CN215557807U - 一种cpp膜分条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CPP膜分条机，包括分条机本体，所述分条机本体一端中部位置处安装有挤压机构，所述挤压机构包括安装块、滑块、连接杆、重力球、转动杆、放置座、第一弹簧、导向板、转轴、安装板、嵌入槽、第二弹簧、转动板和橡胶辊，所述分条机本体一端中部两侧位置处对称焊接有安装块，本实用新型设置有挤压机构，通过重力球和连接杆配合，便于对滑块的位置进行移动，从而使得转动杆带动CPP薄膜下压，并通过第一弹簧的缓冲，便于转动杆和导向板对CPP薄膜挤压限位，进而使得CPP薄膜在输送过程中保持绷直，以此方便分条机本体准确的对CPP薄膜进行分条，同时通过转轴，便于对CPP薄膜进行限位的同时方便CPP薄膜进行移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机械技术领域，具体为一种CPP膜分条机。
背景技术
分条机又称纵剪机、纵切机，是分切设备的统称，用于进行布料、纺织品、无纺布、皮料、金属、塑料等的纵向剪切工作；
CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP薄膜、镀铝级CPP薄膜和蒸煮级CPP薄膜等，通常对CPP薄膜进行加工时，需要用到分条机；
如现有技术中公开的一种分条机，申请号为(202021038768.5)，该专利：通过每个切割头的高度都可以进行微调，使得每个切割头都可以与所需切割的原料充分接触，从而保证每个被切割处都可以完全被切开；
但专利在材料进行切割之前，缺少对材料进行压制绷直的组件，导致材料在切割时，易出现精度不准的现象，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种CPP膜分条机以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种CPP膜分条机，可以有效解决上述背景技术中提出的在材料进行切割之前，缺少对材料进行压制绷直的组件，导致材料在切割时，易出现精度不准的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CPP膜分条机，包括分条机本体，所述分条机本体一端中部位置处安装有挤压机构，所述挤压机构包括安装块、滑块、连接杆、重力球、转动杆、放置座、第一弹簧、导向板、转轴、安装板、嵌入槽、第二弹簧、转动板和橡胶辊；
所述分条机本体一端中部两侧位置处对称焊接有安装块，所述安装块内部滑动嵌入有滑块，所述滑块底端中部位置处固定连接有连接杆，所述连接杆底端套接有重力球，两个所述滑块相对一端分别安装于转动杆两边端，所述分条机本体一端靠近安装块一侧位置处焊接有放置座，所述放置座顶端等距嵌入有第一弹簧，多个所述第一弹簧顶端均嵌入于导向板底端，所述导向板顶端中部位置处转动嵌入有转轴，所述分条机本体内壁一侧位置处焊接有安装板，所述安装板底端等距开设有嵌入槽，所述嵌入槽内壁内部一侧位置处嵌入有第二弹簧，所述嵌入槽内部转动嵌入有转动板，所述转动板底端中部位置处转动嵌入有橡胶辊。
优选的，所述连接杆外端贯穿滑块内部，所述滑块外端与安装块内壁契合。
优选的，所述导向板内部与一角位置处设置为圆角，所述导向板内部与转轴外端契合。
优选的，所述第二弹簧底端嵌入于转动板顶端，所述橡胶辊底端与分条机本体内部底端留有空隙。
优选的，所述分条机本体一端远离安装块一侧位置处安装有舒张机构，所述舒张机构包括放置块、定位杆、连接架、导向斜板、安装槽、橡胶板和滚动杆；
所述分条机本体一端远离安装块一侧位置处对称焊接有放置块，所述放置块顶端中部位置处焊接有定位杆，两个所述定位杆外端均嵌入于连接架底端，所述连接架底端一侧位置处焊接有导向斜板，所述连接架底端两边侧位置处均开设有安装槽，所述安装槽内部顶端等距嵌入有橡胶板，所述橡胶板底端中部位置处转动嵌入有滚动杆。
优选的，所述定位杆外端与连接架内部契合，所述橡胶板底端设置为圆角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有挤压机构，通过重力球和连接杆配合，便于对滑块的位置进行移动，从而使得转动杆带动CPP薄膜下压，并通过第一弹簧的缓冲，便于转动杆和导向板对CPP薄膜挤压限位，进而使得CPP薄膜在输送过程中保持绷直，以此方便分条机本体准确的对CPP薄膜进行分条，同时通过转轴，便于对CPP薄膜进行限位的同时方便CPP薄膜进行移动。
2、设置有舒张机构，通过连接架和导向斜板配合，使得CPP薄膜在进入分条机本体之前，导向斜板对CPP薄膜进行压制，并通过橡胶板，使得CPP薄膜在移动过重中，CPP薄膜表面沿着多个橡胶板底端的滚动杆滑动，以此便于对CPP薄膜表面存在的褶皱进行舒张，从而保持CPP薄膜运输时的平整，并通过定位杆，便于对连接架进行拆卸，从而便于对分条机本体内部进行检修。
3、设置有第二弹簧、转动板和橡胶辊，通过第二弹簧，便于对转动板的角度进行改变，从而使得橡胶辊与分条机本体内部底端贴合，以此使得CPP薄膜分条完成后，通过橡胶辊对CPP薄膜表面压制限位的同时，不影响CPP薄膜的运输，避免分条后运输时出现偏移的现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型导向板的安装结构示意图；
图3是本实用新型转动板的安装结构示意图；
图4是本实用新型橡胶板的安装结构示意图；
图中标号：1、分条机本体；
2、挤压机构；201、安装块；202、滑块；203、连接杆；204、重力球；205、转动杆；206、放置座；207、第一弹簧；208、导向板；209、转轴；210、安装板；211、嵌入槽；212、第二弹簧；213、转动板；214、橡胶辊；
3、舒张机构；301、放置块；302、定位杆；303、连接架；304、导向斜板；305、安装槽；306、橡胶板；307、滚动杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种CPP膜分条机，包括分条机本体1，分条机本体1一端中部位置处安装有挤压机构2，挤压机构2包括安装块201、滑块202、连接杆203、重力球204、转动杆205、放置座206、第一弹簧207、导向板208、转轴209、安装板210、嵌入槽211、第二弹簧212、转动板213和橡胶辊214；
分条机本体1一端中部两侧位置处对称焊接有安装块201，安装块201内部滑动嵌入有滑块202，滑块202底端中部位置处固定连接有连接杆203，便于滑块202的移动，连接杆203外端贯穿滑块202内部，滑块202外端与安装块201内壁契合，连接杆203底端套接有重力球204，两个滑块202相对一端分别安装于转动杆205两边端，分条机本体1一端靠近安装块201一侧位置处焊接有放置座206，放置座206顶端等距嵌入有第一弹簧207，多个第一弹簧207顶端均嵌入于导向板208底端，导向板208顶端中部位置处转动嵌入有转轴209，便于对CPP薄膜进行夹持限位，导向板208内部与一角位置处设置为圆角，导向板208内部与转轴209外端契合，分条机本体1内壁一侧位置处焊接有安装板210，安装板210底端等距开设有嵌入槽211，嵌入槽211内壁内部一侧位置处嵌入有第二弹簧212，嵌入槽211内部转动嵌入有转动板213，转动板213底端中部位置处转动嵌入有橡胶辊214，便于CPP薄膜的移动，第二弹簧212底端嵌入于转动板213顶端，橡胶辊214底端与分条机本体1内部底端留有空隙。
分条机本体1一端远离安装块201一侧位置处安装有舒张机构3，舒张机构3包括放置块301、定位杆302、连接架303、导向斜板304、安装槽305、橡胶板306和滚动杆307；
分条机本体1一端远离安装块201一侧位置处对称焊接有放置块301，放置块301顶端中部位置处焊接有定位杆302，两个定位杆302外端均嵌入于连接架303底端，连接架303底端一侧位置处焊接有导向斜板304，连接架303底端两边侧位置处均开设有安装槽305，安装槽305内部顶端等距嵌入有橡胶板306，便于对CPP薄膜进行舒张，定位杆302外端与连接架303内部契合，便于连接架303的放置，橡胶板306底端设置为圆角，橡胶板306底端中部位置处转动嵌入有滚动杆307。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，拉动连接架303，使得连接架303卡接在定位杆302外端，CPP薄膜在进入分条机本体1之前，当CPP薄膜顶面接触导向斜板304时，由于导向斜板304的作用，使得导向斜板304对CPP薄膜进行压制，随后CPP薄膜在运输过程中，CPP薄膜顶面沿着多个橡胶板306底端的滚动杆307滑动，以此便于对CPP薄膜表面存在的褶皱进行舒张，从而保持CPP薄膜运输时的平整；
其次，随后CPP薄膜穿过分条机本体1内部，并接触橡胶辊214外端时，从而使得橡胶辊214带动转动板213转动，进而带动第二弹簧212收缩，以此由于第二弹簧212的反作用力，便于带动转动板213的角度进行改变，从而使得转动板213带动橡胶辊214对CPP薄膜表面压制限位的同时，不影响CPP薄膜的运输，避免分条后运输时出现偏移的现象；
接着，拉动CPP薄膜，使其放置在导向板208上时，由于重力球204的作用，使得连接杆203带动滑块202在安装块201内部滑动，从而使得滑块202带动转动杆205移动，进而使得转动杆205带动CPP薄膜下压，此时，由于第一弹簧207的缓冲，使得转动杆205和导向板208对CPP薄膜挤压限位，进而使得CPP薄膜在输送过程中保持绷直，以此方便分条机本体1准确的对CPP薄膜进行分条，同时通过转轴209的作用，便于对CPP薄膜进行限位的同时方便CPP薄膜进行移动，另外，启动分条机本体1，使得分条机本体1对CPP薄膜进行分条工作，当分条工作结束后，拉动连接架303，使得连接架303与定位杆302分离，以此方便工作人员对分条机本体1内部进行检修。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种CPP膜分条机，包括分条机本体(1)，其特征在于：所述分条机本体(1)一端中部位置处安装有挤压机构(2)，所述挤压机构(2)包括安装块(201)、滑块(202)、连接杆(203)、重力球(204)、转动杆(205)、放置座(206)、第一弹簧(207)、导向板(208)、转轴(209)、安装板(210)、嵌入槽(211)、第二弹簧(212)、转动板(213)和橡胶辊(214)；
所述分条机本体(1)一端中部两侧位置处对称焊接有安装块(201)，所述安装块(201)内部滑动嵌入有滑块(202)，所述滑块(202)底端中部位置处固定连接有连接杆(203)，所述连接杆(203)底端套接有重力球(204)，两个所述滑块(202)相对一端分别安装于转动杆(205)两边端，所述分条机本体(1)一端靠近安装块(201)一侧位置处焊接有放置座(206)，所述放置座(206)顶端等距嵌入有第一弹簧(207)，多个所述第一弹簧(207)顶端均嵌入于导向板(208)底端，所述导向板(208)顶端中部位置处转动嵌入有转轴(209)，所述分条机本体(1)内壁一侧位置处焊接有安装板(210)，所述安装板(210)底端等距开设有嵌入槽(211)，所述嵌入槽(211)内壁内部一侧位置处嵌入有第二弹簧(212)，所述嵌入槽(211)内部转动嵌入有转动板(213)，所述转动板(213)底端中部位置处转动嵌入有橡胶辊(214)。
2.根据权利要求1所述的一种CPP膜分条机，其特征在于：所述连接杆(203)外端贯穿滑块(202)内部，所述滑块(202)外端与安装块(201)内壁契合。
3.根据权利要求1所述的一种CPP膜分条机，其特征在于：所述导向板(208)内部与一角位置处设置为圆角，所述导向板(208)内部与转轴(209)外端契合。
4.根据权利要求1所述的一种CPP膜分条机，其特征在于：所述第二弹簧(212)底端嵌入于转动板(213)顶端，所述橡胶辊(214)底端与分条机本体(1)内部底端留有空隙。
5.根据权利要求1所述的一种CPP膜分条机，其特征在于：所述分条机本体(1)一端远离安装块(201)一侧位置处安装有舒张机构(3)，所述舒张机构(3)包括放置块(301)、定位杆(302)、连接架(303)、导向斜板(304)、安装槽(305)、橡胶板(306)和滚动杆(307)；
所述分条机本体(1)一端远离安装块(201)一侧位置处对称焊接有放置块(301)，所述放置块(301)顶端中部位置处焊接有定位杆(302)，两个所述定位杆(302)外端均嵌入于连接架(303)底端，所述连接架(303)底端一侧位置处焊接有导向斜板(304)，所述连接架(303)底端两边侧位置处均开设有安装槽(305)，所述安装槽(305)内部顶端等距嵌入有橡胶板(306)，所述橡胶板(306)底端中部位置处转动嵌入有滚动杆(307)。
6.根据权利要求5所述的一种CPP膜分条机，其特征在于：所述定位杆(302)外端与连接架(303)内部契合，所述橡胶板(306)底端设置为圆角。
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