CN112223815A

CN112223815A - 一种羊毛球自动输料压缩装置

Info

Publication number: CN112223815A
Application number: CN202011070113.0A
Authority: CN
Inventors: 郭二风
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-09
Filing date: 2020-10-09
Publication date: 2021-01-15

Abstract

本发明涉及一种压缩装置，尤其涉及一种羊毛球自动输料压缩装置。提供一种工作效率高、工人劳动强度低的羊毛球自动输料压缩装置。一种羊毛球自动输料压缩装置，包括有：支架；动力下压组件，安装在支架上，通过电机提供动力进行工作；容料组件，安装在支架上，通过滑动方式进行工作。本发明通过设有自动下料组件、下料箱和间歇传料输送组件，能够自动将未进行压缩的羊毛球输送到压箱内进行压缩，能够降低工人的劳动强度，通过动力下压组件和容料组件的相互配合，可以不断的对羊毛球进行压缩，能够提高工作效率，通过设有动力下压组件，可以自动对羊毛球进行压缩，使设备使用更加方便。

Description

一种羊毛球自动输料压缩装置

技术领域

本发明涉及一种压缩装置，尤其涉及一种羊毛球自动输料压缩装置。

背景技术

羊毛是纺织工业的重要原料，它具有弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点，在采集羊毛的初期会将羊毛捆成球状，但是羊毛球会占用大量的存放空间，增加存放成本，并且羊毛球容易吸附很多杂质，造成羊毛污染导致材料浪费，因为需要将羊毛球进行压缩。

专利授权公告号为CN208410845U的专利公布了一种羊毛球堆高放置压缩装置，其包括：平行设置的两个导轨，滑动连接于两个导轨之间的滑动杆，驱动所述滑动杆运动的液压装置，与所述滑动杆固定连接的导向杆，与所述导向杆连接的用于压缩羊毛球的压缩部，所述压缩部包括由底壁和侧壁围成的容置腔，位于所述容置腔内的端头，连接在端头和所述底壁，之间的弹性件，以及连接于所述端头下方的顶压板，所述顶压板包括水平设置的第一部分，位于所述第一部分两侧的且与第一部分连接的第二部分和第三部分，所述第二部分和所述第一部分之间所成角度为钝角，所述第三部分和所述第一部分之间所成角度为钝角，所述顶压板的下表面，子附着有防摩擦层。该装置虽然能够将羊毛球进行压缩，但是工作效率低、工人的劳动强度大。

因此亟需研发一种工作效率高、工人劳动强度低的羊毛球自动输料压缩装置。

发明内容

为了克服目前羊毛球堆高放置压缩装置工作效率低、工人劳动强度大的缺点，本发明的技术问题是：提供一种工作效率高、工人劳动强度低的羊毛球自动输料压缩装置。

一种羊毛球自动输料压缩装置，包括有：支架；动力下压组件，安装在支架上，通过电机提供动力进行工作；容料组件，安装在支架上，通过滑动方式进行工作。

此外，特别优选的是，动力下压组件包括有：减速电机，安装在支架上；第二压板，滑动式连接在支架上；第一压板，安装在第二压板上；螺套，安装在第一压板的两侧；螺杆，通过螺纹连接在两侧的螺套上，一侧的螺杆通过联轴器与减速电机连接；第一皮带轮，键连接在两侧螺杆的上；平皮带，安装在第一皮带轮之间。

此外，特别优选的是，容料组件包括有：压箱，安装在支架上；堵料板，滑动式安装在压箱上；收料箱，安装在支架上。

此外，特别优选的是，还包括有：自动下料组件，安装在支架上，通过电机提供动力进行自动下料；自动下料组件包括有：第一伸缩弹簧杆，安装在压箱的两侧；第一连杆，安装在两侧的第一伸缩弹簧杆上；第一楔形块，安装在两侧的第一连杆上；第二连杆，安装在第一压板的两侧；第二伸缩弹簧杆，安装在两侧的第二连杆上；第一异形楔形块，安装在两侧的第二伸缩弹簧杆上；第二楔形块，安装在两侧的第一异形楔形块上；第三连杆，安装在压箱的两侧；第三弹簧伸缩杆，安装在两侧的第三连杆上；第二异形楔形块，安装在两侧的第三弹簧伸缩杆上。

此外，特别优选的是，还包括有：下料箱，安装在支架上。

此外，特别优选的是，还包括有：间歇传料输送组件，安装在支架上，通过间歇性转动的方式输料；间歇传料输送组件包括有：第四连杆，安装在第一压板的两侧；齿条，安装在两侧的第四连杆上；单向轴承，安装在支架的两侧；转动轴，转动式安装在两侧的单向轴承上；第一齿轮，通过超越离合器安装在两侧的转动轴上；第二齿轮，键连接在两侧的转动轴上；第二皮带轮，转动式安装在支架的两侧；第三齿轮，键连接在第二皮带轮上；输送带，安装在第二皮带轮之间；滑板，安装在压箱上。

有益效果：1、通过设有自动下料组件、下料箱和间歇传料输送组件，能够自动将未进行压缩的羊毛球输送到压箱内进行压缩，能够降低工人的劳动强度。

2、通过设有动力下压组件和容料组件的相互配合，可以不断的对羊毛球进行压缩，能够提高工作效率。

3、通过设有动力下压组件，可以自动对羊毛球进行压缩，使设备使用更加方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明动力下压组件和容料组件的立体结构示意图。

图3为本发明自动下料组件的立体结构示意图。

图4为本发明自动下料组件的部分立体结构示意图。

图5为本发明间歇传料输送组件的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、支架，2、动力下压组件，21、减速电机，22、第一皮带轮，23、平皮带，24、螺杆，25、螺套，26、第一压板，27、第二压板，3、容料组件，31、压箱，32、卡槽，33、堵料板，34、收料箱，4、自动下料组件，41、第一连杆，42、第一伸缩弹簧杆，43、第一楔形块，44、第二连杆，45、第二伸缩弹簧杆，46、第一异形楔形块，47、第二楔形块，48、第三连杆，49、第三弹簧伸缩杆，410、第二异形楔形块，5、下料箱，6、间歇传料输送组件，61、第四连杆，62、齿条，63、第一齿轮，64、单向轴承，65、转动轴，66、第二齿轮，67、第三齿轮，68、第二皮带轮，69、输送带，610、滑板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种羊毛球自动输料压缩装置，如图1-图3所示，包括有支架1、动力下压组件2和容料组件3，支架1顶部右侧安装有通过电机提供动力进行下压的动力下压组件2，支架1底部右侧安装有通过滑动方式进行工作的容料组件3。

在进行羊毛球压缩时，首先将羊毛球放入容料组件3中，接着启动动力下压组件2对羊毛球进行压缩，压缩完成后控制动力下压组件2停止工作，并将压缩好的羊毛球在容料组件3中取出。

动力下压组件2包括有减速电机21、第一皮带轮22、平皮带23、螺杆24、螺套25、第一压板26和第二压板27，支架1顶部通过螺栓固接有减速电机21，支架1中部右侧滑动连接有第二压板27，第二压板27顶部中间位置焊接有第一压板26，第一压板26顶部的前后两侧均设有螺套25，前后两侧的螺套25上均通过螺纹连接有螺杆24，前侧的螺杆24顶端与减速电机21的输出轴通过联轴器连接，螺杆24上部均键连接有第一皮带轮22，第一皮带轮22之间套有平皮带23。

在对羊毛球压缩时，首先启动减速电机21正转，减速电机21通过第一皮带轮22和平皮带23带动螺杆24进行转动，同时带动第一压板26和第二压板27向上运动，接着将羊毛球放入容料组件3内，然后控制减速电机21反转，带动螺杆24反转，使得第一压板26和第二压板27向下运动对羊毛球进行压缩，羊毛球压缩完成后，控制减速电机21正转带动第一压板26和第二压板27向上运动，然后将压缩好的羊毛球取出，如此反复，直至羊毛全部压缩完毕，控制减速电机21停止工作。

容料组件3包括有压箱31、堵料板33和收料箱34，支架1右侧中间位置焊接有压箱31，压箱31与第二压板27滑动式配合，压箱31左右两壁底部均开有卡槽32，卡槽32内滑动连接有堵料板33，支架1内底部右侧焊接有收料箱34，收料箱34在压箱31的正下方。

在对羊毛球进行压缩时，首先启动减速电机21，减速电机21通过第一皮带轮22和平皮带23带动螺杆24进行转动，同时带动第一压板26和第二压板27向上运动，接着将羊毛球放入压箱31内，然后减速电机21带动第一压板26和第二压板27向下运动对压箱31内的羊毛球进行压缩，压缩完成后将堵料板33从卡槽32内向左侧滑出，然后压缩好的羊毛球在重力的作用下，落入收料箱34内，接着使堵料板33向右移动复位，不断重复动作就可以实现对羊毛球不断压缩。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3、图4和图5所示，还包括有自动下料组件4，自动下料组件4包括有第一连杆41、第一伸缩弹簧杆42、第一楔形块43、第二连杆44、第二伸缩弹簧杆45、第一异形楔形块46、第二楔形块47、第三连杆48、第三弹簧伸缩杆49和第二异形楔形块410，压箱31前后两侧底部均焊接有第一伸缩弹簧杆42，前后两侧的第一伸缩弹簧杆42的左端均与堵料板33底部左侧连接，第一伸缩弹簧杆42顶部均通过螺栓固接有第一连杆41，前后两侧的第一连杆41上均焊接有第一楔形块43，第一压板26右部前后两侧均焊接有第二连杆44，前后两侧的第二连杆44右端均焊接有第二伸缩弹簧杆45，第二伸缩弹簧杆45底部均焊接有第一异形楔形块46，第一异形楔形块46左侧均焊接有第二楔形块47，第二楔形块47与第一楔形块43配合，压箱31右侧下部前后两方均焊接有第三连杆48，第三连杆48另一端均通过螺栓固接有第三弹簧伸缩杆49，第三弹簧伸缩杆49的尾端均焊接有第二异形楔形块410，第二异形楔形块410与第一异形楔形块46滑动配合。

在对羊毛球进行压缩时，首先启动减速电机21，减速电机21通过第一皮带轮22和平皮带23带动前后两侧的螺杆24进行转动，螺杆24转动带动第一压板26和第二压板27向上移动，第一压板26在向上移动的过程中带动右部前后两侧的第二连杆44向上移动，第二连杆44通过前后两侧的第二伸缩弹簧杆45带动前后两侧的第一异形楔形块46和第二楔形块47向上运动，第一异形楔形块46在向上运动的过程中与第二异形楔形块410接触并带动前后两侧的第二楔形块47向支架1内侧滑动，此时前后两侧的第二伸缩弹簧杆45压缩，前后两侧的第二楔形块47向支架1内侧滑动与第一楔形块43接触，并带动前后两侧的第一楔形块43向左运动，前后两侧的第一楔形块43向左运动带动前后两侧的第一连杆41向左运动，此时前后两侧的第一伸缩弹簧杆42被拉伸带动堵料板33向左运动，此时压箱31底部打开，前后两侧的螺杆24继续带动第一压板26和第二压板27向上运动，第一压板26通过第二伸缩弹簧杆45继续带动第一异形楔形块46和第二楔形块47向上运动，当前后两侧第一异形楔形块46与前后两侧第二异形楔形块410脱离时，第二楔形块47在第二伸缩弹簧杆45的作用下复位，堵料板33和第一楔形块43在第一伸缩弹簧杆42的作用下复位，此时将羊毛球放入压箱31内，控制减速电机21反转，通过第一皮带轮22和平皮带23带动前后两侧螺杆24反转使第一压板26和第二压板27向下运动对压箱31内的羊毛球进行压缩，当第一压板26向下运动时通过前后两侧的第二伸缩弹簧杆45带动第一异形楔形块46和第二楔形块47向下运动，当前后两侧的第一异形楔形块46底部与第二异形楔形块410顶部接触时，第一异形楔形块46推动前后两侧的第二异形楔形块410向右运动，此时前后两侧的第三弹簧伸缩杆49压缩，当第一异形楔形与第二异形楔形块410脱离时，第二异形楔形块410在第三弹簧伸缩杆49的作用下复位，此时羊毛球压缩就完成了，控制减速电机21正转带动第一压板26和第二压板27向上运动重复刚才的动作就可以使压缩好的羊毛球在重力的作用下落入收料箱34内，不断重复动作就可以不断的对羊毛球进行压缩。

还包括有下料箱5，支架1顶部左侧焊接有下料箱5。

在下料箱5内可以存储即将要进行压缩的羊毛球。

还包括有间歇传料输送组件6，间歇传料输送组件6包括有第四连杆61、齿条62、第一齿轮63、单向轴承64、转动轴65、第二齿轮66、第三齿轮67、第二皮带轮68、输送带69和滑板610，第一压板26的前后两侧中间位置均通过螺栓固接有第四连杆61，第四连杆61底部均通过螺栓固接有齿条62，支架1顶部前后两侧均通过螺栓固接有单向轴承64，单向轴承64内均转动式连接有转动轴65，转动轴65互相远离的一侧均通过超越离合器连接有第一齿轮63，第一齿轮63均与齿条62啮合，前后两侧的转动轴65互相靠近的一侧均键连接有第二齿轮66，支架1顶部左侧转动式连接有一对第二皮带轮68，第二皮带轮68之间套有输送带69，右侧的第二皮带轮68前后两端均键连接有第三齿轮67，第三齿轮67与第二齿轮66啮合，压箱31左侧上部连接有滑板610。

在需要对羊毛球进行压缩时，首先在下料箱5内装满羊毛球，接着启动减速电机21，减速电机21通过第一皮带轮22和平皮带23带动前后两侧的螺杆24进行转动，螺杆24转动带动第一压板26和第二压板27向上移动，第一压板26向上运动通过前后两侧的第四连杆61带动前后两侧的齿条62向上运动，齿条62向上运动与第一齿轮63啮合，同时带动第一齿轮63转动，第一齿轮63通过转动轴65在单向轴承64内转动带动第二齿轮66转动，第二齿轮66与第三齿轮67啮合带动第三齿轮67转动，第三齿轮67带动第二皮带轮68和输送带69进行转动，将下料箱5内的羊毛球通过滑板610输送到压箱31内，当螺杆24转动带动第一压板26和第二压板27向下移动时，通过前后两侧的第四连杆61带动前后两侧的齿条62向下运动，当齿条62与第一齿轮63啮合时带动第一齿轮63空转，接着第二压板27对压箱31内的羊毛球进行压缩，不断重复动作就可以实现对羊毛球不断进行输送压缩。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种羊毛球自动输料压缩装置，其特征在于，包括有：

支架（1）；

动力下压组件（2），安装在支架（1）上，通过电机提供动力进行工作；

容料组件（3），安装在支架（1）上，通过滑动方式进行工作。

2.按照权利要求1所述的一种羊毛球自动输料压缩装置，其特征在于，动力下压组件（2）包括有：

减速电机（21），安装在支架（1）上；

第二压板（27），滑动式连接在支架（1）上；

第一压板（26），安装在第二压板（27）上；

螺套（25），安装在第一压板（26）的两侧；

螺杆（24），通过螺纹连接在两侧的螺套（25）上，一侧的螺杆（24）通过联轴器与减速电机（21）连接；

第一皮带轮（22），键连接在两侧螺杆（24）的上；

平皮带（23），安装在第一皮带轮（22）之间。

3.按照权利要求2所述的一种羊毛球自动输料压缩装置，其特征在于，容料组件（3）包括有：

压箱（31），安装在支架（1）上；

堵料板（33），滑动式安装在压箱（31）上；

收料箱（34），安装在支架（1）上。

4.按照权利要求3所述的一种羊毛球自动输料压缩装置，其特征在于，还包括有：

自动下料组件（4），安装在支架（1）上，通过电机提供动力进行自动下料；

自动下料组件（4）包括有：

第一伸缩弹簧杆（42），安装在压箱（31）的两侧；

第一连杆（41），安装在两侧的第一伸缩弹簧杆（42）上；

第一楔形块（43），安装在两侧的第一连杆（41）上；

第二连杆（44），安装在第一压板（26）的两侧；

第二伸缩弹簧杆（45），安装在两侧的第二连杆（44）上；

第一异形楔形块（46），安装在两侧的第二伸缩弹簧杆（45）上；

第二楔形块（47），安装在两侧的第一异形楔形块（46）上；

第三连杆（48），安装在压箱（31）的两侧；

第三弹簧伸缩杆（49），安装在两侧的第三连杆（48）上；

第二异形楔形块（410），安装在两侧的第三弹簧伸缩杆（49）上。

5.按照权利要求4所述的一种羊毛球自动输料压缩装置，其特征在于，还包括有：

下料箱（5），安装在支架（1）上。

6.按照权利要求5所述的一种羊毛球自动输料压缩装置，其特征在于，还包括有：

间歇传料输送组件（6），安装在支架（1）上，通过间歇性转动的方式输料；

间歇传料输送组件（6）包括有：

第四连杆（61），安装在第一压板（26）的两侧；

齿条（62），安装在两侧的第四连杆（61）上；

单向轴承（64），安装在支架（1）的两侧；

转动轴（65），转动式安装在两侧的单向轴承（64）上；

第一齿轮（63），通过超越离合器安装在两侧的转动轴（65）上；

第二齿轮（66），键连接在两侧的转动轴（65）上；

第二皮带轮（68），转动式安装在支架（1）的两侧；

第三齿轮（67），键连接在第二皮带轮（68）上；

输送带（69），安装在第二皮带轮（68）之间；

滑板（610），安装在压箱（31）上。