CN112239099A

CN112239099A - 一种布料加工蒸汽熨烫复卷机

Info

Publication number: CN112239099A
Application number: CN202011076977.3A
Authority: CN
Inventors: 赵晓鹏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-10
Filing date: 2020-10-10
Publication date: 2021-01-19

Abstract

本发明涉及一种蒸汽熨烫复卷机，尤其涉及一种布料加工蒸汽熨烫复卷机。本发明要解决的技术问题是如何提供一种可自动平整布料，可使布料两边同时折边，折边后自动熨烫布料，且收集布料时不产生褶皱的可调节式基于渐变折边的布匹蒸汽熨烫复卷机。本发明的技术方案为：一种布料加工蒸汽熨烫复卷机，包括有水平供料机构、熨烫板和熨烫架等，水平供料机构用于提供原材料，熨烫板上有矩形凸起，熨烫架的两个架板固接在熨烫板上。本发明加入了定位压紧机构，通过压紧滚轮保证了布料移动过程的平展性，通过第一旋转螺杆上的对向螺纹使两个定位滑块相向移动或反向移动。

Description

一种布料加工蒸汽熨烫复卷机

技术领域

本发明涉及一种蒸汽熨烫复卷机，尤其涉及一种布料加工蒸汽熨烫复卷机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们的穿着也变得丰富多彩，对服装的质量要求也越来越高，每个人都希望能穿上件舒适、合体，充分体现自己仪表风度的服装，由此，对服装的立体造型越来越重视，作为体现服装立体造型工艺手段之一的熨烫工艺显得尤为重要。

现阶段对折边布匹的熨烫，是由人工把布料从布卷上拉出，先手动把布料放置平整，一只手按压住翻折的布料，另一只手手持熨斗在布料来回移动，直至熨烫全部的布料，熨烫过程中容易烫伤按压布料的手，翻折过程不易控制翻折的宽度，工作人员的手需要一直按压翻折的布料，防止布料回翻和移位，且工作人员的手长时间处于同一动作，会使工作人员的手指酸痛产生疲劳感，影响工作效率，当需要布料两侧都翻折缝纫时，需工作人员二次翻折熨烫，浪费人力、工作效率低，熨烫完对布匹进行复卷待用时，由于布料的柔软性，容易使熨烫好的布料再次产生褶皱，影响工作质量。

因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种能使布料自动平整，能控制翻折宽度并自动两侧翻折，不需手动按压布料，复卷过程中不会产生褶皱的可调节式基于渐变折边的布匹蒸汽熨烫复卷机。

发明内容

为了克服手动把布料放置平整，熨烫过程容易误伤手，工作人员的需要长时间按压布料，不能同时两侧翻折布料，复卷时容易产生褶皱的缺点，要解决的技术问题：提供一种可自动平整布料，可使布料两边同时折边，折边后自动熨烫布料，且收集布料时不产生褶皱的可调节式基于渐变折边的布匹蒸汽熨烫复卷机。

本发明的技术方案为：一种布料加工蒸汽熨烫复卷机，包括有：

水平供料机构，水平供料机构用于提供原材料；

熨烫板，熨烫板上有矩形凸起；

熨烫架，熨烫架的两个架板固接在熨烫板上，熨烫架的另外两个架板固接在熨烫板的矩形凸起上，熨烫架较宽的一侧上还开有滑孔；

熨烫移动块，熨烫移动块设有两个，有手动拉框的熨烫移动块滑动在熨烫架一侧两个架板上，有圆形阻挡板的熨烫移动块滑动在熨烫架另一侧两个架板上；

熨烫拉簧，熨烫拉簧设有两个，每个熨烫拉簧的两端都分别勾在熨烫移动块和熨烫板的小凸块上；

蒸汽熨烫器，蒸汽熨烫器的两侧分别固接在两个熨烫移动块的一端，蒸汽熨烫器位于两个熨烫移动块之间；

L形板，L形板固接在熨烫架内侧，位于熨烫架有手动拉框的熨烫移动块一侧，L形板的竖直侧上开有圆形通孔；

连接轴，连接轴滑动连接在熨烫架较宽一侧的滑孔上；

手动板，手动板固接在连接轴的一端，手动板位于熨烫架外侧；

卡位块，卡位块的中心杆穿过L形板的竖直侧的通孔，卡位块与L形板滑动连接，卡位块的中心杆穿过L形板的一端开有圆形通孔，卡位块与连接轴远离手动板的一端固定连接；

受力弹簧，受力弹簧套在卡位块的中心杆上，受力弹簧位于卡位块与L形板竖直侧之间；

自动收料机构，自动收料机构用于复卷折边熨烫好的布料。

作为优选，水平供料机构包括有：

供料方柱，供料方柱为中空带孔矩形柱；

柱滑块，柱滑块滑动连接在供料方柱内，柱滑块为U形，柱滑块上的圆柱杆穿过供料方柱底端的圆柱孔；

柱弹簧，柱弹簧套在柱滑块的圆柱杆上，柱弹簧位于柱滑块与供料方柱的底端之间；

双孔板，双孔板固接在供料方柱无开槽一侧；

单孔板，单孔板固接在供料方柱远离双孔板的一侧；

板支撑柱，板支撑柱固接在远离双孔板一侧的单孔板上；

带磁支撑杆，带磁支撑杆固接在供料方柱无圆形孔的一端；

带磁旋转杆，带磁旋转杆转动连接在带磁支撑杆远离供料方柱的一端，带磁旋转杆靠近供料方柱一侧开有矩形凹槽；

强力磁铁，强力磁铁设有四个，带磁旋转杆靠近带磁支撑杆的一端安装有两个强力磁铁，带磁支撑杆可于带磁旋转杆接触的位置，安装有两个强力磁铁；

供料轴，供料轴的一端穿过柱滑块并与其转动连接，供料轴的另一端滑动连接在带磁旋转杆的矩形凹槽内。

作为优选，自动收料机构包括有：

电机底板，电机底板水平侧为L形，电机底板靠近弯折处有竖向弯折板，电机底板弯折处有矩形凸起并开有长凹槽；

电机支撑板，电机支撑板固接在电机底板上，电机支撑板顶端的一侧设有方形块；

动力电机，动力电机固接在电机支撑板远离电机底板的一侧；

滑移杆，滑移杆可拆卸的滑动在电机底板矩形凸起的长凹槽上，滑移杆远离电机底板的一端开有T形通槽；

旋转头，旋转头固接在动力电机的输出轴上，旋转头穿过电机支撑板上的方形块并与其转动连接，旋转头远离动力电机的一侧开有圆柱槽，槽内设有三个小圆柱杆；

收料轴，收料轴一端与旋转头滑动连接，收料轴远离动力电机的一端与滑移杆转动连接。

作为优选，还包括有定位压紧机构，定位压紧机构包括有：

操作台，操作台固接在板支撑柱上；

C形架，C形架固接在靠近板支撑柱一端的操作台上；

滑动支撑，滑动支撑固接在C形架远离操作台一侧，滑动支撑一侧的柱腿上开有矩形通孔；

推拉杆，推拉杆的手推一端穿过滑动支撑上的矩形通孔，推拉杆上的两个凸块与滑动支撑滑动连接；

压紧滑动杆，压紧滑动杆设有两根，每根压紧滑动杆都穿过C形架，压紧滑动杆与C形架滑动连接，压紧滑动杆与推拉杆接触的一端为十字形；

压紧连接杆，压紧连接杆设有两根，两根压紧连接杆均固接在压紧滑动杆远离推拉杆的一端；

压紧弹簧，压紧弹簧套在压紧滑动杆上，压紧弹簧位于压紧连接杆与C形架之间；

压紧滚轮，压紧滚轮与压紧连接杆转动连接，压紧滚轮位于两根压紧连接杆之间；

凸字板，凸字板设有两个，两个凸字板都固接在操作台上；

第一旋转螺杆，第一旋转螺杆的两端分别与两个凸字板转动连接；

定位滑块，定位滑块设有两个，每个定位滑块都与操作台滑动连接，每个定位滑块都与第一旋转螺杆螺纹连接。

作为优选，还包括有折叠机构，折叠机构包括有：

螺杆固定块，螺杆固定块设有两个，螺杆固定块的一端固接在操作台上；

第二螺杆，第二螺杆的两端转动连接在两个螺杆固定块上，第二螺杆位于两个螺杆固定块之间；

翻边定位块，翻边定位块固接在螺杆固定块上，翻边定位块为中空开口矩形，翻边定位块内部两侧共固接有四根圆柱杆；

翻边滑动架，翻边滑动架设有两个，两个翻边滑动架分别固接在翻边定位块的两端，两个翻边滑动架相对一侧都固接有一根圆柱杆；

翻边块，翻边块设有两个，翻边块放置在操作台上，翻边块滑动连接在翻边滑动架上，翻边块远离翻边滑动架一端螺纹连接在第二螺杆上；

折叠固定架，折叠固定架设有两个，两个折叠固定架均固接在翻边定位块远离翻边块一侧的两端；

折叠移动板，折叠移动板设有两个，每个折叠移动板都设有两个圆柱杆，折叠移动板上的圆柱杆穿过折叠固定架，折叠移动板与折叠固定架滑动连接，每个折叠移动板靠近翻边定位块一侧均开有两个半圆柱凹槽；

折叠弹簧，折叠弹簧设有四个，每个折叠弹簧都套在折叠移动板的圆柱杆上，折叠弹簧位于折叠移动板与折叠固定架之间；

翻边挤压块，翻边挤压块设有两个，两个翻边挤压块均位于两个翻边块之间，翻边挤压块与翻边定位块滑动连接，每个翻边挤压块上都开有两个圆形凹槽；

翻边轴，翻边轴设有两根，每根翻边轴的两端均卡进翻边挤压块的圆形凹槽内，翻边轴与翻边挤压块滑动连接；

翻边弹簧，翻边弹簧设有两个，每个翻边弹簧分别套在一根翻边轴上，翻边弹簧位于两个翻边挤压块之间；

下折叠板，下折叠板固接在翻边定位块上，下折叠板的两侧分别固接有两根圆柱杆，下折叠板的中间板为斜面板；

上折叠板，上折叠板滑动连接在下折叠板两侧的圆柱杆上，上折叠板的中间板为斜面板；

手动升降块，手动升降块设有两个，每个手动升降块靠近上折叠板一侧都固接有圆柱杆，手动升降块与上折叠板固定连接，手动升降块上的圆柱杆穿过折叠移动板上的圆柱槽。

作为优选，还包括有张紧机构，张紧机构包括有：

张紧架，张紧架短竖向段固接在熨烫板上；

张紧连接柱，张紧连接柱设有两根，张紧连接柱滑动连接在张紧架的横板上；

滚轮架，滚轮架固接在两个张紧连接柱无圆形阻挡片的一端；

张紧滚轮，张紧滚轮转动连接在滚轮架上；

张紧弹簧，张紧弹簧设有两个，两个张紧弹簧均套在张紧连接柱上，张紧弹簧位于张紧架的横板与滚轮架之间。

本发明的有益效果：本发明加入了定位压紧机构，通过压紧滚轮保证了布料移动过程的平展性，通过第一旋转螺杆上的对向螺纹使两个定位滑块相向移动或反向移动，以此来适应对不同宽度的布料，同时限定了布料的移动方向，不需要人工手动按推布料，提高了工作效率。

本发明加入了折叠机构，可同时对布料的两边进行折叠，折叠的宽度一致，减小了对布料折叠的误差，缩短了工作时间。

本发明加入了张紧机构，使经过张紧滚轮的布料一直处于紧绷的状态，提高了布料复卷时的规整程度，节省了收料复卷的工作时间。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明水平供料机构的立体结构示意图。

图3为本发明水平供料机构局部的立体结构示意图。

图4为本发明定位压紧的立体结构示意图。

图5为本发明定位滑块的立体结构示意图。

图6为本发明折叠机构的立体结构示意图。

图7为本发明翻边块的立体结构示意图。

图8为本发明翻边挤压块的立体结构示意图。

图9为本发明折叠固定架的立体结构示意图。

图10为本发明蒸汽熨烫机构的立体结构示意图。

图11为本发明卡位块的立体结构示意图。

图12为本发明张紧机构的立体结构示意图。

图13为本发明自动收料机构的立体结构示意图。

图14为本发明收料轴的立体结构示意图。

图15为本发明旋转头的立体结构示意图。

附图标记说明：1_供料方柱，1001_柱滑块，1002_柱弹簧，101_双孔板，102_单孔板，1021_板支撑柱，103_带磁支撑杆，104_强力磁铁，105_供料轴，106_带磁旋转杆，2_操作台，201_C形架，202_滑动支撑，203_推拉杆，204_压紧滑动杆，2041_压紧弹簧，2042_压紧连接杆，2043_压紧滚轮，205_凸字板，206_第一旋转螺杆，207_定位滑块，3_翻边块，301_螺杆固定块，3011_第二螺杆，302_翻边定位块，3021_翻边滑动架，3022_折叠固定架，3023_折叠移动板，3024_折叠弹簧，303_翻边挤压块，3031_翻边轴，3032_翻边弹簧，304_下折叠板，305_上折叠板，3051_手动升降块，4_熨烫架，401_熨烫板，402_熨烫移动块，403_熨烫拉簧，404_蒸汽熨烫器，405_L形板，4051_手动板，4052_连接轴，4053_卡位块，4054_受力弹簧，5_张紧架，501_张紧连接柱，502_滚轮架，503_张紧滚轮，504_张紧弹簧，6_动力电机，601_电机底板，6011_电机支撑板，602_滑移杆，603_收料轴，604_旋转头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种布料加工蒸汽熨烫复卷机，如图10-11所示，包括有：水平供料机构、熨烫架4、熨烫板401、熨烫移动块402、熨烫拉簧403、蒸汽熨烫器404、L形板405、手动板4051、连接轴4052、卡位块4053、受力弹簧4054和自动收料机构，熨烫板401上有矩形凸起，熨烫架4最外侧两个架板固接在熨烫板401上，熨烫架4内侧的两个架板固接在熨烫板401的矩形凸起上，熨烫架4的前侧开有滑孔，熨烫移动块402设有两个，前方的熨烫移动块402滑动在熨烫架4前侧两个架板上，后方的熨烫移动块402滑动在熨烫架4后侧的两个架板上，熨烫拉簧403设有两个，每个熨烫拉簧403的两端都分别勾在熨烫移动块402和熨烫板401的小凸块上，蒸汽熨烫器404的两侧分别固接在两个熨烫移动块402的一端，蒸汽熨烫器404位于两个熨烫移动块402之间，L形板405固接在熨烫架4前端的内侧，L形板405的竖直侧上开有圆形通孔，连接轴4052滑动连接在熨烫架4的前侧滑孔上，手动板4051固接在连接轴4052的前端，手动板4051位于熨烫架4外侧，卡位块4053的中心杆穿过L形板405的竖直侧的通孔，卡位块4053与L形板405滑动连接，卡位块4053的左端开有圆形通孔，卡位块4053与连接轴4052的后端固定连接，受力弹簧4054套在卡位块4053的中心杆上，受力弹簧4054位于卡位块4053与L形板405竖直侧之间。

工作过程：当需要对布匹熨烫时，手动捏住熨烫移动块402的手动拉框，向下用力使熨烫移动块402带动蒸汽熨烫器404向下移动，蒸汽熨烫器404接触从水平供料机构上拉过来的布料，对布料进行熨烫工作，蒸汽熨烫器404为现有技术，在此不过多描述，不需要熨烫时，拉动手动板4051，使卡位块4053移动，向上拉动熨烫移动块402，熨烫移动块402拉到一定位置后松开手动板4051，由于受力弹簧4054的作用，使卡位块4053卡住熨烫移动块402，此时蒸汽熨烫器404与经过的布料有一定距离，熨烫工作停止，通过蒸汽熨烫器404对经过的布匹完成了熨烫工作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-3和图13-15所示，水平供料机构包括有供料方柱1、柱滑块1001、柱弹簧1002、双孔板101、单孔板102、板支撑柱1021、带磁支撑杆103、强力磁铁104、供料轴105和带磁旋转杆106，供料方柱1为中空带孔矩形柱，柱滑块1001滑动连接在供料方柱1内，柱滑块1001为U形，柱滑块1001上的圆柱杆穿过供料方柱1底端的圆柱孔，柱弹簧1002套在柱滑块1001的圆柱杆上，柱弹簧1002位于柱滑块1001与供料方柱1的底端之间，双孔板101固接在供料方柱1右侧，单孔板102固接在供料方柱1的左侧，板支撑柱1021固接在单孔板102的右侧，带磁支撑杆103固接在供料方柱1的上端，带磁旋转杆106转动连接在带磁支撑杆103的前端，带磁旋转杆106后侧开有矩形凹槽，强力磁铁104设有四个，带磁旋转杆106的上端安装有两个强力磁铁104，带磁支撑杆103的前端安装有两个强力磁铁104，供料轴105的后端穿过柱滑块1001并与其转动连接，供料轴105的前端滑动连接在带磁旋转杆106的矩形凹槽内。

工作过程：当准备对布匹熨烫时，拉动带磁旋转杆106，把需要熨烫的布匹套在供料轴105上，按动带磁旋转杆106回复原位，带磁旋转杆106拉动或按动后，由于强力磁铁104的作用都会固定在指定位置，不用一直手扶带磁旋转杆106，此时由于布匹的自重，供料轴105带动柱滑块1001向下滑动，挤压柱弹簧1002，通布匹重量大小的变化，使供料轴105滑动，完成了水平送料的工作。

自动收料机构包括有动力电机6、电机底板601、电机支撑板6011、滑移杆602、收料轴603和旋转头604，电机底板601水平侧为L形，电机底板601左侧有竖向弯折板，电机底板601前侧有矩形凸起并开有长凹槽，电机支撑板6011固接在电机底板601的后端，电机支撑板6011的顶端前侧设有方形块，动力电机6固接在电机支撑板6011的上侧，滑移杆602可拆卸的滑动在电机底板601矩形凸起的长凹槽上，滑移杆602的上端后侧开有T形通槽，旋转头604固接在动力电机6的输出轴上，旋转头604穿过电机支撑板6011上的方形块并与其转动连接，旋转头604的前侧开有圆柱槽，槽内设有三个小圆柱杆，收料轴603后端与旋转头604内的三个小圆柱杆接触，收料轴603拔插式安装在旋转头604内，收料轴603的前端与滑移杆602转动连接。

工作过程：当完成对布匹的熨烫后，把熨烫完成的布料卡在收料轴603上，打开动力电机6，动力电机6带动旋转头604和收料轴603转动，当所有布料复卷到收料轴603上后，拧动电机底板601上固定滑移杆602的螺栓，使滑移杆602滑动，收料轴603即可拔离旋转头604，卸下复卷后的布料后，收料轴603对准旋转头604内的三个圆柱杆，收料轴603可插进旋转头604内，滑移杆602移回原位，拧上螺栓固定，通过收料机构的作用，使熨烫后的布料自动缠绕在收料轴603，并且收料轴603可拆卸，方便了对熨烫完成布匹的收集与存放。

实施例3

在实施例1的基础之上，如图4-9和图12所示，还包括有定位压紧机构，定位压紧机构包括有操作台2、C形架201、滑动支撑202、推拉杆203、压紧滑动杆204、压紧弹簧2041、压紧连接杆2042、压紧滚轮2043、凸字板205、第一旋转螺杆206和定位滑块207，操作台2固接在板支撑柱1021上，C形架201固接在操作台2的左端，滑动支撑202固接在C形架201上侧，滑动支撑202前侧的柱腿上开有矩形通孔，推拉杆203的前端穿过滑动支撑202上的矩形通孔，推拉杆203上侧的两个凸块与滑动支撑202滑动连接，压紧滑动杆204设有两根，每根压紧滑动杆204都穿过C形架201，压紧滑动杆204与C形架201滑动连接，压紧滑动杆204的上端为十字形，压紧连接杆2042设有两根，两根压紧连接杆2042均固接在压紧滑动杆204的下端，压紧弹簧2041套在压紧滑动杆204上，压紧弹簧2041位于压紧连接杆2042与C形架201之间，压紧滚轮2043与压紧连接杆2042转动连接，压紧滚轮2043位于两根压紧连接杆2042之间，凸字板205设有两个，两个凸字板205都固接在操作台2上，第一旋转螺杆206的两端分别与两个凸字板205转动连接，定位滑块207设有两个，每个定位滑块207都与操作台2滑动连接，每个定位滑块207都与第一旋转螺杆206螺纹连接。

工作过程：当布匹从供料机构出来，先推动推拉杆203，压紧滑动杆204因为推拉杆203的斜面向上移动，压紧滑动杆204卡在推拉杆203上，压紧滑动杆204移动的同时带动压紧连接杆2042和压紧滚轮2043同时向上移动，此时把布料放在压紧滚轮2043下方，拉动推拉杆203，压紧滑动杆204通过压紧弹簧2041的作用滑离推拉杆203，并向下移动压紧布料，转动第一旋转螺杆206，通过第一旋转螺杆206上的对向螺纹使两个定位滑块207相向移动或反向移动，以此来适应对不同宽度的布料，通过压紧滚轮2043和定位滑块207的合作，对经过的布料完成定位压紧的工作。

还包括有折叠机构，折叠机构包括有翻边块3、螺杆固定块301、第二螺杆3011、翻边定位块302、翻边滑动架3021、折叠固定架3022、折叠移动板3023、折叠弹簧3024、翻边挤压块303、翻边轴3031、翻边弹簧3032、下折叠板304、上折叠板305和手动升降块3051，螺杆固定块301设有两个，螺杆固定块301的左端固接在操作台2上，第二螺杆3011的两端转动连接在两个螺杆固定块301上，第二螺杆3011位于两个螺杆固定块301之间，翻边定位块302固接在螺杆固定块301上侧，翻边定位块302为中空开口矩形，翻边定位块302内部前后两侧共固接有四根圆柱杆，翻边滑动架3021设有两个，两个翻边滑动架3021分别固接在翻边定位块302左侧的前后两端，两个翻边滑动架3021相对的一侧都固接有一根圆柱杆，翻边块3设有两个，翻边块3放置在操作台2上，翻边块3滑动连接在翻边滑动架3021上，翻边块3下端螺纹连接在第二螺杆3011上，折叠固定架3022设有两个，两个折叠固定架3022均固接在翻边定位块302右侧的前后两端，折叠移动板3023设有两个，每个折叠移动板3023右侧都固接有两个圆柱杆，折叠移动板3023上的圆柱杆穿过折叠固定架3022，折叠移动板3023与折叠固定架3022滑动连接，每个折叠移动板3023左侧均开有两个半圆柱凹槽，折叠弹簧3024设有四个，每个折叠弹簧3024都套在折叠移动板3023的圆柱杆上，折叠弹簧3024位于折叠移动板3023与折叠固定架3022之间，翻边挤压块303设有两个，两个翻边挤压块303均位于两个翻边块3之间，翻边挤压块303与翻边定位块302滑动连接，每个翻边挤压块303上都开有两个圆形凹槽，翻边轴3031设有两根，每根翻边轴3031的两端均卡进翻边挤压块303的圆形凹槽内，翻边轴3031与翻边挤压块303滑动连接，翻边弹簧3032设有两个，每个翻边弹簧3032分别套在一根翻边轴3031上，翻边弹簧3032位于两个翻边挤压块303之间，下折叠板304固接在翻边定位块302上，下折叠板304的前后两侧都固接有两根圆柱杆，下折叠板304的中间板为斜面板，上折叠板305滑动连接在下折叠板304前后两侧的圆柱杆上，上折叠板305的中间板为斜面板，手动升降块3051设有两个，两个手动升降块3051相对一侧都固接有圆柱杆，手动升降块3051与上折叠板305固定连接，手动升降块3051上的圆柱杆穿过折叠移动板3023上的圆柱槽。

工作过程：当布料经过翻边块3，由于翻边块3的两个斜面，使经过的布料渐变折边，两个翻边块3可通过第二螺杆3011调整间距来适应不同的布料宽度，此时手动把捏合靠近的两个翻边挤压块303放入两个翻边块3之间，支撑弯折部分的布料不随意塌落，翻边挤压块303随布料进入翻边块3的U形弯折段，放开翻边挤压块303，由于翻边弹簧3032的作用，使翻边挤压块303上的圆孔滑动在翻边块3的圆柱杆上，翻边挤压块303与翻边块3的U形弯折段凹槽配合，使经过布料的弯折宽度相同，折边后经过下折叠板304，拉动手动升降块3051，手动升降块3051带动上折叠板305移动，手动升降块3051移动到固定位置，由于折叠弹簧3024的左右，使折叠移动板3023卡紧手动升降块3051，此时上折叠板305和下折叠板304靠近，弯折的布料经过上折叠板305和下折叠板304的斜向角度，使弯折的布料折叠贴合，通过翻边块3与翻边挤压块303使布料两边同时弯折，且弯折的宽度相同，弯折后通过上折叠板305和下折叠板304使布料折叠贴合，完成了布料的折边工作。

还包括有张紧机构，张紧机构包括有张紧架5、张紧连接柱501、滚轮架502、张紧滚轮503和张紧弹簧504，张紧架5短竖向段固接在熨烫板401上，张紧连接柱501设有两根，张紧连接柱501滑动连接在张紧架5的横板上，滚轮架502固接在两个张紧连接柱501的下端，张紧滚轮503转动连接在滚轮架502上，张紧弹簧504设有两个，两个张紧弹簧504均套在张紧连接柱501上，张紧弹簧504位于张紧架5的横板与滚轮架502之间。

工作过程：当熨烫好的布料进行收集复卷时，张紧滚轮503的位置比操作台2的高度低，布料经过张紧滚轮503，使张紧滚轮503带动滚轮架502和张紧连接柱501在张紧架5上移动，通过张紧弹簧504的作用，使经过张紧滚轮503的布料一直处于紧绷的状态，布料复卷时不会出现褶皱，提高了布料复卷时的规整程度，节省了收料复卷的工作时间。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种布料加工蒸汽熨烫复卷机，其特征在于：包括有：