压机主进料口，在混合浆料Ⅰ挤压过程中将所述混合浆料Ⅱ从次进料口投入挤压共混；
D、将上述共混物料通过孔板式过滤分配器以及衣架式平板挤出模头，再经牵引拉伸、冷却、烘干、老化定型，然后分切成所需形状，即得。
实施例5
各原料组分如下：
本发明淀粉基耐咀嚼口香糖的制备方法同实施例4。
测试及分析
以下对本发明实施例1～5进行性能测试，测试项目和方法(执行标准：GB/T10023-2017)如下表：
1、感官
符合表1的规定。
表1
检验方法：将样品置于清洁、干燥的白色器皿中，剥去所有包装材料，检查色泽、形态、组织、滋味、气味和杂质。
2、理化指标
符合表2的规定。
表2
| 项目 | 要求 |
| 干燥失重/(g/100g)≤ | 7.0 |
检验方法：按GB 5009.3—2016规定的第二法测定。
3、食品安全指标
1)污染物限量 符合GB 2762的规定。
2)微生物限量 符合GB 17399的规定。
3)食品添加剂 符合GB 2760的规定。
4、净含量
符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。
性能测试结果如下表：
表3：
由表3性能测试结果可知，由实例1～5制备的淀粉基耐咀嚼口香糖各项性能指标均符合国标要求，而且回弹性和咀嚼时长与市售口香糖相差无几。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种淀粉基耐咀嚼口香糖，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的淀粉基耐咀嚼口香糖，其特征在于淀粉由木薯、玉米、马铃薯、红薯、绿豆其中之一或几种制得。
3.根据权利要求2所述的淀粉基耐咀嚼口香糖，其特征在于所述淀粉为木薯淀粉。
4.根据权利要求1所述的淀粉基耐咀嚼口香糖，其特征在于所述保水剂为食用甘油。
5.根据权利要求1所述的淀粉基耐咀嚼口香糖，其特征在于所述赋形剂为食用明胶。
6.根据权利要求1所述的淀粉基耐咀嚼口香糖，其特征在于所述疏水性润滑剂为植物油。
7.根据权利要求1所述的淀粉基耐咀嚼口香糖，其特征在于所述甜味剂为蔗糖粉与30％葡萄糖糖浆配比。
8.根据权利要求1所述的淀粉基耐咀嚼口香糖，其特征在于所述添加剂为食用香料或者食用香料和食用色素。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的淀粉基耐咀嚼口香糖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、将称量好的淀粉、保水剂和赋形剂与加热的纯净水充分搅拌混合均匀并保温制得混合浆料Ⅰ；
B、将疏水性润滑剂、甜味剂与添加剂强力搅拌混合均匀制得混合浆料Ⅱ；
C、将所述混合浆料Ⅰ在搅拌状态下加入螺杆挤压机主进料口，所述螺杆挤压机螺杆的长径比不低于50:1，加工温度为55～125℃，分设6段温区，螺杆转速为20～100转/分钟，所述螺杆挤出机设置一过度段，所述过度段开设排气口和次进料口，在混合浆料Ⅰ挤压过程中将所述混合浆料Ⅱ从次进料口投入挤压共混；
D、将上述共混物料通过孔板式过滤分配器以及衣架式平板挤出模头，再经牵引拉伸、冷却、烘干、老化定型，然后分切成所需形状，即得。
10.根据权利要求9所述的淀粉基耐咀嚼口香糖的制备方法，其特征在于所述步骤A的热水温度为80～90℃。
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