CN112244350A - 一种二元结构的气雾产生制品及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于新型烟草技术领域，具体涉及一种加热不燃烧烟草制品的烟支结构，进一步公开了一种二元结构的气雾产生制品及制备方法。由A段和B段组成，所述的A段由一端带有封口片的纸筒及依次装填在该纸筒中的气雾产生单元、多孔变径降温单元和预留出的中空单元构成；所述的B段由滤棒单元构成；将A段非封口片一端先与B段紧密对接，再通过水松纸将A段和B段包裹使其连为一体。本发明使用微波膨胀重组烟草丝、烟丝、膨胀烟丝和干法烟草薄片丝形成的组合作为发烟材料，极大地提升了常规烟草原料在加热不燃烧烟草制品中的使用率。
Description
技术领域
本发明属于新型烟草技术领域，具体涉及一种加热不燃烧烟草制品的烟支结构，进一步公开了一种二元结构的气雾产生制品及制备方法。
背景技术
在已知的技术领域中已经提出多种形式的气雾产生制品，这些产品的特点都是加热但不燃烧烟草制品，其加热温度普遍低于350℃，在加热产生气雾的过程中仅有少量的二手烟气产生，产生的气雾具有较低的危害，成为当前研究的热点。
现有的加热不燃烧烟草制品的发烟材料，主要分为薄片型和颗粒型。均质化烟草薄片材料主要是通过稠浆法、辊压法、干法和造纸法工艺来制造生产；颗粒型的发烟材料，主要是对烟草原料或植物的杆茎及果实通过造粒的方式来制造生产。
无论是均质化烟草薄片还是颗粒作为气雾产生材料的加热不燃烧烟草制品，都必须开发专有设备进行生产加工，不能利用烟草行业现有的卷接机组进行加工制造，从而导致综合投入费用的升高。
已知有相关产品使用烟丝、膨胀烟丝作为加热不燃烧烟草制品的发烟材料，但由于烟丝本身结构的特点，其吸收含有易挥发化合物流体物质的性能较差，因此释放的烟雾量比较少，抽吸温度比较高，在实际的应用过程中并不能带来理想的使用效果。
现有的加热器分为***式加热和非***包裹式加热两种，而市场上的主流加热器是***式加热的形式。***式加热是采用针式或片式加热体***到发烟材料中进行加热的形式来实现加热，如气雾产生的基体材料是交叠缠绕的弯曲丝状材料，消费者在抽吸完毕后，烟支中焦化的发烟材料会附着粘黏在针式或片式加热体上，导致第二次抽吸时带来异味和更多的有害成分释放；而一些相对细碎的丝状发烟材料则会在烟支拔出的过程中从掉落在加热器的加热腔体中，使得清洁极为不便，降低了用户体验和产品安全性。
不同于轴向排列的烟草薄片发烟材料形成的烟支，已知的混序缠绕烟丝状的加热不燃烧烟支，由于烟支***加热器一段的包裹材料是盘纸或复合有铝箔的盘纸，应力较差，在***加热体的过程中不能提供较大的支撑力，容易产生形变，从而导致烟支前端的发烟制品极易被向后推挤变形，从而导致堵塞烟支中的气雾通道，使得烟支吸阻变大，消费者将较少的或无法吸食被加热的气雾。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种二元结构的气雾产生制品及制备方法。
一种二元结构的气雾产生制品，由A段和B段组成，所述的A段由一端带有封口片的纸筒及依次装填在该纸筒中的气雾产生单元、多孔变径降温单元和预留出的中空单元构成；所述的B段由滤棒单元构成；将A段非封口片一端先与B段紧密对接，再通过水松纸将A段和B段包裹使其连为一体，形成所述气雾产生制品。
所述的纸筒是将2-5层克重为50-200g的纸带在内侧涂抹白乳胶，以螺旋搓紧卷制成型的方式制成的圆柱形中空纸管；纸筒的壁厚为0.2-0.5mm、直径为6-9mm、长度为15-40mm。所述的白乳胶即聚醋酸乙烯胶粘剂，简称PVAC乳液。
所述的封口片由纸质材料制成，封口片的形状为圆片状，封口片的直径=纸筒的外径，封口片通过粘贴的方式覆盖在纸筒一端的端面上。封口片与纸筒端面粘接的胶可采用PVAC乳液或VAE乳液改性后制成的卷烟胶。同时，为了保证良好的透气性能，优选地，封口片选用具有较高透气度的纸制成。
在一些具体的实施例中，为了防止发烟材料中含有的油性物质在接触封口片时渗透转移到封口片上影响烟支外观，封口片的一面还涂有环保型光油。
封口片还可以有其他的形式，具体的，所述的封口片上带有紧固环，封口片通过紧固环外盖/内嵌在纸筒一端，紧固环具有一定的厚度，优选地，紧固环厚度为0.1-0.2㎜。带有紧固环的封口片外观类似于瓶盖的形状，当紧固环的外直径与封口片直径相等时，此时紧固环内直径等于纸筒的外径，带有紧固环的封口片外盖扣合在纸筒端面上；当紧固环的外直径小于与封口片直径时，此时紧固环外直径等于纸筒的内径，封口片直径等于纸筒的外径，带有紧固环的封口片内嵌扣合在纸筒端面上。
所述的多孔变径降温单元装填在气雾产生单元的后端并与气雾产生单元紧密对接在一起，多孔变径降温单元为可塑型耐高温材料制成的圆柱形的冷却元件，所述冷却元件的直径≥纸筒的内径，冷却元件的长度为2-10mm；当冷却元件元件的直径大于纸筒的内径时，冷却元件元件的直径-纸筒的内径≤2mm，所述的冷却元件上开设有至少2个的贯通式的气雾冷凝通道，所述的气雾冷凝通道开设在冷却元件中部或者冷却元件的边壁上，气雾冷凝通道的直径≤2.5mm；所述的可塑型耐高温材料为PLA、陶瓷、硅胶、金属、塑料中的一种。
气雾冷凝通道截面的形状可以是圆形，也可以是其它多边形。
优选地，多孔变径降温单元的形状为哑铃状，该多孔变径降温单元由两个冷却元件通过一个中轴连接而成，所述的中轴的直径≤冷却元件的直径的3/4。当采用这种形式的多孔变径降温单元时，热气流在纸管中流通的横截面积将会有两次极剧减小的变化过程，将会对热气流形成更有效的降温作用。
所述的中空单元为多孔变径降温单元和滤棒单元隔开一定距离后形成的空腔，或为相邻的两个多孔变径降温单元隔开一定距离后形成的空腔。纸筒中的空腔对热气流有辅助降温的效果。
在一些具体的实施例中，为了达到更好的降温效果，可以在纸管内的空腔中装填多孔颗粒，所述的多孔颗粒的粒径＞气雾冷凝通道的直径。多孔颗粒将对通过的热气流形成扰流作用，延长气流的流通路径，同时多孔颗粒本身还能吸收一定的热量。
在其他实施例中，中空单元同时也可以成为提供气雾香味补偿的空间，添加到空腔中的多孔颗粒可以负载香精香料，以达到丰富或增强烟气香味的目的。
在已知的技术领域中，多孔颗粒的材料可以是凝胶、经膨胀工艺处理后的植物的杆茎、多孔陶瓷、多孔改性淀粉、PLA或其他高分子聚合物。
所述的多孔变径降温单元和中空单元在纸筒中的数量均至少为1个。在某些具体的实施例中，纸管中的多孔变径降温单元、中空单元及添加在空腔中的多孔颗粒三者可联合形成对烟气的降温作用。
所述的滤棒单元为多股聚乳酸纤维按纸筒轴向通过纸质材料包裹形成的圆柱体滤棒或醋酸纤维滤棒中的一种；
所述的气雾产生单元是由弯曲条丝状气雾产生材料通过常规卷烟设备用纸质材料包裹形成的圆柱形的烟条；所述的弯曲条丝状气雾产生材料由微波膨胀重组烟草丝、烟丝、膨胀烟丝及干法烟草薄片丝组成并呈交叠缠绕的状态，其在烟条中的排列是混序排列；烟条的直径≤纸筒的内径，当烟条的直径小于纸筒的内径时，纸筒的内径-烟条的直径≤2mm。
所述的烟丝、膨胀烟丝及干法烟草薄片丝的重量之和≤烟条总重量的40%。
所述的微波膨胀重组烟草丝是以复烤后的烟梗为原料，通过“烟梗原料制备—微波膨胀烟梗—储存—回潮润梗—切片—浸泡式反应分离—脱水干燥—切丝—回填料液—包裹烟粉—挤压固化—松散烘干”的工艺制成。
所述的回填料液由发烟剂、烟草提取物、中草药提取物、果类提取物、烟粉、食品胶按比例混合配置而成；所述的发烟剂由丙二醇和丙三醇构成；所述料液中发烟剂的重量比为20%-25%，烟草提取物的重量比≥30%，烟粉的重量比≥20%，中草药提取物、果类提取物的重量比之和≤10%，食品胶的重量比≤5%；所述的烟粉是由烤烟、晾烟、晒烟、白肋烟和其他香料烟复烤后的片烟通过磨粉后单独或按照一定比例组合而成，烟粉颗粒的大小为80-1200目；所述的食品胶是瓜尔豆胶、***树胶、卡拉胶、黄原胶、魔芋胶、刺槐豆胶中的一种或多种组合。
一种二元结构的气雾产生制品，由以下方法制得：
①将微波膨胀重组烟草丝、烟丝、膨胀烟丝及干法烟草薄片丝按预定比例配置为叶组，备用；将滤棒分切至设定的长度，备用；
②通过卷烟机将已备好的叶组卷制成烟条，并分切成预定长度，进入柔性输送机；
③柔性输送机将分切好的烟条送入自动化装填设备，装填进已在一端设置好封口片的纸管中，烟条与封口片紧密对接；将多孔变径降温单元装填在纸管中并与烟条紧密对接在一起，留出中空段，制备为A段；
④将已制备好的A段和滤棒输送至卷烟滤嘴接装机，在滤棒的两端分别接装好A段，A段非封口片一端与滤棒对接，对接完成后包裹水松纸，再从滤棒的正中一切为二，形成两只成品烟支；
⑤成品烟支进入装盘机，通过卷烟储存输送装置输送至包装机进行包装。
优选的，步骤③中所述的A段还可由如下方法制备：柔性输送机将分切好的烟条送入自动化装填设备，装填进已在一端设置好封口片的纸管中，烟条与封口片紧密对接；将一个多孔变径降温单元装填在纸管中并与烟条紧密对接在一起，留出第一中空段并在第一中空段中灌装多孔颗粒；在多孔颗粒后段再装入一个多孔变径降温单元，并在其后留出第二中空段，制备为A段。
本发明相关的术语解释如下：
微波膨胀：是指利用大功率微波发生器和专业化配套设备，通过微波射线辐射，作用于被膨胀物料中的极性分子，使极性分子产生高频震动，从而通过震动摩擦加热极性分子使其快速升温并蒸发，产生的势能和动能冲击其周边的束缚屏障，从而造成物料整体宏观上表现出膨胀效果。
圆片状：指高度远小于其直径的圆柱体。
哑铃状：指类似于哑铃的形状，具体指两端的直径相等且大于中间部分的直径的柱状结构。
PLA：聚乳酸（PLA）是一种新型的生物基及可再生生物降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米、木薯等）所提出的淀粉原料制成。
常规卷烟设备：烟厂生产普通香烟时所使用的卷烟设备，包括回潮设备、干燥设备、卷烟机、滤嘴接装机、滤棒成型机、输送设备、包装机等。
水松纸：是一种在卷烟加工行业中广泛使用的纸质材料，是一种用于包裹在卷烟滤嘴外面的，把滤棒粘接到烟条末端的纸。水松纸属于印刷型的加工纸，它是利用水松原纸进行涂布印刷加工而成的，涂布印刷加工时，将具有一定特性的稠性涂料，通过印版印在纸面上，连续印刷两次以达到对产品的要求。
二元结构：是一个对烟支结构形式的广义描述，本案中特指A段+B段的两段结构形式。其中，B段是由滤棒单独形成的，具有对气雾中大分子物质的过滤功能；A段则是由三个不同功能的小单元构成并设置在在同一个纸管中，外观呈现出独立的一段，具有气雾产生、提供气雾香味补偿空间、气雾温度控制的功能。
多孔变径降温单元：是指具有一定长度并带有多个贯通式细小孔洞的圆柱形构件，或两个圆柱形构件通过一个中轴连接在一起的类似于哑铃形状的构件。当消费者***住滤棒段抽吸本产品时，热气流在直径一定的纸筒中从气雾产生段向滤棒方向流动，当热气流通过带有多个细小孔洞的圆柱形构件时，热气流在纸管中流通的横截面积的直径极剧减小，形成对热气流的降温效果。
发烟剂：是指主体由丙二醇和丙三醇构成的气雾生成剂，在产品的使用中可以促进气雾的生成。气雾生成剂在现有的技术中是已知的，包括但不限于：丙二醇、丙三醇、三甘醇、1，3-丁二醇，多元醇的酯类化合物等。
回填料液：是指将丙二醇和丙三醇构成的发烟剂、烟草提取物、植物提取物、中草药提取物、果类提取物、烟粉、食品胶按比例混合配置形成流浸膏，通过加料装置将流浸膏加载浸入到已脱除内部主要成分的丝状载体的空腔结构中，并粘黏附着在其表面上。在已知的技术中，回填加料的方式可以选择常压状态下的浸泡式或喷洒式回填，为了保证流浸膏能够更多的进入到梗丝/颗粒的空腔结构中，也可以采取真空负压的方式进行料液加载。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明使用微波膨胀重组烟草丝、烟丝、膨胀烟丝和干法烟草薄片丝形成的组合作为发烟材料，极大地提升了常规烟草原料在加热不燃烧烟草制品中的使用率。同时，有效的组合使得产品的抽吸效果更佳。
2、本发明的气雾产生单元即烟条装填在应力更大的纸筒中，使用者在将烟支***到加热器中时，纸筒能够提供更强的支撑力，避免了烟条中的发烟材料被向后推挤变形导致的吸阻增大。
3、本发明中，装填在纸管中的多孔变径降温单元、中空单元及添加在空腔中的多孔颗粒三者可以根据产品设计进行有机的组合，具有良好的降温效果和产品适应性。
4、通过设置封口片，避免了细碎的丝状发烟材料在烟支拔出的过程中掉落在加热器的加热腔体中的现象的发生，从而保证了加热器内的清洁，更好的延长了加热器的使用寿命。
5、本发明将气雾产生制品的整体结构优化为A、B两段，气雾产生烟条的生产和AB段的组合可以使用卷烟机、滤嘴接装机等香烟主要生产设备，从而提高了烟机设备的使用率。
附图说明
图1-3为本发明的二元结构的气雾产生制品的结构示意图；
图4-6为本发明的封口片的结构示意图；
图7-9为本发明的多孔变径降温单元的结构示意图；
图中：1-纸筒，2-气雾产生单元，3-多孔变径降温单元，4-中空单元，5-滤棒单元，6-水松纸，7-气雾冷凝通道，8-封口片，9-多孔颗粒，10-中轴，11-紧固环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明，但本发明的保护范围不受实施例所限制。
实施例1
一种二元结构的气雾产生制品，将2层克重为200g的纸带在内侧涂抹白乳胶，以螺旋搓紧卷制成型的方式制成圆柱形中空纸筒，纸筒的壁厚为0.5mm，直径为6mm,长度为15mm。在纸筒一端的端面上涂抹卷烟胶，将直径为6mm的圆片状的封口片通过粘贴的方式覆盖在纸筒一端的端面上，备用。
将复烤后的烟梗通过“烟梗原料制备—微波膨胀烟梗—储存—回潮润梗—切片—浸泡式反应分离—脱水干燥—切丝—料液回填—包裹烟粉—挤压固化—松散烘干”等工序制成微波膨胀重组烟草丝，备用。其中料液回填过程中采用的回填料液中发烟剂的重量比为25%，烟草提取物的重量比为30%，烟粉的重量比为30%，中草药提取物和果类提取物的重量比之和为10%，食品胶的重量比为5%；食品胶选用瓜尔豆胶；其中烟粉是由烤烟复烤后的片烟通过磨粉而成，烟粉颗粒的大小为80目。
将微波膨胀重组烟草丝、烟丝、膨胀烟丝及干法烟草薄片丝按照65：15：10：10的比例配置为叶组，通过卷烟机使用卷烟盘纸将其卷制成直径为4.8mm圆柱形的烟条。将卷制好的烟条分切成段，每段的长度为12mm。将分切好的烟条通过柔性输送机输送到自动化装填设备并用自动化装填设备将其装填到备用的纸筒中并使烟条与封口片紧密对接从而形成气雾产生单元。
采用PLA制备成一个直径为5mm，长度为2mm的圆柱形冷却元件，在冷却元件中部开设两个边长为2mm的贯通式的正方形气雾冷凝通道。通过自动化装填设备将该冷却元件装填到纸筒中并使得冷却元件的一端与气雾产生单元紧密的对接在一起，从而形成多孔变径降温单元。多孔变径降温单元装填完成后，纸筒后段预留出长度为1mm的中空单元。气雾产生单元、多孔变径降温单元和中空单元共同构成A段。
将多股聚乳酸纤维按纸筒轴向通过纸质材料包裹形成直径6mm的圆柱体滤棒；将滤棒分切成段，每段长度为30mm。
将两只A段非封口片一端通过卷烟滤嘴接装机分别接装在滤棒的两端并使其与滤棒紧密对接，对接完成后在接装好的整体烟支上包裹粘贴一层水松纸；最后从滤棒的中间一切为二，制得两只成品烟支，制成的成品烟支上的滤棒单元部分即为B段。
实施例2
一种二元结构的气雾产生制品，将5层克重为50g的纸带在内侧涂抹白乳胶，以螺旋搓紧卷制成型的方式制成圆柱形中空纸筒，纸筒的壁厚为0.35mm，直径为9mm,长度为40mm。封口片为直径为9.5mm，厚度0.3mm的圆片，封口片上设有一个紧固环，紧固环的外径为9.5mm，内径为9mm，厚度为0.25mm，紧固环的高度为5mm，封口片通过紧固环外盖在纸筒一端。封口片和紧固环采用耐高温硅胶材料，开模注塑一体成型。
将复烤后的烟梗通过“烟梗原料制备—微波膨胀烟梗—储存—回潮润梗—切片—浸泡式反应分离—脱水干燥—切丝—料液回填—包裹烟粉—挤压固化—松散烘干”等工序制成微波膨胀重组烟草丝。其中料液回填过程中采用的回填料液中发烟剂的重量比为20%，烟草提取物的重量比为35%，烟粉的重量比为35%，中草药提取物和果类提取物重量比之和为8%，食品胶的重量比为2%；食品胶选用***树胶和卡拉胶的组合；其中烟粉是由烤烟、晾烟和晒烟复烤后的片烟磨粉后按照重量比为1：1：1的比例组合而成，烟粉颗粒的大小为1200目。
将微波膨胀重组烟草丝、烟丝、膨胀烟丝及干法烟草薄片丝按照60：15：15：10的比例配置为叶组，通过卷烟机使用铝箔复合盘纸将其卷制成直径为7.8mm圆柱形的烟条。将卷制好的烟条分切成段，每段的长度为18mm。将分切好的烟条通过柔性输送机输送到自动化装填设备并用自动化装填设备将其装填到纸筒中并使烟条与封口片紧密对接从而形成气雾产生单元。
采用陶瓷制备成两个直径为8.3mm，长度为3mm的圆柱形冷却元件，在冷却元件中部开设4个直径为2.5mm的贯通式的圆形气雾冷凝通道。将两个冷却元件通过一根长度为8mm、直径为1.6mm的中轴连接形成一个哑铃状的多孔变径降温单元。将该哑铃状的多孔变径降温单元装填到纸筒中并使得冷却元件的一端与气雾产生单元紧密的对接在一起。多孔变径降温单元装填完成后，纸筒后段预留出长度为8mm的中空单元。气雾产生单元、多孔变径降温单元和中空单元共同构成A段。
将直径为9mm的醋酸纤维滤棒分切成段，每段长度为15mm。
将两只A段非封口片一端通过卷烟滤嘴接装机分别接装在滤棒的两端并使其与滤棒紧密对接，对接完成后在接装好的整体烟支上包裹粘贴一层水松纸；最后从滤棒的中间一切为二，制得两只成品烟支，制成的成品烟支上的滤棒单元部分即为B段。
实施例3
一种二元结构的气雾产生制品，将3层克重为100g的纸带在内侧涂抹白乳胶，以螺旋搓紧卷制成型的方式制成的圆柱形中空纸筒，纸筒的壁厚为0.3mm，直径为7.5mm,长度为35mm。封口片为直径为7.5mm的圆片，封口片中心位置上设有一个紧固环，紧固环的外径为6.9mm，内径为6.7mm，长度为3mm，封口片通过紧固环内嵌在纸筒一端。封口片和紧固环采用木浆纤维材料，开模压铸一体成型。
将复烤后的烟梗通过“烟梗原料制备—微波膨胀烟梗—储存—回潮润梗—切片—浸泡式反应分离—脱水干燥—切丝—料液回填—包裹烟粉—挤压固化—松散烘干”等工序制成微波膨胀重组烟草丝。其中料液回填过程中采用的回填料液中发烟剂的重量比为22%，烟草提取物的重量比为40%，烟粉的重量比为30%，中草药提取物和果类提取物的重量比之和为5%，食品胶的重量比为3%；食品胶选用黄原胶、魔芋胶和刺槐豆胶的组合；其中烟粉是由白肋烟和其它香料烟复烤后的片烟通过磨粉后按照重量比为4：1的比例组合而成，烟粉颗粒的大小为400目。
将微波膨胀重组烟草丝、烟丝、膨胀烟丝及干法烟草薄片丝按照70：5：5：20的比例配置为叶组，通过卷烟机使用镀铝复合纸将其卷制成直径为6.5mm圆柱形的烟条。将卷制好的烟条分切成段，每段的长度为13mm。将分切好的烟条通过柔性输送机输送到自动化装填设备并用自动化装填设备将其装填到纸筒中并使烟条与封口片紧密对接从而形成气雾产生单元。
采用硅胶制备成两个直径为6.9mm，长度为3mm的圆柱形冷却元件，在冷却元件边壁上开设8个直径为1mm的贯通式的气雾冷凝通道。先将第一个冷却元件装填到纸筒中并使得第一个冷却元件的一端与气雾产生单元紧密的对接在一起，然后利用灌装设备在纸筒中第一个冷却元件之后装入4粒粒径为2mm的凝胶颗粒，凝胶颗粒上加载香精香料，再装入第二个冷却元件，使第二个冷却元件与第一个冷却元件间隔10mm。第二个冷却元件装填完成后，纸筒后段预留出长度为6mm的中空单元。气雾产生单元、多孔变径降温单元和中空单元共同构成A段。
将直径为7.5mm的醋酸纤维滤棒分切成段，每段长度为10mm。
将两只A段非封口片一端通过卷烟滤嘴接装机分别接装在滤棒的两端并使其与滤棒紧密对接，对接完成后在接装好的整体烟支上包裹粘贴一层水松纸；最后从滤棒的中间一切为二，制得两只成品烟支，制成的成品烟支上的滤棒单元部分即为B段。
实施例4
一种二元结构的气雾产生制品，将3层克重为90g的纸带在内侧涂抹白乳胶，以螺旋搓紧卷制成型的方式制成圆柱形中空纸筒，纸筒的壁厚为0.25mm，直径为7.7mm,长度为36mm。在纸筒一端的端面上涂抹卷烟胶，将直径为7.7mm的圆片状的封口片通过粘贴的方式覆盖在纸筒一端的端面上，封口片的材料为高透纸，并在非粘贴一面涂布有光油。
将复烤后的烟梗通过“烟梗原料制备—微波膨胀烟梗—储存—回潮润梗—切片—浸泡式反应分离—脱水干燥—切丝—料液回填—包裹烟粉—挤压固化—松散烘干”等工序制成微波膨胀重组烟草丝，备用。其中料液回填过程中采用的回填料液中发烟剂的重量比为22%，烟草提取物的重量比为33%，烟粉的重量比为35%，中草药提取物和果类提取物的重量比之和为8%，食品胶的重量比为2%；食品胶选用瓜尔豆胶和黄原胶的组合；其中烟粉是由烤烟、白肋烟、香料烟复烤后的片烟通过磨粉后按照重量比为3：1：1的比例组合而成，烟粉颗粒的大小为200目。
将微波膨胀重组烟草丝、烟丝、膨胀烟丝及干法烟草薄片丝按照60：10：5：25的比例配置为叶组，通过卷烟机使用铝箔复合纸将其卷制成直径为7.0mm圆柱形的烟条。将卷制好的烟条分切成段，每段的长度为16mm。将分切好的烟条通过柔性输送机输送到自动化装填设备并用自动化装填设备将其装填到备用的纸筒中并使烟条与封口片紧密对接从而形成气雾产生单元。
采用POK耐高温塑料制备成一个直径为7.2mm，长度为4mm的圆柱形冷却元件，在冷却元件的边壁上开设10个直径为1mm的贯通式气雾冷凝通道，同时在冷却元件的中心位置上开设1个直径为1.5mm的贯通式圆形气雾冷凝通道。通过自动化装填设备将该冷却元件装填到纸筒中并使得冷却元件的一端与气雾产生单元紧密的对接在一起，从而形成多孔变径降温单元。多孔变径降温单元装填完成后，纸筒后段预留出长度为16mm的中空单元。气雾产生单元、多孔变径降温单元和中空单元共同构成A段。
将多股聚乳酸纤维按纸筒轴向通过纸质材料包裹形成直径为7.7mm的圆柱体滤棒；将滤棒分切成段，每段长度为12mm。
将两只A段非封口片一端通过卷烟滤嘴接装机分别接装在滤棒的两端并使其与滤棒紧密对接，对接完成后在接装好的整体烟支上包裹粘贴一层水松纸；最后从滤棒的中间一切为二，制得两只成品烟支，制成的成品烟支上的滤棒单元部分即为B段。
实施例5
一种二元结构的气雾产生制品，将4层克重为70g的纸带在内侧涂抹白乳胶，以螺旋搓紧卷制成型的方式制成圆柱形中空纸筒，纸筒的壁厚为0.3mm，直径为7.2mm,长度为35mm。在纸筒一端的端面上涂抹卷烟胶，将直径为7.2mm的圆片状的封口片通过粘贴的方式覆盖在纸筒一端的端面上，封口片的材料为高透纸，并在非粘贴一面涂布有光油。
将复烤后的烟梗通过“烟梗原料制备—微波膨胀烟梗—储存—回潮润梗—切片—浸泡式反应分离—脱水干燥—切丝—料液回填—包裹烟粉—挤压固化—松散烘干”等工序制成微波膨胀重组烟草丝，备用。其中料液回填过程中采用的回填料液中发烟剂的重量比为22%，烟草提取物的重量比为45%，烟粉的重量比为25%，中草药提取物和果类提取物的重量比之和为5%，食品胶的重量比为3%；食品胶选用瓜尔豆胶、魔芋胶和黄原胶的组合；其中烟粉是由烤烟、香料烟复烤后的片烟通过磨粉后按照重量比为3：1的比例组合而成，烟粉颗粒的大小为600目。
将微波膨胀重组烟草丝、烟丝、膨胀烟丝及干法烟草薄片丝按照68：7：5：20的比例配置为叶组，通过卷烟机使用铝箔复合纸将其卷制成直径为6.6mm圆柱形的烟条。将卷制好的烟条分切成段，每段的长度为14mm。将分切好的烟条通过柔性输送机输送到自动化装填设备并用自动化装填设备将其装填到备用的纸筒中并使烟条与封口片紧密对接从而形成气雾产生单元。
采用铝合金材料制备成一个直径为6.6mm，长度为3mm的圆柱形冷却元件，在冷却元件的边壁上开设4个直径为2mm的贯通式气雾冷凝通道，同时在冷却元件的中心位置上开设1个直径为1.5mm的贯通式圆形气雾冷凝通道。通过自动化装填设备将该冷却元件装填到纸筒中并使得冷却元件的一端与气雾产生单元紧密的对接在一起，从而形成多孔变径降温单元。多孔变径降温单元装填完成后，纸筒后段预留出长度为18mm的中空单元。气雾产生单元、多孔变径降温单元和中空单元共同构成A段。
将直径为7.2mm的醋酸纤维滤棒分切成段，每段长度为10mm。
将两只A段非封口片一端通过卷烟滤嘴接装机分别接装在滤棒的两端并使其与滤棒紧密对接，对接完成后在接装好的整体烟支上包裹粘贴一层水松纸；最后从滤棒的中间一切为二，制得两只成品烟支，制成的成品烟支上的滤棒单元部分即为B段。
Claims (15)
1.一种二元结构的气雾产生制品，由A段和B段组成，其特征在于，所述的A段由一端带有封口片的纸筒及依次装填在该纸筒中的气雾产生单元、多孔变径降温单元和预留出的中空单元构成；所述的B段由滤棒单元构成；将A段非封口片一端先与B段紧密对接，再通过水松纸将A段和B段包裹使其连为一体。
2.根据权利要求1所述的一种二元结构的气雾产生制品，其特征在于，所述的纸筒是将2-5层克重为50-200g的纸带在内侧涂抹白乳胶，以螺旋搓紧卷制成型的方式制成的圆柱形中空纸管；纸筒的壁厚为0.2-0.5mm、直径为6-9mm、长度为15-40mm。
3.根据权利要求1所述的一种二元结构的气雾产生制品，其特征在于，所述的封口片由纸质材料制成，封口片的形状为圆片状，封口片的直径=纸筒的外径，封口片通过粘贴的方式覆盖在纸筒一端的端面上。
4.根据权利要求1所述的一种二元结构的气雾产生制品，其特征在于，所述的封口片上带有紧固环，封口片通过紧固环外盖/内嵌在纸筒一端。
5.根据权利要求1所述的一种二元结构的气雾产生制品，其特征在于，所述的多孔变径降温单元装填在气雾产生单元的后端并与气雾产生单元紧密对接在一起，多孔变径降温单元为可塑型耐高温材料制成的圆柱形的冷却元件，所述冷却元件的直径≥纸筒的内径，冷却元件的长度为2-10mm；所述的冷却元件上开设有至少2个的贯通式的气雾冷凝通道，所述的气雾冷凝通道开设在冷却元件中部或者冷却元件的边壁上，气雾冷凝通道的直径≤2.5mm；所述的可塑型耐高温材料为PLA、陶瓷、硅胶、金属、塑料中的一种。
6.根据权利要求5所述的一种二元结构的气雾产生制品，其特征在于，所述的多孔变径降温单元的形状为哑铃状；该多孔变径降温单元由两个冷却元件通过一个中轴连接而成，所述的中轴的直径≤冷却元件的直径的3/4。
7.根据权利要求1所述的一种二元结构的气雾产生制品，其特征在于，所述的滤棒单元为多股聚乳酸纤维按纸筒轴向通过纸质材料包裹形成的圆柱体滤棒或醋酸纤维滤棒中的一种；所述的中空单元为多孔变径降温单元和滤棒单元隔开一定距离后形成的空腔。
8.根据权利要求5所述的一种二元结构的气雾产生制品，其特征在于，所述的中空单元为相邻的两个多孔变径降温单元之间形成的空腔。所述的空腔中装填有多孔颗粒，所述的多孔颗粒的粒径＞气雾冷凝通道的直径。
9.根据权利要求1所述的一种二元结构的气雾产生制品，其特征在于，所述的多孔变径降温单元和中空单元在纸筒中的数量均至少为1个。
10.根据权利要求1所述的一种二元结构的气雾产生制品，其特征在于，所述的气雾产生单元是由弯曲条丝状气雾产生材料通过常规卷烟设备用纸质材料包裹形成的圆柱形的烟条；所述的弯曲条丝状气雾产生材料由微波膨胀重组烟草丝、烟丝、膨胀烟丝及干法烟草薄片丝组成并呈交叠缠绕的状态；烟条的直径≤纸筒的内径。
11.根据权利要求10所述的一种二元结构的气雾产生制品，其特征在于，所述的烟丝、膨胀烟丝及干法烟草薄片丝的重量之和≤烟条总重量的40%。
12.根据权利要求10所述的一种二元结构的气雾产生制品，其特征在于，所述的微波膨胀重组烟草丝是以复烤后的烟梗为原料，通过“烟梗原料制备—微波膨胀烟梗—储存—回潮润梗—切片—浸泡式反应分离—脱水干燥—切丝—回填料液—包裹烟粉—挤压固化—松散烘干”的工艺制成。
13.根据权利要求12所述的一种二元结构的气雾产生制品，其特征在于，所述的回填料液由发烟剂、烟草提取物、中草药提取物、果类提取物、烟粉、食品胶按比例混合配置而成；所述的发烟剂由丙二醇和丙三醇构成；所述回填料液中发烟剂的重量比为20%-25%，烟草提取物的重量比≥30%，烟粉的重量比≥20%，中草药提取物和果类提取物的重量比之和≤10%，食品胶的重量比≤5%；所述的烟粉是由烤烟、晾烟、晒烟、白肋烟和其他香料烟复烤后的片烟通过磨粉后单独或按照一定比例组合而成，烟粉颗粒的大小为80-1200目；所述的食品胶是瓜尔豆胶、***树胶、卡拉胶、黄原胶、魔芋胶、刺槐豆胶中的一种或多种组合。
14.根据权利要求1-13中任意一项所述的一种二元结构的气雾产生制品，其特征在于，由以下方法制得：
①将微波膨胀重组烟草丝、烟丝、膨胀烟丝及干法烟草薄片丝按预定比例配置为叶组，备用；将滤棒分切至设定的长度，备用；
②通过卷烟机将已备好的叶组卷制成烟条，并分切成预定长度，进入柔性输送机；
③柔性输送机将分切好的烟条送入自动化装填设备，装填进已在一端设置好封口片的纸管中，烟条与封口片紧密对接；将多孔变径降温单元装填在纸管中并与烟条紧密对接在一起，留出中空段，制备为A段；
④将已制备好的A段和滤棒输送至卷烟滤嘴接装机，在滤棒的两端分别接装好A段，A段非封口片一端与滤棒对接，对接完成后包裹水松纸，再从滤棒的正中一切为二，形成两只成品烟支；
⑤成品烟支进入装盘机，通过卷烟储存输送装置输送至包装机进行包装。
15.根据权利要求14所述的一种二元结构的气雾产生制品，其特征在于，步骤③中所述的A段还可由如下方法制备：柔性输送机将分切好的烟条送入自动化装填设备，装填进已在一端设置好封口片的纸管中，烟条与封口片紧密对接；将一个多孔变径降温单元装填在纸管中并与烟条紧密对接在一起，留出第一中空段并在第一中空段中灌装多孔颗粒；在多孔颗粒后段再装入一个多孔变径降温单元，并在其后留出第二中空段，制备为A段。
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