CN209890946U - 一种服装加工裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种服装加工裁剪装置，包括裁剪台、原料辊、裁切机构和调节机构，原料辊水平且转动设置在裁剪台的一端；裁切机构设置在裁剪台上；调节机构安装在裁剪台上，调节机构位于原料辊的一端并用于调节原料辊的放卷速度。本实用新型的有益效果是结构简单，能够有效调节原料辊放卷的速度，使得面料保持平整，面料裁切质量较佳。

Description

一种服装加工裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工制造技术领域，具体涉及一种服装加工裁剪装置。

背景技术

服装指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。

在服装加工技术领域，其主要原料为面料，面料在出厂后一般是连续卷绕以形成原料辊。裁切过程中，原料辊上的面料在牵引力的作用下进行自然放卷，以便进行裁切。这种放卷方式存在以下问题：原料辊放卷的过程中其放卷的速度无法控制，面料常常会放卷过多而出现褶皱的情况，导致面料容易裁偏，影响面料裁切的质量，同时造成浪费，生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种服装加工裁剪装置，结构简单，能够有效调节原料辊放卷的速度，使得面料保持平整，面料裁切质量较佳。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种服装加工裁剪装置，包括裁剪台、原料辊、裁切机构和调节机构，所述原料辊水平且转动设置在所述裁剪台的一端；所述裁切机构设置在所述裁剪台上；所述调节机构安装在所述裁剪台上，所述调节机构位于所述原料辊的一端并用于调节所述原料辊的放卷速度。

本实用新型的有益效果是：在牵引力的作用下，原料辊上的面料进行放卷，使得面料平铺在裁剪台上；原料辊放卷过程中，通过调节机构调节原料辊放卷的速度以使面料拉紧，避免出现褶皱的情形，然后通过裁切机构对面料进行裁切，确保面料裁切的质量。本实用新型结构简单，能够有效调节原料辊放卷的速度，使得面料保持平整，面料裁切质量较佳。

需要说明的是，上述面料的牵引力可以是人工手动拉着面料的一端使得原料卷进行放卷，或者通过牵引机构牵引面料使得原料卷进行放卷，牵引机构的具体结构为：牵引机构包括电机和收卷辊，收卷辊通过支架安装在裁剪台的另一端，收卷辊中心轴的一端与支架的一侧转动，另一端与安装在支架另一侧上的电机的驱动端焊接在一起，电机通过螺栓固定在支架的另一侧上，方便拆装；电机的即可以及支架的另一侧上分别设有与螺栓配合的螺孔。通过电机驱动收卷辊转动以收卷面料。另外，上一段面料裁切完成后，需要人工将下一段面料的一端缠绕在收卷辊上。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述调节机构包括丝杆、摇把和压紧块，所述丝杆通过支架转动的设置在所述裁剪台上，所述摇把的一端与所述丝杆的一端固定连接；所述压紧块的一端与所述丝杆上的螺母固定连接，另一端与所述支架的一侧滑动连接，且所述压紧块的一侧与所述原料辊中心轴的一端贴合；摇动所述摇把使所述压紧块靠近或远离所述原料辊中心轴的一端，以压紧或松开所述原料辊的中心轴。

采用上述进一步方案的有益效果是放卷过程中，通过人工手动摇动摇把以带动丝杆转动，丝杆将自身的转动转变为其上螺母以及压紧块的直线移动，使得压紧块靠近或远离原料辊中心轴的一端，以压紧或松开原料辊的中心轴，结构简单，调节方便快捷。

进一步，所述压紧块与所述原料辊贴合的一侧呈弧状。

采用上述进一步方案的有益效果是压紧块的一侧呈弧状，以便其与原料辊的中心轴相互匹配，调节效果更佳。

进一步，所述压紧块与所述原料辊贴合的一侧设有摩擦层。

采用上述进一步方案的有益效果是通过摩擦层增大压紧块与原料辊中心轴之间的摩擦力，方便调节。

进一步，所述裁切机构包括气缸和裁切刀，所述气缸通过安装架架设在所述裁剪台上；所述气缸竖直设置在所述安装架上且其伸缩端朝下，所述裁切刀设置在所述气缸的下方并与所述气缸的伸缩端固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是通过气缸驱动裁切刀上下移动以裁剪裁剪台上的面料，操作方便快捷。

进一步，所述裁切刀为条形裁切刀，所述条形裁切刀水平设置在所述气缸的下方，所述条形裁切刀的上侧与所述气缸的伸缩端固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是条形裁切刀的长度与面料的宽度相匹配，裁切精准度高。

进一步，还包括设置在所述原料辊和所述裁切机构之间的压紧机构，所述压紧机构包括水平设置的压紧辊，所述压紧辊的两端分别通过支撑件上下滑动的设置在所述裁剪台上。

采用上述进一步方案的有益效果是通过调节压紧辊与裁剪台之间的间距，以便适用于不同厚度的面料，适用性较强。

进一步，所述支撑件包括支撑柱、弹簧和调节螺母，所述支撑柱竖直设置在所述裁剪台的一侧并位于所述压紧辊的一端；所述支撑柱上设有螺纹段，所述调节螺母螺纹连接在所述螺纹段上；所述弹簧套设在所述支撑柱上且两端分别与所述调节螺母下方和所述裁剪台连接，所述压紧辊的一端通过套筒与所述支撑柱滑动连接，所述套筒位于所述调节螺母和所述弹簧之间。

采用上述进一步方案的有益效果是通过同步调节两个调节螺母的位置，以便调节套筒在支撑柱上的位置，从而调节压紧辊与裁剪台之间的间距以便适用于不同厚度的面料，操作简便，适用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图1中B的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、裁剪台，2、原料辊，3、丝杆，4、摇把，5、压紧块，6、摩擦层， 7、气缸，8、裁切刀，9、压紧辊，10、支撑柱，11、弹簧，12、调节螺母， 13、套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种服装加工裁剪装置，包括裁剪台1、原料辊2、裁切机构和调节机构，原料辊2水平且转动设置在裁剪台1 的一端，具体安装方式为：裁剪台1的两侧对称设有两个安装座，两个安装座的相对侧对称设有两个安装孔，原料辊2中心轴的两端分别与两个安装孔转动连接；裁切机构设置在裁剪台1上；调节机构安装在裁剪台1上，调节机构位于原料辊2的一端并用于调节原料辊2的放卷速度。面料裁剪过程中，在牵引力的作用下，原料辊2上的面料进行放卷，使得面料平铺在裁剪台1 上；原料2辊放卷过程中，通过调节机构调节原料辊2放卷的速度以使面料拉紧，避免出现褶皱的情形，然后通过裁切机构对面料进行裁切，确保面料裁切的质量。本实用新型结构简单，能够有效调节原料辊2放卷的速度，使得面料保持平整，面料裁切质量较佳。

需要说明的是，上述面料的牵引力可以是人工手动拉着面料的一端使得原料辊2进行放卷，或者通过牵引机构牵引面料使得原料卷2进行放卷，牵引机构的具体结构为：牵引机构包括电机和收卷辊，收卷辊通过支架安装在裁剪台1的另一端，收卷辊中心轴的一端与支架的一侧转动，另一端与安装在支架另一侧上的电机的驱动端焊接在一起，电机通过螺栓固定在支架的另一侧上，方便拆装；电机的即可以及支架的另一侧上分别设有与螺栓配合的螺孔。通过电机驱动收卷辊转动以收卷面料。另外，上一段面料裁切完成后，需要人工将下一段面料的一端缠绕在收卷辊上。

实施例1

本实施例中，调节机构包括丝杆3、摇把4和压紧块5，丝杆3通过支架转动的设置在裁剪台1上，支架优先采用倒U形架，倒U形架竖直设置在裁剪台1上且其下端与裁剪台1焊接在一起；原料辊2中心轴的一端位于倒U形架内，丝杆3竖直设置在倒U形架上且上端通过轴承与倒U形架的上端转动连接，摇把4的一端与丝杆3的上端固定连接(焊接)；压紧块5的一端与丝杆3上的螺母固定连接，另一端与倒U形架的一侧滑动连接，倒U形架的一侧上竖直设有与压紧块5配合的滑槽，滑槽与倒U形架一体成型，由倒U形架的侧面内凹形成，且压紧块5的一侧与原料辊2中心轴的一端贴合；摇动摇把4使压紧块5靠近或远离原料辊2中心轴的一端，以压紧或松开原料辊2的中心轴。放卷过程中，通过人工手动摇动摇把4以带动丝杆3转动，丝杆3将自身的转动转变为其上螺母以及压紧块5的直线移动，使得压紧块5靠近或远离原料辊2中心轴的一端，以压紧或松开原料辊2的中心轴，结构简单，调节方便快捷。

实施例2

本实施例中，支架也可采用U形架，U形架的一侧与裁剪台1焊接在一起，U形架的槽口朝向原料辊2中心轴的一端；丝杆3水平安装在U形架，丝杆3的一端通过轴承与U形架的一端转动连接，摇把4与丝杆3的一端焊接在一起，其他部件的连接方式与实施例一完全相同。

优选的，本实用新型中，压紧块5与原料辊2贴合的一侧呈弧状，以便其与原料辊2的中心轴相互匹配，调节效果更佳。

优选的，本实用新型中，压紧块5与原料辊2贴合的一侧设有摩擦层6，调节时通过摩擦层6增大压紧块5与原料辊2中心轴之间的摩擦力，方便调节。

本实用新型中，裁切机构包括气缸7和裁切刀8，气缸7通过安装架架设在裁剪台1上，安装架优先采用倒U形架，倒U形架的下端与裁剪台1 焊接在一起；气缸7竖直设置在安装架上且其伸缩端朝下，气缸7的外壳通过螺栓与倒U形架的顶部固定连接，气缸7的外壳以及倒U形架的顶部上分别设有与螺栓配合的螺孔；裁切刀8设置在气缸7的下方并与气缸7的伸缩端固定连接(焊接)。裁剪面料时，通过气缸7驱动裁切刀8上下移动以裁剪裁剪台1上的面料，操作方便快捷。另外，裁切刀8为条形裁切刀，条形裁切刀水平设置在气缸7的下方，条形裁切刀的上侧与气缸7的伸缩端固定连接(焊接)。

本实用新型还包括设置在原料辊2和裁切机构之间的压紧机构，压紧机构包括水平设置的压紧辊9，压紧辊9的两端分别通过支撑件上下滑动的设置在裁剪台1上。支撑件包括支撑柱10、弹簧11和调节螺母12，支撑柱10 竖直设置在裁剪台1的一侧并位于压紧辊9的一端；支撑柱10与裁剪台1 一体成型，结构简单；支撑柱10上设有螺纹段，螺纹段与支撑柱10一体成型，调节螺母12螺纹连接在螺纹段上；弹簧11套设在支撑柱10上且两端分别与调节螺母12下方和裁剪台1连接，压紧辊9的一端通过套筒13与支撑柱10滑动连接，套筒13与压紧辊9一体成型；套筒13位于调节螺母 12和弹簧11之间。安装时，根据实际需要裁剪面料的厚度，通过同步调节两个调节螺母12的位置，以便调节套筒13在支撑柱10上的位置，从而调节压紧辊9与裁剪台1之间的间距以便适用于不同厚度的面料，操作简便，适用性较强。

为了确保面料裁剪的精度，本实用新型还可在裁剪台1上沿布料输送的方向设置刻度线，刻度线与裁剪台1一体成型。

本实用新型的工作原理如下：

根据所需裁剪的面料的厚度调节调节螺母12的位置，使得弹簧11处于压缩状态至压紧辊9移动至合适的位置；将原料辊2上的面料的一端依次穿过压紧辊9与裁剪台1之间的缝隙以及条形裁切刀与裁剪台1之间的缝隙，通过人工牵引或牵引机构牵引面料；在此过程中，当面料处于松弛状态时，人工摇动摇把4使得压紧块5靠近原料辊2中心轴的一端并将其压紧，以便降低原料辊2放卷的速度；当面料处于绷紧状态时，人工摇动摇把4使得压紧块5远离原料辊2中心轴的一端并将其松开，以便提高原料辊2放卷的速度；通过气缸7带动裁切刀8向下移动以裁剪面料。

需要说明的是，本实用新型所涉及到的气缸(型号CQMB)和电机(型号YE2)均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器(型号TC-SCR)电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种服装加工裁剪装置，其特征在于：包括裁剪台(1)、原料辊(2)、裁切机构和调节机构，所述原料辊(2)水平且转动设置在所述裁剪台(1)的一端；所述裁切机构设置在所述裁剪台(1)上；所述调节机构安装在所述裁剪台(1)上，所述调节机构位于所述原料辊(2)的一端并用于调节所述原料辊(2)的放卷速度。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工裁剪装置，其特征在于：所述调节机构包括丝杆(3)、摇把(4)和压紧块(5)，所述丝杆(3)通过支架转动的设置在所述裁剪台(1)上，所述摇把(4)的一端与所述丝杆(3)的一端固定连接；所述压紧块(5)的一端与所述丝杆(3)上的螺母固定连接，另一端与所述支架的一侧滑动连接，且所述压紧块(5)的一侧与所述原料辊(2)中心轴的一端贴合；摇动所述摇把(4)使所述压紧块(5)靠近或远离所述原料辊(2)中心轴的一端，以压紧或松开所述原料辊(2)的中心轴。

3.根据权利要求2所述的一种服装加工裁剪装置，其特征在于：所述压紧块(5)与所述原料辊(2)贴合的一侧呈弧状。

4.根据权利要求2所述的一种服装加工裁剪装置，其特征在于：所述压紧块(5)与所述原料辊(2)贴合的一侧设有摩擦层(6)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种服装加工裁剪装置，其特征在于：所述裁切机构包括气缸(7)和裁切刀(8)，所述气缸(7)通过安装架架设在所述裁剪台(1)上；所述气缸(7)竖直设置在所述安装架上且其伸缩端朝下，所述裁切刀(8)设置在所述气缸(7)的下方并与所述气缸(7)的伸缩端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种服装加工裁剪装置，其特征在于：所述裁切刀(8)为条形裁切刀，所述条形裁切刀水平设置在所述气缸(7)的下方，所述条形裁切刀的上侧与所述气缸(7)的伸缩端固定连接。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种服装加工裁剪装置，其特征在于：还包括设置在所述原料辊(2)和所述裁切机构之间的压紧机构，所述压紧机构包括水平设置的压紧辊(9)，所述压紧辊(9)的两端分别通过支撑件上下滑动的设置在所述裁剪台(1)上。

8.根据权利要求7所述的一种服装加工裁剪装置，其特征在于：所述支撑件包括支撑柱(10)、弹簧(11)和调节螺母(12)，所述支撑柱(10)竖直设置在所述裁剪台(1)的一侧并位于所述压紧辊(9)的一端；所述支撑柱(10)上设有螺纹段，所述调节螺母(12)螺纹连接在所述螺纹段上；所述弹簧(11)套设在所述支撑柱(10)上且两端分别与所述调节螺母(12)下方和所述裁剪台(1)连接，所述压紧辊(9)的一端通过套筒(13)与所述支撑柱(10)滑动连接，所述套筒(13)位于所述调节螺母(12)和所述弹簧(11)之间。

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