CN112239942A - 一种烘干羽绒服的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烘干羽绒服的控制方法，其特征在于，包括下述步骤：第一湿度检测和判断步骤，检测得到第一湿度值，并判断第一湿度值是否大于第一参考湿度，如是则进入第一烘干阶段，如否则进入第二烘干阶段。在第一烘干阶段通过加热部件的开闭，控制温度不超过第一参考温度，有利于避免高温对于羽绒服的损伤，有利于保护羽绒服的性能；呼吸流程，使得衣物能够充分舒展，使得风量能够穿过衣物本身挤压的部位，提升烘干均匀度。在第二烘干阶段，控制温度不超过第三参考温度，由于湿度比第一烘干阶段低，因而设置第三参考温度小于第一参考温度，有利于保护羽绒服的性能；拍打流程有利于拍散洗涤过程中造成的团状羽绒，提升烘干效率和烘干均匀度。
Description
技术领域
本发明属于衣物处理设备技术领域，具体涉及一种烘干羽绒服的控制方法。
背景技术
羽绒服的构造较普通外套要复杂，其外层面料多为稀薄紧密的涤纶、锦纶等组成强度高、柔软爽滑、为提高防寒效果的面料，并且很多羽绒服的表面会有一层合成树脂涂层，或经树脂整理，防水透气性能较好，但不耐磨；羽绒服中层一般含防渗透层，防止内部羽绒钻绒，多为无纺布构成，强度较低，不耐频繁拉扯；羽绒服内部为鹅绒或鸭绒填充物，存在稳定性差，翻转易结团，烘干耗时较长等问题。
现有的洗干一体机或烘干机中通常都没有专用的羽绒服烘干程序，用户通常在洗涤结束后采用自然晾干或常规烘干的方式进行干处理；现有的烘干程序中，筒内温度介于85 ～110度，转动方式为单一的翻转烘干，转速介于45 ～ 60rpm，使用现有程序烘干羽绒服，会出现以下问题：羽绒服在烘干过程处于高温高湿状态下，外层面料锦纶耐湿热温度小于60度，高温高湿下其纤维断裂强度，模量会显著下降，长度方向会产生明显收缩并在定形无法恢复，表层树脂涂层会因面料收缩产生起皱，起鼓，滚筒的转动磨损则会加速脱落；同时内层羽绒吸湿后稳定性变差，并在滚筒转动作用下相互粘连，形成团状，由于表层面料具有一定防水性，内部羽绒水分不宜散出，会加长烘干时间，时间的延长有必然会加大转动带来磨损；且高温下，羽绒服缝纫线、拉链以纽扣等锦纶及金属制品容易产生收缩变形；因此使用现有程序烘干羽绒服会有严重影响其功能性及寿命。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
发明内容
本发明针对现有技术中上述的问题，提出一种烘干羽绒服的控制方法，解决现有烘干程序不适用羽绒服，容易损坏羽绒服功能和降低羽绒服使用寿命的技术问题。
为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：
一种烘干羽绒服的控制方法，包括下述步骤：
第一湿度检测和判断步骤，检测得到第一湿度值，并判断第一湿度值是否大于第一参考湿度，如是则进入第一烘干阶段，如否则进入第二烘干阶段；
第一烘干阶段，控制烘干筒的旋转至少包括用于舒展羽绒服的呼吸流程，并检测得到第一温度值，判断第一温度值是否大于第一参考温度，如是则控制加热部件处于关闭状态，如否则控制加热部件处于开启状态； 之后检测得到第二湿度值；
第二烘干阶段，控制烘干筒的旋转至少包括用于拍散团状羽绒的拍打流程；并检测得到第三温度值，判断第三温度值是否大于第三参考温度，如是则控制加热部件处于关闭状态，如否则控制加热部件处于开启状态；之后检测得到第三湿度值；
所述第一参考温度大于第三参考温度。
进一步的，第一烘干阶段中，检测得到第二湿度值之后，判断第二湿度值是否大于第一参考湿度，如否则进入第二烘干阶段，如是则检测得到第二温度值，并判断第二温度值是否小于第二参考温度，所述第二参考温度小于第一参考温度。
进一步的，判断第二温度值是否小于第二参考温度，如是则控制加热部件处于开启状态，如否则控制加热部件处于关闭状态；之后判断烘干阶段是否结束。
进一步的，判断烘干阶段是否结束，通过检测得到第四湿度值，判断第四湿度值是否小于或等于第三参考湿度，如是则进入冷却阶段，如否则进入第一湿度检测和判断阶段。
进一步的，所述第三参考湿度为30%～40%。
进一步的，所述呼吸流程为烘干筒按照第三转速和第四转速交替运行，所述第三转速小于第四转速。
进一步的，所述第三转速为35 rpm/min ～60 rpm/min。
进一步的，所述第四转速为60 rpm/min ～160 rpm/min。
进一步的，所述第三转速的运行时间等于所述第四转速的运行时间
进一步的，所述第三转速的运行时间为0～20 s。
进一步的，所述第四转速的运行时间为0～20 s。
进一步的，在第一烘干阶段中，烘干筒的旋转还包括第一匀速流程，所述第一匀速流程为烘干筒按照第一转速间隔旋转。
进一步的，所述第一匀速流程与呼吸流程交替进行。
进一步的，所述第一转速为35 rpm/min ～55 rpm/min。
进一步的，在所述第一匀速流程的每个运行周期内，烘干筒的旋转时间为0s～120s，停止时间为0～30s。
进一步的，在第一烘干阶段中，当第二湿度值大于或等于第二参考湿度时，烘干筒的旋转采用第一匀速流程，当第二湿度值小于第二参考湿度时，烘干筒的旋转至少包括呼吸流程；第二参考湿度大于第一参考湿度。
进一步的，所述第二参考湿度为90%～95%。
进一步的，在第一烘干阶段中，烘干筒的旋转还包括拍打流程、第一匀速流程和第二匀速流程，所述拍打流程、第一匀速流程、呼吸流程和第二匀速流程依次交替运行。
进一步的，在第一烘干阶段中，烘干筒的旋转还包括拍打流程、第一匀速流程和第二匀速流程三个中的至少一个流程，所有流程依次交替运行。
进一步的，在第二烘干阶段中，烘干筒的旋转还包括第一匀速流程、呼吸流程和第二匀速流，所述拍打流程、第一匀速流程、呼吸流程和第二匀速流程依次交替运行。
进一步的，在第二烘干阶段中，检测得到第三湿度值之后，判断第三湿度值是否大于第一参考湿度，如是则进入第一烘干阶段，如否则检测得到第四温度值，并判断第四温度值是否小于第四参考温度，所述第四参考温度小于第三参考温度。
进一步的，判断第四温度值是否小于第四参考温度，如是则控制加热部件处于开启状态，如否则控制加热部件处于关闭状态；之后判断烘干阶段是否结束。
进一步的，所述拍打流程为烘干筒加速正反旋转，使得羽绒服从高处掉落。
进一步的，在拍打流程中，烘干筒的最高转速为70rpm/min～100rpm/min，加速度为100～180 rpm/min2。
进一步的，在运行拍打流程时，检测电机的温度，当电机温度大于或等于设定监测温度时，停止该流程，进入下一流程。
进一步的，当电机温度小于设定检测温度时，继续该流程。
进一步的，在第二烘干阶段中，烘干筒的旋转还包括第二匀速流程，所述第二匀速流程为烘干筒按照第二转速间隔旋转。
进一步的，所述第二转速为35 rpm/min ～55 rpm/min。
进一步的，在所述第二匀速流程的每个运行周期内，烘干筒的旋转时间为0s～120s，停止时间为0～30s。
进一步的，所述第一参考湿度为60%～70%。
进一步的，优选设置第一参考湿度为65%。
进一步的，湿度的检测为检测的出风口湿度、或者检测的进风口湿度、或者检测的烘干筒内的湿度。
进一步的，温度的检测为检测的出风口温度、或者检测的进风口温度、或者检测的烘干筒内的温度。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过检测和判断第一湿度值，湿度高进入第一烘干阶段，湿度低进入第二烘干阶段；在第一烘干阶段通过加热部件的开闭，控制温度不超过第一参考温度，有利于避免高温对于羽绒服的损伤，有利于保护羽绒服的性能；在第一烘干阶段烘干筒的旋转至少包括呼吸流程，使得衣物能够充分舒展，使得风量能够穿过衣物本身挤压的部位，提升烘干均匀度。在第二烘干阶段，控制温度不超过第三参考温度，由于湿度比第一烘干阶段低，因而设置第三参考温度小于第一参考温度，有利于保护羽绒服的性能；在第二烘干阶段烘干筒的旋转至少包括拍打流程，有利于拍散洗涤过程中造成的团状羽绒，提升烘干效率和烘干均匀度。通过本控制方法，避免了烘干过程中损坏羽绒服功能和降低羽绒服使用寿命，有效的保护羽绒服的性能，并且有利于提升烘干效率和烘干均匀度。
结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本发明所提出的烘干羽绒服的控制方法的第一个实施例的流程图；
图2为本发明所提出的烘干羽绒服的控制方法的第二个实施例的流程图；
图3为本发明所提出的烘干羽绒服的控制方法的第三个实施例的流程图；
图4为本发明所提出的烘干羽绒服的控制方法的第四个实施例的流程图；
图5为本发明所提出的烘干羽绒服的控制方法的第五个实施例的流程图；
图6为本发明所提出的烘干羽绒服的控制方法的第六个实施例的流程图；
图7为本发明所提出的烘干羽绒服的控制方法的第七个实施例的流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一
参见图1， 是本发明所提出的烘干羽绒服的控制方法的第一个实施例, 一种烘干羽绒服的控制方法，具有烘干筒、加热部件、检测温度的部件和检测湿度的部件，在检测到羽绒服烘干模式启动信号后，控制洗衣机按照以下步骤顺序执行烘干程序，本申请不限定该羽绒服烘干模式启动信号的产生方式，例如洗衣机控制面板、遥控器、远程控制终端等。
S10.第一湿度检测和判断步骤，检测得到第一湿度值RH1，并判断第一湿度值RH1是否大于第一参考湿度RH01，如是则进入第一烘干阶段，如否则进入第二烘干阶段。
根据湿度的不同，进入不同的烘干阶段，湿度高进入第一烘干阶段，湿度低进入第二烘干阶段。对于湿度的检测可以采用湿度传感器，或者其他湿度检测部件；湿度检测部件的安装位置可以设置在出风口、或者进风口、或者烘干筒，或者洗干一体机的外筒，也就是用于检测出口处湿度、或者进风口处湿度、或者烘干筒内湿度，优选设置为检测烘干筒内湿度。第一参考湿度RH01可以采用***内设定，或者是通过检测环境或衣物后确定；根据湿度检测部件安装位置的不同，第一参考湿度RH01也具有不同的***设定值，第一湿度值RH1为烘干筒内湿度时，第一参考湿度RH01设定为60%～65%，优选设置RH01为65%。
为了便于区分在不同阶段或步骤中，检测湿度部件实时或定时检测出来的湿度值，分别定义为第一湿度值、第二湿度值、第三湿度值。可以是一个检测湿度部件检测出来的湿度值，也可以在不同的阶段或步骤中采用不用的检测湿度部件来检测湿度值。
S20.第一烘干阶段，控制烘干筒的旋转至少包括用于舒展羽绒服的呼吸流程，并检测得到第一温度值T1，判断第一温度值T1是否大于第一参考温度T01，如是则控制加热部件处于关闭状态，如否则控制加热部件处于开启状态； 之后检测得到第二湿度值RH2。
在第一烘干阶段通过加热部件的开闭，控制温度不超过第一参考温度T01，有利于避免高温对于羽绒服的损伤，有利于保护羽绒服的性能；在第一烘干阶段烘干筒的旋转至少包括呼吸流程，使得衣物能够充分舒展，使得风量能够穿过衣物本身挤压的部位，提升烘干均匀度。
温度的检测可以为检测的出风口温度、或者检测的进风口温度、或者检测的烘干筒内的温度。根据检测温度部件的安装位置不同，及烘干机类型的不用，参考温度也的设定也不同。为了便于区分在不同阶段或步骤中，检测温度部件实时或定时检测出来的温度值，分别定义为第一温度值、第二温度值、第三温度值和第四温度值。可以是一个检测温度部件检测出来的温度值，也可以在不同的阶段或步骤中采用不用的检测温度部件来检测温度值。
S30.第二烘干阶段，控制烘干筒的旋转至少包括用于拍散团状羽绒的拍打流程；并检测得到第三温度值T3，判断第三温度值T3是否大于第三参考温度T02，如是则控制加热部件处于关闭状态，如否则控制加热部件处于开启状态；之后检测得到第三湿度值，第一参考温度T01大于第三参考温度T03。
在第二烘干阶段，控制温度不超过第三参考温度T03，由于湿度比第一烘干阶段低，因而设置第三参考温度T03小于第一参考温度T01，在湿度高的第一烘干阶段控制温度在较高的范围内，在湿度降低的第二烘干阶段控制温度在降低的范围内，有利于保护羽绒服的性能，提高烘干效率；在第二烘干阶段烘干筒的旋转至少包括拍打流程，有利于拍散洗涤过程中造成的团状羽绒，提升烘干效率和烘干均匀度。通过本控制方法，避免了烘干过程中损坏羽绒服功能和降低羽绒服使用寿命，有效的保护羽绒服的性能，并且有利于提升烘干效率和烘干均匀度。
S21.第一烘干阶段中检测得到第二湿度值RH2之后，判断第二湿度值RH2是否大于第一参考湿度RH01，如否则进入第二烘干阶段，如是则继续处于第一烘干阶段，并进入S22。
通过在第一烘干阶段中再次检测判断湿度，确定进入第二烘干阶段还是继续处于第一烘干阶段。
S22.检测得到第二温度值T2，并判断第二温度值T2是否小于第二参考温度T02，如是则控制加热部件处于开启状态，如否则控制加热部件处于关闭状态；之后判断烘干阶段是否结束；第二参考温度T02小于第一参考温度T01。
在第一烘干阶段中，随着水分的蒸发，湿度进一步降低，此时控制温度也进一步降低，保证对于羽绒服的保护。
呼吸流程为烘干筒按照第三转V3和第四转速V4交替运行，第三转速V3小于第四转速V4。呼吸流程为高转速和低转速交替运行，有利于羽绒服的充分舒展，并且有利于风量能够穿过羽绒服被挤压的部位，有利于提升烘干均匀度和烘干效率。优选设置第四转速V4大于第三转V3的1.5倍，优选地第三转速V3为35 rpm/min ～60 rpm/min，第四转速V4为60rpm/min ～160 rpm/min, rpm/min为转/分。并优选设置第三转V3的运行时间和第四转速V4的运行时间相同，优选地第三转速V3的运行时间为0～20 s，第四转速V4的运行时间为0～20 s。
S31.在第二烘干阶段检测得到第三湿度值RH3之后，判断第三湿度值RH3是否大于第一参考湿度RH01，如是则进入第一烘干阶段，如否则继续处于第二烘干阶段，并检测得到第四温度值T4。
通过在第二烘干阶段中再次检测判断湿度，确定进入第一烘干阶段还是继续处于第二烘干阶段。
S32.检测得到第四温度值T4，并判断第四温度值T4是否小于第四参考温度T04，如是则控制加热部件处于开启状态，如否则控制加热部件处于关闭状态；之后进入S40判断烘干阶段是否结束；第四参考温度T04小于第三参考温度T03。
在第二烘干阶段中，随着水分的蒸发，湿度进一步降低，此时控制温度也进一步降低，保证对于羽绒服的保护。
拍打流程为烘干筒加速正反旋转，使得羽绒服上升至烘干筒最高位置后，垂直掉落，有利于“拍散”洗涤过程中造成的团状羽绒，提升烘干效率和烘干均匀度。
在拍打流程中，烘干筒的最高转速为70rpm/min～100rpm/min，加速度为100～180rpm/min2。拍打流程容易引起电机发热，可通过电机本身的温度控制其持续时间，在运行拍打流程时，检测电机的温度，当电机温度大于或等于设定监测温度时，停止该流程，进入下一流程，当电机温度小于设定检测温度时，继续该流程。设定监测温度优选为（电机保护温度-10℃）～电机保护温度。
S40.判断烘干阶段是否结束，通过检测得到第四湿度值RH4，判断第四湿度值RH4是否小于或等于第三参考湿度RH03，如是则进入冷却阶段，如否则进入S 10第一湿度检测和判断阶段。
通过再次检测和判断湿度，确定进入S50冷却阶段或者返回S10第一湿度检测和判断阶段；对于第三参考湿度RH03可以是***设定，或者根据RH01确定；优选设置第三参考湿度RH03为30%～40%。
实施例二
参见图2，第二个实施例是在第一个实施例的基础上，增加在第一烘干阶段烘干筒的旋转流程；第二个实施例与第一个实施例的主要区别在于：在第一烘干阶段采用的烘干筒旋转流程不同，增加了第一匀速流程，其他可以采用与第一个实施例相同。
在第一烘干阶段中，烘干筒的旋转还包括第一匀速流程，第一匀速流程为烘干筒按照第一转速V1间隔旋转，也就是转速和停转时间为定值。第一匀速流程与呼吸流程交替进行，第一匀速流程的运行时间与呼吸流程的运行时间相同；第一转速为35 rpm/min ～55rpm/min，优选的第一转速为45 rpm/min ～50 rpm/min，rpm/min为转/分；在第一匀速流程的每个运行周期内，烘干筒的旋转时间为0s～120s，停止时间为0～30s，优选设置烘干筒的旋转时间为停止时间的3～4倍。
实施例三
参见图3，第三个实施例是在第一个实施例的基础上，增加在第一烘干阶段烘干筒的旋转流程；第三个实施例与第一个实施例的主要区别在于：采用的烘干筒旋转流程不同，在第一烘干阶段根据湿度来控制烘干筒采用的旋转流程，其他可以采用与第一个实施例相同。
在第一烘干阶段中，当第二湿度值RH2大于或等于第二参考湿度RH02时，烘干筒的旋转采用第一匀速流程；当第二湿度值RH2小于第二参考湿度RH02时，烘干筒的旋转至少包括呼吸流程；第二参考湿度RH02大于第一参考湿度RH01。当然，此时第二湿度值RH2肯定大于第一参考湿度RH01，否则就进入第二烘干阶段了。优选设置第二参考湿度为90%～95%，第一参考湿度RH01设定为60%～65%，优选设置RH01为65%。第一匀速流程为烘干筒按照第一转速和设定转/停时间运转，第一转速为35 rpm/min ～55 rpm/min，优选的第一转速为45rpm/min ～50 rpm/min。
在刚开始进入第一烘干阶段中后，湿度较高，如大于或等于第二参考湿度RH02，则采用第一匀速流程用于快速烘干；如小于第二参考湿度RH02时，采用呼吸流程，使得羽绒服舒展，并增加风量对于羽绒度的穿透。
实施例四
参见图4，第四个实施例是在第三个实施例的基础上，增加烘干筒的旋转流程；第四个实施例与第三个实施例的主要区别在于：采用的烘干筒旋转流程不同，其他可以采用与第三个实施例相同。
当第二湿度值RH2小于第二参考湿度RH02时，烘干筒的旋转还包括拍打流程、第一匀速流程和第二匀速流程三个中的至少一个，此时烘干筒的旋转至少包括两个流程，包括的所有流程交替运行。如烘干筒的旋转包括呼吸流程和第一匀速流程、或者呼吸流程和第二匀速流程、或者呼吸流程和拍打流程、或者呼吸流程和第一匀速流程和第二匀速流程、或者拍打流程、第一匀速流程、呼吸流程和第二匀速等多种组合。优选设置为呼吸流程和第一匀速流程交替运行。
第二匀速流程为烘干筒按照第二转速V2和设定转/停时间运转，第二转速V2为35rpm/min ～55 rpm/min，优选的第二转速为40rpm/min ～45rpm/min，在第二匀速流程的每个运行周期内，烘干筒的旋转时间为0s～120s，停止时间为0～30s，优选设置烘干筒的旋转时间为停止时间的3～4倍。优选设置第二转速V2小于第二转速V1。
实施例五
参见图5，第五个实施例是在第一个实施例的基础上，增加烘干筒的旋转流程；第五个实施例与第一个实施例的主要区别在于：采用的烘干筒旋转流程不同，其他可以采用与第一个实施例相同。
烘干筒的旋转还包括拍打流程、第一匀速流程和第二匀速流程三个中的至少一个，此时烘干筒的旋转至少包括两个流程，包括的所有流程交替运行。如烘干筒的旋转包括呼吸流程和第一匀速流程、或者呼吸流程和第二匀速流程、或者呼吸流程和拍打流程、或者呼吸流程和第一匀速流程和第二匀速流程、或者拍打流程、第一匀速流程、呼吸流程和第二匀速流程等多种组合。优选设置为呼吸流程和第一匀速流程交替运行。
实施例六
参见图6，第六个实施例是在第一个实施例的基础上，增加在第二烘干阶段烘干筒的旋转流程；第六个实施例与第一个实施例的主要区别在于：采用的烘干筒旋转流程不同，增加了第二匀速流程，其他可以采用与第一个实施例相同。
在第二烘干阶段中，烘干筒的旋转还包括第二匀速流程，第二匀速流程为烘干筒按照第二转速V2间隔旋转，也就是转速和停转时间为定值。呼吸流程和第二匀速流程交替运行，第一匀速流程的运行时间与呼吸流程的运行时间相同；第二转速V2的参数选择与实施例四中的相同。
实施例七
参见图7，第七个实施例是在第一个实施例的基础上，增加烘干筒的旋转流程；第七个实施例与第一个实施例的主要区别在于：采用的烘干筒旋转流程不同，其他可以采用与第一个实施例相同。
在第二烘干阶段中，烘干筒的旋转还包括第一匀速流程、呼吸流程和第二匀速流三个中的至少一个，此时烘干筒的旋转至少包括两个流程，包括的所有流程交替运行。优选设置为拍打流程、第一匀速流程、呼吸流程和第二匀速流交替运行。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种烘干羽绒服的控制方法，其特征在于，包括下述步骤：
第一湿度检测和判断步骤，检测得到第一湿度值，并判断第一湿度值是否大于第一参考湿度，如是则进入第一烘干阶段，如否则进入第二烘干阶段；
第一烘干阶段，控制烘干筒的旋转至少包括用于舒展羽绒服的呼吸流程，并检测得到第一温度值，判断第一温度值是否大于第一参考温度，如是则控制加热部件处于关闭状态，如否则控制加热部件处于开启状态； 之后检测得到第二湿度值；
第二烘干阶段，控制烘干筒的旋转至少包括用于拍散团状羽绒的拍打流程；并检测得到第三温度值，判断第三温度值是否大于第三参考温度，如是则控制加热部件处于关闭状态，如否则控制加热部件处于开启状态；之后检测得到第三湿度值；
所述第一参考温度大于第三参考温度。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，第一烘干阶段中，检测得到第二湿度值之后，判断第二湿度值是否大于第一参考湿度，如否则进入第二烘干阶段，如是则检测得到第二温度值，并判断第二温度值是否小于第二参考温度，所述第二参考温度小于第一参考温度。
3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，判断第二温度值是否小于第二参考温度，如是则控制加热部件处于开启状态，如否则控制加热部件处于关闭状态；之后判断烘干阶段是否结束。
4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述呼吸流程为烘干筒按照第三转速和第四转速交替运行，所述第三转速小于第四转速。
5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在第一烘干阶段中，烘干筒的旋转还包括第一匀速流程，所述第一匀速流程为烘干筒按照第一转速间隔旋转。
6.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在第一烘干阶段中，当第二湿度值大于或等于第二参考湿度时，烘干筒的旋转采用第一匀速流程，当第二湿度值小于第二参考湿度时，烘干筒的旋转至少包括呼吸流程；第二参考湿度大于第一参考湿度。
7.根据权利要求1至6任一项所述的控制方法，其特征在于，在第二烘干阶段中，检测得到第三湿度值之后，判断第三湿度值是否大于第一参考湿度，如是则进入第一烘干阶段，如否则检测得到第四温度值，并判断第四温度值是否小于第四参考温度，所述第四参考温度小于第三参考温度。
8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，判断第四温度值是否小于第四参考温度，如是则控制加热部件处于开启状态，如否则控制加热部件处于关闭状态；之后判断烘干阶段是否结束。
9.根据权利要求1至6任一项所述的控制方法，其特征在于，所述拍打流程为烘干筒加速正反旋转，使得羽绒服从高处掉落。
10.根据权利要求1至6任一项所述的控制方法，其特征在于，在运行拍打流程时，检测电机的温度，当电机温度大于或等于设定监测温度时，停止该流程，进入下一流程。
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